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一種球磨機進料端襯板的制作方法

文檔序號:255009閱讀:345來源:國知局
一種球磨機進料端襯板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種球磨機進料端襯板,具有端襯板本體,所述的端襯板本體的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條,端襯板本體的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔,端襯板本體的表面噴涂有耐磨層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,耐磨損,厚度小,鑄件內(nèi)部不會出現(xiàn)縮孔、縮松、晶粒粗大的問題,提高襯板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種球磨機進料端襯板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種球磨機進料端襯板。
【背景技術(shù)】
[0002]襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和摩擦,同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
[0003]伴隨著水泥工業(yè)的高速發(fā)展,磨機直徑規(guī)格越來越大,磨機襯板也隨之發(fā)生了重大的變化,襯板結(jié)構(gòu)也由過去單純的防護內(nèi)襯發(fā)展成為一種技術(shù)性和理論性都很強的“裝置”。球磨機端襯板是磨機設(shè)備中磨損最嚴重的一類部件,襯板一般工作表面為平面或曲面,為了提高球磨機的使用壽命,目前主要采用的方法是根據(jù)襯板磨損情況,增大磨損區(qū)的厚度,但對其磨損狀態(tài)未變,同時襯板厚度增加會加重鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、晶粒粗大等現(xiàn)象,對襯板使用壽命造成嚴重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種耐磨性能好的球磨機進料端襯板。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種球磨機進料端襯板,具有端襯板本體,所述的端襯板本體的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條,端襯板本體的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔,端襯板本體的表面噴涂有耐磨層。
[0006]進一步的,所述的端襯板本體采用中合金油淬材料制成。
[0007]進一步的,所述的端襯板本體的形狀為扇形結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步的,所述的端襯板本體全長范圍最大彎曲量不大于5mm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,耐磨損,厚度小,鑄件內(nèi)部不會出現(xiàn)縮孔、縮松、晶粒粗大的問題,提高襯板的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0013]圖中1.端襯板本體,2.階梯型凸條,3.安裝孔,4.耐磨層。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1、2所示的一種球磨機進料端襯板,具有端襯板本體I,端襯板本體I的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條2,階梯型凸條2增加了襯板厚度單不會加重鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、晶粒粗大等現(xiàn)象,延長襯板使用壽命,端襯板本體I的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔3,端襯板本體I的表面噴涂有耐磨層4,端襯板本體I采用中合金油淬材料制成,端襯板本體I的形狀為扇形結(jié)構(gòu),端襯板本體I全長范圍最大彎曲量不大于5mm,端襯板本體I的表面經(jīng)過淬火,表面硬度HRC ^ 50,提高了端襯板本體I的耐磨損系數(shù),同時不會對鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、晶粒粗大等現(xiàn)象,延長襯板的使用壽命,無須經(jīng)常更換,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
[0016] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機進料端襯板,具有端襯板本體(I),其特征在于:所述的端襯板本體(I)的中心位置處設(shè)置有階梯型凸條(2),端襯板本體(I)的兩端設(shè)置有“Y”型安裝孔(3),端襯板本體(I)的表面噴涂有耐磨層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料端襯板,其特征在于:所述的端襯板本體(I)采用中合金油淬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料端襯板,其特征在于:所述的端襯板本體(I)的形狀為扇形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機進料端襯板,其特征在于:所述的端襯板本體(I)全長范圍最大彎曲量不大于5mm。
【文檔編號】B02C17/22GK103990528SQ201410241362
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】顧開明 申請人:顧開明
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