一種耐磨型高壓輥磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，屬于礦巖粉碎設(shè)備領(lǐng)域。它包括進(jìn)料裝置、活動(dòng)輥、固定輥、壓輥體和輥套，輥套端面設(shè)有擋板，所述的擋板為基板本體，還包括第一耐磨板、耐磨合金柱和第二耐磨板，所述的第一耐磨板和第二耐磨板都設(shè)置在基板本體的一個(gè)側(cè)面上，第一耐磨板通過螺釘固定在基板本體的上部，第二耐磨板通過螺釘固定在基板本體的下部；所述的第一耐磨板和第二耐磨板上都設(shè)有條狀燕尾槽；所述的耐磨合金柱設(shè)置在燕尾槽中。本實(shí)用新型不但擋板耐磨，而且擋板上的部件都可以更換，只需更換受磨損的部件即可，操作方便，節(jié)約成本，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種耐磨型高壓輥磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦巖粉碎設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于礦巖的粉碎設(shè)備，更具體地說，涉及一種耐磨型高壓輥磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓輥磨機(jī)是八十年代中期問世的新型節(jié)能粉磨設(shè)備，是水泥粉磨和金屬礦石粉碎環(huán)節(jié)中的中間設(shè)備之一，是能夠?qū)崿F(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵設(shè)備，可大幅度降低能源消耗。高壓輥磨機(jī)已在水泥領(lǐng)域得到了極大的推廣應(yīng)用，但由于輥面的磨損，在金屬礦山的礦石的粉碎尚處于起步階段，采用硬質(zhì)合金柱釘?shù)妮伱?，極大提高了輥面的抗磨損性，使得高壓輥磨機(jī)在金屬礦山的礦石的粉碎取得了突破性的進(jìn)展。在粉碎礦石時(shí)，為了提高輥壓效率，防止腔體內(nèi)物料逸出，必須在兩個(gè)輥套的側(cè)面用兩塊側(cè)擋板圍成一個(gè)相對(duì)密封的腔體。當(dāng)輥套以線速度I?3米/秒旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩塊側(cè)擋板緊緊壓在輥套側(cè)面上，造成輥套和側(cè)擋板的磨損量都很大，由于輥套采用強(qiáng)度和硬度都較高的材料制作，尺寸也較大(輥套外徑可達(dá)2米)，重量重(輥套單重達(dá)30噸)，在磨損后現(xiàn)場(chǎng)很難修復(fù)。為了提高輥套的耐磨性，目前通用的方法是采用耐磨焊條對(duì)輥套端部的頂面和側(cè)面進(jìn)行堆焊。由于堆焊面不平整，且難于加工，必須在側(cè)擋板與輥套的側(cè)面留有間隙，造成了腔體內(nèi)物料逸出。由于在工作過程中礦石與棍套端面之間的邊緣效應(yīng)，使得端面的堆焊層容易脫落，并進(jìn)一步造成頂面堆焊層脫落，從而造成輥面的硬質(zhì)合金柱釘?shù)拿撀洌涫褂脡勖鼉H為2?3個(gè)月，設(shè)備作業(yè)率大大降低。
[0003]中國專利號(hào):201120126820.7，
【公開日】2011年09月21日，該實(shí)用新型涉及一種新型高壓輥磨機(jī)，包括進(jìn)料裝置、鉸接機(jī)架、活動(dòng)輥、固定輥、壓輥體及輥套，所述鉸接機(jī)架裝有兩套帶有柱釘輥面的壓輥機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)壓輥機(jī)構(gòu)為固定輥，另一個(gè)壓輥機(jī)構(gòu)為可水平方向往復(fù)移動(dòng)的活動(dòng)輥；位于輥套端面設(shè)有復(fù)合耐磨板，復(fù)合耐磨板和多片固定環(huán)通過楔面和卡口組合成一個(gè)平整的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；所述壓輥體的輥面均勻設(shè)置若干硬質(zhì)合金柱釘。該實(shí)用新型有益效果為:減少了檢修時(shí)設(shè)備的解體量，使設(shè)備檢修時(shí)間大大降低、減少了檢修成本；可防止輥面的硬質(zhì)合金柱釘?shù)拿撀?；提高了礦石與棍套端面之間的邊界效應(yīng)，且磨損量小，延長了輥套使用壽命；具有平行四連桿機(jī)構(gòu)的可調(diào)式進(jìn)料裝置，能夠保證進(jìn)料順利暢通。但是該專利產(chǎn)品的側(cè)擋板在使用時(shí)經(jīng)常需要更換，壽命短，而且現(xiàn)在工廠需要壽命更長的輥磨機(jī)。
[0004]中國專利號(hào):200910116979.8，
【公開日】2011年07月20日，公開了一份名稱為金屬
礦用高壓輥磨機(jī)的專利文件，屬于一種粉碎金屬礦巖物料的設(shè)備。它由機(jī)架、高壓輥、萬向傳動(dòng)軸、減速機(jī)、給料調(diào)節(jié)裝置、液壓控制系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等主要部件組成。在機(jī)架上水平并排安裝有兩套高壓輥裝置，它的驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)經(jīng)減速機(jī)再經(jīng)萬向傳動(dòng)軸與高壓輥相連；每套高壓輥配備有各自獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，其中一套高壓輥固定，另一套可在水平方向滑動(dòng)；其在動(dòng)輥的一側(cè)安裝有施壓油缸；在高壓輥端面的兩側(cè)安裝有自適應(yīng)浮動(dòng)側(cè)擋板。該機(jī)是一種高效、節(jié)能、降耗的粉碎設(shè)備，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該專利是通過自適應(yīng)浮動(dòng)側(cè)擋板的形式來減少側(cè)擋板的磨損，但是這種形式不但控制復(fù)雜，制造成本高，而且耐磨性并沒有提聞，使用壽命增加的不多。
[0005]現(xiàn)在迫切需要開發(fā)一種新的輥磨機(jī)是，使得側(cè)擋板的壽命大大增強(qiáng)，而且要求控制方便，成本低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1、要解決的問題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有輥磨機(jī)的側(cè)擋板的壽命短，而且控制麻煩，成本高的問題，本實(shí)用新型提供一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，不但擋板耐磨，而且擋板上的部件都可以更換，只需更換受磨損的部件即可，操作方便，節(jié)約成本。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，包括進(jìn)料裝置、活動(dòng)輥、固定輥、壓輥體和輥套，輥套端面設(shè)有擋板，所述的擋板為基板本體，還包括第一耐磨板、耐磨合金柱和第二耐磨板，所述的第一耐磨板和第二耐磨板都設(shè)置在基板本體的一個(gè)側(cè)面上，第一耐磨板通過螺釘固定在基板本體的上部，第二耐磨板通過螺釘固定在基板本體的下部；所述的第一耐磨板和第二耐磨板上都設(shè)有條狀燕尾槽；所述的耐磨合金柱設(shè)置在燕尾槽中。
[0011]優(yōu)選地，所述的耐磨合金柱的縱截面為燕尾狀結(jié)構(gòu)，與燕尾槽橫截面的形狀相匹配。
[0012]優(yōu)選地，所述的第一耐磨板上的耐磨合金柱的密度小于第二耐磨板上耐磨合金柱的密度。3、有益效果
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014](I)本實(shí)用新型還包括第一耐磨板、耐磨合金柱和第二耐磨板，第一耐磨板和第二耐磨板都設(shè)置在基板本體的一個(gè)側(cè)面上，這樣無論哪個(gè)耐磨板壞了，都可以更換；第一耐磨板通過螺釘固定在基板本體的上部，第二耐磨板通過螺釘固定在基板本體的下部，只有一部分壞的時(shí)候只需更換一部分；第一耐磨板和第二耐磨板上都設(shè)有條狀燕尾槽，耐磨合金柱設(shè)置在燕尾槽中，耐磨合金柱的增加不但增強(qiáng)了擋板的的耐磨性，提高耐磨度，同時(shí)耐磨合金柱一旦磨損，可以隨時(shí)更換耐磨合金柱，更換方便，而且可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)耐磨合金柱的密度；
[0015](2)本實(shí)用新型耐磨合金柱的縱截面為燕尾狀結(jié)構(gòu)，與燕尾槽橫截面的形狀相匹配，這樣耐磨合金柱能固定的更牢固；第一耐磨板上的耐磨合金柱的密度小于第二耐磨板上耐磨合金柱的密度，這樣的設(shè)置可以最大的節(jié)約材料，降低成本；
[0016](3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2為本實(shí)用新型擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型燕尾槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型耐磨合金柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、基板本體；2、第一耐磨板；3、燕尾槽；4、耐磨合金柱；5、第二耐磨板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，包括進(jìn)料裝置、活動(dòng)輥、固定輥、壓輥體和輥套，輥套端面設(shè)有擋板，擋板為基板本體1，還包括第一耐磨板2、耐磨合金柱4和第二耐磨板5，第一耐磨板2和第二耐磨板5都設(shè)置在基板本體I的一個(gè)側(cè)面上，第一耐磨板2通過螺釘固定在基板本體I的上部，第二耐磨板5通過螺釘固定在基板本體I的下部；第一耐磨板2和第二耐磨板5上都設(shè)有條狀燕尾槽3 ;第一耐磨板2上設(shè)有4個(gè)燕尾槽3，第二耐磨板5上設(shè)有11個(gè)燕尾槽3，它們之間互相平行；耐磨合金柱4由耐磨鋼制成，耐磨合金柱4設(shè)置在燕尾槽3中。耐磨合金柱4的縱截面為燕尾狀結(jié)構(gòu)，與燕尾槽3橫截面的形狀相匹配。第一耐磨板2上的耐磨合金柱4的密度等于第二耐磨板5上耐磨合金柱4的密度的四分之一，這是因?yàn)橄虏康哪Σ凛^大，損耗更嚴(yán)重。
[0025]工作時(shí)，活動(dòng)輥、固定輥和輥套的轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行工作，這點(diǎn)在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)闡述的很清楚，在此處不再贅述，同時(shí)在加工石料的過程中，石料會(huì)不斷的沖擊擋板，而本發(fā)明的擋板由于上面有耐磨合金柱4的保護(hù)，而石料沖擊的是耐磨合金柱4，這樣能避免基板本體I受磨損，如果耐磨合金柱4被磨損，可以直接更換新的耐磨合金柱4，如果第一耐磨板2和第二耐磨板5中有一個(gè)被磨損嚴(yán)重，也可以更換，而基板本體I則始終不需要更換。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，包括進(jìn)料裝置、活動(dòng)輥、固定輥、壓輥體和輥套，輥套端面設(shè)有擋板，所述的擋板為基板本體(1)，其特征在于:還包括第一耐磨板(2)、耐磨合金柱(4)和第二耐磨板(5)，所述的第一耐磨板(2)和第二耐磨板(5)都設(shè)置在基板本體(I)的一個(gè)側(cè)面上，第一耐磨板(2)通過螺釘固定在基板本體(I)的上部，第二耐磨板(5)通過螺釘固定在基板本體(I)的下部；所述的第一耐磨板(2)和第二耐磨板(5)上都設(shè)有條狀燕尾槽(3 );所述的耐磨合金柱(4 )設(shè)置在燕尾槽(3 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，其特征在于:所述的耐磨合金柱(4)的縱截面為燕尾狀結(jié)構(gòu)，與燕尾槽(3)橫截面的形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型高壓輥磨機(jī)，其特征在于:所述的第一耐磨板(2)上的耐磨合金柱(4)的密度小于第二耐磨板(5)上耐磨合金柱(4)的密度。
【文檔編號(hào)】B02C4/28GK203711082SQ201420116734
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】于江, 汪再青, 曹鐵峰, 梁鋒, 姜立新, 李書會(huì), 洪伏珍 申請(qǐng)人:馬鞍山市格林礦冶環(huán)保設(shè)備有限公司