鑄造涂料涂層穩(wěn)定器的制造方法
【專利摘要】一種鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，包括：一進(jìn)料斗、安裝在進(jìn)料斗底部的機(jī)體、安裝在機(jī)體側(cè)面的出料口，其中，機(jī)體固定在一支座上，機(jī)體上分別固定有一定子、一隔膜泵、電機(jī)及主動(dòng)軸；該隔膜泵的進(jìn)出口分別與入泵循環(huán)管和出泵循環(huán)管相連，該出泵循環(huán)管與進(jìn)料斗相連；該主動(dòng)軸的上下兩端分別安裝有轉(zhuǎn)子和皮帶輪，該轉(zhuǎn)子與定子相對(duì)；該皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，通過上述連接構(gòu)成一使涂料內(nèi)大塊顆粒均勻粉碎，并充分?jǐn)嚢璧耐苛贤繉臃€(wěn)定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)﹁T造用的涂料進(jìn)行攪拌及大顆粒的粉碎；而且，還能夠減少氣體的卷入，提高了涂料的滲透性、附著性、流平性、流動(dòng)均勻性、觸變性，解決了現(xiàn)有攪拌不徹底，涂料中顆粒不均勻的問題。
【專利說明】鑄造涂料涂層穩(wěn)定器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂層穩(wěn)定器，尤其涉及一種用于鑄造涂料的攪拌和大顆粒的粉碎，提高鑄件表面光潔度的鑄造涂料涂層穩(wěn)定器。

【背景技術(shù)】
[0002]砂芯表層涂料，一直是鑄造生產(chǎn)的重要工序之一，其作用主要是提涂層的穩(wěn)定性，從而，提高鑄件的表面光潔度并減少粘砂等缺陷發(fā)生。
[0003]目前，常用的涂料主要是由骨材、樹脂和溶劑(酒精或水)組成，其通過物理攪拌來使涂料中各成分均勻混合，常見的攪拌設(shè)備主要有氣動(dòng)攪拌機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌罐等等，此類攪拌方法主要存在以下缺陷:
[0004](I)攪拌時(shí)容易卷氣，攪拌后涂料中混入大量氣泡；
[0005](2)攪拌不徹底，涂料中顆粒不均勻，其中，骨材顆粒由于攪拌不徹底，小顆粒成分易凝結(jié)成大塊顆粒，其粒度一般可達(dá)到50?200目之間，而樹脂常有結(jié)晶成絮狀等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響涂料顆粒的均勻性，導(dǎo)致涂料的滲透性、強(qiáng)度、耐火度等性能降低；
[0006](3)攪拌后的涂料顆粒間的強(qiáng)度不足；
[0007](4)攪拌后涂料的滲透性、附著性、流平性、流動(dòng)均勻性、觸變性不足；
[0008](5)涂層表面質(zhì)量差，影響鑄件表面光潔度。
[0009]基于以上在實(shí)際操作與應(yīng)用中的問題，改變此種現(xiàn)狀已是迫在眉睫之事。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，其不僅能夠?qū)﹁T造用的涂料進(jìn)行攪拌及大顆粒的粉碎；而且，還能夠減少氣體的卷入，提高了涂料的滲透性、附著性、流平性、流動(dòng)均勻性、觸變性，解決了現(xiàn)有攪拌不徹底，涂料中顆粒不均勻的問題；同時(shí)，增加了涂料顆粒間的強(qiáng)度、穩(wěn)定涂層性能及鑄件表面光潔度。
[0011]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，其特征在于:包括:一進(jìn)料斗、安裝在進(jìn)料斗底部的機(jī)體、安裝在機(jī)體側(cè)面的出料口，其中，機(jī)體固定在一支座上，機(jī)體上分別固定有一定子、一隔膜泵、電機(jī)及主動(dòng)軸，其中，該隔膜泵的進(jìn)出口分別與入泵循環(huán)管和出泵循環(huán)管相連，該出泵循環(huán)管與進(jìn)料斗相連；該主動(dòng)軸的上下兩端分別安裝有轉(zhuǎn)子和皮帶輪，該轉(zhuǎn)子與定子相對(duì)；該皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，通過上述連接構(gòu)成一使涂料內(nèi)大塊顆粒均勻粉碎，并充分?jǐn)嚢璧耐苛贤繉臃€(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0013]所述進(jìn)料斗為漏斗式。
[0014]所述機(jī)體為:框架式結(jié)構(gòu)。
[0015]所述出料口的下方放置一涂料桶。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，不僅能夠?qū)﹁T造用的涂料進(jìn)行攪拌及大顆粒的粉碎；而且，還能夠減少氣體的卷入，提高了涂料的滲透性、附著性、流平性、流動(dòng)均勻性、觸變性，解決了現(xiàn)有攪拌不徹底，涂料中顆粒不均勻的問題；同時(shí)，增加了涂料顆粒間的強(qiáng)度、穩(wěn)定涂層性能及鑄件表面光潔度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0020]圖中主要標(biāo)號(hào)說明:
[0021]1.進(jìn)料斗、2.定子、3.轉(zhuǎn)子、4.主動(dòng)軸、5.出料口、6.隔膜泵、7.傳動(dòng)皮帶、8.皮帶輪、9.支座、10.出泵循環(huán)管、11.電機(jī)、12.入泵循環(huán)管、13.機(jī)體。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1一圖3所示，本實(shí)用新型主要包括:一進(jìn)料斗1、安裝在進(jìn)料斗I底部的機(jī)體13、安裝在機(jī)體13側(cè)面的出料口 5，其中，機(jī)體13采用螺栓連接方式固定在支座9上，機(jī)體13上固定有一定子2，支座9上還分別固定有一隔膜泵6、電機(jī)11及主動(dòng)軸4，其中，隔膜泵6的進(jìn)出口分別與入泵循環(huán)管12和出泵循環(huán)管10相連，出泵循環(huán)管10與進(jìn)料斗I相連；用于將涂料循環(huán)傳輸；主動(dòng)軸4的上下兩端分別安裝有轉(zhuǎn)子3和皮帶輪8，該轉(zhuǎn)子3與定子2相對(duì)，該皮帶輪8通過傳動(dòng)皮帶7與電機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連；通過電機(jī)11的轉(zhuǎn)動(dòng)及皮帶輪8傳動(dòng)，將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)軸4，主動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)子3高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)子3通過與定子2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使涂料內(nèi)大塊顆粒均勻粉碎，并充分?jǐn)嚢?，減少了涂料卷入空氣的機(jī)會(huì)。通過上述連接構(gòu)成一使涂料內(nèi)大塊顆粒均勻粉碎,并充分?jǐn)嚢璧耐苛贤繉臃€(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0023]上述進(jìn)料斗I為漏斗式。
[0024]上述機(jī)體13是框架式結(jié)構(gòu)。
[0025]上述定子2的型號(hào)為:ZY-180_STA ;轉(zhuǎn)子3的型號(hào)為:ZY_180-R0。
[0026]本實(shí)用新型工作原理:
[0027]使用時(shí)，將隔膜泵6的入泵循環(huán)管12接到涂料桶內(nèi)(通常盛放涂料的容器)，然后，接通電源，隔膜泵6開始工作，涂料從涂料桶經(jīng)入泵循環(huán)管12、隔膜泵6及出泵循環(huán)管10進(jìn)入進(jìn)料斗I內(nèi)(圖中箭頭方向)；同時(shí)，接通電源后電機(jī)11通過傳動(dòng)皮帶7帶動(dòng)皮帶輪8旋轉(zhuǎn)，從而，間接帶動(dòng)主動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，固定在主動(dòng)軸4上端的轉(zhuǎn)子3亦隨著主動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，與固定在機(jī)體13上的定子2產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；涂料由進(jìn)料斗I進(jìn)入機(jī)體13內(nèi)，并通過定子2與轉(zhuǎn)子3之間的縫隙，在定子2與轉(zhuǎn)子3的相對(duì)作用下，涂料內(nèi)的大顆粒及樹脂結(jié)晶顆粒被粉碎、攪拌并細(xì)化，并經(jīng)由出料口 5流出(圖中箭頭方向)，出料口 5的下方放置一涂料桶，以盛接粉碎、攪拌后的涂料，如此，便完成了一次粉碎、攪拌循環(huán)。
[0028]根據(jù)涂料所需研磨的程度不同，可將涂料循環(huán)粉碎、攪拌多次，只需將涂料桶放在出料口 5下方，將入泵循環(huán)管12通至涂料桶內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)粉碎、攪拌，即涂料由出料口5流入涂料桶內(nèi)，經(jīng)入泵循環(huán)管12、隔膜泵6和出泵循環(huán)管10將涂料重復(fù)導(dǎo)入進(jìn)料斗I內(nèi)，重復(fù)進(jìn)行粉碎、攪拌動(dòng)作。
[0029]電機(jī)10、隔膜泵6為現(xiàn)有市場(chǎng)銷售產(chǎn)品，未作說明的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，其特征在于:包括:一進(jìn)料斗、安裝在進(jìn)料斗底部的機(jī)體、安裝在機(jī)體側(cè)面的出料口，其中，機(jī)體固定在一支座上，機(jī)體上分別固定有一定子、一隔膜泵、電機(jī)及主動(dòng)軸，其中，該隔膜泵的進(jìn)出口分別與入泵循環(huán)管和出泵循環(huán)管相連，該出泵循環(huán)管與進(jìn)料斗相連；該主動(dòng)軸的上下兩端分別安裝有轉(zhuǎn)子和皮帶輪，該轉(zhuǎn)子與定子相對(duì)；該皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，其特征在于:所述進(jìn)料斗為漏斗式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，其特征在于:所述機(jī)體為:框架式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造涂料涂層穩(wěn)定器，其特征在于:所述出料口的下方放置一涂料桶。
【文檔編號(hào)】B02C19/00GK204170808SQ201420517450
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳友三, 陳常彬, 王宏偉, 李勇 申請(qǐng)人:天津達(dá)祥精密工業(yè)有限公司