本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體是一種預(yù)制裝配式綠化花池吊裝施工方法。
背景技術(shù)：
：長期以來，我國建筑行業(yè)主要采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場濕作業(yè)方式，設(shè)計(jì)建造粗放、現(xiàn)場作業(yè)條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、材料損耗及建筑垃圾量大、工業(yè)化程度低，與國家推行的節(jié)能、減排、環(huán)保等政策不協(xié)調(diào)。傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工，從搭設(shè)支模架、綁扎鋼筋、到澆筑混凝土，均在施工現(xiàn)場完成，現(xiàn)場濕作業(yè)量大。施工現(xiàn)場普遍存在噪音擾民、粉塵污染；模板消耗大，施工人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工進(jìn)度慢，建設(shè)周期長，受自然條件影響大，混凝土外觀及內(nèi)在質(zhì)量控制難等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種預(yù)制裝配式綠化花池吊裝施工方法，使得預(yù)制裝配式綠化花池安裝施工便捷、質(zhì)量可靠，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)能減排效益顯著。本發(fā)明提供的工作方法包括以下步驟：1)將成品預(yù)制裝配式綠化花池輸送到施工處進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢合格后集中堆放；2)安裝吊點(diǎn)，將預(yù)制裝配式綠化花池作為構(gòu)件，利用吊點(diǎn)將構(gòu)件與吊具連接，所述的吊點(diǎn)包括旋轉(zhuǎn)吊環(huán)和吊鉤；3)將吊具通過繩索連接到吊塔上，利用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)過程包括以下步驟，先將塔吊緩慢提升，待繩索拉直，確定吊具等安裝牢固后，將構(gòu)件吊至離地面1m處，穩(wěn)住構(gòu)件，再進(jìn)行構(gòu)件的勻速吊運(yùn)；4)構(gòu)件底部采用用鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高控制，根據(jù)控制標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高精確抄測工作，抄測完成后，控制標(biāo)高用鋼墊片禁止觸碰和移動(dòng)。5)將構(gòu)件吊至離樓地面1米處，穩(wěn)定構(gòu)件，緩緩指引構(gòu)件到指定位置50cm處，調(diào)整構(gòu)件位置，使指定位置板面預(yù)留鋼筋頭部對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件底部的波紋管空腔，慢慢插入，構(gòu)件初步就位后，采用撬棍進(jìn)行構(gòu)件位置的調(diào)整；構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)提醒作業(yè)人員，避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生；6)構(gòu)件波紋管灌漿連接工序，首先，構(gòu)件與樓地面的縫隙采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，然后，采用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行波紋管灌漿，在確認(rèn)所有的波紋管均被灌漿料填滿后，完成灌漿連接工序；7)構(gòu)件與其他結(jié)構(gòu)間的縫隙，先采用聚乙烯泡沫條進(jìn)行塞縫，再用水泥砂漿進(jìn)行嵌縫。本發(fā)明有益效果在于：1、預(yù)制裝配式綠化花池設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)精度高：充分利用了構(gòu)件工廠化生產(chǎn)的優(yōu)勢，對(duì)預(yù)制花池的截面尺寸和配筋進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)，保證預(yù)制花池生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。在生產(chǎn)過程中，對(duì)預(yù)制花池的截面尺寸、波紋管位置及構(gòu)件的平整度、垂直度的生產(chǎn)精度提出嚴(yán)格的要求，并采用機(jī)械化設(shè)備來生產(chǎn)預(yù)制花池，有利于提高精準(zhǔn)度，又能保證建筑工程的質(zhì)量。2、現(xiàn)場濕作業(yè)量減少：相比較傳統(tǒng)的施工方式而言，采用預(yù)制裝配式綠化花池吊裝施工，施工現(xiàn)場模板支設(shè)面積減少，鋼筋和混凝土現(xiàn)場工程量減少，現(xiàn)場濕作業(yè)量顯著減少。3、勞動(dòng)效率高，縮短工期：相較傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)必須在操作面進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑等，預(yù)制裝配式綠化花池吊裝施工將傳統(tǒng)的操作面工序統(tǒng)一轉(zhuǎn)為由工廠生產(chǎn)，很大程度上降低操作面的施工難度，減少了操作面的施工工序，勞動(dòng)效率得到了很大的提高，工期顯著縮短。4、結(jié)構(gòu)安全可靠，隱患少：根預(yù)制式直綠化花池的受力特征采用特定的波紋管灌漿連接方式與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成一體，滿足結(jié)構(gòu)承載力和變形要求，預(yù)制花池構(gòu)件連接可靠，滿足結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。5、節(jié)能減排效益顯著：預(yù)制花池工廠化生產(chǎn)，減少了建筑材料損耗；現(xiàn)場濕作業(yè)顯著減少，降低了建筑垃圾的產(chǎn)生；模板支設(shè)面積減少，降低了木材使用量；鋼筋和混凝土現(xiàn)場工程量減少，降低了現(xiàn)場的水電用量，也減少了施工噪音、煙塵等污染物的排放，節(jié)能減排效益顯著。具體實(shí)施方式本發(fā)明提供的預(yù)制裝配式綠化花池吊裝施工方法主要包括吊點(diǎn)安裝→塔吊吊運(yùn)→鋼墊片調(diào)整標(biāo)高→構(gòu)件緩慢降落→花池波紋管對(duì)準(zhǔn)預(yù)留鋼筋→花池嵌縫密實(shí)等步驟，具體步驟如下：1)將成品預(yù)制裝配式綠化花池輸送到施工處進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢合格后集中堆放；2)安裝吊點(diǎn)，將預(yù)制裝配式綠化花池作為構(gòu)件，利用吊點(diǎn)將構(gòu)件與吊具連接，所述的吊點(diǎn)包括旋轉(zhuǎn)吊環(huán)和吊鉤；3)將吊具通過繩索連接到吊塔上，利用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)過程包括以下步驟，先將塔吊緩慢提升，待繩索拉直，確定吊具等安裝牢固后，將構(gòu)件吊至離地面1m處，穩(wěn)住構(gòu)件，再進(jìn)行構(gòu)件的勻速吊運(yùn)；4)構(gòu)件底部采用用鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高控制，根據(jù)控制標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高精確抄測工作，抄測完成后，控制標(biāo)高用鋼墊片禁止觸碰和移動(dòng)。5)將構(gòu)件吊至離樓地面1米處，穩(wěn)定構(gòu)件，緩緩指引構(gòu)件到指定位置50cm處，調(diào)整構(gòu)件位置，使指定位置板面預(yù)留鋼筋頭部對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件底部的波紋管空腔，慢慢插入，構(gòu)件初步就位后，采用撬棍進(jìn)行構(gòu)件位置的調(diào)整；構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)提醒作業(yè)人員，避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生；6)構(gòu)件波紋管灌漿連接工序，首先，構(gòu)件與樓地面的縫隙采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，然后，采用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行波紋管灌漿，在確認(rèn)所有的波紋管均被灌漿料填滿后，完成灌漿連接工序；7)構(gòu)件與其他結(jié)構(gòu)間的縫隙，先采用聚乙烯泡沫條進(jìn)行塞縫，再用水泥砂漿進(jìn)行嵌縫。工程使用的材料要求如下：1、預(yù)制裝配式綠化花池預(yù)埋件連接必須牢固，并且不得使用有缺陷的材料。2、預(yù)制裝配式綠化花池安裝連接用高強(qiáng)度灌漿料必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、預(yù)制裝配式綠化花池塞縫用聚乙烯泡沫條和水泥砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本發(fā)明具體所用機(jī)具設(shè)備如下表所示：質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)4《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》(GB50666-2011)5《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1-2014)6《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355-2015)7《鋼筋連接用灌漿套筒》(JG/T398-2012)8《鋼筋連接用套筒灌漿料》(JG/T408-2013)9相關(guān)工程相應(yīng)的施工圖紙質(zhì)量保證措施如下：一、預(yù)制裝配式綠化花池及高強(qiáng)度灌漿料的進(jìn)場驗(yàn)收1預(yù)制裝配式綠化花池應(yīng)在明顯部位表明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。2預(yù)制裝配式綠化花池的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。3預(yù)制裝配式綠化花池不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。4根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015中“預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法”進(jìn)行預(yù)制式垂直綠化花池的進(jìn)場檢查。預(yù)制花池尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法詳見下表。注：(1)檢查中心線、螺栓和孔道位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；(2)對(duì)開頭復(fù)雜或特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)的要求。5灌漿料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)灌漿料拌合物30min流動(dòng)度、泌水性及1d抗壓強(qiáng)度、3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015第3.1.3條的有關(guān)規(guī)定。灌漿料抗壓強(qiáng)度、灌漿料豎向膨脹率、灌漿料拌合物的工作性能應(yīng)符合下表的要求。灌漿料抗壓強(qiáng)度要求1d≧353d≧6028d≧85注：灌漿料抗壓強(qiáng)度試件尺寸應(yīng)按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量應(yīng)按灌漿料產(chǎn)品說明書確定，試件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作、養(yǎng)護(hù)。灌漿料豎向膨脹率要求項(xiàng)目豎向膨脹率(％)3h≧0.0224h與3h差值0.02～0.5灌漿料流動(dòng)度要求二、預(yù)制式垂直綠化花池現(xiàn)場安裝驗(yàn)收根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014中“裝配式結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法”進(jìn)行預(yù)制式垂直綠化花池的安裝驗(yàn)收。預(yù)制花池吊裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表如下表所示。預(yù)制花池吊裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線中心線對(duì)軸線位置5尺量檢查構(gòu)件標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或尺量檢查構(gòu)件垂直度52m靠尺檢查相鄰構(gòu)件平整度5鋼尺、塞尺量測構(gòu)件擱置長度±10尺量檢查三、灌漿施工中灌漿料的強(qiáng)度檢驗(yàn)1灌漿施工中，灌漿料的28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表7.2.1-5-1的規(guī)定，用于檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作，每工作班組取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2當(dāng)施工過程中灌漿料抗壓強(qiáng)度、灌漿質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理后的部位重新驗(yàn)收。安全措施如下：1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工實(shí)際情況和工程的特點(diǎn)，組成專門的安全管理小組，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。2吊裝前對(duì)一切起重設(shè)備和工具進(jìn)行必要的檢查、修理、試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3參加高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的體格檢查，并應(yīng)掌握吊裝作業(yè)操作程序、安全措施等有關(guān)規(guī)定，吊裝過程必須有專職安全員在場。4在吊裝過程中應(yīng)隨時(shí)觀察起重設(shè)備和工具的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有關(guān)穩(wěn)定方面的任何疑問時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢查。起重設(shè)備和工具的起重應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5在高空操作的人員，高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，上崗時(shí)必須戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。安全帶的掛鉤應(yīng)系在已固定好的主要構(gòu)件上，禁止系在可動(dòng)的構(gòu)件上。6六級(jí)以上的風(fēng)力，不得進(jìn)行吊裝工作。環(huán)保措施如下：1預(yù)制裝配式綠化花池進(jìn)場后，應(yīng)集中堆放在事先安排好的構(gòu)件堆放區(qū)域，做到合理利用施工用地。2施工中嚴(yán)格控制揚(yáng)塵、噪音、固體廢物和廢水。3每天施工完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場的廢料，做到工完場清，避免污染施工現(xiàn)場。應(yīng)用實(shí)例：1某政務(wù)中心北側(cè)停車綜合樓某政務(wù)中心北側(cè)停車綜合樓工程，建筑結(jié)構(gòu)形式為預(yù)制裝配整體式框架—現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為48972.21㎡，其中地上面積42085.27㎡，地下面積6886.94㎡，建筑高度為57.15m，地下2層，地上16層；2～7層標(biāo)準(zhǔn)層高3.2m，9～16層標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m；二層至十六層預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，包括柱子、外墻掛板、預(yù)制花池、梁、疊合板、樓梯段等。2某廣場一期5#樓某廣場一期5#樓工程，建筑結(jié)構(gòu)形式為預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積為9265.69㎡，其中地上面積8943.05㎡，地下面積322.64㎡，建筑高度為87.15m，地下1層，地上30層，標(biāo)準(zhǔn)層高3.0m；五層至三十層預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，包括外墻、內(nèi)墻、預(yù)制花池、梁、疊合板、樓梯段等。上述應(yīng)用實(shí)例均在密閉環(huán)境下施工，不會(huì)導(dǎo)致施工方法泄密。本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3