一種冬棗環(huán)剝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冬棗環(huán)剝機，包括小車、汽油發(fā)電機、電機、液壓泵、環(huán)剝機構(gòu)組成，在小車的車架上安裝升降油缸，升降油缸伸縮帶動平臺升降，與平臺固定聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸貫穿兩端的軸承安裝在車架上，旋轉(zhuǎn)油缸一端固定在車架上，另一端固定在平臺的一端面，旋轉(zhuǎn)油缸伸縮帶動平臺旋轉(zhuǎn)，環(huán)剝機構(gòu)是由主動齒輪、從動齒輪、環(huán)剝器、底座和電磁吸合器組成，軸承嵌入底座設(shè)有的凹槽內(nèi)，從動齒輪一端插入底座溝槽內(nèi)并與軸承接觸，從動齒輪另一端安裝環(huán)剝器，底座和從動齒輪分別為兩個半圓組成的圓環(huán)，底座上設(shè)有電磁吸合器，一個半圓形的底座設(shè)有套筒，另一個設(shè)有立柱，立柱貫穿于套筒中，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，環(huán)剝器隨動環(huán)剝。
【專利說明】一種冬棗環(huán)剝機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種冬棗環(huán)剝機，屬于農(nóng)業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)剝是提高坐果率的重要措施，不同的環(huán)剝時間、寬度影響坐果率高底和座果期的早晚，棗樹環(huán)剝通常生長旺盛、葉色正常且樹齡在4年以上，環(huán)剝適宜在連續(xù)晴天時進行，連續(xù)晴天能保證有足夠的光合有機營養(yǎng)供應(yīng)，有利于花朵連續(xù)整齊開放，有利于蜜蜂授粉活動，有利于甲口愈合，環(huán)剝部位環(huán)剝部位最好是分枝基部。主要有兩種方式:①主干上的分枝均留I?2個二次枝進行環(huán)剝，尤其適用于3年以上的分枝，可以促進基部萌發(fā)更新枝；②主干上保留基部第一分枝不環(huán)剝，其余分枝基部進行環(huán)剝，環(huán)剝寬度環(huán)剝口要求，剝口閉合成環(huán)形，上下的老皮要去除，不傷及木質(zhì)部，完全切斷韌皮組織，上緣平直，下緣外翻向外傾斜以防積水，同時，在環(huán)剝口周圍用殺蟲劑稀釋液。
[0003]目前國內(nèi)棗樹環(huán)剝都采用人工環(huán)剝，對于樹齡較長的主干韌皮組織老化，環(huán)剝時用環(huán)剝刀在樹干圓周上將樹干韌皮組織切斷，費工費時，效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種冬棗環(huán)剝機，克服人工環(huán)剝勞動強度大，效率低，成本高等缺點，環(huán)剝機構(gòu)是由主動齒輪、半圓形從動齒輪、環(huán)剝器和半圓形底座，半圓形從動齒輪為環(huán)帶狀，兩半圓形從動齒輪扣合在一起為圓形環(huán)帶，半圓形底座設(shè)有半圓形弧形槽和弧形凹槽，軸承嵌入到弧形凹槽中，軸承厚度與弧形凹槽深度一致，從動齒輪為兩個半圓形環(huán)帶狀，從動齒輪外圓面的中間部分設(shè)有外齒，從動齒輪的一端插入半圓形底座設(shè)有的弧形槽中并與軸承接觸，并在弧形槽中轉(zhuǎn)動，另一端安裝環(huán)剝器，主動齒輪和半圓形從動齒輪外嚙合，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，環(huán)剝器隨動，環(huán)剝器上安裝的多把環(huán)剝刀，安裝角度不同，在環(huán)剝刀的刀架上安裝可更換的扭簧，調(diào)節(jié)環(huán)剝刀的切割深度。
[0005]技術(shù)方案為。
[0006]包括小車、汽油發(fā)電機、電機、液壓泵、環(huán)剝機構(gòu)組成，在小車的車架上設(shè)有推力手柄的端面安裝行走輪，另一端面設(shè)有轉(zhuǎn)向輪，在小車的車架上安裝升降油缸，升降油缸一端安裝在車架的底座上，另一端與車架聯(lián)接，平臺安裝在車架上，升降油缸的伸縮帶動車架升降，平臺隨之升降，實現(xiàn)不同高度棗樹的環(huán)剝，與平臺中間位置固定聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸貫穿兩端的軸承并安裝在車架上，旋轉(zhuǎn)油缸一端固定在車架上，另一端固定在平臺的一端的側(cè)面上，旋轉(zhuǎn)油缸伸長或縮短帶動平臺繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，根據(jù)棗樹主干或側(cè)枝生長的傾斜程度確定平臺的旋轉(zhuǎn)角度，在平臺依次設(shè)有汽油發(fā)電機、電機、液壓泵、環(huán)剝機構(gòu)，汽油發(fā)電機為電機、齒輪電機和電磁吸合器提供動力，電機帶動液壓泵工作，液壓泵帶動升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸運動，環(huán)剝機構(gòu)是由主動齒輪、從動齒輪、環(huán)剝器、底座和電磁吸合器組成，齒輪電機由聯(lián)板固定在平臺上，齒輪電機的輸出軸通過鍵與主動齒輪的鍵槽聯(lián)接，齒輪電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，底座為兩個半圓形組成圓環(huán)，在底座同一水平面上設(shè)有圓形弧形槽和弧形凹槽，位于同心圓的不同半徑上，軸承嵌入到弧形凹槽中，從動齒輪為兩個半圓組成的圓環(huán)，從動齒輪外圓面的中間部分設(shè)有外齒，從動齒輪的一端插入底座設(shè)有的弧形槽中并與軸承接觸，并在弧形槽中轉(zhuǎn)動，另一端安裝環(huán)剝器，環(huán)剝器安裝在從動齒輪上，環(huán)剝器是由螺桿、彈簧、仿形輪和環(huán)剝刀組成，樹齡大小不同，棗樹的直徑也不同，底座、從動齒輪、環(huán)剝器都可更換，相同的樹齡的棗樹，在直徑差別不十分明顯情況下，由仿形輪浮動仿形實現(xiàn)環(huán)剝，環(huán)剝刀固定在螺桿上，仿形輪在棗樹的外圓上滾動，螺桿仿形運動帶動環(huán)剝刀運動，環(huán)剝刀繞棗樹外圓面做切割運動，環(huán)剝刀環(huán)剝棗樹的表皮和韌皮部呈環(huán)帶狀，半圓形的底座上設(shè)有套筒，另一個設(shè)有立柱，立柱貫穿于套筒中，套筒繞立柱轉(zhuǎn)動，半圓形底座上設(shè)有電磁吸合器，兩個半圓形的底座和兩個半圓形的從動齒輪相對運動扣合在一起組成一個圓環(huán)，棗樹被扣合在一起的圓環(huán)包圍其中，圓環(huán)的直徑大于棗樹直徑，底座和從動齒輪配套使用，通電狀態(tài)下，電磁吸合器吸合，將兩個半圓形的底座牢牢固定在一起，主動齒輪和從動齒輪外齒嚙合，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪弧形的槽中做圓周運動，環(huán)剝刀隨動，環(huán)剝的高度和角度由升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸調(diào)節(jié)，作業(yè)完成后斷電，電磁吸合器分離，底座和從動齒輪扣合位置分離。
[0007]所述的一種冬棗環(huán)剝機，在平臺設(shè)有藥液箱，環(huán)剝完成后，壓力泵從藥液箱抽吸藥液由噴頭在環(huán)剝口圓周面上噴灑殺蟲劑稀釋液，防止環(huán)剝口病菌感染。
[0008]所述的一種冬棗環(huán)剝機，環(huán)剝刀的刀架上有多把環(huán)剝刀，切口上緣平直，下緣向外翻傾斜以防積水，切口上緣的刀片與切割面垂直，切口下緣的刀片傾斜設(shè)置，在環(huán)剝刀的刀架上安裝可更換的扭簧，對刀片施加壓力，達到環(huán)剝深度。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點。
[0010]1、采用主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，兩個半圓形的底座和兩個半圓形的從動齒輪相對運動扣合在一起組成一個圓環(huán)，從動齒輪插入底座中，環(huán)剝器固定于從動齒輪上隨動，環(huán)剝器上設(shè)置的刀片環(huán)繞切割，環(huán)剝速度快，效率高，代替多人手工操作。
[0011]2、在棗樹的樹干的各個面上切割刀受力均勻一致，切口整齊，切后在切口上噴灑殺菌劑。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】。
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的冬棗環(huán)剝機主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實施例的冬棗環(huán)剝機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實施例的環(huán)剝器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中圖中:1、小車2、旋轉(zhuǎn)油缸3、行走輪 4、升降油缸5、平臺 6、汽油發(fā)電機 7、電機8、液壓泵9、主動齒輪10、齒輪電機11、環(huán)剝器12、從動齒輪13、軸承14、底座15、套筒 16、螺桿17、環(huán)剝刀18、彈簧19、仿形輪20、車架21、推力手柄22、轉(zhuǎn)向輪23、電磁吸合器24、扭簧。
[0017]【具體實施方式】。
[0018]在圖1?3中所示的實施例，一種冬棗環(huán)剝機，包括小車1、汽油發(fā)電機6、電機7、液壓泵8、環(huán)剝機構(gòu)組成，在小車I的車架20設(shè)有推力手柄21的端面安裝行走輪3，另一端面設(shè)有轉(zhuǎn)向輪22，在小車I的車架20上安裝升降油缸4，平臺5安裝在車架20上，升降油缸4的伸縮帶動車架升降，平臺5也隨之升降，實現(xiàn)不同高度的樹干棗樹的環(huán)剝，與平臺5中間位置固定聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸貫穿兩端的軸承并安裝在車架上，旋轉(zhuǎn)油缸2 —端固定在車架上，另一端固定在平臺5的一端的側(cè)面上，旋轉(zhuǎn)油缸2伸長或縮短帶動平臺5繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，根據(jù)棗樹傾斜程度確定平臺5的旋轉(zhuǎn)角度，在平臺5依次設(shè)有汽油發(fā)電機6、電機7、液壓泵
8、藥液箱和環(huán)剝機構(gòu)，汽油發(fā)電機為電機6、齒輪電機10和電磁吸合器23提供動力，電機7帶動液壓泵8工作，液壓泵8帶動升降油缸4和旋轉(zhuǎn)油缸2運動，環(huán)剝機構(gòu)是由主動齒輪
9、從動齒輪12、環(huán)剝器11、底座14和電磁吸合器23組成，齒輪電機10由聯(lián)板固定在平臺5上，齒輪電機10的輸出軸通過鍵與主動齒輪9的鍵槽聯(lián)接，齒輪電機10帶動主動齒輪9轉(zhuǎn)動，底座14為兩個半圓形組成的圓環(huán)，在底座14同一水平面上設(shè)有弧形槽和弧形凹槽，位于同心圓的不同的半徑上，軸承13嵌入到弧形凹槽中，從動齒輪12為兩個半圓組成的圓環(huán)，從動齒輪12外圓面的中間部分設(shè)有外齒，從動齒輪12的一端插入底座14設(shè)有的弧形槽中并與軸承13接觸，并在弧形槽中轉(zhuǎn)動，另一端安裝環(huán)剝器11，環(huán)剝器11是由螺桿16、彈簧18、仿形輪19和環(huán)剝刀17組成，樹齡大小不同，棗樹的直徑也不同，底座14、從動齒輪12、環(huán)剝器11都可更換，相同的樹齡的棗樹，在直徑差別不十分明顯情況下，由仿形輪19浮動仿形實現(xiàn)環(huán)剝，環(huán)剝刀17固定在螺桿16上，仿形輪19在棗樹的外圓上滾動，螺桿16仿形運動帶動環(huán)剝刀17運動，環(huán)剝刀17繞棗樹外圓面做切割運動，環(huán)剝刀17環(huán)剝棗樹的表皮和韌皮部呈環(huán)帶狀，環(huán)剝刀17的刀架上有多把環(huán)剝刀17，切口上緣平直，下緣向外傾斜以防積水，切口上緣的刀片與切割面垂直，切口下緣的刀片傾斜設(shè)置，在環(huán)剝刀17的刀架上安裝可更換的扭簧24，對刀片施加壓力，達到環(huán)剝深度，底座14上設(shè)有套筒15，另一個設(shè)有立柱，立柱貫穿于套筒15中，套筒15繞立柱轉(zhuǎn)動，底座14上設(shè)有電磁吸合器23，兩個半圓形的底座14和兩個半圓形的從動齒輪12相對運動扣合在一起組成一個圓環(huán)，棗樹被扣合在一起的圓環(huán)包圍其中，圓環(huán)的直徑大于棗樹直徑，底座14和從動齒輪12配套使用，電磁吸合器23吸合，將兩個半圓形的底座14固定在一起，主動齒輪9和從動齒輪12外齒嚙合，主動齒輪9帶動從動齒輪12轉(zhuǎn)動，從動齒輪12在弧形的槽中做圓周運動，環(huán)剝刀17隨動，環(huán)剝的高度和角度由升降油缸4和旋轉(zhuǎn)油缸2調(diào)節(jié)，在平臺5設(shè)有藥液箱，環(huán)剝完成后，壓力泵從藥液箱抽吸藥液由噴頭在環(huán)剝口圓周面上噴灑殺蟲劑稀釋液，作業(yè)完成后斷電，電磁吸合器23分離，底座14和從動齒輪12扣合位置分離。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冬棗環(huán)剝機，包括小車(I)、汽油發(fā)電機(6)、電機(7)、液壓泵(8)和環(huán)剝機構(gòu)組成，在小車(I)的車架(20)上推力手柄(21)的端面安裝行走輪(3)，另一端面設(shè)有轉(zhuǎn)向輪(22)，在小車(I)的車架(20)上設(shè)有升降油缸(4)，升降油缸(4) 一端安裝在車架(20)底座上，另一端與車架(20)聯(lián)接，平臺(5)安裝在車架(20)上，升降油缸(4)的伸縮帶動平臺(5)升降，實現(xiàn)不同高度棗樹的環(huán)剝，與平臺(5)中間位置固定聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸貫穿兩端的軸承并安裝在車架(20)上，旋轉(zhuǎn)油缸(2) —端固定在車架(20)上，另一端固定在平臺(5)的一端的側(cè)面上，旋轉(zhuǎn)油缸(2)伸長或縮短帶動平臺(5)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，根據(jù)棗樹傾斜程度確定平臺(5)的旋轉(zhuǎn)角度，在平臺(5)依次設(shè)有汽油發(fā)電機(6)、電機(7)、液壓泵(8)、環(huán)剝機構(gòu)，汽油發(fā)電機為電機(7)、齒輪電機(10)和電磁吸合器(23)提供動力，電機(7)帶動液壓泵(8)工作，液壓泵(8)帶動升降油缸(4)和旋轉(zhuǎn)油缸(2)運動，環(huán)剝機構(gòu)是由主動齒輪(9)、從動齒輪(12)、環(huán)剝器(11)、底座(14)和電磁吸合器(23)組成，齒輪電機(10)由聯(lián)板固定在平臺(5)上，齒輪電機(10)的輸出軸與主動齒輪(9)聯(lián)接，齒輪電機(10)帶動主動齒輪(9)轉(zhuǎn)動，底座(14)為兩個半圓形組成的同心圓環(huán)，在底座(14)同一水平面上設(shè)有弧形槽和弧形凹槽，弧形槽和弧形凹槽位于同心圓的不同的半徑上，軸承(13)嵌入到弧形凹槽中，從動齒輪(12)為兩個半圓組成的圓環(huán)，從動齒輪(12)外圓面的中間部分設(shè)有外齒，從動齒輪(12)的一端插入底座(14)設(shè)有的弧形槽中并與軸承(13)接觸，并在弧形槽中轉(zhuǎn)動，另一端安裝環(huán)剝器(11)，環(huán)剝器(11)是由螺桿(16)、彈簧(18)、仿形輪(19)和環(huán)剝刀(17)組成，樹齡大小不同，棗樹的直徑也不同，底座(14)、從動齒輪(12)、環(huán)剝器(11)都可更換，相同的樹齡的棗樹，在直徑差別不十分明顯情況下，由仿形輪(19)浮動仿形實現(xiàn)環(huán)剝，環(huán)剝刀(17)固定在螺桿(16)上，仿形輪(19)在棗樹的外圓上滾動，螺桿(16)仿形運動帶動環(huán)剝刀(17)運動，環(huán)剝刀(17)繞棗樹外圓面做切割運動，環(huán)剝刀(17)環(huán)剝棗樹的表皮和韌皮部呈環(huán)帶狀，底座(14)是由兩個半圓組成，一個半圓上設(shè)有套筒(15)，另一個設(shè)有立柱，立柱貫穿于套筒(15)中，套筒(15)繞立柱轉(zhuǎn)動，底座(14)上設(shè)有電磁吸合器(23)，兩個半圓形的底座(14)和兩個半圓形的從動齒輪(12)相對運動扣合在一起組成一個圓環(huán)，棗樹被扣合在一起的圓環(huán)包圍其中，圓環(huán)的直徑大于棗樹直徑，底座(14)和從動齒輪(12)配套使用，電磁吸合器(23)吸合，將兩個半圓形的底座(14)固定在一起，主動齒輪(9)和從動齒輪(12)外齒嚙合，主動齒輪(9)帶動從動齒輪(12)轉(zhuǎn)動，從動齒輪(12)在弧形的槽中做圓周運動，環(huán)剝刀(17)隨動，環(huán)剝的高度和角度由升降油缸(4)和旋轉(zhuǎn)油缸(2)調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冬棗環(huán)剝機，其特征在于:在平臺(5)設(shè)有藥液箱，環(huán)剝完成后，壓力泵從藥液箱抽吸藥液由噴頭在環(huán)剝口圓周面上噴灑殺蟲劑稀釋液。
3.如權(quán)利要求1所述的一種冬棗環(huán)剝機，其特征在于:環(huán)剝刀(17)的刀架上設(shè)有多把環(huán)剝刀(17)，切口上緣平直，下緣向外傾斜以防積水，切口上緣的刀片與切割面垂直，切口下緣的刀片傾斜設(shè)置，在環(huán)剝刀(17)的刀架上安裝可更換的扭簧(24)，對刀片施加壓力，達到環(huán)剝深度。
【文檔編號】A01G3/00GK104381032SQ201410485285
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】郭志東, 連曉東 申請人:山東理工大學(xué)