一種易拆卸球磨機(jī)襯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種易拆卸球磨機(jī)襯板，包括襯板主體以及設(shè)于襯板主體上的螺孔，所述襯板主體周圍至少一面設(shè)為斜面；所述襯板主體至少一長邊對應(yīng)的面設(shè)為斜面；所述斜面與筒體內(nèi)壁的夾角為30～45℃。本實(shí)用新型將襯板設(shè)置為30～45℃的斜面，不僅結(jié)構(gòu)簡易，還可將襯板在筒體內(nèi)采用相互搭接的方式緊密接觸，可保持一列襯板間不會被小球或礦砂卡住形成自鎖，不會影響襯板的穩(wěn)定性；在襯板卸下時(shí)，不需要進(jìn)行切割作業(yè)，卸除時(shí)間降至40min，時(shí)間大幅縮短，提高了襯板更換的方便性，勞動強(qiáng)度大為減少，且避免了有害氣體的產(chǎn)生，便于在礦山行業(yè)中推廣運(yùn)用。
【專利說明】一種易拆卸球磨機(jī)襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械，特別涉及一種易拆卸球磨機(jī)襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]磨礦機(jī)是選礦工藝中的重要設(shè)備，磨礦機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性、工作效率等因素直接影響了選礦工藝的效率和穩(wěn)定性，也直接影響了選礦工藝的技術(shù)指標(biāo)，因此在選礦廠設(shè)計(jì)、選礦工藝流程管理、選礦標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)操作與維護(hù)等工作中，磨礦設(shè)備與磨礦作業(yè)一直都是重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一。
[0003]大多數(shù)選礦廠內(nèi)，為了取得較好的選別粒度，常配置有多臺磨礦機(jī)。為了延長磨礦機(jī)的使用時(shí)間，調(diào)整磨礦機(jī)內(nèi)介質(zhì)的運(yùn)行形式，在磨礦機(jī)筒體內(nèi)及前、后端蓋內(nèi)安裝有襯板，以達(dá)到保護(hù)筒體和提升介質(zhì)的目的。目前，國內(nèi)各廠家及研究機(jī)構(gòu)主要研究襯板對磨礦機(jī)內(nèi)介質(zhì)運(yùn)動形式及耐磨性方面進(jìn)行研究，而其作為磨礦機(jī)的主要磨損件之一，更換周期較為頻繁，磨礦機(jī)襯板更換的方便對保證磨礦機(jī)的維護(hù)效果、降低工人的勞動時(shí)間及強(qiáng)度有直接作用。球磨機(jī)襯板安裝后存在縫隙，由于小球或礦砂卡入縫隙內(nèi)形成自鎖，增加了襯板的穩(wěn)固性和安全性，但在更換拆卸時(shí)，襯板卸下非常困難。磨礦機(jī)襯板更換步驟通常為，由焊工使用乙炔切割下一整圈襯板后，再脫出其它圈各襯板螺桿，卸出襯板，待全部舊襯板卸完后，按順序逐塊安裝新襯板，完成襯板的更換。此過程耗時(shí)1(Γ12小時(shí)，其中襯板切割時(shí)間為5飛小時(shí)，襯板卸下時(shí)間占整個更換時(shí)間的一半左右，且因磨礦機(jī)筒體內(nèi)空間狹小，切割襯板時(shí)所釋放出的有害氣體，對人體健康存在一定程度的不利影響。
[0004]我們查到的相關(guān)文獻(xiàn)如下:
[0005]1.中國專利申請?zhí)枮?201320424367.7，實(shí)用新型名稱:大型球磨機(jī)的易更換型襯板機(jī)構(gòu)，摘要:本實(shí)用新型公開了一種大型球磨機(jī)的易更換型襯板機(jī)構(gòu)，包括間隔排列的若干塊提升襯板和筒體襯板，所述提升襯板和筒體襯板通過壓板被固定在筒體的內(nèi)壁上；提升襯板的高度大于筒體襯板。根據(jù)磨機(jī)的特點(diǎn)模仿了塊狀襯板的波形，最大塊條形襯板的重量為104千克，由于其重量較輕，兩人即可搬動且該襯板機(jī)構(gòu)是靠壓板被固定在筒體上的，所需固定螺絲少，安裝方便，有效縮短了更換時(shí)間，每更換一次襯板僅用5天時(shí)間。但不足之處在于:零部件多，給安裝帶來不便，更換時(shí)間較長。
[0006]2.中國專利申請?zhí)枮?201110368120.3，發(fā)明名稱:一種球磨機(jī)襯板，摘要:本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)襯板,包括襯板本體,所述襯板本體上設(shè)有安裝孔,所述襯板本體由上弧凸起和下弧凹槽組成，所述上弧凸起和下弧凹槽相切，且首位相接；所述安裝孔內(nèi)設(shè)有異形螺母；所述形螺母鎖緊在螺栓上。本發(fā)明方案的一種球磨機(jī)襯板，襯板本體由上弧凸起和下弧凹槽相切且首位連接，上弧凸起對鋼球和物料起到緩沖的作用，減輕了對下弧凹槽的磨損，而且當(dāng)物料流到上弧凸起與上弧凸起之間的下弧凹槽中時(shí)，由于凸起的阻擋作用，使部分物料留在凹槽中，當(dāng)繼續(xù)下落的物料繼續(xù)流過該位置時(shí)，形成了料打料的狀態(tài)而不與襯板的底部接觸，同樣起到保護(hù)襯板的作用，從而使襯板具有優(yōu)良的耐磨性能；提高了襯板的使用壽命。但不足之處在于:使用該襯板連接球磨機(jī)筒體和端蓋，襯板間連接處的縫隙易被小球或礦砂卡住形成自鎖，當(dāng)需要更換襯板時(shí)，耗時(shí)耗力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是為了克服【背景技術(shù)】的不足，提供一種易拆卸球磨機(jī)襯板，通過改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)，進(jìn)而改變襯板間的連接形式，消除襯板更換過程中切割的過程，縮短襯板更換時(shí)間，減輕工人勞動強(qiáng)度及消除安全隱患。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種易拆卸球磨機(jī)襯板，包括襯板主體以及設(shè)于襯板主體上的螺孔,所述襯板主體周圍至少一面設(shè)為斜面。
[0010]以上所述襯板主體至少一長邊對應(yīng)的面設(shè)為斜面。
[0011]以上所述斜面與筒體內(nèi)壁的夾角為30?45°C。
[0012]本實(shí)用新型中每兩個球磨機(jī)襯板的斜面相互緊密配合。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:采用襯板斜面搭接方式，與普通襯板在球磨機(jī)的筒體內(nèi)進(jìn)行配合，使其互相連接得更加緊密。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015] 申請人:通過研究發(fā)現(xiàn)，襯板設(shè)置為30?45°C的斜面，不僅結(jié)構(gòu)簡易，還可將襯板在筒體內(nèi)采用相互搭接的方式緊密接觸，可保持一列襯板間不會被小球或礦砂卡住形成自鎖，不會影響襯板的穩(wěn)定性；同時(shí)，在襯板卸下時(shí)，不需要進(jìn)行切割作業(yè)，卸除時(shí)間降至40min,時(shí)間大幅縮短，提高了襯板更換的方便性，勞動強(qiáng)度大為減少，且避免了有害氣體的產(chǎn)生，便于在礦山行業(yè)中推廣運(yùn)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型雙斜面襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型雙斜面襯板的A-A剖視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型雙斜面襯板的B-B剖視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型單斜面襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型單斜面襯板的C-C剖視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型單斜面襯板的D-D剖視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型襯板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附件標(biāo)記:
[0024]雙斜面襯板10，螺孔I 102，斜面I 104，襯板主體I 106;
[0025]單斜面襯板20，螺孔II 202，直面204，斜面II 206，襯板主體II 208 ；
[0026]筒體30，普通球磨機(jī)襯板40。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表不的范圍。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]如圖1-3所示，一種易拆卸球磨機(jī)襯板，為雙斜面襯板10，包括襯板主體I 106以及設(shè)于襯板主體I 106上的螺孔I 102，螺孔I 102以襯板主體I 106為中心相互對稱設(shè)置。襯板主體I 106俯視為矩形，其底面為一弧狀與筒體相契合，從側(cè)面看(B-B剖視圖)，襯板主體I 106自底部往上呈外八結(jié)構(gòu)，其兩長邊對應(yīng)的面為斜面I 104，該斜面I 104與筒體30內(nèi)壁的夾角為30°C。
[0030]如圖4-6所示，單斜面襯板20，包括襯板主體II 208以及設(shè)于襯板主體II 208上的螺孔II 202，螺孔II 202以襯板主體II 208為中心相互對稱設(shè)置。襯板主體II 208俯視為矩形，其底面為一弧狀與筒體相契合，從側(cè)面看(D-D剖視圖)，襯板主體II 208 一長邊對應(yīng)的面為直面204 (即與筒體30內(nèi)壁的夾角為90° )，另一長邊對應(yīng)的面為斜面II 206，該斜面II 206向襯板主體II中心傾斜，傾斜的角度與筒體30內(nèi)壁的夾角為30°C。
[0031]發(fā)明人于2012年2月在華錫車河選礦廠3#球磨機(jī)安裝了按實(shí)施例1改造后的球磨機(jī)襯板，安裝方式如圖7所示:在筒體30內(nèi)，環(huán)形方向，安裝一塊雙斜面襯板10，其雙斜面襯板10的兩斜面I 104空隙處，各插入安裝一塊角度匹配的單斜面襯板20，接著，在單斜面襯板20的直面204，依次安裝普通球磨機(jī)襯板40，按照常規(guī)方式安裝完即可，安裝用時(shí)5小時(shí)。如此搭接方式，襯板間就不會被小球或礦砂卡住形成自鎖。
[0032]襯板卸下時(shí)，先用工具將雙斜面襯板10敲出，然后就可依次拆除其余襯板。2013年10月襯板達(dá)到磨損周期進(jìn)行更換時(shí)，襯板拆除用時(shí)40分鐘，在整個更換過程中未進(jìn)行切割作業(yè)，大大縮短了更換時(shí)間，提高了襯板更換的方便性，減輕了勞動強(qiáng)度，消除了勞動過程中的安全隱患。
[0033]實(shí)施例2:
[0034]一種易拆卸球磨機(jī)襯板，為雙斜面襯板10，包括襯板主體I 106以及設(shè)于襯板主體I 106上的螺孔I 102，螺孔I 102以襯板主體I 106為中心相互對稱設(shè)置。襯板主體I 106俯視為矩形，其底面為一弧狀與筒體相契合，從側(cè)面看(B-B剖視圖)，襯板主體I 106自底部往上呈外八結(jié)構(gòu)，其兩長邊對應(yīng)的面為斜面I 104，該斜面I 104與筒體30內(nèi)壁的夾角為45°C。
[0035]單斜面襯板20，包括襯板主體II 208以及設(shè)于襯板主體II 208上的螺孔II 202，螺孔II 202以襯板主體II 208為中心相互對稱設(shè)置。襯板主體II 208俯視為矩形，其底面為一弧狀與筒體相契合，從側(cè)面看(D-D剖視圖)，襯板主體II 208 一長邊對應(yīng)的面為直面204(即與筒體30內(nèi)壁的夾角為90° )，另一長邊對應(yīng)的面為斜面II 206，該斜面II 206向襯板主體II中心傾斜，傾斜的角度與筒體30內(nèi)壁的夾角為45°C。
[0036]安裝方式及拆卸方式同實(shí)施例1。
[0037]本實(shí)用新型在本說明書僅說明了一些優(yōu)選實(shí)施例，并不是對其限制。該領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思和精神可以在結(jié)構(gòu)上做出各種各樣的變化或修改，仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易拆卸球磨機(jī)襯板,包括襯板主體以及設(shè)于襯板主體上的螺孔,其特征在于:所述襯板主體周圍至少一面設(shè)為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆卸球磨機(jī)襯板，其特征在于:所述襯板主體至少一長邊對應(yīng)的面設(shè)為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易拆卸球磨機(jī)襯板，其特征在于:所述斜面與筒體內(nèi)壁的夾角為30?45°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易拆卸球磨機(jī)襯板，其特征在于:每兩個球磨機(jī)襯板的斜面相互緊密配合。
【文檔編號】B02C17/22GK204051810SQ201420447277
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】梁增永, 余忠保, 楊林院, 張念, 黃閏芝, 梁施華, 謝德平, 凌啟睦, 蘭正偉 申請人:廣西華錫集團(tuán)股份有限公司車河選礦廠