一種履帶自走式雙起壟的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種履帶自走式雙起壟機，其包括機架、設(shè)置在機架底盤的履帶行走機構(gòu)、以及分別設(shè)置在機架頂部兩端的動力機構(gòu)和傳動機構(gòu)。所述動力機構(gòu)分別與所述履帶行走機構(gòu)和所述傳動機構(gòu)連接。進一步，該履帶自走式雙起壟機還包括分別設(shè)置在所述機架前后兩端的兩起壟機；所述傳動機構(gòu)包括前傳動單元和后傳動單元；所述前傳動單元與所述動力機構(gòu)的輸出端連接；所述后傳動單元與前傳動單元或動力機構(gòu)輸出端連接；該前傳動單元和后傳動單元分別與前起壟機和后起壟機傳動連接。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的作業(yè)效率高、作業(yè)成本低、能夠合理利用履帶自走式雙起壟機動力機構(gòu)的輸出效率。
【專利說明】一種履帶自走式雙起壟機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及農(nóng)用機械，特別是涉及一種履帶自走式雙起壟機。
【背景技術(shù)】
[0002]履帶自走式起壟機是主要應(yīng)用于署類、豆類、蔬菜類的田間耕后起壟作業(yè)的農(nóng)業(yè)機械。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的履帶自走式起壟機一般包括機架、履帶行走機構(gòu)、發(fā)動機、傳動箱總成和起壟機。所述履帶行走機構(gòu)設(shè)置在機架底部，所述發(fā)動機和傳動箱總成傳動連接并設(shè)置在機架頂部，所述起壟機設(shè)置在機架一端并與所述傳動箱總成傳動連接。所述傳動箱總成由發(fā)動機的輸出軸驅(qū)動，從而驅(qū)動起壟機的起壟刀軸轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)起壟刀的作業(yè)。但是，現(xiàn)有履帶自走式起壟機存在著以下缺陷:
[0004](1)由于現(xiàn)有履帶自走式起壟機的機架只有一端安裝有起壟機，則履帶自走式起壟機在較小面積的田地、田地角落或邊緣進行作業(yè)時，很難一次就將泥土壟起，必須利用起壟機再次進行壟起工作，才能疏松泥土。這樣一來，就需要反復(fù)倒車，降低了履帶自走式起壟機的工作效率低，增加了其作業(yè)成本。
[0005](2)由于現(xiàn)有履帶自走式起壟機的傳動箱總成的不完善，即其只將收割機或拖拉機的動力輸出軸的動力傳動到一個方向，也即，現(xiàn)有履帶自走式起壟機只傳動一個起壟刀軸，使一個起壟刀軸工作。故現(xiàn)有履帶自走式起壟機的發(fā)動機輸出效率不能被有效地利用，
存在著浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種作業(yè)效率高、作業(yè)成本低、能夠合理利用履帶自走式雙起壟機動力機構(gòu)的輸出效率的履帶自走式雙起壟機。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種履帶自走式雙起壟機，其包括機架、設(shè)置在機架底盤的履帶行走機構(gòu)、以及分別設(shè)置在機架頂部兩端的動力機構(gòu)和傳動機構(gòu)。所述動力機構(gòu)分別與所述履帶行走機構(gòu)和所述傳動機構(gòu)連接。進一步，該履帶自走式雙起壟機還包括分別設(shè)置在所述機架前后兩端的兩起壟機；所述傳動機構(gòu)包括前傳動單元和后傳動單元；所述前傳動單元與所述動力機構(gòu)的輸出端連接；所述后傳動單元與前傳動單元或動力機構(gòu)輸出端連接；該前傳動單元和后傳動單元分別與前起壟機和后起壟機傳動連接。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的作業(yè)效率高、作業(yè)成本低、能夠合理利用履帶自走式雙起壟機動力機構(gòu)的輸出效率。
[0008]進一步,所述前傳動單元包括傳動一軸,所述后傳動單元包括傳動三軸。所述傳動一軸與動力機構(gòu)輸出端連接，且其與傳動三軸傳動連接；所述傳動一軸和傳動三軸分別通過傳動部件與前起壟機和后起壟機的起壟刀軸傳動連接。
[0009]進一步,所述前傳動單元還包括傳動二軸,所述后傳動單元還包括傳動四軸；所述傳動二軸分別通過傳動部件與傳動一軸和前起壟刀軸傳動連接；所述傳動四軸分別通過傳動部件與傳動三軸和后起壟刀軸傳動連接。
[0010]進一步，所述傳動部件為由鏈輪和鏈條組成的鏈?zhǔn)絺鲃硬考?，或所述傳動部件為由皮帶輪組成的帶輪式傳動部件。
[0011]進一步，所述機架設(shè)有兩支承架和兩連接架；所述兩支承架的一端分別垂直固定在機架上，其中一支承架的另一端與所述傳動一軸連接，另一支承架的另一端與所述傳動三軸連接；所述兩連接架分別設(shè)置在機架的前后兩端，其中一連接架的一端與所述傳動一軸連接，其另一端與所述傳動二軸連接；另一連接架的一端與所述傳動三軸連接，其另一端與所述傳動四軸連接。兩連接架和兩支承架的設(shè)置為起壟機的安裝或拆卸提供了穩(wěn)固的支撐點。
[0012]進一步，本發(fā)明還包括至少一個用于調(diào)節(jié)所述兩連接架與豎直方向上的夾角的液壓油缸，所述液壓油缸的一端分別連接于所述兩連接架底面，另一端分別連接于機架。此處設(shè)置有利于根據(jù)需要調(diào)節(jié)起壟機刀的耕地深度，從而滿足不同的耕作需求，同時在過田埂時能提升起壟機，以方便過田埂。
[0013]作為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)，所述前傳動單元包括傳動二軸和第一變速箱，所述后傳動單元包括傳動四軸和第二變速箱；所述傳動二軸和傳動四軸分別與動力機構(gòu)的輸出端連接，且所述傳動二軸和所述傳動四軸分別通過第一變速箱和第二變速箱與前起壟機和后起壟機的起壟刀軸傳動連接。作為本發(fā)明中傳動機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)，前傳動單元僅包括傳動二軸，后傳動單元僅僅包括傳動四軸，使得本履帶自走式雙起壟機的結(jié)構(gòu)更加簡單，成本進一步降低。
[0014]進一步，所述前起壟機和后起壟機的兩端分別通過內(nèi)置鉸鏈的撐板連接于機架的前后兩端，所述撐板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)起壟機耕地高度的螺孔和螺栓；該螺栓與螺孔螺紋連接，且其穿過螺孔的一端抵觸在機架上。通過設(shè)置在撐板上的螺孔和螺栓的配合，實現(xiàn)了利用另一種結(jié)構(gòu)對起壟機的耕地高度進行調(diào)整，從而滿足不同的耕作需求，同時在過田埂時能提升起壟機，以方便過田埂。
[0015]進一步，本發(fā)明還包括至少一個用于調(diào)節(jié)起壟機起壟深度的液壓油缸，所述液壓油缸的一端連接于第一變速箱或第二變速箱的底面，另一端連接于機架。此處設(shè)置有利于根據(jù)需要調(diào)節(jié)起壟機刀的耕地深度，從而滿足不同的耕作需求，同時在過田埂時能提升起壟機，以方便過田埂。
[0016]進一步，所述動力機構(gòu)包括柴油機、行走離合器、行走變速箱、第一離合器、第二離合器、齒輪泵和油缸升降控制閥；所述柴油機安裝在機架頂部，其主驅(qū)動輸出端分別與行走離合器、第一離合器和第二離合器的輸入端連接，其副驅(qū)動輸出端與齒輪泵連接；該行走離合器與行走變速箱連接，該行走變速箱與履帶行走機構(gòu)連接，第一離合器和第二離合器的輸出端分別與傳動二軸和傳動四軸連接，該齒輪泵的輸出端通過油缸升降控制閥與所述液壓油缸連接。為了更好地理解和實施，下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明履帶自走式雙起壟機實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明履帶自走式雙起壟機實施例1的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是本發(fā)明履帶自走式雙起壟機實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0020]實施例1
[0021 ] 請同時參閱圖1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明履帶自走式雙起壟機包括機架1、履帶行走機構(gòu)2、動力機構(gòu)3、傳動機構(gòu)4和兩起壟機5。所述履帶行走機構(gòu)2設(shè)置在機架I的底盤上，所述動力機構(gòu)3和傳動機構(gòu)4分別設(shè)置在機架I頂部兩端；所述動力機構(gòu)3分別與所述履帶行走機構(gòu)2和所述傳動機構(gòu)4連接；所述兩起壟機5分別設(shè)置在所述機架I的前后兩端，分別為前起壟機51和后起壟機52。所述傳動機構(gòu)4包括前傳動單元42和后傳動單元43。所述前傳動單元42與所述動力機構(gòu)3的輸出端連接,前傳動單元42和后傳動單元43傳動連接,前傳動單元42和后傳動單元43分別與前起壟機51和后起壟機52傳動連接。通過設(shè)置在機架I前后兩端的兩起壟機5同時工作，使得本發(fā)明履帶自走式雙起壟機只要翻土一次，便具有翻土兩次的效果，減少了履帶自走式雙起壟機的反復(fù)翻土的次數(shù)，使得本發(fā)明履帶自走式雙起壟機作業(yè)效率高、作業(yè)成本低。傳動機構(gòu)4與動力機構(gòu)3輸出端連接同時傳動前傳動單元42和后傳動單元43，使得本發(fā)明履帶自走式雙起壟機能夠合理利用履帶自走式雙起壟機動力機構(gòu)3的輸出效率。[0022]具體地，請參閱圖2，其為本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的傳動機構(gòu)示意圖。所述前傳動單元42包括傳動一軸42a和傳動二軸42b ;所述后傳動單元43包括傳動三軸43a和傳動四軸43b。所述傳動一軸42a與動力機構(gòu)3的輸出端連接，且其通過傳動部件421與傳動二軸42b傳動連接；所述傳動二軸42b通過傳動部件422與前起壟機51的起壟刀軸傳動連接。所述傳動三軸43a通過傳動部件434與傳動一軸42a傳動連接，且其通過傳動部件431與傳動四軸43b傳動連接；所述傳動四軸43b通過傳動部件432與后起壟機52的起壟刀軸傳動連接。
[0023]進一步，所述傳動一軸42a的兩端端部分別設(shè)有可使其轉(zhuǎn)動的軸承座。傳動二軸42b的兩端端部分別設(shè)有可使其轉(zhuǎn)動的軸承座。傳動三軸43a的兩端端部分別設(shè)有可使其轉(zhuǎn)動的軸承座。傳動四軸43b的兩端端部分別設(shè)有可使其轉(zhuǎn)動的軸承座。
[0024]具體地，所述機架I設(shè)有兩支承架11和兩連接架12。所述兩支承架11分別與機架I所在的平面垂直，所述兩支承架11的一端都分別垂直固定在機架I上，其中一支承架111的另一端與所述傳動一軸42a上的軸承座連接；另一支承架112的另一端與所述傳動三軸43a上的軸承座連接。所述兩連接架12分別設(shè)置在機架I的前后兩端，其中一連接架121的一端與所述傳動二軸42b上的軸承座連接，其另一端與所述傳動一軸42a上的軸承座連接；另一連接架122的一端與所述傳動四軸43b上的軸承座連接，其另一端與所述傳動三軸43a上的軸承座連接。
[0025]上述各個傳動部件分別為由鏈輪和鏈條組成的鏈?zhǔn)絺鲃硬考?，或所述傳動部件為由皮帶輪組成的帶輪式傳動部件。在本實施例中，上述各個傳動部件為內(nèi)部設(shè)有鏈輪和鏈條傳動結(jié)構(gòu)的鏈輪箱組。
[0026]所述前起壟機51包括前起壟刀罩、前起壟刀軸和前起壟刀。所述前起壟刀罩設(shè)置在前起壟刀軸的上方，其相對兩側(cè)分別固定連接于傳動二軸42b與前起壟刀軸之間的鏈輪箱組422的箱體上和設(shè)置在傳動二軸42b與前起壟刀軸之間的撐板423上。所述前起壟刀軸沿其軸向穿過前起壟刀罩的相對兩側(cè)，且其通過鏈輪箱組422傳動連接于傳動二軸42b。所述前起壟刀螺旋設(shè)置在前起壟刀軸上。
[0027]所述后起壟機52包括后起壟刀罩、后起壟刀軸521和后起壟刀。所述后起壟刀罩設(shè)置在后起壟刀軸521的上方，其相對兩側(cè)分別固定連接于傳動四軸43b與后起壟刀軸521之間的鏈輪箱組432的箱體上和設(shè)置在傳動四軸43b與后起壟刀軸521之間的撐板433上。所述后起壟刀軸511沿其軸向穿過后起壟刀罩的相對兩側(cè)，且其通過鏈輪箱組432傳動連接于傳動四軸43b。所述后起壟刀螺旋設(shè)置在后起壟刀軸521上。
[0028]具體地，所述動力機構(gòu)3包括柴油機、皮帶輪離合器、齒輪泵、油缸升降控制閥和變速箱。所述柴油機安裝在機架I頂部，其 驅(qū)動輸出端分別與皮帶輪離合器和變速箱連接；所述皮帶輪離合器的輸出端與所述傳動一軸42a連接。所述變速箱的輸出端分別與所述履帶行走機構(gòu)2和所述齒輪泵連接，所述齒輪泵的輸出端與油缸升降控制閥連接。
[0029]進一步,本發(fā)明履帶自走式雙起壟機還包括至少一個調(diào)節(jié)所述兩連接架12與豎直方向上的夾角的液壓油缸，在本實施例中，所述液壓油缸設(shè)為兩個。所述兩液壓油缸6設(shè)有活塞桿的一端分別連接于所述兩連接架12底面，另一端分別連接于機架I上，且所述兩液壓油缸6連接于機架I的一端分別與所述油缸升降控制閥連接。
[0030]進一步，所述履帶自走式雙起壟機還包括用于鎖定所述兩連接架12與豎直方向上的夾角的鎖位桿7。所述鎖位桿7 —端連接于所述兩連接架12，另一端固定設(shè)置在所述兩支承架11上。
[0031]進一步，所述兩連接架12的外側(cè)邊上設(shè)有多個沿其長度方向的定位孔123，所述鎖位桿7上設(shè)有與所述定位孔匹配的通孔71。所述鎖位桿7通過依次穿過通孔71和定位孔的螺栓固定件與所述兩連接架12可拆卸連接。由于兩連接架12上設(shè)有多個定位孔123，且鎖位桿7通過依次穿過通孔71和定位孔的螺栓固定件與所述兩連接架12可拆卸連接，則可將螺栓固定件拆除并根據(jù)需要變換起壟刀的耕作深度，而將鎖位桿7中的通過對應(yīng)另一定位孔，以實現(xiàn)起壟刀的耕作深度的變換。
[0032]本實施例中的履帶自走式雙起壟機工作過程如下:
[0033]當(dāng)啟動柴油機時，柴油機分別傳動變速箱和皮帶輪離合器，則變速箱便會傳動履帶行走機構(gòu)2,從而實現(xiàn)本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的自動行走。同時皮帶輪離合器傳動傳動一軸42a，被傳動的傳動一軸42a分別通過鏈輪箱組421和鏈輪箱組434傳動傳動二軸42b和傳動三軸43a ;傳動二軸42b通過鏈輪箱組422傳動前起壟刀軸，前起壟刀軸便帶動安裝在其上的前起壟刀轉(zhuǎn)動；同時傳動三軸43a通過鏈輪箱組431傳動傳動四軸43b，再由傳動四軸43b通過鏈輪箱組432傳動后起壟刀軸521，后起壟刀軸521便帶動安裝在其上的后起壟刀轉(zhuǎn)動，于是，便實現(xiàn)了前起壟機51和后起壟機52的一齊工作，使得本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的耕作效率更高，耕作成本低，動力機構(gòu)的利用率高。
[0034]本實施例還具有其它變形實施例，例如:動力機構(gòu)3中的變速箱的輸出端僅與所述履帶行走機構(gòu)2連接，所述齒輪泵的輸入端與柴油機的副驅(qū)動輸出軸連接，所述齒輪泵的輸出端與油缸升降控制閥連接。
[0035]實施例2
[0036]本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)相似，其區(qū)別在于:去除掉后傳動單元43的傳動三軸43a、機架I中的支承架112和鏈輪箱組434的這三個結(jié)構(gòu)，也即，所述后傳動單元43僅包括傳動四軸43b，且所述機架I上僅設(shè)有支承架111。所述傳動四軸43b與所述傳動一軸42a平行，其通過鏈輪箱組431直接與所述傳動一軸42a傳動連接，所述兩連接架12的一端分別與所述傳動一軸42a的軸承座連接，所述兩支承架11的一端分別與所述傳動一軸42a上的軸承座連接。
[0037]實施例3
[0038]請參閱圖3，在本實施例中，動力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)改變?yōu)?所述動力機構(gòu)C3包括柴油機、行走離合器、行走變速箱、第一離合器、第二離合器、齒輪泵和油缸升降控制閥；前傳動單元包括傳動二軸C21和第一變速箱，后傳動單元包括傳動四軸C31和第二變速箱，且本實施例中的履帶自走式雙起壟機不包括兩支承架11、兩連接架12和鎖位桿7。所述柴油機安裝在機架Cl頂部，其主驅(qū)動輸出端分別與行走離合器、第一離合器和第二離合器的輸入端連接，其副驅(qū)動輸出端與齒輪泵連接。該行走離合器與行走變速箱連接，該行走變速箱與履帶行走機構(gòu)C2連接，第一離合器和第二離合器分別設(shè)置在機架的前后兩端，其輸出端分別與傳動二軸C21和傳動四軸C31連接，該齒輪泵的輸出端通過油缸升降控制閥與所述兩液壓油缸連接。所述傳動二軸C21和所述傳動四軸C31分別通過第一變速箱和第二變速箱與前起壟機C51的前起壟刀軸C5a和后起壟機C52的后起壟刀軸C5b傳動連接，也即，傳動二軸C21和傳動四軸C31分別作為第一變速箱和第二變速箱的動力輸入軸，以驅(qū)動第一變速箱和第二變速箱傳動前起壟刀軸C5a和后起壟刀軸C5b。所述前起壟機C51和后起壟機C52的兩端分別通過內(nèi)置鉸鏈的撐板A連接于機架Cl的前后兩端。
[0039]進一步，所述撐板A上設(shè)有用于調(diào)節(jié)起壟機耕地高度的螺孔和螺栓Al。該螺栓Al與螺孔螺紋連接，且其穿過螺孔的一端抵觸在機架Cl上。所述兩液壓油缸的一端分別連接于第一變速箱和第二變速箱的底面，另一端連接于機架Cl。
[0040]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明履帶自走式雙起壟機的作業(yè)效率高、作業(yè)成本低、能夠合理利用履帶自走式雙起壟機動力機構(gòu)的輸出效率。
[0041]本 發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種履帶自走式雙起壟機，包括機架、設(shè)置在機架底盤的履帶行走機構(gòu)、以及分別設(shè)置在機架頂部兩端的動力機構(gòu)和傳動機構(gòu)；所述動力機構(gòu)分別與所述履帶行走機構(gòu)和所述傳動機構(gòu)連接；其特征在于:還包括分別設(shè)置在所述機架前后兩端的兩起壟機；所述傳動機構(gòu)包括前傳動單元和后傳動單元；所述前傳動單元與所述動力機構(gòu)的輸出端連接；所述后傳動單元與前傳動單元或動力機構(gòu)輸出端連接；該前傳動單元和后傳動單元分別與前起壟機和后起壟機傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:所述前傳動單元包括傳動一軸，所述后傳動單元包括傳動三軸；所述傳動一軸與動力機構(gòu)輸出端連接，且其與傳動三軸傳動連接；所述傳動一軸和傳動三軸分別通過傳動部件與前起壟機和后起壟機的起壟刀軸傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶自走式雙起壟機,其特征在于:所述前傳動單元還包括傳動二軸，所述后傳動單元還包括傳動四軸；所述傳動二軸分別通過傳動部件與傳動一軸和前起壟刀軸傳動連接；所述傳動四軸分別通過傳動部件與傳動三軸和后起壟刀軸傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:所述傳動部件為由鏈輪和鏈條組成的鏈?zhǔn)絺鲃硬考蛩鰝鲃硬考橛善л喗M成的帶輪式傳動部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:所述機架設(shè)有兩支承架和兩連接架；所述兩支承架的一端分別垂直固定在機架上，其中一支承架的另一端與所述傳動一軸連接，另一支承 架的另一端與所述傳動三軸連接；所述兩連接架分別設(shè)置在機架的前后兩端，其中一連接架的一端與所述傳動一軸連接，其另一端與所述傳動二軸連接；另一連接架的一端與所述傳動三軸連接，其另一端與所述傳動四軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:還包括至少一個用于調(diào)節(jié)所述兩連接架與豎直方向上的夾角的液壓油缸，所述液壓油缸的一端分別連接于所述兩連接架底面，另一端分別連接于機架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:所述前傳動單元包括傳動二軸和第一變速箱，所述后傳動單元包括傳動四軸和第二變速箱；所述傳動二軸和傳動四軸分別與動力機構(gòu)的輸出端連接，且所述傳動二軸和所述傳動四軸分別通過第一變速箱和第二變速箱與前起壟機和后起壟機的起壟刀軸傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:所述前起壟機和后起壟機的兩端分別通過內(nèi)置鉸鏈的撐板連接于機架的前后兩端，所述撐板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)起壟機耕地高度的螺孔和螺栓；該螺栓與螺孔螺紋連接，且其穿過螺孔的一端抵觸在機架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的履帶自走式雙起壟機，其特征在于:還包括至少一個用于調(diào)節(jié)起壟機起壟深度的液壓油缸，所述液壓油缸的一端連接于第一變速箱或第二變速箱的底面，另一端連接于機架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的履帶自走式雙起壟機,其特征在于:所述動力機構(gòu)包括柴油機、行走離合器、行走變速箱、第一離合器、第二離合器、齒輪泵和油缸升降控制閥；所述柴油機安裝在機架頂部，其主驅(qū)動輸出端分別與行走離合器、第一離合器和第二離合器的輸入端連接，其副驅(qū)動輸出端與齒輪泵連接；該行走離合器與行走變速箱連接，該行走變速箱與履帶行走機構(gòu)連接，第一離合器和第二離合器的輸出端分別與傳動二軸和傳動四軸連接，該齒輪泵 的輸出端通過油缸升降控制閥與所述液壓油缸連接。
【文檔編號】A01B33/12GK103931284SQ201410148993
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】鄧光輝, 鄧曉燕 申請人:鄧光輝, 鄧曉燕