一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案，它的具體技術(shù)方案是：將面粉制成的濕面團洗筋后分離成兩部分：面筋通過螺桿機制成生面筋制品；而粗淀粉乳靜置30~60min后通過離心篩分離出粗纖維和淀粉乳，所述淀粉乳再次分離出黃漿和一級淀粉乳，所述一級淀粉乳烘干制成干淀粉。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的實施大大提高了小麥的利用率，不僅能得到小麥的主產(chǎn)品小麥淀粉，還能收獲高價值的副產(chǎn)品面筋和少量酒精。生產(chǎn)規(guī)劃科學(xué)合理，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】—種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及小麥面粉深加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案。

【背景技術(shù)】
[0002]小麥是世界范圍種植的主要糧食作物。稻谷、小麥和玉米是我國最重要的三大糧食作物，小麥與稻谷一樣，主要用途是食用，而玉米則主要作為飼料和工業(yè)用糧。但近幾年來，由于小麥深加工及綜合利用不斷取得進展，使得工業(yè)用糧中小麥的用量迅速提升。小麥深加工及綜合利用最重要的途徑就是生產(chǎn)小麥淀粉。由于在小麥淀粉生產(chǎn)中可以得到高價值的副產(chǎn)品一面筋(經(jīng)烘干后即為谷朊粉)，而小麥淀粉以淀粉漿的形式直接轉(zhuǎn)化生產(chǎn)下游產(chǎn)品，既大幅降低了下游產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料成本，又極大地拓寬產(chǎn)品應(yīng)用范圍。從而使小麥面粉在深加工及綜合利用方面具備了與玉米競爭的成本基礎(chǔ)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)高面粉利用率，在生產(chǎn)過程中同時得到主副產(chǎn)品的小麥面粉的深加工生產(chǎn)方案。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案，面粉制成的濕面團洗筋后分離成兩部分:面筋通過螺桿機制成生面筋制品；而粗淀粉乳靜置3(T60min后通過離心篩分離出粗纖維和淀粉乳，所述淀粉乳再次分離出黃漿和一級淀粉乳，所述一級淀粉乳烘干制成干淀粉。
[0005]進一步地，所述生面筋可以通過油炸法制成油面筋或水煮法制成水面筋或蒸煮法制成烤麩或直接烘干成谷朊粉。
[0006]進一步地，所述粗纖維可加工成豬飼料。
[0007]進一步地，所述黃漿通過濃縮、發(fā)酵、糖化和蒸餾工序制成酒精。
[0008]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的實施大大提高了小麥的利用率，不僅能得到小麥的主產(chǎn)品小麥淀粉，還能收獲高價值的副產(chǎn)品面筋和少量酒精。生產(chǎn)規(guī)劃科學(xué)合理，提高了經(jīng)濟效益。

【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的實施作進一步詳細說明。
[0010]實施例1:將100公斤面粉經(jīng)斗式提升機送入和面機加水混合攪拌，然后進入熟化罐熟化20分鐘，熟化后的面團通過螺桿泵作用下輸送至全自動洗筋機，洗筋機加水洗滌將面團分成生面筋24.7公斤和粗淀粉乳兩個產(chǎn)品。粗淀粉乳先進入中間罐，在離心篩作用下分別得到粗纖維和淀粉乳產(chǎn)品，粗纖維可直接外售給生豬養(yǎng)殖場作為飼料，淀粉乳則在分離機旋流器作用下分離成黃漿和一級淀粉乳，一級淀粉乳經(jīng)全自動脫水機脫水經(jīng)熱汽流烘干后可得到干淀粉產(chǎn)品57.5公斤。在一級淀粉乳脫水烘干過程中產(chǎn)生的淀粉廢水與黃漿一起經(jīng)濃縮、發(fā)酵、糖化、蒸餾等步驟得到酒精和酒糟，酒精產(chǎn)量較小，可作為副產(chǎn)品外售。酒糟則進入污水處理系統(tǒng)。
[0011]實施例1:將100公斤面粉經(jīng)斗式提升機送入和面機加水混合攪拌，然后進入熟化罐熟化20分鐘，熟化后的面團通過螺桿泵作用下輸送至全自動洗筋機，洗筋機加水洗滌將面團分成生面筋25.2公斤和粗淀粉乳兩個產(chǎn)品。粗淀粉乳先進入中間罐，在離心篩作用下分別得到粗纖維和淀粉乳產(chǎn)品，粗纖維可直接外售給生豬養(yǎng)殖場作為飼料，淀粉乳則在分離機旋流器作用下分離成黃漿和一級淀粉乳，一級淀粉乳經(jīng)全自動脫水機脫水經(jīng)熱汽流烘干后可得到干淀粉產(chǎn)品58.3公斤。在一級淀粉乳脫水烘干過程中產(chǎn)生的淀粉廢水與黃漿一起經(jīng)濃縮、發(fā)酵、糖化、蒸餾等步驟得到酒精和酒糟，酒精產(chǎn)量較小，可作為副產(chǎn)品外售。酒糟則進入污水處理系統(tǒng)。
[0012]實施例1:將100公斤面粉經(jīng)斗式提升機送入和面機加水混合攪拌，然后進入熟化罐熟化20分鐘，熟化后的面團通過螺桿泵作用下輸送至全自動洗筋機，洗筋機加水洗滌將面團分成生面筋25.6公斤和粗淀粉乳兩個產(chǎn)品。粗淀粉乳先進入中間罐，在離心篩作用下分別得到粗纖維和淀粉乳產(chǎn)品，粗纖維可直接外售給生豬養(yǎng)殖場作為飼料，淀粉乳則在分離機旋流器作用下分離成黃漿和一級淀粉乳，一級淀粉乳經(jīng)全自動脫水機脫水經(jīng)熱汽流烘干后可得到干淀粉產(chǎn)品59.1公斤。在一級淀粉乳脫水烘干過程中產(chǎn)生的淀粉廢水與黃漿一起經(jīng)濃縮、發(fā)酵、糖化、蒸餾等步驟得到酒精和酒糟，酒精產(chǎn)量較小，可作為副產(chǎn)品外售。酒糟則進入污水處理系統(tǒng)。
[0013]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案，其特征在于，面粉制成的濕面團洗筋后分離成兩部分，分別為濕面筋和粗淀粉乳，所述濕面筋通過螺桿機制成生面筋制品；所述粗淀粉乳靜置3(T60min后通過離心篩分離出粗纖維和淀粉乳，所述淀粉乳再次分離出黃漿和一級淀粉乳，所述一級淀粉乳烘干制成干淀粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案，其特征在于，所述生面筋可以通過油炸法制成油面筋或水煮法制成水面筋或蒸煮法制成烤麩或直接烘干成谷朊粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案，其特征在于，所述粗纖維可加工成豬飼料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面粉合理利用生產(chǎn)各種主副產(chǎn)品的方案，其特征在于，所述黃漿通過濃縮、發(fā)酵、糖化和蒸餾工序制成酒精。
【文檔編號】A23K1/14GK104323118SQ201410616237
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】董文平 申請人:潤禾粉業(yè)南通有限公司