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開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘的制造方法

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開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),包括動(dòng)力裝置、行走輪和刀具總成,動(dòng)力裝置的輸出軸水平向后,動(dòng)力裝置的輸出軸通過(guò)傘齒輪改變方向后與刀軸相連,刀軸相對(duì)耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線(xiàn)向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角;所述刀具總成包括刀架和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片,刀具總成通過(guò)其上的刀架與刀軸連接。本發(fā)明將刀具立放,刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切土翻地,同時(shí)傾斜的刀具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將土拋開(kāi),從而在刀具后面形成溝槽,實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝作業(yè)。本旋耕機(jī)開(kāi)溝起壟一次性完成,效率大大提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)耕機(jī)的改進(jìn),具體指一種開(kāi)溝專(zhuān)用的立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),屬于農(nóng)耕機(jī)具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)耕地作業(yè)中,除了常規(guī)的翻土外,還涉及開(kāi)溝、起壟作業(yè),不同的作業(yè)對(duì)應(yīng)著不同的耕耘機(jī),其主要區(qū)別在于刀具結(jié)構(gòu)和設(shè)置不同。目前的農(nóng)耕機(jī)以臥式結(jié)構(gòu)為主,即刀軸水平設(shè)置?,F(xiàn)有的農(nóng)耕機(jī)在開(kāi)溝或者起壟時(shí),通常有兩個(gè)作業(yè)步驟,首先將地翻松,這跟普通耕地作業(yè)一樣,然后再進(jìn)行開(kāi)溝,開(kāi)溝時(shí)機(jī)器后面拖帶一個(gè)鏟子類(lèi)的整形器,整形器經(jīng)過(guò)后自然留下需要的溝槽,溝槽之間形成壟?,F(xiàn)有的開(kāi)溝、起壟作業(yè)除了由于兩步操作帶來(lái)的不便和效率低下問(wèn)題外,還存在開(kāi)溝不深的缺陷。這是因?yàn)檎纹鏖_(kāi)溝時(shí),由于土壤已經(jīng)被翻松,機(jī)器在松軟的土壤上面行駛時(shí),吃不上力,容易打滑,因此后面拖帶的整形器入土不能太深,否則負(fù)載太大的情況下機(jī)器難以拖動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本發(fā)明的目的是提供一種方便開(kāi)溝起壟、且開(kāi)溝深度較深的開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),包括動(dòng)力裝置、行走輪和刀具總成,動(dòng)力裝置的輸出軸水平向后,動(dòng)力裝置的輸出軸通過(guò)傘齒輪改變方向后與刀軸相連,刀軸相對(duì)耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線(xiàn)向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角;所述刀具總成包括刀架和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片,刀具總成通過(guò)其上的刀架與刀軸連接。
`[0005]所述動(dòng)力裝置輸出軸通過(guò)傳動(dòng)爪與立旋傘齒軸連接,立旋傘齒軸和刀軸上分別設(shè)有相互哨合的傘齒輪,立旋傘齒軸和刀軸一端及對(duì)應(yīng)的傘齒輪位于傳動(dòng)箱內(nèi),刀軸另一端從傳動(dòng)箱穿出。
[0006]所述螺旋刀片末端安裝有比其耐磨性更強(qiáng)的深耕刀片,深耕刀片朝向切土方向,刀架下端位置高于深耕刀片下端位置。
[0007]所述刀架由刀筒和固定設(shè)置在刀筒末端的刀片安裝橫梁構(gòu)成,刀片安裝橫梁的數(shù)量與螺旋刀片數(shù)量一一對(duì)應(yīng),刀片安裝橫梁具有與螺旋刀片安裝位置匹配的傾斜安裝面,螺旋刀片下端通過(guò)螺栓安裝在傾斜安裝面上,所有螺旋刀片末端內(nèi)側(cè)順序抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上,刀軸下端位于刀筒內(nèi)并通過(guò)銷(xiāo)子鎖住。
[0008]所述刀筒為截面為正六邊形的六方筒,六方筒上部設(shè)有保護(hù)用的防塵蓋,六方筒中部鉆有刀具軸向定位用的定位孔。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本旋耕機(jī)將刀具立放,刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切土翻地,同時(shí)傾斜的刀具在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將土拋開(kāi),從而在刀具后面形成溝槽,實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝作業(yè)。本旋耕機(jī)開(kāi)溝起壟一次性完成,效率大大提聞。
[0010]2、本發(fā)明刀具的深度即為開(kāi)溝深度,容易通過(guò)下壓或者上提刀具調(diào)整開(kāi)溝深度。而且由于刀具在切土?xí)r與土壤形成很好的切削力,所以開(kāi)溝深度可以較深。
[0011]3、本刀具總成中的每把刀片由螺旋刀片和深耕刀片構(gòu)成,由于下層土壤較板結(jié)或者含有礫石等,而上層土壤相對(duì)疏松,故僅僅下端的深耕刀片采用耐磨性要求更高的材料加工即可,上端的螺旋刀片采用普通耐磨性材料就可以切割,避免了全部采用高耐磨材料導(dǎo)致的刀片成本問(wèn)題,因此本結(jié)構(gòu)既考慮了成本因素,又兼顧了耕作較硬土層的需要。
[0012]4、傳統(tǒng)刀片安裝時(shí),為了防止刀片轉(zhuǎn)動(dòng),需要至少兩顆螺栓進(jìn)行緊固,螺栓多,安裝效率慢;本結(jié)構(gòu)因?yàn)槁菪镀┒藘?nèi)側(cè)抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上,因此只需要一顆螺栓即可防止轉(zhuǎn)動(dòng),且安裝更快。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1-本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2-本發(fā)明動(dòng)力向刀具傳遞示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),包括動(dòng)力裝置1、行走輪2和刀具總成3,動(dòng)力裝置的輸出軸水平向后,動(dòng)力裝置的輸出軸通過(guò)傘齒輪5改變方向后與刀軸4相連,刀軸4相對(duì)耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線(xiàn)向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角(,傾角為5-35°,優(yōu)選10-15° );所述刀具總成3包括刀架6和均`勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片7,刀具總成3通過(guò)其上的刀架6與刀軸4連接。
[0017]再參見(jiàn)圖2,所述動(dòng)力裝置輸出軸通過(guò)傳動(dòng)爪8與立旋傘齒軸9連接,立旋傘齒軸9和刀軸4上分別設(shè)有相互嚙合的傘齒輪5,立旋傘齒軸9和刀軸4 一端及對(duì)應(yīng)的傘齒輪5位于傳動(dòng)箱10內(nèi),刀軸另一端從傳動(dòng)箱穿出。
[0018]本發(fā)明動(dòng)力由傳動(dòng)爪水平方向傳入,通過(guò)傘齒輪副減速改變方向,使刀軸接近垂直旋轉(zhuǎn),安裝在其一端的刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切地工作。由于刀具與垂直方向傾斜一定角度,可把土壤拋出從而達(dá)到開(kāi)溝目的。
[0019]本發(fā)明螺旋刀片7末端安裝有比其耐磨性更強(qiáng)的深耕刀片11,深耕刀片11朝向切土方向,刀架6下端位置高于深耕刀片11下端位置。
[0020]本發(fā)明刀具總成中的每把刀片事實(shí)上由螺旋刀片和深耕刀片構(gòu)成,由于下層土壤較板結(jié)或者含有礫石等,而上層土壤相對(duì)疏松,故僅僅下端的深耕刀片采用耐磨性要求更高的材料加工即可,上端的螺旋刀片采用普通耐磨性材料就可以切割,避免了全部采用高耐磨材料導(dǎo)致的刀片成本過(guò)高問(wèn)題,因此本結(jié)構(gòu)既考慮了成本因素,又兼顧了耕作較硬土
層的需要。
[0021]實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),深耕刀片因?yàn)槊娣e較小,為平板刀片,且在螺旋刀片末端切有一角,以使深耕刀片安裝后深耕刀片能夠在該切角位置與螺旋刀片不重疊,該不重疊部位的深耕刀片即能夠有效地進(jìn)行深耕切土。此外,螺旋刀片或者深耕刀片上可以多設(shè)計(jì)幾個(gè)安裝螺栓的安裝孔,這樣當(dāng)深耕刀片切土部位磨損到一定程度后,可以通過(guò)安裝孔將深耕刀片重新安裝以與原安裝位置錯(cuò)開(kāi)一定距離,減少與螺旋刀片的重疊面積,從而增大切土部位有效面積,以利于繼續(xù)旋耕作業(yè)。
[0022]所述刀架6由刀筒61和固定設(shè)置在刀筒末端的刀片安裝橫梁62構(gòu)成,刀片安裝橫梁62的數(shù)量與螺旋刀片7數(shù)量一一對(duì)應(yīng),刀片安裝橫梁62具有與螺旋刀片安裝位置匹配的傾斜安裝面,螺旋刀片7下端通過(guò)螺栓安裝在傾斜安裝面上,所有螺旋刀片7末端內(nèi)側(cè)順序抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁62上,刀軸4下端位于刀筒61內(nèi)并通過(guò)銷(xiāo)子12鎖住。
[0023]傳統(tǒng)刀片安裝時(shí),為了防止刀片轉(zhuǎn)動(dòng),需要至少兩顆螺栓進(jìn)行緊固,螺栓多,安裝效率慢;本結(jié)構(gòu)因?yàn)槁菪镀┒藘?nèi)側(cè)抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上,因此只需要一顆螺栓即可防止轉(zhuǎn)動(dòng),且安裝更快。
[0024]所述刀筒為截面為正六邊形的六方筒,用六方傳遞扭矩,六方筒上部設(shè)有保護(hù)用的防塵蓋,六方筒中部鉆有刀具軸向定位用的定位孔。六方刀筒套在發(fā)動(dòng)機(jī)六方輸出軸上,鎖銷(xiāo)穿過(guò)定位孔將兩者固定。
[0025]以上實(shí)施例僅說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)發(fā)明方案進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。`
【權(quán)利要求】
1.開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),包括動(dòng)力裝置(I)、行走輪(2)和刀具總成(3),動(dòng)力裝置的輸出軸水平向后,其特征在于:動(dòng)力裝置(I)的輸出軸通過(guò)傘齒輪改變方向后與刀軸(4)相連,刀軸相對(duì)耕耘機(jī)前進(jìn)方向中軸線(xiàn)向一側(cè)偏擺以與垂直方向產(chǎn)生一定的傾角;所述刀具總成(3)包括刀架(6)和均勻安裝在刀架上的若干把螺旋刀片(7),刀具總成通過(guò)其上的刀架(6)與刀軸(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),其特征在于:所述動(dòng)力裝置(I)輸出軸通過(guò)傳動(dòng)爪(8)與立旋傘齒軸(9)連接,立旋傘齒軸(9)和刀軸(4)上分別設(shè)有相互嚙合的傘齒輪(5),立旋傘齒軸(9)和刀軸(4) 一端及對(duì)應(yīng)的傘齒輪(5)位于傳動(dòng)箱(10)內(nèi),刀軸(4)另一端從傳動(dòng)箱(10 )穿出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),其特征在于:所述傾角為5-35°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),其特征在于:所述螺旋刀片(7)末端安裝有比其耐磨性更強(qiáng)的深耕刀片(11),深耕刀片(11)朝向切土方向,刀架下端位置高于深耕刀片下端位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),其特征在于:所述刀架(6)由刀筒(61)和固定設(shè)置在刀筒末端的刀片安裝橫梁(62)構(gòu)成,刀片安裝橫梁的數(shù)量與螺旋刀片數(shù)量一一對(duì)應(yīng),刀片安裝橫梁具有與螺旋刀片安裝位置匹配的傾斜安裝面,螺旋刀片(7)下端通過(guò)螺栓安裝在傾斜安裝面上,所有螺旋刀片末端內(nèi)側(cè)順序抵在與之相鄰的刀片安裝橫梁上,刀軸下端位于刀筒內(nèi)并通過(guò)銷(xiāo)子鎖住。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開(kāi)溝專(zhuān)用立式旋轉(zhuǎn)耕耘機(jī),其特征在于:所述刀筒為截面為正六邊形的六方筒,六方筒上部設(shè)有保護(hù)用的防塵蓋,六方筒中部鉆有刀具軸向定位用的定位孔。
【文檔編號(hào)】A01B33/12GK103749008SQ201410047565
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】陳懇, 何金川, 李鵬宇 申請(qǐng)人:重慶合盛工業(yè)有限公司
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