碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠保證分級(jí)效果的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備。該碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括依次連接的鼓風(fēng)進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置與分級(jí)機(jī)之間設(shè)置有微粉打散裝置，通過在鼓風(fēng)進(jìn)料裝置與分級(jí)機(jī)之間設(shè)置微粉打散裝置，在碳化硅微粉進(jìn)入分級(jí)機(jī)之前，先利用微粉打散裝置將板結(jié)的微粉打散，板結(jié)的微粉被打散后，在進(jìn)入分級(jí)機(jī)中，可以使每個(gè)碳化硅微粉顆粒單獨(dú)受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響，這樣可以使所有的微粉顆粒按照不同重量大小實(shí)現(xiàn)分級(jí)，可以保證碳化硅微粉的分級(jí)效果。適合在氣體分級(jí)設(shè)備領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【專利說明】碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體分級(jí)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳化硅微粉分級(jí)一般采用碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備來進(jìn)行?，F(xiàn)有的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備包括依次連接的鼓風(fēng)進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，其工作原理如下，碳化硅微粉從鼓風(fēng)進(jìn)料裝置進(jìn)入分級(jí)機(jī)中，電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪在分級(jí)殼體中高速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)，在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力，進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混合物先進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級(jí)輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級(jí)輪內(nèi)部懸停，受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響被帶至高處，順管道運(yùn)動(dòng)至下一組件內(nèi)被分級(jí)，旋風(fēng)收集器連接末端的分級(jí)機(jī)收集分選出的碳化硅微粉，布袋除塵器收集由旋風(fēng)收集器排出的廢料，系統(tǒng)的動(dòng)力由設(shè)置于布袋除塵器下游的引風(fēng)機(jī)提供。
[0003]現(xiàn)有的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備在實(shí)際使用過程中存在以下問題:由于碳化硅微粉顆粒較小，容易板結(jié)成塊，板結(jié)成塊的微粉整體重量較重，在分級(jí)機(jī)中很難受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響被帶至高處，這樣導(dǎo)致最后的旋風(fēng)收集器中很難收集到超細(xì)的碳化硅微粉，影響碳化硅微粉的分級(jí)效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證分級(jí)效果的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括依次連接的鼓風(fēng)進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置與分級(jí)機(jī)之間設(shè)置有微粉打散裝置，所述微粉打散裝置包括支架、進(jìn)料管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支架上設(shè)置有柱狀筒體，所述柱狀筒體的上端通過上蓋板密封，下端通過底板密封，所述進(jìn)料管一端穿過底板伸入柱狀筒體內(nèi)，所述進(jìn)料管的另一端與鼓風(fēng)進(jìn)料裝置相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在柱狀筒體上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過上蓋板伸入柱狀筒體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端連接有水平轉(zhuǎn)盤，所述水平轉(zhuǎn)盤的下表面設(shè)置有多個(gè)條形板，所述條形板的一側(cè)端面朝向水平轉(zhuǎn)盤的圓心，所述進(jìn)料管的出口朝向水平轉(zhuǎn)盤，所述柱狀筒體側(cè)壁上設(shè)置有出料口，所述出料口通過管道與分級(jí)機(jī)相連。
[0006]進(jìn)一步的是，所述柱狀筒體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括一個(gè)錐形導(dǎo)料筒和一個(gè)導(dǎo)料板，所述錐形導(dǎo)料筒的小徑端固定在上蓋板上，錐形導(dǎo)料筒的大徑端固定在柱狀筒體的側(cè)壁上，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置在錐形導(dǎo)料筒的下方，所述導(dǎo)料板的下端延伸至出料口，所述導(dǎo)料板的上端延伸至柱狀筒體的側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步的是，所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置的料斗口設(shè)置有振動(dòng)篩料裝置。
[0008]進(jìn)一步的是，所述振動(dòng)篩料裝置包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩通過彈簧固定在料斗口的內(nèi)壁上，所述振動(dòng)篩上連接有用于使振動(dòng)篩振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在鼓風(fēng)進(jìn)料裝置與分級(jí)機(jī)之間設(shè)置微粉打散裝置，在碳化硅微粉進(jìn)入分級(jí)機(jī)之前，先利用微粉打散裝置將板結(jié)的微粉打散，板結(jié)的微粉被打散后，在進(jìn)入分級(jí)機(jī)中，可以使每個(gè)碳化硅微粉顆粒單獨(dú)受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響，這樣可以使所有的微粉顆粒按照不同重量大小實(shí)現(xiàn)分級(jí)，可以保證碳化硅微粉的分級(jí)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中標(biāo)記為:鼓風(fēng)進(jìn)料裝置1、分級(jí)機(jī)2、旋風(fēng)收集器3、布袋除塵器4、引風(fēng)機(jī)5、微粉打散裝置6、支架601、進(jìn)料管602、驅(qū)動(dòng)電機(jī)603、柱狀筒體604、上蓋板605、底板606、旋轉(zhuǎn)軸607、水平轉(zhuǎn)盤608、條形板609、出料口 610、錐形導(dǎo)料筒611、導(dǎo)料板612、振動(dòng)篩料裝置7、振動(dòng)篩701、彈簧702、振動(dòng)電機(jī)703。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，該碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括依次連接的鼓風(fēng)進(jìn)料裝置1、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)2、旋風(fēng)收集器3、布袋除塵器4和引風(fēng)機(jī)5，所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置I與分級(jí)機(jī)2之間設(shè)置有微粉打散裝置6，通過在鼓風(fēng)進(jìn)料裝置I與分級(jí)機(jī)2之間設(shè)置微粉打散裝置6，在碳化硅微粉進(jìn)入分級(jí)機(jī)2之前，先利用微粉打散裝置6將板結(jié)的微粉打散，板結(jié)的微粉被打散后，在進(jìn)入分級(jí)機(jī)2中，可以使每個(gè)碳化硅微粉顆粒單獨(dú)受引風(fēng)機(jī)5的引風(fēng)力影響，這樣可以使所有的微粉顆粒按照不同重量大小實(shí)現(xiàn)分級(jí)，可以保證碳化硅微粉的分級(jí)效果。所述微粉打散裝置6包括支架601、進(jìn)料管602、驅(qū)動(dòng)電機(jī)603，所述支架601上設(shè)置有柱狀筒體604，所述柱狀筒體604的上端通過上蓋板605密封，下端通過底板606密封，所述進(jìn)料管602 —端穿過底板606伸入柱狀筒體604內(nèi)，所述進(jìn)料管602的另一端與鼓風(fēng)進(jìn)料裝置I相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)603設(shè)置在柱狀筒體604上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)603的輸出軸上連接旋轉(zhuǎn)軸607，所述旋轉(zhuǎn)軸607的下端穿過上蓋板605伸入柱狀筒體604內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸607的下端連接有水平轉(zhuǎn)盤608，所述水平轉(zhuǎn)盤608的下表面設(shè)置有多個(gè)條形板609，所述條形板609的一側(cè)端面朝向水平轉(zhuǎn)盤608的圓心，所述進(jìn)料管602的出口朝向水平轉(zhuǎn)盤608，所述柱狀筒體604側(cè)壁上設(shè)置有出料口 610，所述出料口 610通過管道與分級(jí)機(jī)2相連。該微粉打散裝置6的工作過程如下:首先，鼓風(fēng)進(jìn)料裝置I將碳化硅微粉沿進(jìn)料管602吹入柱狀筒體604內(nèi)，由于進(jìn)料管602的出口朝向水平轉(zhuǎn)盤608，因此，碳化硅微粉沖向水平轉(zhuǎn)盤608，水平轉(zhuǎn)盤608在驅(qū)動(dòng)電機(jī)603的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，水平轉(zhuǎn)盤608在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，設(shè)置在水平轉(zhuǎn)盤608的下表面的多個(gè)條形板609也會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，條形板609在高速旋轉(zhuǎn)的過程中對(duì)吹入的微粉進(jìn)行打散處理，可以很容易的將板結(jié)成塊的微粉團(tuán)打散成顆粒狀，該微粉打散裝置6結(jié)構(gòu)簡單，打散效果較好。
[0014]被打散的碳化硅微粉顆粒沿柱狀筒體604的內(nèi)壁逐漸滑落到柱狀筒體604底部，為了方便將柱狀筒體604內(nèi)的微粉顆粒吸入分級(jí)機(jī)2內(nèi)，所述柱狀筒體604內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括一個(gè)錐形導(dǎo)料筒611和一個(gè)導(dǎo)料板612，所述錐形導(dǎo)料筒611的小徑端固定在上蓋板605上，錐形導(dǎo)料筒611的大徑端固定在柱狀筒體604的側(cè)壁上，所述導(dǎo)料板612傾斜設(shè)置在錐形導(dǎo)料筒611的下方，所述導(dǎo)料板612的下端延伸至出料口 610，所述導(dǎo)料板612的上端延伸至柱狀筒體604的側(cè)壁上，從進(jìn)料管602吹出的碳化硅微粉被打散后先落在錐形導(dǎo)料筒611的內(nèi)壁上，然后沿向下滑落落在導(dǎo)料板612上，由于導(dǎo)料板612傾斜設(shè)置在錐形導(dǎo)料筒611的下方，所述導(dǎo)料板612的下端延伸至出料口 610，所述導(dǎo)料板612的上端延伸至柱狀筒體604的側(cè)壁上，因而，微粉可以沿導(dǎo)料板612滑落至出料口 610處，可以很方便將打散后的微粉吸入分級(jí)機(jī)2內(nèi)。
[0015]為了進(jìn)一步提高打散效果，所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置I的料斗口設(shè)置有振動(dòng)篩料裝置7，在進(jìn)入鼓風(fēng)進(jìn)料裝置I之前先利用振動(dòng)篩料裝置7對(duì)微粉進(jìn)行初步打散處理，不但能夠?qū)ξ⒎圻M(jìn)行初步打散處理，還可以防止一些板結(jié)較大的塊狀體將管道堵塞。所述振動(dòng)篩料裝置?包括振動(dòng)篩701，所述振動(dòng)篩701通過彈簧702固定在料斗口的內(nèi)壁上，所述振動(dòng)篩701上連接有用于使振動(dòng)篩701振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)703。該振動(dòng)篩料裝置7結(jié)構(gòu)簡單，改裝方便，且改造成本較低。
【權(quán)利要求】
1.碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括依次連接的鼓風(fēng)進(jìn)料裝置(I)、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)(2)、旋風(fēng)收集器(3)、布袋除塵器(4)和引風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于:所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置(I)與分級(jí)機(jī)(2)之間設(shè)置有微粉打散裝置￠)，所述微粉打散裝置(6)包括支架(601)、進(jìn)料管￠02)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)￠03)，所述支架￠01)上設(shè)置有柱狀筒體出04)，所述柱狀筒體(604)的上端通過上蓋板(605)密封，下端通過底板(606)密封，所述進(jìn)料管(602) —端穿過底板(606)伸入柱狀筒體￠04)內(nèi)，所述進(jìn)料管￠02)的另一端與鼓風(fēng)進(jìn)料裝置(I)相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)設(shè)置在柱狀筒體(604)上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(603)的輸出軸上連接旋轉(zhuǎn)軸￠07)，所述旋轉(zhuǎn)軸￠07)的下端穿過上蓋板(605)伸入柱狀筒體￠04)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸(607)的下端連接有水平轉(zhuǎn)盤￠08)，所述水平轉(zhuǎn)盤(608)的下表面設(shè)置有多個(gè)條形板(609)，所述條形板￠09)的一側(cè)端面朝向水平轉(zhuǎn)盤￠08)的圓心，所述進(jìn)料管￠02)的出口朝向水平轉(zhuǎn)盤￠08)，所述柱狀筒體(604)側(cè)壁上設(shè)置有出料口 ￠10)，所述出料口(610)通過管道與分級(jí)機(jī)(2)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于:所述柱狀筒體￠04)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括一個(gè)錐形導(dǎo)料筒￠11)和一個(gè)導(dǎo)料板￠12)，所述錐形導(dǎo)料筒￠11)的小徑端固定在上蓋板(605)上，錐形導(dǎo)料筒￠11)的大徑端固定在柱狀筒體(604)的側(cè)壁上，所述導(dǎo)料板(612)傾斜設(shè)置在錐形導(dǎo)料筒￠11)的下方，所述導(dǎo)料板(612)的下端延伸至出料口(610)，所述導(dǎo)料板(612)的上端延伸至柱狀筒體(604)的側(cè)壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于:所述鼓風(fēng)進(jìn)料裝置(I)的料斗口設(shè)置有振動(dòng)篩料裝置(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于:所述振動(dòng)篩料裝置(7)包括振動(dòng)篩(701)，所述振動(dòng)篩(701)通過彈簧(702)固定在料斗口的內(nèi)壁上，所述振動(dòng)篩(701)上連接有用于使振動(dòng)篩(701)振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)(703)。
【文檔編號(hào)】B02C18/10GK204247314SQ201420711839
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】陳五奎, 李軍, 耿榮軍, 徐文州, 陳磊 申請人:樂山新天源太陽能科技有限公司