一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，用于攪拌磨上，包括攪拌軸，攪拌軸的端部同軸固定連接有內(nèi)磨筒，內(nèi)磨筒的底端具有環(huán)形凸起，內(nèi)磨筒外套設有固定的外磨筒，外磨筒具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相互配合形成上下曲折的物料通道，外磨筒的底端中心位置開設有與物料通道連通的進料口，外磨筒的頂部固定連接有封蓋。通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)磨筒轉(zhuǎn)動，同時自外磨筒的底部中心的進料口進料，物料在離心力的作用下進入上下曲折的物料通道，在物料通道內(nèi)經(jīng)過充分的擠壓研磨，最后進入出料通道，自出料口流出。實用該攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，混料均勻，離心后形成的剪切力較大，破碎效果較好，從而提升了研磨質(zhì)量，進而同時提升了研磨效率。
【專利說明】一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，屬于超細粉碎設備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在染料、顏料、涂料、油墨、醫(yī)藥、化工、生化、皮革、農(nóng)藥、食品、化妝品、磁記錄材料、非金屬礦粉等行業(yè)的超細粉碎領(lǐng)域，原有的攪拌磨結(jié)構(gòu)，通常利用分散葉片或棒銷的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使物料打散破碎，但傳統(tǒng)的這種結(jié)構(gòu)一般研磨空間較大一般研磨空間較大，使得作用于物料與研磨介質(zhì)的離心力有限，研磨后介質(zhì)容易沉積，造成物料分散不均勻，大大削弱了物料與研磨介質(zhì)之間的剪切力，導致破碎效果較差，研磨效率低，研磨質(zhì)量也不理想。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，用于攪拌磨上，其混料均勻，離心后形成的剪切力較大，破碎效果較好，可提升研磨質(zhì)量，進而同時提升研磨效率。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu),包括攪拌軸,所述攪拌軸的端部同軸固定連接有內(nèi)磨筒，所述內(nèi)磨筒的底端具有環(huán)形凸起，所述內(nèi)磨筒外套設有固定的外磨筒，所述外磨筒具有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽相互配合形成上下曲折的物料通道，所述外磨筒的底端中心位置開設有與所述物料通道連通的進料口，所述外磨筒的頂部固定連接有封蓋，所述封蓋與所述內(nèi)磨筒的頂端端面之間形成出料通道，所述封蓋上設有出料口，所述封蓋與所述攪拌軸之間設有動密封。
[0006]通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)磨筒轉(zhuǎn)動，同時自外磨筒的底部中心的進料口進料，物料在離心力的作用下進入上下曲折的物料通道，在物料通道內(nèi)經(jīng)過充分的擠壓研磨，最后進入出料通道，自出料口流出。
[0007]為了進一步充分保證研磨的時間，所述物料通道對稱分部，所述物料通道的側(cè)半部包括至少一段下降通道及至少兩段上升通道。
[0008]為了進一步提高研磨粉碎的質(zhì)量，所述物料通道內(nèi)設有上下交錯的螺旋凸起。
[0009]進一步地，所述螺旋凸起分別固定設置在所述環(huán)形凸起及所述環(huán)形凹槽上。
[0010]更進一步地，為了避免堵塞，位于所述上升通道內(nèi)的螺旋凸起旋轉(zhuǎn)向上設置，位于所述下降通道內(nèi)的螺旋凸起旋轉(zhuǎn)向下設置。
[0011]為了保證研磨時的溫度，提供及時有效地降溫，所述外磨筒的底部外側(cè)固定連接有水套，所述水套具有進水口及出水口，所述進料口密封貫穿所述水套。
[0012]進一步地，所述動密封為具有密封性能的軸承安裝結(jié)構(gòu)。
[0013]進一步地，所述動密封與所述內(nèi)磨筒之間設有軸套。
[0014]為了便于拆裝，所述封蓋的中間固定套設有帶所述出料口的小封板，所述小封板與所述動密封連接。
[0015]本實用新型所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，攪拌軸的端部同軸固定連接有內(nèi)磨筒，內(nèi)磨筒的底端具有環(huán)形凸起，內(nèi)磨筒外套設有固定的外磨筒，外磨筒具有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相互配合形成上下曲折的物料通道，外磨筒的底端中心位置開設有與物料通道連通的進料口，外磨筒的頂部固定連接有封蓋，封蓋與內(nèi)磨筒的頂端端面之間形成出料通道，封蓋上設有出料口，封蓋與攪拌軸之間設有動密封。通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)磨筒轉(zhuǎn)動，同時自外磨筒的底部中心的進料口進料，物料在離心力的作用下進入上下曲折的物料通道，在物料通道內(nèi)經(jīng)過充分的擠壓研磨，最后進入出料通道，自出料口流出。實用該攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，混料均勻，離心后形成的剪切力較大，破碎效果較好，從而提升了研磨質(zhì)量，進而同時提升了研磨效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)一具體實施例中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，用于攪拌磨上。該攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)包括攪拌軸1，攪拌軸I的端部同軸固定連接有內(nèi)磨筒2，內(nèi)磨筒2的底端具有環(huán)形凸起21，內(nèi)磨筒2外套設有固定的外磨筒3，外磨筒3具有環(huán)形凹槽31，環(huán)形凸起21與環(huán)形凹槽31相互配合形成上下曲折的物料通道4，外磨筒3的底端中心位置開設有與物料通道4連通的進料口 32，外磨筒3的頂部固定連接有封蓋5，封蓋5與內(nèi)磨筒2的頂端端面之間形成出料通道6，封蓋5上設有出料口 51，封蓋5與攪拌軸I之間設有動密封7。
[0019]通過攪拌軸I轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)磨筒2轉(zhuǎn)動，同時自外磨筒3的底部中心的進料口 32進料，物料在離心力的作用下進入上下曲折的物料通道4，在物料通道4內(nèi)經(jīng)過充分的擠壓研磨，最后進入出料通道6，自出料口 51流出。
[0020]攪拌軸I的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)方式多種多樣，但都應當屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，例如電機直接帶動，如何具體安裝實施不再贅述。
[0021 ] 為了進一步充分保證研磨的時間，物料通道4對稱分部，物料通道4的側(cè)半部包括至少一段下降通道41及至少兩段上升通道42，從而確保物料自底部中心進入，自頂部邊緣流出。
[0022]為了進一步提高研磨粉碎的質(zhì)量，物料通道4內(nèi)設有上下交錯的螺旋凸起8。螺旋凸起8分別固定設置在環(huán)形凸起21及環(huán)形凹槽31上。
[0023]為了避免堵塞，位于上升通道42內(nèi)的螺旋凸起旋轉(zhuǎn)向上設置，位于下降通道41內(nèi)的螺旋凸起旋轉(zhuǎn)向下設置。
[0024]為了保證研磨時的溫度，提供及時有效地降溫，外磨筒3的底部外側(cè)固定連接有水套9，水套9具有進水口 91及出水口 92，進料口 32密封貫穿水套9。
[0025]應該理解的是，動密封7的具體結(jié)構(gòu)對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說應當屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，例如動密封7為具有密封性能的軸承安裝結(jié)構(gòu)，不再贅述。同時動密封7與內(nèi)磨筒2之間還設有軸套10，起到進一步地加強軸向定位的作用。
[0026]為了便于拆裝，封蓋5的中間固定套設有帶出料口 51的小封板52，小封板52與動密封7連接。
[0027]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，其特征在于，所述攪拌軸的端部同軸固定連接有內(nèi)磨筒，所述內(nèi)磨筒的底端具有環(huán)形凸起，所述內(nèi)磨筒外套設有固定的外磨筒，所述外磨筒具有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凸起與所述環(huán)形凹槽相互配合形成上下曲折的物料通道，所述外磨筒的底端中心位置開設有與所述物料通道連通的進料口，所述外磨筒的頂部固定連接有封蓋，所述封蓋與所述內(nèi)磨筒的頂端端面之間形成出料通道，所述封蓋上設有出料口，所述封蓋與所述攪拌軸之間設有動密封。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述物料通道對稱分部，所述物料通道的側(cè)半部包括至少一段下降通道及至少兩段上升通道。
3.如權(quán)利要求2所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述物料通道內(nèi)設有上下交錯的螺旋凸起。
4.如權(quán)利要求3所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋凸起分別固定設置在所述環(huán)形凸起及所述環(huán)形凹槽上。
5.如權(quán)利要求4所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于所述上升通道內(nèi)的螺旋凸起旋轉(zhuǎn)向上設置，位于所述下降通道內(nèi)的螺旋凸起旋轉(zhuǎn)向下設置。
6.如權(quán)利要求1所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外磨筒的底部外側(cè)固定連接有水套，所述水套具有進水口及出水口，所述進料口密封貫穿所述水套。
7.如權(quán)利要求1所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動密封為具有密封性能的軸承安裝結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動密封與所述內(nèi)磨筒之間設有軸套。
9.如權(quán)利要求8所述的攪拌磨的磨盤結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封蓋的中間固定套設有帶所述出料口的小封板，所述小封板與所述動密封連接。
【文檔編號】B02C17/18GK203916780SQ201420281171
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張平亮 申請人:無錫科技職業(yè)學院