一種樹(shù)皮破碎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)皮破碎機(jī)，其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、破碎輥裝置、出料口、電機(jī)和減速器，所述進(jìn)料斗位于破碎輥裝置的上方，出料口位于破碎輥裝置的下方，電機(jī)和減速器之間通過(guò)皮帶輪和皮帶傳動(dòng)連接，減速器與破碎輥裝置傳動(dòng)連接，所述破碎輥裝置由兩輥軸和間隔均勻套設(shè)在兩輥軸上的若干齒盤(pán)構(gòu)成，兩輥軸上的齒盤(pán)彼此交錯(cuò)布置，兩輥軸的同一側(cè)端部通過(guò)其上安裝的齒輪相互嚙合傳動(dòng)連接，其中一根輥軸與減速器傳動(dòng)連接，兩輥軸的兩端分別通過(guò)配裝的軸承和軸承座固設(shè)在機(jī)架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、容易操作，經(jīng)破碎后的物料顆粒大小適中、均勻一致；另外，本發(fā)明還能用于礦石、木頭樹(shù)葉、飼料等的粉碎加工，適用范圍較廣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種樹(shù)皮破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于破碎裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種樹(shù)皮破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在蘭花的種植方面，植料是非常關(guān)鍵的影響其花品質(zhì)量的一個(gè)因素，種植蘭花時(shí)，由于六、七年以上松軟腐熟的橡樹(shù)樹(shù)皮營(yíng)養(yǎng)均衡PH值適中、潔凈無(wú)雜菌、透氣好、排水佳、柔軟、輕便、耐用保濕、發(fā)根旺、花草易上花、服盆快、藝草花草不燒尖、葉面光澤好、發(fā)苗旺、冬季耐寒等幾大特點(diǎn)，因此，通常采用橡樹(shù)樹(shù)皮經(jīng)破碎制成的顆粒作為蘭花培育的植料，但是由于六、七年以上松軟腐熟的橡樹(shù)樹(shù)皮的資源有限，因此，也采用青R、松樹(shù)等樹(shù)皮作為原料，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研宄發(fā)現(xiàn)，蘭花種植所采用的橡樹(shù)樹(shù)皮顆粒必須是顆粒均勻、大小適中，不能破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，否則若顆粒太大或呈粉末狀則就不能很好的適用于蘭花的生長(zhǎng)。
[0003]現(xiàn)階段，對(duì)于橡樹(shù)、青R及其它樹(shù)皮的破碎，多采用錘式破碎機(jī)用于將樹(shù)皮破碎以形成顆粒，但是，采用這種結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)會(huì)使得樹(shù)皮經(jīng)破碎后形成較多的粉末，顆粒也大小不均勻，顆粒結(jié)構(gòu)被破壞，進(jìn)而造成原料的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠使樹(shù)皮經(jīng)破碎后制成的樹(shù)皮顆粒大小均勻、粉末較少的樹(shù)皮破碎機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種樹(shù)皮破碎機(jī)，其包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗、破碎輥裝置、出料口、電機(jī)和減速器，所述進(jìn)料斗位于破碎輥裝置的上方，出料口位于破碎輥裝置的下方，電機(jī)和減速器之間通過(guò)皮帶輪和皮帶傳動(dòng)連接，減速器與破碎輥裝置傳動(dòng)連接，所述破碎輥裝置由兩輥軸和間隔均勻套設(shè)在兩輥軸上的若干齒盤(pán)構(gòu)成，兩輥軸上的齒盤(pán)彼此交錯(cuò)布置，兩輥軸的同一側(cè)端部通過(guò)其上安裝的齒輪相互嚙合傳動(dòng)連接，其中一根輥軸與減速器傳動(dòng)連接，兩輥軸的兩端分別通過(guò)配裝的軸承和軸承座固設(shè)在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述輥軸上的齒盤(pán)與輥軸之間通過(guò)鍵連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述兩輥軸上的相鄰齒盤(pán)之間設(shè)置有環(huán)形隔套，且每一輥軸上的齒盤(pán)和另一輥軸上的環(huán)形隔套相對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述環(huán)形隔套與輥軸之間通過(guò)鍵連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述環(huán)形隔套的外徑小于齒盤(pán)的外徑。
[0010]進(jìn)一步的，所述兩輥軸上的兩端分別設(shè)置有用于防止齒盤(pán)和環(huán)形隔套軸向位移的定位套，且定位套與輥軸之間通過(guò)螺紋連接。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗上還設(shè)置有兩刮料板，兩刮料板與輥軸平行設(shè)置，兩刮料板分別對(duì)應(yīng)位于兩輥軸的外側(cè)，刮料板上設(shè)有若干刮料齒，刮料齒分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)輥軸上的兩齒盤(pán)之間的間隔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，機(jī)架上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩輥軸間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由位于兩輥軸外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓與兩輥軸上兩端部的軸承座接觸連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由絲杠、絲母和伺服電機(jī)構(gòu)成，兩輥軸兩端部的軸承座的地端面上固設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)穿設(shè)有與伺服電機(jī)連接的絲杠。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、容易操作，經(jīng)破碎后的物料顆粒大小適中、均勻一致；另外，本發(fā)明還能用于礦石、木頭樹(shù)葉、飼料等的粉碎加工，適用范圍較廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的另一個(gè)角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為兩輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為齒盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為兩輥軸上的齒輪嚙合示意圖；
圖中:1_進(jìn)料斗；2_出料口 ；3_機(jī)架；4_調(diào)節(jié)螺檢；5_減速器；6_電機(jī)；7_齒輪；8_齒輪罩；9_刮料板；10_刮料齒；11_輥軸；12_齒盤(pán)；13-環(huán)形隔套；14-定位套；15_鍵槽；16-通槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1、2、3所示，一種樹(shù)皮破碎機(jī)，其包括機(jī)架3和安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗1、破碎輥裝置、出料口 2、電機(jī)6和減速器5，所述進(jìn)料斗I位于破碎輥裝置的上方，出料口 2位于破碎輥裝置的下方，電機(jī)6和減速器5之間通過(guò)皮帶輪和皮帶傳動(dòng)連接，減速器5與破碎輥裝置傳動(dòng)連接，所述破碎輥裝置由兩輥軸11和間隔均勻套設(shè)在兩輥軸上的若干齒盤(pán)12構(gòu)成，兩輥軸11上的齒盤(pán)12彼此交錯(cuò)布置，兩輥軸11的同一側(cè)端部通過(guò)其上安裝的齒輪7相互嚙合傳動(dòng)連接，其中一根輥軸11與減速器5傳動(dòng)連接，兩輥軸的兩端分別通過(guò)配裝的軸承和軸承座固設(shè)在機(jī)架3上。
[0019]如圖5、6所示，輥軸11的軸身上開(kāi)設(shè)有貫穿其兩端面的軸向通槽16，所述齒盤(pán)12的內(nèi)圓周面上開(kāi)設(shè)有與輥軸11上的通槽13相對(duì)應(yīng)適配的鍵槽15，齒盤(pán)12套裝在輥軸11上后兩者之間通過(guò)條形鍵穿設(shè)于輥軸上的通槽與齒盤(pán)上的鍵槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)齒盤(pán)在輥軸上的徑向定位。
[0020]為防止輥軸11上的齒盤(pán)12產(chǎn)生軸向位移，在兩輥軸11上的相鄰齒盤(pán)12之間設(shè)置有環(huán)形隔套13，且每一輥軸上的齒盤(pán)和另一輥軸上的環(huán)形隔套相對(duì)應(yīng)，環(huán)形隔套與輥軸之間也通過(guò)鍵連接，環(huán)形隔套的外徑要小于齒盤(pán)的外徑。
[0021]為進(jìn)一步防止兩輥軸上最外側(cè)的齒盤(pán)12或環(huán)形隔套13產(chǎn)生軸向位移，在兩輥軸上最外側(cè)的齒盤(pán)或環(huán)形隔套的外側(cè)端面設(shè)置定位套14，定位套14套設(shè)在輥軸11上，且定位套與輥軸之間通過(guò)螺紋連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了兩輥軸上所有的齒盤(pán)與環(huán)形隔套在輥軸上的軸向定位。
[0022]如圖4所示，所述進(jìn)料斗I上還設(shè)置有兩刮料板9，兩刮料板9與輥軸平行設(shè)置，兩刮料板9分別對(duì)應(yīng)位于兩輥軸的外側(cè)，刮料板9上設(shè)有若干刮料齒10，刮料齒10分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)輥軸上的兩齒盤(pán)之間的間隔內(nèi)；刮料板用于刮掉夾在兩輥軸上相鄰齒盤(pán)內(nèi)的樹(shù)皮物料，為保證清除效果，優(yōu)選的，兩刮料板的設(shè)置方向沿兩輥軸上相鄰齒盤(pán)之間的環(huán)形隔套的切線(xiàn)方向。
[0023]機(jī)架3上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩輥軸間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；由于對(duì)樹(shù)皮顆粒大小有不同的需求，因此，通過(guò)調(diào)整兩輥軸的間距(即調(diào)整兩輥軸上齒盤(pán)與環(huán)形隔套之間的間距)來(lái)獲得不同大小的破碎樹(shù)皮顆粒。
[0024]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)可以采用由位于兩輥軸外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓4構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓4穿設(shè)在機(jī)架3上，調(diào)節(jié)螺栓的端部與兩輥軸上兩端部的軸承座接觸連接；在調(diào)節(jié)時(shí)，先將固定連接軸承座與機(jī)架的螺栓松開(kāi)，然后通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整軸承座及其上的輥軸間距，然后將軸承座與機(jī)架緊固。
[0025]所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可以是由絲杠、絲母和伺服電機(jī)構(gòu)成，兩輥軸兩端部的軸承座的底端面上固設(shè)有絲母，絲母內(nèi)穿設(shè)有與伺服電機(jī)連接的絲杠。
[0026]如圖5所示，所述齒盤(pán)12上的相鄰齒的齒距為0.8?2.0cm,齒槽的深度為0.3?1.0cm之間。
[0027]由于在實(shí)際生產(chǎn)中，樹(shù)皮的種類(lèi)不同、所需破碎顆粒的大小不同等，本發(fā)明中的輥軸的直徑和長(zhǎng)度大小、齒盤(pán)的直徑和長(zhǎng)度大小、環(huán)形隔套的直徑和長(zhǎng)度大小，齒盤(pán)的齒數(shù)和齒槽深度以及齒形均可以根據(jù)需要進(jìn)行改變。
[0028]如圖7所示，兩輥軸上相互嚙合的齒輪7外部可以設(shè)置一齒輪罩8將齒輪罩設(shè)在其內(nèi)，能夠效果防止灰塵、雜物等的進(jìn)入齒輪之間，防止其對(duì)齒輪的損傷。
[0029]另外，可以在本發(fā)明上的出料口處增加一篩分機(jī)構(gòu)，如滾筒篩等，由于樹(shù)皮的自身特性，其在破碎過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生大小不一的顆粒料，通過(guò)篩分機(jī)構(gòu)可以將破碎后的樹(shù)皮顆粒按大小進(jìn)行分級(jí)收集，以滿(mǎn)足不同的需要。
[0030]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明通過(guò)選用合適材質(zhì)的齒盤(pán)和環(huán)形隔套，也能夠用于礦石等其它高硬度物料的破碎，應(yīng)用范圍較廣，破碎效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:包括機(jī)架(3)和安裝在機(jī)架上的進(jìn)料斗(1)、破碎輥裝置、出料口(2)、電機(jī)(6)和減速器(5)，所述進(jìn)料斗位于破碎輥裝置的上方，出料口位于破碎輥裝置的下方，電機(jī)和減速器之間通過(guò)皮帶輪和皮帶傳動(dòng)連接，減速器與破碎輥裝置傳動(dòng)連接，所述破碎輥裝置由兩輥軸(11)和間隔均勻套設(shè)在兩輥軸上的若干齒盤(pán)(12)構(gòu)成，兩輥軸上的齒盤(pán)彼此交錯(cuò)布置，兩輥軸的同一側(cè)端部通過(guò)其上安裝的齒輪(7)相互嚙合傳動(dòng)連接，其中一根輥軸(11)與減速器(5)傳動(dòng)連接，兩輥軸的兩端分別通過(guò)配裝的軸承和軸承座固設(shè)在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述輥軸(11)上的齒盤(pán)(12)與輥軸之間通過(guò)鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述兩輥軸上的相鄰齒盤(pán)(12)之間設(shè)置有環(huán)形隔套(13)，且每一輥軸上的齒盤(pán)和另一輥軸上的環(huán)形隔套相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述環(huán)形隔套(13)與輥軸(11)之間通過(guò)鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述環(huán)形隔套(13)的外徑小于齒盤(pán)(12)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述兩輥軸上的兩端分別設(shè)置有用于防止齒盤(pán)和環(huán)形隔套軸向位移的定位套(14)，且定位套與輥軸之間通過(guò)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述進(jìn)料斗(I)上還設(shè)置有兩刮料板(9)，兩刮料板與輥軸平行設(shè)置，兩刮料板分別對(duì)應(yīng)位于兩輥軸的外側(cè)，刮料板上設(shè)有若干刮料齒(10)，刮料齒分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)輥軸上的兩齒盤(pán)之間的間隔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:機(jī)架(3)上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩輥軸間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由位于兩輥軸外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓(4)構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓與兩輥軸上兩端部的軸承座接觸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹(shù)皮破碎機(jī)，其特征是:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由絲杠、絲母和伺服電機(jī)構(gòu)成，兩輥軸兩端部的軸承座的地端面上固設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)穿設(shè)有與伺服電機(jī)連接的絲杠。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK104492534SQ201410755047
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】孫九一 申請(qǐng)人:孫九一