混料攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混料攪拌機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸下段與減速機(jī)相連，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)相連，箱體內(nèi)設(shè)置有與主傳動(dòng)軸相連的支撐臂，支撐臂呈直角狀，支撐臂通過鉸接結(jié)構(gòu)與連接架相連，連接架上安裝滾輪；箱體內(nèi)主傳動(dòng)軸下段還設(shè)置有掃料板，掃料板與所述箱體內(nèi)部底面接觸，并且掃料板關(guān)于主傳動(dòng)軸中心對(duì)稱分布，掃料板能夠?qū)⑽挥谙潴w底面中部的物料推移到滾輪處，使得碾磨和攪拌的效果更好，掃料板解決了支撐臂下的攪拌死區(qū)的問題；混料攪拌機(jī)尤其適用于釩制品合金原料攪拌混合，提高了攪拌混合效率、避免了混合攪拌死區(qū)現(xiàn)象、解決了滾輪卡死導(dǎo)致傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效的問題。
【專利說明】混料攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釩制品原料入爐冶煉前使用的混料攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]混料攪拌機(jī)是較早出現(xiàn)的一種用于各類原料攪拌的傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，礦山機(jī)械和建筑材料等領(lǐng)域。在鋼鐵冶金領(lǐng)域，混料攪拌機(jī)也被廣泛應(yīng)用于礦物原料的混合攪拌。
[0003]現(xiàn)有的混料攪拌機(jī)包括箱體，箱體中心位置設(shè)置主傳動(dòng)抽，主傳動(dòng)軸下段與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接，箱體內(nèi)還設(shè)置有與主傳動(dòng)軸相連的固定支撐臂，固定支撐臂的兩端分別連接有滾輪支撐架，滾輪支撐架上安裝滾輪，通過滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可進(jìn)行碾磨和攪拌。為了避免滾輪卡死的現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)將滾輪支撐架設(shè)置成連接架和浮動(dòng)架，連接架的一端與固定支撐臂相連，連接架的另一端通過鉸接結(jié)構(gòu)與浮動(dòng)架相連，浮動(dòng)架上安裝有所述滾輪，浮動(dòng)架可以帶動(dòng)滾輪上下浮動(dòng)，解決了滾輪容易卡死的問題。但是現(xiàn)有的滾輪和箱體之間存在很大的間隙，即存在很大的環(huán)形攪拌和碾磨死區(qū)，支撐臂下方也存在較大范圍的攪拌和碾磨的死區(qū)，故存在攪拌不均勻，部分位于攪拌和碾磨死區(qū)的物料無法被攪拌和碾磨的問題，攪拌混料效果差，出料效率低下的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種混料攪拌機(jī)，解決現(xiàn)有的混料攪拌存在攪拌死區(qū)，解決攪拌混料效果差，出料效率低下的問題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:混料攪拌機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸下段與減速機(jī)相連，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)相連，所述箱體上方設(shè)置進(jìn)料口，箱體底面設(shè)置出料口，箱體內(nèi)設(shè)置有與主傳動(dòng)軸相連的支撐臂，支撐臂呈直角狀，支撐臂通過鉸接結(jié)構(gòu)與連接架相連，連接架上安裝滾輪；所述箱體內(nèi)主傳動(dòng)軸下段還設(shè)置有掃料板。
[0006]進(jìn)一步的是，所述箱體的底面與側(cè)壁之間為箱體圓倒角。
[0007]進(jìn)一步的是，所述掃料板為兩個(gè)，并且關(guān)于主傳動(dòng)軸中心對(duì)稱分布，掃料板與所述箱體內(nèi)部底面接觸，掃料板與同側(cè)支撐臂的夾角角度為45°。
[0008]進(jìn)一步的是，所述掃料板的長(zhǎng)度與滾輪-主傳動(dòng)軸之間的距離相等。
[0009]進(jìn)一步的是，所述掃料板的高度從主傳動(dòng)軸處向外逐漸減小，掃料板的高度不超過支撐臂與箱體底面之間的距離。
[0010]進(jìn)一步的是，所述滾輪的滾輪踏面具有凹凸齒面。
[0011]進(jìn)一步的是，所述滾輪踏面的寬度為200mm-250mm。
[0012]進(jìn)一步的是，所述鉸接結(jié)構(gòu)包括支撐軸和設(shè)置在支撐軸兩端的軸承，所述軸承固定安裝于支撐臂上，所述連接架與支撐軸相連。
[0013]進(jìn)一步的是，所述軸承為自潤(rùn)滑軸承。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:攪拌機(jī)主傳動(dòng)軸上設(shè)置掃料板，解決了支撐臂下的攪拌死區(qū)的問題，掃料板將位于箱體底面中部的物料推移到滾輪處，使得碾磨和攪拌的效果更好；滾輪和連接架鉸接連接于支撐臂上，滾輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可以上下浮動(dòng)，有效避免了滾輪卡死的現(xiàn)象；箱體的底面與側(cè)壁之間設(shè)置箱體圓倒角，解決了現(xiàn)有技術(shù)中直筒狀箱體底部周圍的攪拌死區(qū)堆料問題；掃料板具有混合攪拌和將箱體底面中部的物料推移到滾輪處的雙重作用，掃料板與同側(cè)支撐臂的夾角角度為45°，掃料板的高度從主傳動(dòng)軸處向外逐漸減小，掃料板的高度不超過支撐臂與箱體底面之間的距離，使得掃料板的阻力不會(huì)過大，避免出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，同時(shí)起到了輔助攪拌的作用；滾輪踏面上設(shè)置凹凸齒面，加強(qiáng)了滾輪的碾磨效果，提高了碾磨效率；支撐臂和連接滾輪的連接架之間通過自潤(rùn)滑軸承、支撐軸鉸接連接，這種鉸接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載能力強(qiáng)，便于安裝和維修，選用自潤(rùn)滑軸承減少了人工維護(hù)檢修頻率；混料攪拌機(jī)尤其適用于釩合金原料攪拌混合，提高了攪拌混合效率、避免了攪拌混合死區(qū)現(xiàn)象、解決了滾輪卡死傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失效的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為混料攪拌機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為混料攪拌機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中零部件名稱與編號(hào):
[0018]箱體1、箱體圓倒角11、主傳動(dòng)軸2、支撐臂3、軸承31、支撐軸32、連接架4、滾輪
5、滾輪踏面51、進(jìn)料口 6、出料口 7、掃料板8、減速機(jī)9、電動(dòng)機(jī)91。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示，本發(fā)明“混料攪拌機(jī)”包括箱體1，箱體I內(nèi)中心位置設(shè)置主傳動(dòng)軸2，主傳動(dòng)軸2下段與減速機(jī)9相連，減速機(jī)9與電動(dòng)機(jī)91連接；所述箱體I上設(shè)置進(jìn)料口 6，箱體I底面設(shè)置出料口 7 ;箱體I的底面與側(cè)壁之間為箱體圓倒角11 ;箱體I內(nèi)設(shè)置與主傳動(dòng)軸2相連的兩個(gè)支撐臂3，兩個(gè)支撐臂3呈直角狀并關(guān)于主傳動(dòng)軸2中心對(duì)稱分布，支撐臂3另一端固定安裝有兩個(gè)自潤(rùn)滑軸承31，兩個(gè)自潤(rùn)滑軸承31之間連接支撐軸32，支撐軸32上連接有連接架4，連接架4與滾輪5連接，這樣就實(shí)現(xiàn)了滾輪5可浮動(dòng)地連接于支撐臂3上的目的，滾輪5可上下浮動(dòng)，避免了出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象；滾輪5的滾輪踏面51寬度為200mm-250mm,滾輪踏面51上還具有凹凸齒面,有利于提高碾磨的效果。
[0021]為了解決支撐臂3位置下方存在的混料攪拌死區(qū)問題，所述箱體I內(nèi)主傳動(dòng)軸2下段還設(shè)置有掃料板8，所述掃料板8為兩個(gè)，并且兩個(gè)掃料板8關(guān)于主傳動(dòng)軸2中心對(duì)稱；掃料板8與所述箱體I內(nèi)部底面接觸，掃料板8與同側(cè)支撐臂3的夾角角度為45°，所述掃料板8的長(zhǎng)度與滾輪5-主傳動(dòng)軸3之間的距離相等；掃料板8的高度從主傳動(dòng)軸3處向外逐漸減小，呈倒直角梯形狀，掃料板8的高度不超過支撐臂3與箱體I底面之間的距離。
[0022]相對(duì)于現(xiàn)有的混料攪拌機(jī)，本發(fā)明的支撐臂3更長(zhǎng)，滾輪5靠近箱體I側(cè)壁，增大了滾輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的線速度，箱體I的側(cè)壁與底面設(shè)置箱體圓倒角11，解決了箱體I底面周圍的物料攪拌混合死區(qū)的問題；掃料板8解決了箱體I內(nèi)中部的攪拌死區(qū)問題；由于滾輪5的滾輪踏面51上設(shè)置凹凸齒面，提高了碾磨效率；滾輪5可以上下浮動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié)功能并與主傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)速匹配，既提高了主傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)效率，又提高了電動(dòng)機(jī)91的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.混料攪拌機(jī)，包括箱體(I)，所述箱體⑴內(nèi)設(shè)置主傳動(dòng)軸(2)，主傳動(dòng)軸(2)下段與減速機(jī)(9)相連，減速機(jī)(9)與電動(dòng)機(jī)(91)相連，所述箱體(I)上方設(shè)置進(jìn)料口 ￠)，箱體(I)底面設(shè)置出料口(7)，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)置有與主傳動(dòng)軸(2)相連的支撐臂(3)，支撐臂(3)呈直角狀，支撐臂(3)通過鉸接結(jié)構(gòu)與連接架(4)相連，連接架(4)上安裝滾輪(5);所述箱體(I)內(nèi)主傳動(dòng)軸(2)下段還設(shè)置有掃料板(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述箱體(I)的底面與側(cè)壁之間為箱體圓倒角(11)。
3.如權(quán)利I或2所述的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述掃料板(8)為兩個(gè)，并且關(guān)于主傳動(dòng)軸⑵中心對(duì)稱分布，掃料板⑶與所述箱體⑴底面接觸，掃料板⑶與同側(cè)支撐臂(3)的夾角角度為45°。
4.如權(quán)利要求3所述的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述掃料板(8)的長(zhǎng)度與滾輪(5)-主傳動(dòng)軸(2)之間的距離相等。
5.如權(quán)利要求1或2或4任一權(quán)利要求所述的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述掃料板(8)的高度從主傳動(dòng)軸(2)處向外逐漸減小，掃料板(8)的高度不超過支撐臂(3)與箱體(I)底面之間的距離。
6.如權(quán)利要求1或2或4任一權(quán)利要求所述的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述滾輪(5)的滾輪踏面(51)具有凹凸齒面。
7.如權(quán)利要求6所示的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述滾輪踏面(51)的寬度為200mm-250mmo
8.如權(quán)利要求1或2或4或7任一權(quán)利要求所述的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述鉸接結(jié)構(gòu)包括支撐軸(32)和設(shè)置在支撐軸(32)兩端的軸承(31)，所述軸承(31)固定安裝于支撐臂(3)上，所述連接架(4)與支撐軸(32)相連。
9.如權(quán)利要求8所示的混料攪拌機(jī)，其特征在于:所述軸承(31)為自潤(rùn)滑軸承。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK104147963SQ201410418800
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】陳守均 申請(qǐng)人:攀枝花市仁通釩業(yè)有限公司