一種霧化分離超聲碎石設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗、振動(dòng)篩、輸送帶、噴霧裝置、靜電分離裝置、分離倉(cāng)、超聲波發(fā)生器、射流噴桶、粉料分離通道和料倉(cāng)，所述進(jìn)料漏斗的下部接入振動(dòng)篩中，振動(dòng)篩的出口與輸送帶連接，所述輸送帶與分離倉(cāng)連接，所述噴霧裝置設(shè)置于所述輸送帶的上方，所述靜電分離裝置設(shè)置于所述輸送帶的下方，并且所述噴霧裝置位于所述靜電分離裝置的輸送帶上游位置。本實(shí)用新型提供的一種制砂生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)超聲波進(jìn)行破碎，同時(shí)通過(guò)射流噴桶進(jìn)行射流分離，而通過(guò)漏斗形旋風(fēng)分離器將未破碎的大顆粒物再輸送到輸送帶上進(jìn)行重新破碎和分離，所以通過(guò)本生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的砂石可以滿(mǎn)足混凝土的顆粒度要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，用于河卵石等 砂石進(jìn)行破碎成砂，使其適用于交通鋪路。 一種霧化分離超聲碎石設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 河卵石在破碎過(guò)程中最大的問(wèn)題就是耐磨件容易磨損，這是因?yàn)楹勇咽械墓韬?量非常高。
[0003] 原料是河卵石的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。用戶(hù) 的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。由于河卵石質(zhì)地較硬，所以破碎的過(guò)程中容易對(duì) 設(shè)備造成損耗，使設(shè)備的使用壽命大為縮短。
[0004] 而在鋪設(shè)混凝土路面過(guò)程中，對(duì)砂石的要求非常高，普通的砂石無(wú)法滿(mǎn)足混凝土 路面的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決河卵石破碎的過(guò)程中對(duì)破碎設(shè)備帶來(lái)?yè)p壞的問(wèn)題，延長(zhǎng)破碎設(shè)備的使用 壽命和維修保養(yǎng)成本，使其產(chǎn)品很好的滿(mǎn)足混凝土路面的設(shè)計(jì)要求，本實(shí)用新型提供一種 霧化分離超聲碎石設(shè)備。
[0006] 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種霧化分離超聲碎石設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗、振動(dòng)篩、輸送帶、噴霧裝置、靜電分離 裝置、分離倉(cāng)、超聲波發(fā)生器、射流噴桶、粉料分離通道和料倉(cāng)，所述進(jìn)料漏斗的下部接入振 動(dòng)篩中，振動(dòng)篩的出口與輸送帶連接，所述輸送帶與分離倉(cāng)連接，所述噴霧裝置設(shè)置于所述 輸送帶的上方，所述靜電分離裝置設(shè)置于所述輸送帶的下方，并且所述噴霧裝置位于所述 靜電分離裝置的輸送帶上游位置，并且在所述分離倉(cāng)中設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述分離倉(cāng)的 上部與射流噴桶連接，并且所述射流噴桶的出口設(shè)在下部，射流噴桶的出口與粉料分離通 道的底部入口連接，所述粉料分離通道的出口設(shè)在頂部，粉料分離通道的出口與料倉(cāng)的頂 部入口連接，所述粉料分離通道的出口同時(shí)引出一顆粒物分離管路連接到所述輸送帶上。
[0008] 在所述分離倉(cāng)的右側(cè)設(shè)有碎石分離裝置，用以將大顆粒的石頭分離出來(lái)。
[0009] 所述碎石分離裝置的頂部通過(guò)管路與振動(dòng)碎石器連接。
[0010] 所述顆粒物分離管路的出口位于所述噴霧裝置的下游輸送帶上。
[0011] 本實(shí)用新型提供的一種制砂生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)霧化裝置進(jìn)行噴霧，使輸送帶上的石料 都具有一定的濕度，便于靜電分離裝置進(jìn)行分離其中含有靜電的石料；通過(guò)超聲波進(jìn)行破 碎，同時(shí)通過(guò)射流噴桶進(jìn)行射流分離，而通過(guò)漏斗形旋風(fēng)分離器將未破碎的大顆粒物再輸 送到輸送帶上進(jìn)行重新破碎和分離，所以通過(guò)本生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的砂石可以滿(mǎn)足混凝土的顆粒 度要求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，包括進(jìn) 料漏斗1、振動(dòng)篩2、輸送帶3、噴霧裝置12、靜電分離裝置13、分離倉(cāng)4、超聲波發(fā)生器5、射 流噴桶6、粉料分離通道7和料倉(cāng)8,所述進(jìn)料漏斗1的下部接入振動(dòng)篩2中，振動(dòng)篩2的出 口與輸送帶3連接，所述輸送帶3與分離倉(cāng)4連接，所述噴霧裝置12設(shè)置于所述輸送帶3 的上方，所述靜電分離裝置13設(shè)置于所述輸送帶3的下方，并且所述噴霧裝置12位于所述 靜電分離裝置13的輸送帶3上游位置，并且在所述分離倉(cāng)4中設(shè)有超聲波發(fā)生器5,所述分 離倉(cāng)4的上部與射流噴桶6連接，并且所述射流噴桶6的出口設(shè)在下部，射流噴桶6的出口 與粉料分離通道7的底部入口連接，所述粉料分離通道7的出口設(shè)在頂部，粉料分離通道7 的出口與料倉(cāng)8的頂部入口連接，所述粉料分離通道7的出口同時(shí)引出一顆粒物分離管路 9連接到所述輸送帶上。
[0014] 在所述分離倉(cāng)的右側(cè)設(shè)有碎石分離裝置10,用以將大顆粒的石頭分離出來(lái)。
[0015] 所述碎石分離裝置10的頂部通過(guò)管路與振動(dòng)碎石器11連接。
[0016] 本實(shí)用新型提供的一種制砂生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)霧化裝置進(jìn)行噴霧，使輸送帶上的石料 都具有一定的濕度，便于靜電分離裝置進(jìn)行分離其中含有靜電的石料；通過(guò)超聲波進(jìn)行破 碎，同時(shí)通過(guò)射流噴桶進(jìn)行射流分離，而通過(guò)漏斗形旋風(fēng)分離器將未破碎的大顆粒物再輸 送到輸送帶上進(jìn)行重新破碎和分離，所以通過(guò)本生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的砂石可以滿(mǎn)足混凝土的顆粒 度要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，包括進(jìn)料漏斗、振動(dòng)篩、輸送帶、噴霧裝置、靜電分離裝 置、分離倉(cāng)、超聲波發(fā)生器、射流噴桶、粉料分離通道和料倉(cāng)，其特征在于，所述進(jìn)料漏斗的 下部接入振動(dòng)篩中，振動(dòng)篩的出口與輸送帶連接，所述輸送帶與分離倉(cāng)連接，所述噴霧裝置 設(shè)置于所述輸送帶的上方，所述靜電分離裝置設(shè)置于所述輸送帶的下方，并且所述噴霧裝 置位于所述靜電分離裝置的輸送帶上游位置，并且在所述分離倉(cāng)中設(shè)有超聲波發(fā)生器，所 述分離倉(cāng)的上部與射流噴桶連接，并且所述射流噴桶的出口設(shè)在下部，射流噴桶的出口與 粉料分離通道的底部入口連接，所述粉料分離通道的出口設(shè)在頂部，粉料分離通道的出口 與料倉(cāng)的頂部入口連接，所述粉料分離通道的出口同時(shí)引出一顆粒物分離管路連接到所述 輸送帶上。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，其特征在于，在所述分離倉(cāng)的右 側(cè)設(shè)有碎石分離裝置，用以將大顆粒的石頭分離出來(lái)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，其特征在于，所述碎石分離裝置 的頂部通過(guò)管路與振動(dòng)碎石器連接。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種霧化分離超聲碎石設(shè)備，其特征在于，所述顆粒 物分離管路的出口位于所述噴霧裝置的下游輸送帶上。
【文檔編號(hào)】B02C19/18GK203899764SQ201420354992
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】顧三元 申請(qǐng)人:無(wú)錫綠色交通器材有限公司