防敲缸式聯(lián)合收獲機械的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防敲缸式聯(lián)合收獲機械，包括自行走式車體以及安裝于自行走式車體的收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述脫粒裝置設置有用于向其內(nèi)腔鼓風進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風裝置，所述發(fā)動機的活塞和連桿之間設有用于為活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動提供彈性力的彈性扭轉(zhuǎn)裝置；本實用新型的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，通過鼓風裝置能夠及時有效的將脫離裝置內(nèi)的灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導致整車重量增大，保證割機整體使用性能。
【專利說明】防敲缸式聯(lián)合收獲機械

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收獲機械，尤其涉及一種防敲缸式聯(lián)合收獲機械。

【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合收割機是能夠一次性完成谷類作物的收割、脫粒、清除雜物，直接從田間獲取谷粒的收獲機械，相對于人工收割可減少脫粒損失、降低勞動強度、節(jié)約勞動力，是大田作業(yè)不可缺少的農(nóng)用機械。
[0003]目前市場上供應有防敲缸式聯(lián)合收獲機械，生產(chǎn)效率高，價格低廉，移動靈活、方便，適于小田間收割作業(yè)，一般由自行走式車體、收割裝置、脫粒裝置和輸送裝置構(gòu)成，現(xiàn)有技術(shù)中，其脫粒裝置內(nèi)腔底部通常設置為斜面結(jié)構(gòu)，使脫粒產(chǎn)生的灰塵及細小雜質(zhì)由篩網(wǎng)落至斜面后在重力作用下自行滑至排雜口處，然而斜面的斜度一般設置較小，避免縱向尺寸過大，降低脫粒裝置的重心，保證其與車體的連接強度和剛性，因此灰塵及細小雜質(zhì)的下滑力較弱，經(jīng)常滯留于脫粒裝置內(nèi)部，長期堆積后容易形成結(jié)塊，不易清理，大量結(jié)塊后使收割機整體重量增大，使用性能下降。
[0004]因此，為解決上述問題，需要對現(xiàn)有的防敲缸式聯(lián)合收獲機械加以改進，保證其脫粒裝置及時將灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導致整車重量增大，保證割機整體使用性能。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種防敲缸式聯(lián)合收獲機械，能夠及時有效的將灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導致整車重量增大，保證收割機整體使用性能。
[0006]本實用新型的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，包括自行走式車體以及安裝于自行走式車體的收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述脫粒裝置設置有用于向其內(nèi)腔鼓風進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風裝置；所述自行走式車體設置有用于為收割機整體行進和運作提供動力的發(fā)動機；所述發(fā)動機的動力輸出軸連接有傳動組件用于分配動力并分別傳遞給自行走式車體行走輪、收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述發(fā)動機的活塞和連桿之間設有用于為活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動提供彈性力的彈性扭轉(zhuǎn)裝置。
[0007]進一步，所述彈性扭轉(zhuǎn)裝置為單扭簧，所述單扭簧兩端分別連接于活塞和連桿；所述單扭簧為兩個，兩單扭簧沿活塞銷軸向分列于連桿兩側(cè)；所述連桿和活塞上設有相應的用于安裝活塞銷的連桿銷孔和活塞銷孔；所述連桿銷孔內(nèi)設有連桿襯套，活塞銷孔內(nèi)設有用于活塞銷軸向定位的卡環(huán)，活塞銷孔內(nèi)表面沿其周向設有安裝卡環(huán)的卡環(huán)槽；
[0008]進一步，所述脫粒裝置包括由底殼和筒蓋扣合形成有密閉腔室的殼體、位于封閉腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接于殼體的滾筒和位于滾筒下方將密閉腔室上下分隔的篩網(wǎng)，滾筒設置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于底殼，底殼的一端面設置有進料口，另一端面設置有出料口和排雜口，所述鼓風裝置為位于密閉腔室內(nèi)固定設置于滾筒轉(zhuǎn)軸遠離于排雜口的一端的鼓風葉輪；
[0009]進一步，所述鼓風葉輪設置有輪罩和護板，所述輪罩為寬度和直徑均不小于鼓風葉輪寬度和直徑的套體，護板為直徑不大于鼓風葉輪直徑的圓形板，輪罩同軸的罩于鼓風葉輪外圓并固定設置于底殼內(nèi)壁，護板固定于滾筒轉(zhuǎn)軸擋于鼓風葉輪朝向排雜口的一側(cè)；
[0010]進一步，所述傳動組件包括橫向側(cè)掛安裝于自行走式車體側(cè)面用于將動力傳遞至行走輪的側(cè)掛式傳動箱。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，設置了用于向其內(nèi)腔鼓風的鼓風裝置，通過鼓風裝置能夠及時有效的將脫離裝置內(nèi)的灰塵及細小雜質(zhì)排出，避免位于脫粒裝置內(nèi)部形成結(jié)塊導致整車重量增大，保證割機整體使用性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的爆炸視圖；
[0015]圖3為活塞連桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的爆炸視圖，圖3為活塞連桿連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實施例的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，其特征在于:包括自行走式車體I以及安裝于自行走式車體I的收割器2、輸送裝置3和脫粒裝置4 ;所述脫粒裝置4設置有用于向其內(nèi)腔鼓風進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風裝置41 ;所述自行走式車體I設置有用于為收割機整體行進和運作提供動力的發(fā)動機11 ;所述發(fā)動機11的動力輸出軸連接有傳動組件用于分配動力并分別傳遞給自行走式車體I行走輪、收割器2、輸送裝置3和脫粒裝置4 ;所述發(fā)動機的活塞和連桿之間設有用于為活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動提供彈性力的彈性扭轉(zhuǎn)裝置；活塞與連桿之間設有用于為活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動提供彈性力的彈性扭轉(zhuǎn)裝置，以此避免了活塞壓縮行程結(jié)束、做功行程開始，活塞越過上止點時，活塞敲擊汽缸壁的現(xiàn)象。
[0017]本實施例中，所述彈性扭轉(zhuǎn)裝置為單扭簧，所述單扭簧兩端分別連接于活塞和連桿；所述單扭簧為兩個，兩單扭簧沿活塞銷軸向分列于連桿兩側(cè)；所述連桿和活塞上設有相應的用于安裝活塞銷的連桿銷孔和活塞銷孔；所述連桿銷孔內(nèi)設有連桿襯套，活塞銷孔內(nèi)設有用于活塞銷軸向定位的卡環(huán)，活塞銷孔內(nèi)表面沿其周向設有安裝卡環(huán)的卡環(huán)槽；單扭簧是常見的彈性扭轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，結(jié)構(gòu)可靠，能有效的為活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動提供彈性力；采用兩個單扭簧可增加活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動的彈性力，同時提高扭簧連接的可靠性，保證有效消除活塞敲擊汽缸壁的現(xiàn)象；由于活塞銷的安裝通常采用“全浮式”，即活塞銷、連桿銷孔和活塞銷孔都有相對運動，這樣，活塞銷能在連桿襯套和活塞銷孔中自由轉(zhuǎn)動，使磨損均勻，為了防止全浮式活塞銷軸向竄動刮傷氣缸壁，在活塞銷兩端應裝有卡環(huán)，進行軸向定位。
[0018]本實施例中，所述脫粒裝置4包括由底殼42和筒蓋43扣合形成有密閉腔室的殼體、位于封閉腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接于殼體的滾筒44和位于滾筒44下方將密閉腔室上下分隔的篩網(wǎng)45，滾筒44設置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于底殼42，底殼42的一端面設置有進料口，另一端面設置有出料口和排雜口，所述鼓風裝置41包括位于密閉腔室內(nèi)固定設置于滾筒轉(zhuǎn)軸46遠離于排雜口的一端的鼓風葉輪411，脫粒裝置4啟動后，鼓風葉輪411隨脫粒滾筒44 一起轉(zhuǎn)動進而推動脫粒裝置內(nèi)空氣流動，可有效將灰塵及雜質(zhì)由排雜口排出，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0019]本是實力中，所述鼓風葉輪411設置有輪罩412和護板143，所述輪罩412為寬度和直徑均不小于鼓風葉輪411寬度和直徑的套體，護板413為直徑不大于鼓風葉輪411直徑的圓形板，輪罩412同軸的罩于鼓風葉輪411外圓并固定設置于底殼42內(nèi)壁，護板413固定于滾筒轉(zhuǎn)軸46擋于鼓風葉輪411朝向排雜口的一側(cè)，鼓風葉輪411旋轉(zhuǎn)帶動氣體流動，通過輪罩412和護板143的阻擋作用使氣體沿輪罩412與護板143之間的環(huán)形縫隙軸向流出，排雜效果好。
[0020]本實施例中，所述傳動組件包括橫向側(cè)掛安裝于自行走式車體I側(cè)面用于將動力傳遞至行走輪的側(cè)掛式傳動箱12，收割機整體縱向長度較短，結(jié)構(gòu)緊湊，操縱靈活方便。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種防敲缸式聯(lián)合收獲機械，其特征在于:包括自行走式車體以及安裝于自行走式車體的收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述脫粒裝置設置有用于向其內(nèi)腔鼓風進而將灰塵及雜質(zhì)排出的鼓風裝置；所述自行走式車體設置有用于為收割機整體行進和運作提供動力的發(fā)動機；所述發(fā)動機的動力輸出軸連接有傳動組件用于分配動力并分別傳遞給自行走式車體行走輪、收割器、輸送裝置和脫粒裝置；所述發(fā)動機的活塞和連桿之間設有用于為活塞繞活塞銷轉(zhuǎn)動提供彈性力的彈性扭轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，其特征在于:所述彈性扭轉(zhuǎn)裝置為單扭簧，所述單扭簧兩端分別連接于活塞和連桿；所述單扭簧為兩個，兩單扭簧沿活塞銷軸向分列于連桿兩側(cè)；所述連桿和活塞上設有相應的用于安裝活塞銷的連桿銷孔和活塞銷孔；所述連桿銷孔內(nèi)設有連桿襯套，活塞銷孔內(nèi)設有用于活塞銷軸向定位的卡環(huán)，活塞銷孔內(nèi)表面沿其周向設有安裝卡環(huán)的卡環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，其特征在于:所述脫粒裝置包括由底殼和筒蓋扣合形成有密閉腔室的殼體、位于封閉腔室內(nèi)并轉(zhuǎn)動連接于殼體的滾筒和位于滾筒下方將密閉腔室上下分隔的篩網(wǎng)，滾筒設置有轉(zhuǎn)軸并通過軸承轉(zhuǎn)動連接于底殼，底殼的一端面設置有進料口，另一端面設置有出料口和排雜口，所述鼓風裝置為位于密閉腔室內(nèi)固定設置于滾筒轉(zhuǎn)軸遠離于排雜口的一端的鼓風葉輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，其特征在于:所述鼓風葉輪設置有輪罩和護板，所述輪罩為寬度和直徑均不小于鼓風葉輪寬度和直徑的套體，護板為直徑不大于鼓風葉輪直徑的圓形板，輪罩同軸的罩于鼓風葉輪外圓并固定設置于底殼內(nèi)壁，護板固定于滾筒轉(zhuǎn)軸擋于鼓風葉輪朝向排雜口的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防敲缸式聯(lián)合收獲機械，其特征在于:所述傳動組件包括橫向側(cè)掛安裝于自行走式車體側(cè)面用于將動力傳遞至行走輪的側(cè)掛式傳動箱。
【文檔編號】A01F12/54GK203951819SQ201420393414
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】黃梅 申請人:重慶市家創(chuàng)揚帆科技有限公司