多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備,具體說是一種多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機。包括兩端分別設(shè)置進料口和出料口的筒體,筒體的外表面設(shè)有大齒輪,所述大齒輪與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接,所述筒體的內(nèi)腔中設(shè)有隔倉,所述隔倉由平行設(shè)置的篩板和背板以及設(shè)置在篩板和背板中心位置的支架筒構(gòu)成,所述篩板上設(shè)置有篩孔,所述背板的兩端分別固定連接在筒體的內(nèi)壁與支架筒的外壁上,所述篩板通過螺桿連接在背板上,篩板與背板之間設(shè)置有彈簧。該球磨機的隔倉篩板浮動連接在背板上,受到?jīng)_擊的時候篩板可以移動,從而化解鋼球的沖擊力,沖擊力消失以后,在彈簧作用下篩板又可以復(fù)位,其結(jié)構(gòu)簡單、隔倉抗沖擊力強,可以確保篩板不斷裂。
【專利說明】 多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備,具體說是一種多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)過程中,需要用球磨機將磷礦石粉碎后加以利用。現(xiàn)有礦石球磨機的內(nèi)腔中的物料通道上一般都設(shè)有隔倉,用于篩分物料;這種隔倉通常由一層帶有篩孔的篩板和設(shè)置在篩板后面的背板構(gòu)成,兩者之間通過螺栓固定連接。實際使用過程中,在研磨鋼球的不斷沖擊下,連接螺栓容易松動,使篩板發(fā)生位移甚至斷裂。因此這種球磨機的篩板使用壽命短,檢修頻率高。中國專利2013105652454公開了一種《球磨機隔倉》,在篩板的背面貼合一加固板用于提高篩板的強度。該專利申請雖然找到了篩板斷裂的原因,但其沒有根本解決技術(shù)問題。增加材料的厚度雖然能在一定程度上提高篩板的抗沖擊能力,但由于沒有根本化解研磨鋼球的沖擊力,其效果非常有限。而且會提高生產(chǎn)和維護成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決上述技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、隔倉抗沖擊力強、篩板不容易斷裂的多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案如下:本實用新型所述多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機包括兩端分別設(shè)置進料口和出料口的筒體,筒體的外表面設(shè)有大齒輪,所述大齒輪與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接,所述筒體的內(nèi)腔中設(shè)有隔倉,所述隔倉由平行設(shè)置的篩板和背板以及設(shè)置在篩板和背板中心位置的支架筒構(gòu)成,所述篩板上設(shè)置有篩孔,所述背板的兩端分別固定連接在筒體的內(nèi)壁與支架筒的外壁上,所述篩板通過螺桿連接在背板上,篩板與背板之間設(shè)置有彈簧。
[0005]所述篩板通過螺母固定連接在螺桿的一端,螺桿的另一端貫穿安裝在背板上,螺桿的末端設(shè)有限位螺母。
[0006]所述篩板和背板是由多個扇形板塊拼接而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),在筒體的內(nèi)壁和支架筒的外壁上設(shè)有支撐篩板端部的臺階。
[0007]采用上述技術(shù)方案后,該球磨機的隔倉篩板浮動連接在背板上,受到?jīng)_擊的時候篩板可以移動,從而化解鋼球的沖擊力,沖擊力消失以后,在彈簧作用下篩板又可以復(fù)位,其結(jié)構(gòu)簡單、隔倉抗沖擊力強,可以確保篩板不斷裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是隔倉部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是隔倉的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]如圖1所示,本實用新型所述多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機包括兩端分別設(shè)置進料口 2和出料口 3的筒體1,筒體I的外表面設(shè)有大齒輪4,所述大齒輪4與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。磷礦石物料從進料口 2送入筒體I內(nèi),驅(qū)動機構(gòu)帶動大齒輪4和筒體I旋轉(zhuǎn),經(jīng)筒體I內(nèi)的研磨鋼球粉碎后的物料通過出料口 3排出。
[0013]所述筒體I的內(nèi)腔中設(shè)有隔倉7,隔倉7可以設(shè)置一個也可以設(shè)置多個。如圖2所示,所述隔倉7由平行設(shè)置的篩板5和背板6以及設(shè)置在篩板5和背板6中心位置的支架筒8構(gòu)成,所述篩板5上設(shè)置有篩孔,所述背板6的兩端分別固定連接在筒體I的內(nèi)壁與支架筒8的外壁上,所述篩板5通過螺桿9連接在背板6上,篩板5與背板6之間設(shè)置有彈簧10。粉碎后的物料可以通過篩板5上的篩孔進入隔倉7內(nèi),并通過支架筒8的中心進入背板6的另一面,較大的物料和研磨鋼球則無法通過篩板5,這樣就可以起到篩分物料的作用。
[0014]所述篩板5通過螺母固定連接在螺桿9的一端,螺桿9的頂端采用沉頭設(shè)計,使其外端與篩板5的表面齊平,這樣既可以保護螺桿頂端又可以避免突出的螺桿對物料研磨造成不利影響。螺桿9的另一端貫穿安裝在背板6上,螺桿9的末端設(shè)有限位螺母11,為防止限位螺母11松動,還可以在螺桿9的末端設(shè)置定位銷。
[0015]所述篩板5和背板6可以是整體的環(huán)形板狀結(jié)構(gòu),也可以是如圖3所示由多個扇形板塊拼接而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),便于生產(chǎn)和安裝、維護。在筒體I的內(nèi)壁和支架筒8的外壁上設(shè)有支撐篩板5端部的臺階12。臺階12可以限定篩板5的活動范圍,在化解沖擊力、保護篩板的同時不影響正常的篩板功能。
【權(quán)利要求】
1.多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機,包括兩端分別設(shè)置進料口(2)和出料口(3)的筒體(1),筒體(I)的外表面設(shè)有大齒輪(4),所述大齒輪(4)與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接,所述筒體(I)的內(nèi)腔中設(shè)有隔倉(7),所述隔倉(7)由平行設(shè)置的篩板(5)和背板(6)以及設(shè)置在篩板(5)和背板(6)中心位置的支架筒(8)構(gòu)成,所述篩板(5)上設(shè)置有篩孔,所述背板(6)的兩端分別固定連接在筒體(I)的內(nèi)壁與支架筒(8)的外壁上,其特征在于:所述篩板(5 )通過螺桿(9 )連接在背板(6 )上,篩板(5 )與背板(6 )之間設(shè)置有彈簧(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機,其特征在于:所述篩板(5)通過螺母固定連接在螺桿(9)的一端,螺桿(9)的另一端貫穿安裝在背板(6)上,螺桿(9)的末端設(shè)有限位螺母(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多元素八八五小麥專用肥生產(chǎn)用磷礦石球磨機,其特征在于:所述篩板(5)和背板(6)是由多個扇形板塊拼接而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),在筒體(I)的內(nèi)壁和支架筒(8 )的外壁上設(shè)有支撐篩板(5 )端部的臺階(12 )。
【文檔編號】B02C17/18GK204208629SQ201420662473
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】董波, 王軍, 孫培軍, 曹廣峰 申請人:山東樂義生物工程科技有限公司