一種錘式破碎機(jī)用端盤外圈件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，其特征是：端盤外圈件是由各扇面件拼裝而成，各扇面件沿破碎機(jī)端盤的圓周拼裝呈整圓環(huán)；在扇面件上設(shè)有弧形臺(tái)階面，以弧形臺(tái)階面與破碎機(jī)端盤的邊緣緊密配合，形成端盤邊緣保護(hù)板，在各扇面件的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有安裝孔，以供螺栓緊固用，各扇面件的外環(huán)部位設(shè)置為錐形端面，以錐形端面形成導(dǎo)流面。本發(fā)明在不影響轉(zhuǎn)子總裝和破碎效果的前提下，形成對(duì)轉(zhuǎn)子端盤的有效保護(hù)，以期提高破碎機(jī)端盤的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種錘式破碎機(jī)用端盤外圈件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，用于保護(hù)破碎機(jī)端盤，提高端盤使用壽命。減少物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子端盤與破碎機(jī)側(cè)面機(jī)殼之間的夾縫中。

【背景技術(shù)】
[0002]錘式破碎機(jī)在工作過(guò)程中，由于受到物料的強(qiáng)力沖擊和摩擦，不可避免地形成對(duì)主要打擊件轉(zhuǎn)子體的沖擊、磨損。而端盤是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其設(shè)計(jì)的合理與否將直接影響其壽命，從而影響轉(zhuǎn)子體的壽命。目前市場(chǎng)上的錘式破碎機(jī)主要采用傳統(tǒng)的單體端盤設(shè)計(jì)，在破碎物料時(shí)，一些小尺寸的料塊很容易進(jìn)入轉(zhuǎn)子邊錘頭外側(cè)面與破碎機(jī)側(cè)面殼體間的縫隙，從而形成對(duì)端盤柱狀面和倆端面邊緣區(qū)域的沖擊與磨損，通常轉(zhuǎn)子單體端盤采取邊緣堆焊耐磨材料的方式加以防護(hù)，但其在使用過(guò)程中若是未能及時(shí)補(bǔ)焊耐磨材料，就會(huì)造成整個(gè)端盤過(guò)早失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，在不影響轉(zhuǎn)子總裝和破碎效果的前提下，形成對(duì)轉(zhuǎn)子端盤的有效保護(hù)，以期提高破碎機(jī)端盤的使用壽命。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明錘式破碎機(jī)用端盤外圈件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述端盤外圈件是由各扇面件拼裝而成，所述各扇面件沿破碎機(jī)端盤的圓周拼裝呈整圓環(huán)；在所述扇面件上設(shè)有弧形臺(tái)階面，以所述弧形臺(tái)階面與破碎機(jī)端盤的邊緣緊密配合，形成端盤邊緣保護(hù)板，在所述各扇面件的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有安裝孔，以供螺栓緊固用，所述各扇面件的外環(huán)部位設(shè)置為錐形端面，以所述錐形端面形成導(dǎo)流面。
[0006]本發(fā)明錘式破碎機(jī)用端盤外圈件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0007]所述端盤外圈件是由螺栓通過(guò)安裝孔與破碎機(jī)端盤固定連接。
[0008]所述各扇面件是由高硬度耐磨材料整體鑄造成型。
[0009]所述高硬度耐磨材料是指HRC值不低于45的耐磨材料。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0011]1、本發(fā)明與殼體擋圈襯板相配合，形成料流導(dǎo)引的錐面夾隙，可以有效防止物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子與殼體之間的縫隙，能減小對(duì)端盤側(cè)壁及機(jī)體內(nèi)壁的磨損；
[0012]2、本發(fā)明采用高硬度耐磨材料鑄造而成，抗磨損能力強(qiáng)，其意為給端盤外緣穿上厚厚的裝甲外衣，有效的保護(hù)端盤外緣不受物料磨損；
[0013]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、加工制造及更換方便、使用效率高、成本低，其可拆式安裝形式使其可單獨(dú)進(jìn)行更換，有效保護(hù)了設(shè)備構(gòu)件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2a為本發(fā)明中端盤外圈件正面示意圖；
[0016]圖2b為本發(fā)明中端盤外圈件背面示意圖；
[0017]圖2c為本發(fā)明中端盤外圈件斷面示意圖；
[0018]圖中標(biāo)號(hào):1殼體擋圈襯板，2側(cè)邊機(jī)殼,3端盤外圈件,3a弧形臺(tái)階面,3b安裝孔，3c錐形端面,4邊錘頭,5破碎機(jī)端盤。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1、圖2a、圖2b和圖2c，本實(shí)施例中錘式破碎機(jī)用端盤外圈件的結(jié)構(gòu)形式是:端盤外圈件3是由各扇面件拼裝而成，各扇面件沿破碎機(jī)端盤5的圓周拼裝呈整圓環(huán)；在所述扇面件上設(shè)有弧形臺(tái)階面3a，以所述弧形臺(tái)階面3a與破碎機(jī)端盤5的邊緣緊密配合，形成端盤邊緣保護(hù)板，在所述各扇面件的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有安裝孔3b，以供螺栓緊固用，所述各扇面件的外環(huán)部位設(shè)置為錐形端面3c，以所述錐形端面3c形成導(dǎo)流面。
[0020]具體實(shí)施中，端盤外圈件3是由螺栓通過(guò)安裝孔3b與破碎機(jī)端盤5固定連接；為了提高抗磨損能力，各扇面件是由高硬度耐磨材料整體鑄造成型，高硬度耐磨材料是指HRC值不低于45的耐磨材料。
[0021]本實(shí)施例中的端盤外圈件對(duì)破碎機(jī)端盤在其邊緣易磨損部位實(shí)施有效保護(hù)，并與破碎機(jī)端盤結(jié)合為復(fù)合體，并且可以更換，有效保護(hù)了設(shè)備構(gòu)件。
[0022]針對(duì)已有的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)破碎機(jī)破碎物料時(shí)，一部分被破碎的小塊物料會(huì)分流到轉(zhuǎn)子體的兩端，即邊錘頭4與側(cè)面機(jī)殼2之間的間隙處，必然會(huì)造成對(duì)破碎機(jī)端盤5的外邊緣的沖刷和磨損；本實(shí)施例中給出的結(jié)構(gòu)形式一方面以端盤外圈件3對(duì)破碎機(jī)端盤5的外邊緣進(jìn)行保護(hù)；另一方面，端盤外圈件3的外環(huán)部位錐形端面3c與安裝在側(cè)邊機(jī)殼2上的殼體擋圈襯板I的錐面相配合，形成對(duì)物料流的導(dǎo)引作用，更進(jìn)一步的阻止物料進(jìn)入間隙，從而顯著減小磨損。
【權(quán)利要求】
1.一種錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，其特征是:所述端盤外圈件(3)是由各扇面件拼裝而成，所述各扇面件沿破碎機(jī)端盤(5)的圓周拼裝呈整圓環(huán)；在所述扇面件上設(shè)有弧形臺(tái)階面(3a)，以所述弧形臺(tái)階面(3a)與破碎機(jī)端盤(5)的邊緣緊密配合，形成端盤邊緣保護(hù)板，在所述各扇面件的內(nèi)環(huán)部位設(shè)有安裝孔(3b)，以供螺栓緊固用，所述各扇面件的外環(huán)部位設(shè)置為錐形端面(3c)，以所述錐形端面(3c)形成導(dǎo)流面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，其特征是:所述端盤外圈件(3)是由螺栓通過(guò)安裝孔(3b)與破碎機(jī)端盤(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，其特征是:所述各扇面件是由高硬度耐磨材料整體鑄造成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錘式破碎機(jī)用端盤外圈件，其特征是:所述高硬度耐磨材料是指HRC值不低于45的耐磨材料。
【文檔編號(hào)】B02C13/26GK104226422SQ201410448606
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】王夏和, 余仲元, 宋傳杰, 顧民, 董勇文 申請(qǐng)人:中建材（合肥）水泥通用設(shè)備科技有限公司