復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部開設(shè)有出料口，所述輸料筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)其底部的出料口與輸料筒的進(jìn)料口相連通，螺旋輸送輥活動(dòng)安裝在輸料筒內(nèi)，所述輸料電機(jī)固定在輸料筒的端部并與螺旋輸送輥傳動(dòng)連接，所述第一熟化機(jī)構(gòu)主要由第一熟化筒、第一螺旋擠壓輥和第一熟化電機(jī)構(gòu)成，所述輸料筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口，所述第一熟化筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，該第一熟化筒通過(guò)其進(jìn)料口與輸料筒的出料口相連通，所述第一螺旋擠壓輥活動(dòng)安裝在第一熟化筒內(nèi)，所述第一熟化電機(jī)固定在第一熟化筒的端部并與第一螺旋擠壓輥傳動(dòng)連接，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：熟化過(guò)程簡(jiǎn)單，不僅熟化效率高，而且還能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，控制也十分容易，節(jié)省了蒸汽鍋爐和輸送管線，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。
【專利說(shuō)明】 復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熟化裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)是涉及飼料生產(chǎn)用熟化裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合微生物飼料是以微生物、復(fù)合酶為生物飼料發(fā)酵劑菌種，將飼料原料轉(zhuǎn)化為微生物菌體蛋白、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌、復(fù)合酶制劑為一體的生物飼料。該產(chǎn)品不但可以彌補(bǔ)常規(guī)飼料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗飼料原料營(yíng)養(yǎng)成份迅速轉(zhuǎn)化，達(dá)到增強(qiáng)消化吸收利用效果。熟化是復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，熟化一般是在高溫蒸汽的環(huán)境下完成的，熟化后再進(jìn)行擠壓制粒，目前，熟化的過(guò)程存在以下不足之處:一是現(xiàn)有的熟化過(guò)程時(shí)高溫的產(chǎn)生需要足夠的能源，如煤和燃?xì)獾睦?，這樣既增加了生產(chǎn)成本，又會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染，不利于環(huán)保；二是采用高溫蒸汽進(jìn)行熟化，不僅難以提高熟化的效率，而且還會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種熟化過(guò)程簡(jiǎn)單，控制容易，有效降低生產(chǎn)成本，有利于環(huán)境保護(hù)，熟化效率高，還可使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保證的復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置，它主要包括有進(jìn)料倉(cāng)、輸料筒、螺旋輸送輥、輸料電機(jī)、第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部開設(shè)有出料口，所述輸料筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)其底部的出料口與輸料筒的進(jìn)料口相連通，螺旋輸送輥活動(dòng)安裝在輸料筒內(nèi)，所述輸料電機(jī)固定在輸料筒的端部并與螺旋輸送輥傳動(dòng)連接，所述第一熟化機(jī)構(gòu)主要由第一熟化筒、第一螺旋擠壓棍和第一熟化電機(jī)構(gòu)成，所述輸料筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口，所述第一熟化筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，該第一熟化筒通過(guò)其進(jìn)料口與輸料筒的出料口相連通，所述第一螺旋擠壓輥活動(dòng)安裝在第一熟化筒內(nèi)，所述第一熟化電機(jī)固定在第一熟化筒的端部并與第一螺旋擠壓輥傳動(dòng)連接，所述第二熟化機(jī)構(gòu)主要由第二熟化筒、第二螺旋擠壓輥和第二熟化電機(jī)構(gòu)成，所述第一熟化筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口，所述第二熟化筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，該第二熟化筒通過(guò)其進(jìn)料口與第一熟化筒的出料口相連通，所述第二螺旋擠壓輥活動(dòng)安裝在第二熟化筒內(nèi)，所述第二熟化電機(jī)固定在第二熟化筒的端部并與第二螺旋擠壓輥傳動(dòng)連接，在該第二熟化筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有排料口。
[0006]所述第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu)在縱向上整齊排列分布。
[0007]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:熟化過(guò)程簡(jiǎn)單，通過(guò)第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu)的逐級(jí)分步熟化，不僅熟化效率高，而且還能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，控制也十分容易，只需要通過(guò)控制輸料電機(jī)，就可以十分方便控制物料的進(jìn)給，由于不再需要高溫蒸汽，就節(jié)省了蒸汽鍋爐和輸送管線，不僅有效降低了生產(chǎn)成本，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由圖1所示，復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置，它主要包括有進(jìn)料倉(cāng)1、輸料筒
2、螺旋輸送棍3、輸料電機(jī)4、第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料倉(cāng)I的底部開設(shè)有出料口 5，所述輸料筒2的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 6，進(jìn)料倉(cāng)I通過(guò)其底部的出料口 5與輸料筒2的進(jìn)料口 6相連通，螺旋輸送輥3活動(dòng)安裝在輸料筒2內(nèi)，所述輸料電機(jī)4固定在輸料筒2的端部并與螺旋輸送輥3傳動(dòng)連接，所述第一熟化機(jī)構(gòu)主要由第一熟化筒7、第一螺旋擠壓輥8和第一熟化電機(jī)9構(gòu)成，所述輸料筒2的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口 10，所述第一熟化筒7的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 11，該第一熟化筒7通過(guò)其進(jìn)料口 11與輸料筒2的出料口 10相連通，所述第一螺旋擠壓輥8活動(dòng)安裝在第一熟化筒7內(nèi)，所述第一熟化電機(jī)9固定在第一熟化筒7的端部并與第一螺旋擠壓輥8傳動(dòng)連接，所述第二熟化機(jī)構(gòu)主要由第二熟化筒12、第二螺旋擠壓輥13和第二熟化電機(jī)14構(gòu)成，所述第一熟化筒7的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口 15，所述第二熟化筒12的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口 16，該第二熟化筒12通過(guò)其進(jìn)料口 16與第一熟化筒7的出料口 15相連通，所述第二螺旋擠壓輥13活動(dòng)安裝在第二熟化筒12內(nèi)，所述第二熟化電機(jī)14固定在第二熟化筒12的端部并與第二螺旋擠壓輥13傳動(dòng)連接，在該第二熟化筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有排料口 17，所述第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu)在縱向上整齊排列分布。
【權(quán)利要求】
1.復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置，其特征在于:它主要包括有進(jìn)料倉(cāng)、輸料筒、螺旋輸送棍、輸料電機(jī)、第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料倉(cāng)的底部開設(shè)有出料口，所述輸料筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)其底部的出料口與輸料筒的進(jìn)料口相連通，螺旋輸送輥活動(dòng)安裝在輸料筒內(nèi)，所述輸料電機(jī)固定在輸料筒的端部并與螺旋輸送輥傳動(dòng)連接，所述第一熟化機(jī)構(gòu)主要由第一熟化筒、第一螺旋擠壓棍和第一熟化電機(jī)構(gòu)成，所述輸料筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口，所述第一熟化筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，該第一熟化筒通過(guò)其進(jìn)料口與輸料筒的出料口相連通，所述第一螺旋擠壓輥活動(dòng)安裝在第一熟化筒內(nèi)，所述第一熟化電機(jī)固定在第一熟化筒的端部并與第一螺旋擠壓輥傳動(dòng)連接，所述第二熟化機(jī)構(gòu)主要由第二熟化筒、第二螺旋擠壓輥和第二熟化電機(jī)構(gòu)成，所述第一熟化筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有出料口，所述第二熟化筒的一端部上側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，該第二熟化筒通過(guò)其進(jìn)料口與第一熟化筒的出料口相連通，所述第二螺旋擠壓輥活動(dòng)安裝在第二熟化筒內(nèi)，所述第二熟化電機(jī)固定在第二熟化筒的端部并與第二螺旋擠壓輥傳動(dòng)連接，在該第二熟化筒的另一端部下側(cè)開設(shè)有排料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合微生物飼料生產(chǎn)專用熟化裝置，其特征在于:所述第一熟化機(jī)構(gòu)和第二熟化機(jī)構(gòu)在縱向上整齊排列分布。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK203776124SQ201420130203
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】王正和, 王維友 申請(qǐng)人:湖北吾爾利生物工程有限責(zé)任公司