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輔料循環(huán)式炒貨桶的制作方法

文檔序號(hào):293644閱讀:342來源:國知局
輔料循環(huán)式炒貨桶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輔料循環(huán)式炒貨桶,包括箱體,所述的箱體內(nèi)安裝有加熱爐,所述的箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有炒貨桶;所述的炒貨桶一端密封并與動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng),另一端設(shè)有主輔料出入口;在所述的炒貨桶內(nèi)設(shè)有若干第一旋轉(zhuǎn)葉片,其特征在于:在所述的炒貨桶內(nèi)還設(shè)有輔料貯藏艙,所述的輔料貯藏艙為圍繞炒貨桶主軸且靠近主輔料出入口的環(huán)形空腔。本實(shí)用新型炒貨完成后,由于炒貨桶的反方向轉(zhuǎn)動(dòng),主料隨炒貨桶內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)葉片從主輔料出入口倒出,輔料經(jīng)過篩孔落入到輔料儲(chǔ)存艙暫存,不需要和主料同時(shí)倒出,主輔料自動(dòng)分離,可馬上進(jìn)行下一輪炒貨工作,工藝過程簡單,工作效率高,人工成本投入小,節(jié)約人力物力。
【專利說明】輔料循環(huán)式炒貨桶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及炒貨機(jī),特別涉及一種輔料循環(huán)式炒貨桶。

【背景技術(shù)】
[0002]炒貨機(jī)是用于炒栗子、炒花生、瓜子、核桃等幾十種炒貨食品,一機(jī)多用,具有綠色環(huán)保,保溫節(jié)能,豪華衛(wèi)生、方便快捷,省工省時(shí),出品率高等優(yōu)勢(shì)性能,是目前最理想最先進(jìn)的炒貨設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的炒貨機(jī)存在的缺陷是:炒貨時(shí)需要人工將輔料加入到主料中,然后將主輔料一起放入到炒貨機(jī)入口,炒貨機(jī)進(jìn)行炒貨,當(dāng)炒貨完成后,主輔料(如瓜子和鹽)再一起從炒貨機(jī)出口出來,然后必須人工進(jìn)行篩選,將主輔料分離出來,工藝過程復(fù)雜,工作效率低,人工成本投入大,浪費(fèi)人力物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)于上述不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種輔料循環(huán)式炒貨桶,以解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝過程復(fù)雜,工作效率低,人工成本投入大的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種輔料循環(huán)式炒貨桶,包括箱體,所述的箱體內(nèi)安裝有加熱爐,所述的箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有炒貨桶;所述的炒貨桶一端密封并與動(dòng)力裝置聯(lián)動(dòng),另一端設(shè)有主輔料出入口 ;在所述的炒貨桶內(nèi)設(shè)有若干第一旋轉(zhuǎn)葉片,其特征在于:在所述的炒貨桶內(nèi)還設(shè)有輔料貯藏艙,所述的輔料貯藏艙為圍繞炒貨桶主軸且靠近主輔料出入口的環(huán)形空腔;位于炒貨桶內(nèi)的輔料貯藏艙的外壁上設(shè)有篩孔,所述的輔料貯藏艙內(nèi)設(shè)有若干第二旋轉(zhuǎn)葉片。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片的彎弧軌跡沿順時(shí)針向內(nèi)延伸。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的第二旋轉(zhuǎn)葉片的葉片高度由內(nèi)至外不斷降低,比第一旋轉(zhuǎn)葉片更為彎曲。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:對(duì)應(yīng)輔料貯藏艙的炒貨桶外壁上設(shè)有輔料出口,所述的輔料出口上設(shè)有活動(dòng)蓋子。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的箱體設(shè)有主輔料出入口的一端放置于兩個(gè)或兩個(gè)以上的支撐軸承上。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的箱體的密封端通過萬向節(jié)聯(lián)動(dòng)動(dòng)力裝置。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的箱體的密封端、萬向節(jié)兩端和動(dòng)力裝置主軸端均焊接有抗扭盤;
[0012]所述的萬向節(jié)兩端抗扭盤分別與箱體的密封端及動(dòng)力裝置主軸端抗扭盤通過螺栓固定連接;
[0013]所述的抗扭盤上的螺栓對(duì)稱安裝。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)傳動(dòng)連接而成。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述的箱體底部設(shè)有若干移動(dòng)輪。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型炒貨完成后,由于炒貨桶的反方向轉(zhuǎn)動(dòng),主料隨炒貨桶內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)葉片從主輔料出入口倒出,輔料經(jīng)過篩孔落入到輔料儲(chǔ)存艙暫存,不需要和主料同時(shí)倒出,主輔料自動(dòng)分離,可馬上進(jìn)行下一輪炒貨工作,工藝過程簡單,工作效率高,人工成本投入小,節(jié)約人力物力,具體的工作人員也可減少一半,工作效率可提聞一倍有余。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型炒貨桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型動(dòng)力裝置與炒貨桶的連接關(guān)系圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型提供的輔料循環(huán)式炒貨桶,包括箱體1,所述的箱體I內(nèi)安裝有加熱爐,所述的箱體I上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有炒貨桶2 ;所述的炒貨桶2 —端密封并與動(dòng)力裝置3聯(lián)動(dòng),另一端設(shè)有主輔料出入口 4 ;在所述的炒貨桶2內(nèi)設(shè)有若干第一旋轉(zhuǎn)葉片5,在所述的炒貨桶2內(nèi)還設(shè)有輔料貯藏艙6,所述的輔料貯藏艙6為圍繞炒貨桶2主軸且靠近主輔料出入口 4的環(huán)形空腔;位于炒貨桶2內(nèi)的輔料貯藏艙6的外壁上設(shè)有篩孔7,所述的輔料貯藏艙6內(nèi)設(shè)有若干第二旋轉(zhuǎn)葉片8。
[0022]所述的第一旋轉(zhuǎn)葉片5和第二旋轉(zhuǎn)葉片8的彎弧軌跡沿順時(shí)針向內(nèi)延伸。
[0023]所述的第二旋轉(zhuǎn)葉片8的葉片高度由內(nèi)至外不斷降低,比第一旋轉(zhuǎn)葉片5更為彎曲。
[0024]對(duì)應(yīng)輔料貯藏艙6的炒貨桶2外壁上設(shè)有輔料出口 9,所述的輔料出口 9上設(shè)有活動(dòng)蓋子10。
[0025]所述的箱體I設(shè)有主輔料出入口 4的一端放置于兩個(gè)或兩個(gè)以上的支撐軸承11上。
[0026]所述的箱體I的密封端通過萬向節(jié)12聯(lián)動(dòng)動(dòng)力裝置3。
[0027]所述的箱體I的密封端、萬向節(jié)12兩端和動(dòng)力裝置3主軸端均焊接有抗扭盤13 ;
[0028]所述的萬向節(jié)12兩端抗扭盤13分別與箱體I的密封端及動(dòng)力裝置3主軸端抗扭盤13通過螺栓14固定連接;
[0029]所述的抗扭盤13上的螺栓14對(duì)稱安裝。
[0030]所述的動(dòng)力裝置3由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)傳動(dòng)連接而成。
[0031]所述的箱體I底部設(shè)有若干移動(dòng)輪15。
[0032]本實(shí)用新型工作過程:
[0033]首先動(dòng)力裝置3聯(lián)動(dòng)炒貨桶2,使得炒貨桶2開始運(yùn)轉(zhuǎn)工作,按炒貨桶2內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉片方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn);
[0034]在炒貨工作時(shí),從主輔料出入口 4處先添加輔料,輔料在炒貨桶中呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)沿旋轉(zhuǎn)葉片彎弧軌跡不斷前進(jìn),在此過程中輔料會(huì)通過篩孔7進(jìn)入到輔料貯藏艙6,然后在輔料貯藏艙6內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片的作用下又帶入到炒貨桶2內(nèi);加熱至一定溫度后再添加主料,由于旋轉(zhuǎn)葉片所處位置恰好處于入口處且延伸至炒貨桶2內(nèi),這樣主料和輔料進(jìn)入到炒貨桶2內(nèi),就一并在炒貨桶2內(nèi)加熱、炒熟。
[0035]炒熟后,將炒貨桶2旋轉(zhuǎn)方向改變?yōu)榉聪蜣D(zhuǎn)動(dòng),炒熟的主料將沿旋轉(zhuǎn)葉片的軌跡出來并到達(dá)主輔料出入口 4倒出,而輔料則通過篩孔7再次進(jìn)入到輔料貯藏艙6。
[0036]由于輔料貯藏艙6內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片在構(gòu)造上的創(chuàng)新性,葉片的高度由內(nèi)至外不斷降低,且與炒貨桶2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片不同,更為彎曲,在這樣的情況下,一方面輔料通過篩孔7順利進(jìn)入到輔料貯藏艙6,不會(huì)順沿到出口,另一方面,炒熟的主料則順著旋轉(zhuǎn)葉片到達(dá)出口處倒出。
[0037]炒貨下完后再次工作時(shí),將炒貨桶2順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)輔料貯藏艙6的輔料會(huì)自動(dòng)進(jìn)入到炒貨桶2內(nèi),接著加入主料,炒貨工作再次開啟,后面步驟如之前一樣。
[0038]如果要更換或倒出輔料,則將輔料出口 9上的活動(dòng)蓋子10打開,將炒貨桶2逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn),輔料將從輔料出口自動(dòng)倒出。
[0039]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種輔料循環(huán)式炒貨桶,包括箱體(I),所述的箱體(I)內(nèi)安裝有加熱爐,所述的箱體(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有炒貨桶(2);所述的炒貨桶(2) —端密封并與動(dòng)力裝置(3)聯(lián)動(dòng),另一端設(shè)有主輔料出入口(4);在所述的炒貨桶(2)內(nèi)設(shè)有若干第一旋轉(zhuǎn)葉片(5),其特征在于:在所述的炒貨桶(2)內(nèi)還設(shè)有輔料貯藏艙¢),所述的輔料貯藏艙(6)為圍繞炒貨桶(2)主軸且靠近主輔料出入口(4)的環(huán)形空腔;位于炒貨桶(2)內(nèi)的輔料貯藏艙(6)的外壁上設(shè)有篩孔(7),所述的輔料貯藏艙¢)內(nèi)設(shè)有若干第二旋轉(zhuǎn)葉片(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的第一旋轉(zhuǎn)葉片(5)和第二旋轉(zhuǎn)葉片(8)的彎弧軌跡沿順時(shí)針向內(nèi)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的第二旋轉(zhuǎn)葉片(8)的葉片高度由內(nèi)至外不斷降低,比第一旋轉(zhuǎn)葉片(5)更為彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:對(duì)應(yīng)輔料貯藏艙¢)的炒貨桶(2)外壁上設(shè)有輔料出口(9),所述的輔料出口(9)上設(shè)有活動(dòng)蓋子(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的箱體(I)設(shè)有主輔料出入口(4)的一端放置于兩個(gè)或兩個(gè)以上的支撐軸承(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的箱體(I)的密封端通過萬向節(jié)(12)聯(lián)動(dòng)動(dòng)力裝置(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的箱體(I)的密封端、萬向節(jié)(12)兩端和動(dòng)力裝置(3)主軸端均焊接有抗扭盤(13); 所述的萬向節(jié)(12)兩端抗扭盤(13)分別與箱體(I)的密封端及動(dòng)力裝置(3)主軸端抗扭盤(13)通過螺栓(14)固定連接; 所述的抗扭盤(13)上的螺栓(14)對(duì)稱安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的動(dòng)力裝置(3)由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)傳動(dòng)連接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔料循環(huán)式炒貨桶,其特征在于:所述的箱體(I)底部設(shè)有若干移動(dòng)輪(15)。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK203934635SQ201420369422
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】胡著金 申請(qǐng)人:胡著金
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