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一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機的制作方法

文檔序號:11571427閱讀:217來源:國知局

本發(fā)明涉及一種打谷機,具體涉及一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機。



背景技術(shù):

水稻原產(chǎn)于中國,是世界主要糧食作物之一。中國水稻播種面占全國糧食作物的1/4,而產(chǎn)量則占一半以上。水稻成熟以后要進行收割、脫粒、晾曬等工序才能進行倉儲,而脫粒工序直接影響到稻谷的回收率。

現(xiàn)有的水稻脫粒機往往結(jié)構(gòu)復雜,價格昂貴,普通農(nóng)戶無法承擔費用,而且脫粒后的稻谷夾雜著較多稻草,需后續(xù)再次分離,自動化程度不高的脫粒機還存在著人工繁雜的缺點。

因此,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、稻谷分離效果好及自動化程度高的轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機,對水稻生產(chǎn)具有現(xiàn)實的促進作用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:

一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機,包括脫粒筒、支架、行動輪和柴油機其特征在于,所述脫粒筒包括進料口和稻草出口,所述進料口設(shè)置傳送帶,脫粒筒內(nèi)設(shè)置脫粒轉(zhuǎn)軸,所述脫粒轉(zhuǎn)軸連接脫粒轉(zhuǎn)耙;脫粒筒底部設(shè)置篩孔;所述柴油機一端連接皮帶輪和風扇,另一端連接變速箱??;所述皮帶輪通過皮帶與變速箱ⅱ連接;所述變速箱ⅰ連接所述傳送帶;所述變速箱ⅱ連接所述脫粒轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的,所述進料口水平高度高于所述稻草出口,有利于水稻從進料口向稻草出口進行脫粒作業(yè)。

優(yōu)選的,脫粒轉(zhuǎn)軸平行于所述脫粒筒。

優(yōu)選的,所述脫粒轉(zhuǎn)耙的數(shù)量為2-3個。

優(yōu)選的,所述脫粒轉(zhuǎn)耙的長度為1-1.5米。

優(yōu)選的,所述脫粒轉(zhuǎn)耙的耙齒長度為5-10cm,脫粒效果好,且利于將脫粒后的稻草排出。

優(yōu)選的,所述篩孔的孔徑為1-2cm,利于排出稻谷,且不易夾雜稻草。

優(yōu)選的,所述篩孔下方設(shè)置收集板和稻谷出口,用于收集稻谷。

優(yōu)選的,所述收集板下方設(shè)置掛鉤,用于鉤放糧袋。

優(yōu)選的,所述支架設(shè)置拖鉤,便于使用其他車輛拖運脫粒機。

本發(fā)明的工作原理是:

將轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機拖運至作業(yè)場地,固定,開啟柴油機,轉(zhuǎn)軸帶動風扇并通過速箱ⅰ和變速箱ⅱ分別帶動傳送帶和脫粒轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)合適的傳送帶和脫粒轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速,將水稻平房至傳送帶上,傳送帶將水稻運送進進料口,水稻在脫粒筒中受脫粒轉(zhuǎn)耙的快速攪打?qū)崿F(xiàn)脫粒,脫粒后的稻谷從篩孔漏出,收集板將稻谷收集至稻谷出口排出,下落的稻谷受到風扇的鼓風作用,夾雜的少量稻草和空谷殼被風力吹走,除雜后的稻谷進入到掛在掛鉤上的糧袋內(nèi),而脫粒后的稻草被脫粒轉(zhuǎn)耙從稻草出口攪出,可以用作動物飼料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:

1、稻谷脫粒效果好,回收率高。

2、稻谷分離效果好,不易夾雜稻草和空谷殼。

3、自動化程度較高,不需要人工搬運水稻至進料口。

4、掛鉤可以放置糧袋,不需要手扶,節(jié)省人力。

5、脫粒后的稻草自動排出,可用作動物飼料。

6、拖鉤有利于使用其他車輛拖運脫粒機。

7、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低廉,實用性強,適于大規(guī)模推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標識:1-脫粒筒,2-支架,3-行動輪,4-脫粒轉(zhuǎn)軸,5-脫粒轉(zhuǎn)耙,6-稻草出口,7-進料口,8-篩孔,9-收集板,10-稻谷出口,11-掛鉤,12-柴油機,13-皮帶輪,14皮帶,15-變速箱ⅱ,16-變速箱ⅰ,17-風扇,18-傳送帶,19-拖鉤。

具體實施方式

下面,結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步詳細說明。

實施例1

如圖1所示,一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機,包括脫粒筒1、支架2、行動輪3和柴油機12,所述脫粒筒1包括進料口7和稻草出口6,所述進料口7設(shè)置傳送帶18,脫粒筒1內(nèi)設(shè)置脫粒轉(zhuǎn)軸4,所述脫粒轉(zhuǎn)軸4連接脫粒轉(zhuǎn)耙5;脫粒筒1底部設(shè)置篩孔8;所述柴油機12一端連接皮帶輪13和風扇17,另一端連接變速箱ⅰ16;所述皮帶輪13通過皮帶14與變速箱ⅱ15連接;所述變速箱ⅰ16連接所述傳送帶18;所述變速箱ⅱ15連接所述脫粒轉(zhuǎn)軸4。

其中,所述進料口7水平高度高于所述稻草出口6;脫粒轉(zhuǎn)軸4平行于所述脫粒筒1;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的數(shù)量為3個;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的長度為1.5米;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的耙齒長度為10cm;所述篩孔8的孔徑為1.5cm;所述篩孔8下方設(shè)置收集板9和稻谷出口10;所述收集板9下方設(shè)置掛鉤11;所述支架2設(shè)置拖鉤19。

實施例2

如圖1所示,一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機,包括脫粒筒1、支架2、行動輪3和柴油機12,所述脫粒筒1包括進料口7和稻草出口6,所述進料口7設(shè)置傳送帶18,脫粒筒1內(nèi)設(shè)置脫粒轉(zhuǎn)軸4,所述脫粒轉(zhuǎn)軸4連接脫粒轉(zhuǎn)耙5;脫粒筒1底部設(shè)置篩孔8;所述柴油機12一端連接皮帶輪13和風扇17,另一端連接變速箱ⅰ16;所述皮帶輪13通過皮帶14與變速箱ⅱ15連接;所述變速箱ⅰ16連接所述傳送帶18;所述變速箱ⅱ15連接所述脫粒轉(zhuǎn)軸4。

其中,所述進料口7水平高度高于所述稻草出口6;脫粒轉(zhuǎn)軸4平行于所述脫粒筒1;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的數(shù)量為2個;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的長度為1米;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的耙齒長度為8cm;所述篩孔8的孔徑為2cm;所述篩孔8下方設(shè)置收集板9和稻谷出口10;所述收集板9下方設(shè)置掛鉤11;所述支架2設(shè)置拖鉤19。

實施例3

如圖1所示,一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機,包括脫粒筒1、支架2、行動輪3和柴油機12,所述脫粒筒1包括進料口7和稻草出口6,所述進料口7設(shè)置傳送帶18,脫粒筒1內(nèi)設(shè)置脫粒轉(zhuǎn)軸4,所述脫粒轉(zhuǎn)軸4連接脫粒轉(zhuǎn)耙5;脫粒筒1底部設(shè)置篩孔8;所述柴油機12一端連接皮帶輪13和風扇17,另一端連接變速箱ⅰ16;所述皮帶輪13通過皮帶14與變速箱ⅱ15連接;所述變速箱ⅰ16連接所述傳送帶18;所述變速箱ⅱ15連接所述脫粒轉(zhuǎn)軸4。

其中,所述進料口7水平高度高于所述稻草出口6;脫粒轉(zhuǎn)軸4平行于所述脫粒筒1;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的數(shù)量為3個;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的長度為1.2米;所述脫粒轉(zhuǎn)耙的耙齒長度為5cm;所述篩孔8的孔徑為1cm;所述篩孔8下方設(shè)置收集板9和稻谷出口10;所述收集板9下方設(shè)置掛鉤11;所述支架2設(shè)置拖鉤19。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)耙式水稻脫粒機,包括脫粒筒(1)、支架(2)、行動輪(3)和柴油機(12),其特征在于,所述脫粒筒(1)包括進料口(7)和稻草出口(6),所述進料口(7)設(shè)置傳送帶(18),脫粒筒(1)內(nèi)設(shè)置脫粒轉(zhuǎn)軸(4),所述脫粒轉(zhuǎn)軸(4)連接脫粒轉(zhuǎn)耙(5);脫粒筒(1)底部設(shè)置篩孔(8);所述柴油機(12)一端連接皮帶輪(13)和風扇(17),另一端連接變速箱Ⅰ(16);所述皮帶輪(13)通過皮帶(14)與變速箱Ⅱ(15)連接;所述變速箱Ⅰ(16)連接所述傳送帶(18);所述變速箱Ⅱ(15)連接所述脫粒轉(zhuǎn)軸(4)。本發(fā)明稻谷脫粒效果好,回收率高,稻谷分離效果好,不易夾雜稻草和空谷殼,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低廉,實用性強,適于大規(guī)模推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員:陳先銳
受保護的技術(shù)使用者:柳州易農(nóng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.29
技術(shù)公布日:2017.08.08
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