一種香桂煉油用粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種香桂煉油用粉碎機，涉及香桂煉油設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型包括外殼；所述外殼內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤，所述粉碎圓盤通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架上，所述驅(qū)動裝置通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤上開有若干粉碎槽，所述粉碎槽貫穿粉碎圓盤兩側(cè)；所述粉碎槽上設(shè)置有粉碎刀片；所述粉碎刀片設(shè)置在粉碎圓盤一側(cè)，所述粉碎圓盤另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板。本實用新型的粉碎機可以將粉碎之后的香桂枝葉進行分離，方便粉碎的香桂枝和香桂葉的使用，方便后續(xù)對香桂葉的煉油提取工藝的進行。
【專利說明】一種香桂煉油用粉碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及香桂煉油設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種香桂煉油用粉碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]香桂是一種生于海拔500-1100米處的喬木類植物,屬于樟科,其枝、葉含有豐富的芳香油，油的主要成份為黃樟油素，可利用其合成洋茉莉醛、新洋茉莉醛、胡椒基丙酮、香蘭素等多種公認(rèn)的名貴花香型、奶香型香料，是外貿(mào)暢銷物資，也是有關(guān)輕工業(yè)的重要原料。
[0003]我國自上世紀(jì)80年代以來開始研發(fā)野生香桂油粒植物，現(xiàn)在生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，煉油技術(shù)也逐步提高，初加工的出油率由原來的1%左右提高到2%左右。而香桂煉油工藝中需要將香桂枝葉進行粉碎，從而對粉碎后的香桂枝葉進行煉油提取。
[0004]現(xiàn)有的粉碎機多種多樣，有礦石粉碎機、飼料粉碎機等，這些粉碎機粉碎之后的物料都呈小顆粒，且粉碎之后堆積在一起，而在香桂煉油生產(chǎn)工藝中，為了提高香桂枝葉的出油率，一般只采用香桂葉進行煉油，使用香桂葉進行煉油不但可以提高香桂的出油率，同時煉油產(chǎn)生的廢渣葉不會污染環(huán)境，減少了煉油過程中排放的尾氣中的有害物質(zhì)量，減少對大氣的污染。然而在粉碎過程之后需要將香桂枝葉進行分離，增加了勞動成本，因此就需要一種可以粉碎之后將枝葉分開的香桂枝葉粉碎機。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種香桂煉油用粉碎機，本實用新型的粉碎機可以將粉碎之后的香桂枝葉進行分離，方便粉碎的香桂枝和香桂葉的使用，方便后續(xù)對香桂葉的煉油提取工藝的進行。
[0006]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種香桂煉油用粉碎機，包括機架、外殼和驅(qū)動裝置，其特征在于:所述外殼內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤，所述粉碎圓盤通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架上，所述驅(qū)動裝置通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤上開有若干粉碎槽，所述粉碎槽貫穿粉碎圓盤兩側(cè)；所述粉碎槽上設(shè)置有粉碎刀片；所述粉碎刀片設(shè)置在粉碎圓盤一側(cè)，所述粉碎圓盤另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板。
[0008]所述撥料板垂直于粉碎圓盤的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
[0009]所述外殼包覆在粉碎圓盤上；所述外殼上相鄰粉碎圓盤上安裝粉碎刀片的一側(cè)設(shè)置有進料口 ；所述外殼上設(shè)置有出料口。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益技術(shù)效果表現(xiàn)在:
[0011]本實用新型設(shè)置粉碎圓盤，粉碎圓盤為一實心金屬圓盤，圓盤上設(shè)置粉碎槽，粉碎槽上設(shè)置粉碎刀片，當(dāng)物料進入到粉碎機內(nèi)部并用粉碎圓盤接觸時，通過粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動，粉碎刀片對物料進行粉碎，粉碎后的物料通過粉碎槽落到粉碎圓盤另一側(cè)的撥料板上，撥料板在粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動下帶動粉碎后的物料到出料口，將粉碎后的物料輸送出去，由于粉碎圓盤是整體實芯的，物料被切割后只能從粉碎槽中通過，這使得粉碎圓盤上的粉碎刀片對物料的切割更細(xì)，可以得到更細(xì)碎的物料，且在切割相對枝葉的時候，香桂枝條被切割，而枝條上的葉子會被切割下且通過撥料板被輸送至出料口，由于粉碎圓盤自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力，將粉碎后的枝葉吹出出料口，而粉碎后的枝條和葉子由于自身質(zhì)量和密度，葉子被吹向較遠(yuǎn)的地方，枝條被吹向較近的地方，實現(xiàn)枝葉的分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體機構(gòu)示意圖
[0013]圖2為本實用新型粉碎圓盤主視圖
[0014]圖3為本實用新型粉碎圓盤側(cè)視圖
[0015]圖4為本實用新型粉碎圓盤后視圖
[0016]附圖標(biāo)記:1、機架，2、外殼，3、驅(qū)動裝置，4、粉碎圓盤，5、粉碎槽，6、粉碎刀片，7、撥料板，8、進料口，9、出料口。
[0017]具體實施例方式
[0018]實施例1
[0019]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1、2、3和4，本實用新型包括機架1、外殼2和驅(qū)動裝置3，所述外殼2內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤4，所述粉碎圓盤4通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架I上，所述驅(qū)動裝置3通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤4在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤4上開有若干粉碎槽5，所述粉碎槽5貫穿粉碎圓盤4兩側(cè)；所述粉碎槽5上設(shè)置有粉碎刀片6 ;所述粉碎刀片6設(shè)置在粉碎圓盤4 一側(cè)，所述粉碎圓盤4另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板7。
[0020]本實用新型設(shè)置粉碎圓盤，粉碎圓盤為一實心金屬圓盤，圓盤上設(shè)置粉碎槽，粉碎槽上設(shè)置粉碎刀片，當(dāng)物料進入到粉碎機內(nèi)部并用粉碎圓盤接觸時，通過粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動，粉碎刀片對物料進行粉碎，粉碎后的物料通過粉碎槽落到粉碎圓盤另一側(cè)的撥料板上，撥料板在粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動下帶動粉碎后的物料到出料口，將粉碎后的物料輸送出去，由于粉碎圓盤是整體實芯的，物料被切割后只能從粉碎槽中通過，這使得粉碎圓盤上的粉碎刀片對物料的切割更細(xì)，可以得到更細(xì)碎的物料，且在切割相對枝葉的時候，香桂枝條被切割，而枝條上的葉子會被切割下且通過撥料板被輸送至出料口，由于粉碎圓盤自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力，將粉碎后的枝葉吹出出料口，而粉碎后的枝條和葉子由于自身質(zhì)量和密度，葉子被吹向較遠(yuǎn)的地方，枝條被吹向較近的地方，實現(xiàn)枝葉的分離。
[0021]實施例2
[0022]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1、2、3和4，本實用新型包括機架1、外殼2和驅(qū)動裝置3，所述外殼2內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤4，所述粉碎圓盤4通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架I上，所述驅(qū)動裝置3通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤4在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤4上開有若干粉碎槽5，所述粉碎槽5貫穿粉碎圓盤4兩側(cè)；所述粉碎槽5上設(shè)置有粉碎刀片6 ;所述粉碎刀片6設(shè)置在粉碎圓盤4 一側(cè)，所述粉碎圓盤4另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板7。所述撥料板7垂直于粉碎圓盤4的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
[0023]本實用新型設(shè)置粉碎圓盤，粉碎圓盤為一實心金屬圓盤，圓盤上設(shè)置粉碎槽，粉碎槽上設(shè)置粉碎刀片，當(dāng)物料進入到粉碎機內(nèi)部并用粉碎圓盤接觸時，通過粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動，粉碎刀片對物料進行粉碎，粉碎后的物料通過粉碎槽落到粉碎圓盤另一側(cè)的撥料板上，撥料板在粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動下帶動粉碎后的物料到出料口，將粉碎后的物料輸送出去，由于粉碎圓盤是整體實芯的，物料被切割后只能從粉碎槽中通過，這使得粉碎圓盤上的粉碎刀片對物料的切割更細(xì)，可以得到更細(xì)碎的物料，且在切割相對枝葉的時候，香桂枝條被切割，而枝條上的葉子會被切割下且通過撥料板被輸送至出料口，由于粉碎圓盤自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力，將粉碎后的枝葉吹出出料口，而粉碎后的枝條和葉子由于自身質(zhì)量和密度，葉子被吹向較遠(yuǎn)的地方，枝條被吹向較近的地方，實現(xiàn)枝葉的分離。
[0024]實施例3
[0025]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1、2、3和4，本實用新型包括機架1、外殼2和驅(qū)動裝置3，所述外殼2內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤4，所述粉碎圓盤4通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架I上，所述驅(qū)動裝置3通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤4在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤4上開有若干粉碎槽5，所述粉碎槽5貫穿粉碎圓盤4兩側(cè)；所述粉碎槽5上設(shè)置有粉碎刀片6 ;所述粉碎刀片6設(shè)置在粉碎圓盤4 一側(cè)，所述粉碎圓盤4另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板7。所述外殼包覆在粉碎圓盤上；所述外殼上相鄰粉碎圓盤上安裝粉碎刀片的一側(cè)設(shè)置有進料口 ；所述外殼上設(shè)置有出料口。
[0026]本實用新型設(shè)置粉碎圓盤，粉碎圓盤為一實心金屬圓盤，圓盤上設(shè)置粉碎槽，粉碎槽上設(shè)置粉碎刀片，當(dāng)物料進入到粉碎機內(nèi)部并用粉碎圓盤接觸時，通過粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動，粉碎刀片對物料進行粉碎，粉碎后的物料通過粉碎槽落到粉碎圓盤另一側(cè)的撥料板上，撥料板在粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動下帶動粉碎后的物料到出料口，將粉碎后的物料輸送出去，由于粉碎圓盤是整體實芯的，物料被切割后只能從粉碎槽中通過，這使得粉碎圓盤上的粉碎刀片對物料的切割更細(xì)，可以得到更細(xì)碎的物料，且在切割相對枝葉的時候，香桂枝條被切割，而枝條上的葉子會被切割下且通過撥料板被輸送至出料口，由于粉碎圓盤自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力，將粉碎后的枝葉吹出出料口，而粉碎后的枝條和葉子由于自身質(zhì)量和密度，葉子被吹向較遠(yuǎn)的地方，枝條被吹向較近的地方，實現(xiàn)枝葉的分離。
[0027]實施例4
[0028]作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1、2、3和4，本實用新型包括機架1、外殼2和驅(qū)動裝置3，所述外殼2內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤4，所述粉碎圓盤4通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架I上，所述驅(qū)動裝置3通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤4在驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤4上開有若干粉碎槽5，所述粉碎槽5貫穿粉碎圓盤4兩側(cè)；所述粉碎槽5上設(shè)置有粉碎刀片6 ;所述粉碎刀片6設(shè)置在粉碎圓盤4 一側(cè)，所述粉碎圓盤4另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板7。所述撥料板7垂直于粉碎圓盤4的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。所述外殼包覆在粉碎圓盤上；所述外殼上相鄰粉碎圓盤上安裝粉碎刀片的一側(cè)設(shè)置有進料口 ；所述外殼上設(shè)置有出料口。
[0029]本實用新型設(shè)置粉碎圓盤，粉碎圓盤為一實心金屬圓盤，圓盤上設(shè)置粉碎槽，粉碎槽上設(shè)置粉碎刀片，當(dāng)物料進入到粉碎機內(nèi)部并用粉碎圓盤接觸時，通過粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動，粉碎刀片對物料進行粉碎，粉碎后的物料通過粉碎槽落到粉碎圓盤另一側(cè)的撥料板上，撥料板在粉碎圓盤的轉(zhuǎn)動下帶動粉碎后的物料到出料口，將粉碎后的物料輸送出去，由于粉碎圓盤是整體實芯的，物料被切割后只能從粉碎槽中通過，這使得粉碎圓盤上的粉碎刀片對物料的切割更細(xì)，可以得到更細(xì)碎的物料，且在切割相對枝葉的時候，香桂枝條被切割，而枝條上的葉子會被切割下且通過撥料板被輸送至出料口，由于粉碎圓盤自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的力，將粉碎后的枝葉吹出出料口，而粉碎后的枝條和葉子由于自身質(zhì)量和密度，葉子被吹向較遠(yuǎn)的地方，枝條被吹向較近的地方，實現(xiàn)枝葉的分離。
【權(quán)利要求】
1.一種香桂煉油用粉碎機，包括機架、外殼和驅(qū)動裝置，其特征在于:所述外殼內(nèi)設(shè)置有粉碎圓盤，所述粉碎圓盤通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架上，所述驅(qū)動裝置通過傳動皮帶連接在轉(zhuǎn)軸的一端，所述粉碎圓盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動；所述粉碎圓盤上開有若干粉碎槽，所述粉碎槽貫穿粉碎圓盤兩側(cè)；所述粉碎槽上設(shè)置有粉碎刀片；所述粉碎刀片設(shè)置在粉碎圓盤一側(cè)，所述粉碎圓盤另一側(cè)設(shè)置有若干撥料板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種香桂煉油用粉碎機，其特征在于:所述撥料板垂直于粉碎圓盤的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種香桂煉油用粉碎機，其特征在于:所述外殼包覆在粉碎圓盤上；所述外殼上相鄰粉碎圓盤上安裝粉碎刀片的一側(cè)設(shè)置有進料口 ；所述外殼上設(shè)置有出料口。
【文檔編號】B02C18/16GK204017941SQ201420483791
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】楊遠(yuǎn)兵 申請人:蓬溪縣民欣香桂有限責(zé)任公司