蓮種自動(dòng)剝殼的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，包含撥輪、槽輪、砂輪、轉(zhuǎn)盤、托盤；所述撥輪套設(shè)在轉(zhuǎn)輪的外圓周上；所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有撥銷；所述槽輪的外圓周上均勻地設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)槽；當(dāng)轉(zhuǎn)輪上的撥銷剛從槽輪的導(dǎo)槽中滑出，撥輪的凸弧面鎖住槽輪的凹弧面，槽輪停止旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)輪上的撥銷正好進(jìn)入槽輪的下一個(gè)導(dǎo)槽，而此時(shí)，撥輪上的鎖止面解鎖，槽輪在撥銷的撥動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，直至撥銷從導(dǎo)槽中脫出；所述托盤的上表面設(shè)置有凸臺(tái)；所述料斗設(shè)置在支架上，其可將蓮種輸送進(jìn)轉(zhuǎn)盤上的通孔；當(dāng)蓮種隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)蓮種遇到凸臺(tái)時(shí)，會(huì)慢慢被抬高，使其與砂輪逐漸接觸，實(shí)現(xiàn)磨削硬殼的目的；本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)對(duì)蓮種的自動(dòng)送料、磨削、操作簡便，剝殼效率高。
【專利說明】蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種操作簡便，剝殼效率高的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]許多堅(jiān)殼類種子必須預(yù)先破殼才可育種，如培育蓮花須將蓮子堅(jiān)硬的外殼靠近芽尖一端剝開一個(gè)小口，又不可將蓮子殼全部剝掉，蓮子才可發(fā)芽。目前雖已有多種剝殼機(jī)，但都不能用于育種剝殼，而目前蓮子種子的剝殼基本都靠手工用剪刀剪切來完成，這種手工剝殼的方法剝殼困難、效率低，易損壞嫩芽，成品率低，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。為此，我們研發(fā)了一種操作簡便，剝殼效率高的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提出了一種操作簡便，剝殼效率高的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，包含蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，包含支架、料斗、電機(jī)、皮帶、皮帶輪、撥輪、槽輪、砂輪、轉(zhuǎn)盤、托盤；所述撥輪套設(shè)在轉(zhuǎn)輪的外圓周上；所述轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、砂輪依次設(shè)置在第一軸上，并可以隨第一軸旋轉(zhuǎn)；所述砂輪設(shè)置在最上方；所述第一軸通過第一軸承座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上；所述槽輪、轉(zhuǎn)盤依次設(shè)置在第二軸上，并可隨第二軸旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在槽輪的上方；所述第二軸通過第二軸承座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上；所述托盤通過螺釘固定在設(shè)置有第二軸的第二軸承座上，其并不旋轉(zhuǎn)；所述托盤與轉(zhuǎn)盤、槽輪同心設(shè)置，且所述托盤設(shè)置在轉(zhuǎn)盤、槽輪之間；所述電機(jī)設(shè)置在支架上，所述電機(jī)通過皮帶給皮帶輪傳動(dòng)動(dòng)力；所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有撥銷；所述槽輪的外圓周上均勻地設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)槽；當(dāng)轉(zhuǎn)輪上的撥銷剛從槽輪的導(dǎo)槽中滑出，撥輪的凸弧面鎖住槽輪的凹弧面，槽輪停止旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)輪上的撥銷正好進(jìn)入槽輪的下一個(gè)導(dǎo)槽，而此時(shí)，撥輪上的鎖止面解鎖，槽輪在撥銷的撥動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，直至撥銷從導(dǎo)槽中脫出；所述轉(zhuǎn)盤上沿其圓周均勻地設(shè)置有多個(gè)通孔；所述通孔用來接納蓮種；所述托盤的上表面設(shè)置有逐漸上升的凸臺(tái)；所述托盤上設(shè)置有缺口部；所述缺口部靠近凸臺(tái)的最高點(diǎn)設(shè)置；所述缺口部和凸臺(tái)均沿托盤的中心線呈圓弧狀設(shè)置，且同心；所述料斗設(shè)置在支架上，其可將蓮種輸送進(jìn)轉(zhuǎn)盤上的通孔；當(dāng)蓮種隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)蓮種遇到凸臺(tái)時(shí)，會(huì)慢慢被抬高，使其與砂輪逐漸接觸，實(shí)現(xiàn)磨削硬殼的目的。
[0005]優(yōu)選的，所述缺口部的下方設(shè)置有落料盒；磨削好的蓮種繼續(xù)隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過托盤上的缺口部時(shí)，落入落料盒中。
[0006]優(yōu)選的，所述支架的每個(gè)腿上均設(shè)置有支腳。
[0007]優(yōu)選的，所述支架的外部設(shè)置有保護(hù)罩。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)能實(shí)現(xiàn)對(duì)蓮種的自動(dòng)送料、自動(dòng)磨削；且操作簡便，剝殼效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)的剖視圖；
[0012]附圖2為附圖1所述的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)去掉支架、保護(hù)罩、支腳、落料盒時(shí)的立體圖；
[0013]附圖3為附圖2的剖視圖；
[0014]附圖4為本實(shí)用新型的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)的撥輪與槽輪的配合示意圖；
[0015]附圖5為本實(shí)用新型的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)的轉(zhuǎn)盤與托盤的配合示意圖；
[0016]附圖6為本實(shí)用新型的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)的托盤的立體放大圖；
[0017]其中:1、支架；2、落料盒；3、料斗；4、保護(hù)罩；5、支腳；6、電機(jī)；7、皮帶；8、皮帶輪；9、撥輪；10、槽輪；11、砂輪；12、第一軸；13、第二軸；14、轉(zhuǎn)盤；15、托盤；16、蓮種；17、轉(zhuǎn)輪；91、撥銷；101、導(dǎo)槽；141、通孔；151、凸臺(tái)；152、缺口部。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型。
[0019]如附圖1-6所示為本實(shí)用新型所述的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，包含支架1、料斗3、電機(jī)6、皮帶7、皮帶輪8、撥輪9、槽輪10、砂輪11、轉(zhuǎn)盤14、托盤15 ;所述撥輪9套設(shè)在轉(zhuǎn)輪17的外圓周上；所述轉(zhuǎn)輪17、皮帶輪8、砂輪11依次設(shè)置在第一軸12上，并可以隨第一軸12旋轉(zhuǎn)；所述砂輪11設(shè)置在最上方；所述第一軸12通過第一軸承座(未標(biāo)出)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架I上；所述槽輪10、轉(zhuǎn)盤14依次設(shè)置在第二軸13上，并可隨第二軸13旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤14設(shè)置在槽輪10的上方；所述第二軸13通過第二軸承座(未標(biāo)出)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架I上；所述托盤15通過螺釘固定在設(shè)置有第二軸13的第二軸承座上，其并不旋轉(zhuǎn)；所述托盤15與轉(zhuǎn)盤14、槽輪10同心設(shè)置，且所述托盤15設(shè)置在轉(zhuǎn)盤14、槽輪10之間；所述電機(jī)6設(shè)置在支架I上，所述電機(jī)6通過皮帶7給皮帶輪8傳動(dòng)動(dòng)力；所述轉(zhuǎn)輪17上設(shè)置有撥銷91 ;所述槽輪10的外圓周上均勻地設(shè)置有9個(gè)導(dǎo)槽101 ;如附圖4所示，轉(zhuǎn)輪17隨第一軸12旋轉(zhuǎn)到此位置時(shí)，轉(zhuǎn)輪17上的撥銷91剛從槽輪10的導(dǎo)槽101中滑出，撥輪9的凸弧面麗鎖住槽輪10的凹弧面MN，槽輪10停止旋轉(zhuǎn)。撥輪9旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)輪17上的撥銷91正好進(jìn)入槽輪10的下一個(gè)導(dǎo)槽101，而此時(shí)，撥輪9上的鎖止面解鎖，槽輪10在撥銷91的撥動(dòng)下旋轉(zhuǎn)40度，直至撥銷91從導(dǎo)槽101中脫出。所述轉(zhuǎn)盤14上沿其圓周均勻地設(shè)置有多個(gè)通孔141 ;所述通孔用來接納蓮種16 ;所述托盤15的上表面設(shè)置有逐漸上升的凸臺(tái)151 ；所述托盤15上設(shè)置有缺口部152 ;所述缺口部152靠近凸臺(tái)151的最高點(diǎn)設(shè)置；所述缺口部152和凸臺(tái)151均沿托盤15的中心線呈圓弧狀設(shè)置，且同心；所述缺口部152的下方設(shè)置有落料盒2。所述料斗3設(shè)置在支架I上，其可將蓮種16輸送進(jìn)轉(zhuǎn)盤14上的通孔141。當(dāng)蓮種16隨轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)蓮種16遇到凸臺(tái)時(shí),會(huì)慢慢被抬高,使其與砂輪11逐漸接觸，實(shí)現(xiàn)磨削硬殼的目的。磨削好的蓮種16繼續(xù)隨轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過托盤上的缺口部152時(shí)，落入落料盒2中。所述支架I的每個(gè)腿上均設(shè)置有支腳5 ;所述支架I的外部設(shè)置有保護(hù)罩4。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:電機(jī)6通過皮帶7帶動(dòng)皮帶輪8旋轉(zhuǎn)，砂輪11與撥輪9隨皮帶輪8 —起旋轉(zhuǎn)，撥輪9旋轉(zhuǎn)一周，撥輪9上的撥銷91撥動(dòng)槽輪10旋轉(zhuǎn)40度，撥輪-槽輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了槽輪10的間歇運(yùn)動(dòng)，即撥輪9旋轉(zhuǎn)9周，槽輪10間歇旋轉(zhuǎn)I周，蓮種16從料斗3中落入轉(zhuǎn)盤14的通孔141內(nèi)。托盤15通過螺釘固定在設(shè)置有第二軸13的軸承座上，其并不旋轉(zhuǎn)。位于轉(zhuǎn)盤14的通孔141中的蓮種16在轉(zhuǎn)盤14的帶動(dòng)下，沿著托盤15的上表面滑動(dòng)。托盤15上表面設(shè)置有逐漸上升的凸臺(tái)151，使蓮種16逐步螺旋上升，使之與砂輪11逐漸接觸，實(shí)現(xiàn)磨削硬殼的目的。磨削好的蓮種16繼續(xù)隨轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過托盤上的缺口部152時(shí)，落入落料盒2中，完成一次蓮種16的切割落料過程。
[0021]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)能實(shí)現(xiàn)對(duì)蓮種的自動(dòng)送料、自動(dòng)磨削；且操作簡便，剝殼效率高。
[0023]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，其特征在于:包含支架、料斗、電機(jī)、皮帶、皮帶輪、撥輪、槽輪、砂輪、轉(zhuǎn)盤、托盤；所述撥輪套設(shè)在轉(zhuǎn)輪的外圓周上；所述轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、砂輪依次設(shè)置在第一軸上，并可以隨第一軸旋轉(zhuǎn)；所述砂輪設(shè)置在最上方；所述第一軸通過第一軸承座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上；所述槽輪、轉(zhuǎn)盤依次設(shè)置在第二軸上，并可隨第二軸旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在槽輪的上方；所述第二軸通過第二軸承座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上；所述托盤通過螺釘固定在設(shè)置有第二軸的第二軸承座上，其并不旋轉(zhuǎn)；所述托盤與轉(zhuǎn)盤、槽輪同心設(shè)置，且所述托盤設(shè)置在轉(zhuǎn)盤、槽輪之間；所述電機(jī)設(shè)置在支架上，所述電機(jī)通過皮帶給皮帶輪傳動(dòng)動(dòng)力；所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有撥銷；所述槽輪的外圓周上均勻地設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)槽；當(dāng)轉(zhuǎn)輪上的撥銷剛從槽輪的導(dǎo)槽中滑出，撥輪的凸弧面鎖住槽輪的凹弧面，槽輪停止旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)輪上的撥銷正好進(jìn)入槽輪的下一個(gè)導(dǎo)槽，而此時(shí)，撥輪上的鎖止面解鎖，槽輪在撥銷的撥動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，直至撥銷從導(dǎo)槽中脫出；所述轉(zhuǎn)盤上沿其圓周均勻地設(shè)置有多個(gè)通孔；所述通孔用來接納蓮種；所述托盤的上表面設(shè)置有逐漸上升的凸臺(tái)；所述托盤上設(shè)置有缺口部；所述缺口部靠近凸臺(tái)的最高點(diǎn)設(shè)置；所述缺口部和凸臺(tái)均沿托盤的中心線呈圓弧狀設(shè)置，且同心；所述料斗設(shè)置在支架上，其可將蓮種輸送進(jìn)轉(zhuǎn)盤上的通孔；當(dāng)蓮種隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)蓮種遇到凸臺(tái)時(shí)，會(huì)慢慢被抬高，使其與砂輪逐漸接觸，實(shí)現(xiàn)磨削硬殼的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，其特征在于:所述缺口部的下方設(shè)置有落料盒；磨削好的蓮種繼續(xù)隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過托盤上的缺口部時(shí)，落入落料盒中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，其特征在于:所述支架的每個(gè)腿上均設(shè)置有支腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓮種自動(dòng)剝殼機(jī)，其特征在于:所述支架的外部設(shè)置有保護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】A01C1/00GK203934304SQ201420360843
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張紅兵, 杜建紅, 陳祥林 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)