一種交錯(cuò)排列的脫粒滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中的脫粒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括滾筒體2、端蓋板6、滾筒軸4和由多個(gè)脫粒齒3排列成的二行以上、二列以上的脫粒齒陣，端蓋板6安裝在滾筒體2的兩端面，滾筒軸4安裝在兩端端蓋板6的中心，所述的脫粒齒陣安裝在滾筒體2的表面上；A、所述脫粒齒陣中的行呈螺旋線排列；B、所述脫粒齒陣中列的排列方式為：相鄰兩行依次錯(cuò)位排列，其移位距離d為列間距的總行數(shù)數(shù)量的幾分之一。具有能夠提高稻穗的接觸率，進(jìn)而提高脫粒效率、減少浪費(fèi)等特點(diǎn)，既能脫粒稻谷，也能脫粒小麥；既可安裝于普通的脫粒機(jī)中配套使用，也可安裝于聯(lián)合收割機(jī)中配套使用。
【專利說(shuō)明】一種交錯(cuò)排列的脫粒滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中的脫粒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種交錯(cuò)排列的脫粒滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的水稻或小麥脫粒機(jī)中的脫粒滾筒，是由筒體、端蓋板、滾筒軸和由多個(gè)脫粒齒排列成的脫粒齒陣構(gòu)成，其脫粒齒陣的排列大都采用整齊劃一的行列來(lái)排列；此種方式排列，其加工工藝簡(jiǎn)單，精度要求低，能夠降低生產(chǎn)成本；但是，由于總的列數(shù)的限制，相鄰兩列之間始終存在著較寬的間隙，使得脫粒齒無(wú)法全面接觸置于其上的稻穗，盡管可以通過(guò)不斷變換稻穗的位置來(lái)增加稻穗的接觸率，但仍然會(huì)有部分稻穗得不到脫粒，從而造成糧食的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高稻穗的接觸率，進(jìn)而提高脫粒效率、減少浪費(fèi)的脫粒滾筒。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種交錯(cuò)排列的脫粒滾筒:包括滾筒體2、端蓋板6、滾筒軸4和由多個(gè)脫粒齒3排列成的二行以上、二列以上的脫粒齒陣，端蓋板6安裝在滾筒體2的兩端面，滾筒軸4安裝在兩端端蓋板6的中心，所述的脫粒齒陣安裝在滾筒體2的表面上；
[0005]A、所述脫粒齒陣中的行呈螺旋線排列；
[0006]B、所述脫粒齒陣中列的排列方式為:相鄰兩行依次錯(cuò)位排列，其移位距離d為列間距的總行數(shù)數(shù)量的幾分之一。
[0007]所述脫粒齒陣中行的螺旋線的螺旋角為10-30°。
[0008]所述脫粒齒陣中行的螺旋線的螺旋角為20°。
[0009]在所述滾筒體2表面上的脫粒齒陣的一端還安裝有由多個(gè)撥草桿I排列成的二行以上、一列以上的撥草桿陣。
[0010]所述撥草桿陣中相鄰兩列錯(cuò)位排列。
[0011]在所述滾筒體2表面上的脫粒齒陣的另一端還安裝有由多個(gè)風(fēng)葉5排列成的二行以上、一列的風(fēng)葉陣。
[0012]本實(shí)用新型的交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，是將滾筒體表面上排列的脫粒齒陣中的行采用螺旋線狀分布，將其列采用錯(cuò)位的方式來(lái)排列；由于滾筒體是高速旋轉(zhuǎn)的，某一列中只要有一個(gè)齒即可形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)列面，因而，大大增加了旋轉(zhuǎn)列面的數(shù)量，縮小了相鄰旋轉(zhuǎn)列面間的距離，從而，增加了稻穗的接觸率，提高了脫粒效率，減少了糧食浪費(fèi)。此外，還在滾筒體表面的兩端分別設(shè)置有撥草桿陣和風(fēng)葉陣，滾筒體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其一端的風(fēng)葉陣產(chǎn)生的氣流將碎草、斷穗和禾葉等吹向另一端，再由另一端的撥草桿陣將其撥出，進(jìn)行二次清選脫粒，因而，既可提高脫粒效率，還可減少糧食浪費(fèi)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0014]附圖2是本實(shí)用新型的左視示意圖；
[0015]附圖3是本實(shí)用新型的右視示意圖；
[0016]附圖4是本實(shí)用新型的俯視示意圖；
[0017]附圖5是本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0018]附圖6是本實(shí)用新型的滾筒體的展開示意圖。
[0019]圖中:I是撥草桿，2是滾筒體，3是脫粒齒，4是滾筒軸，5是風(fēng)葉,6是端蓋板，7是風(fēng)葉安裝孔，8是脫粒齒安裝孔，9是撥草桿安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
[0021]本實(shí)施例是由滾筒體2、滾筒軸4、端蓋板6、多個(gè)脫粒齒3、多個(gè)撥草桿I和多個(gè)風(fēng)葉5構(gòu)成。
[0022]兩塊端蓋板6安裝在圓筒狀滾筒體2的兩端面，構(gòu)成滾筒；本例的滾筒軸4采用兩根半滾筒軸，分別安裝在兩塊端蓋板6外側(cè)面的中心，其中心線與滾筒的中心線重合(滾筒軸4也可以采用一根整體的長(zhǎng)軸，穿裝于滾筒的中心，并由兩端穿出端蓋板6)。
[0023]本例的脫粒齒陣采用六行十五列排列，即:六行脫粒齒3呈螺旋線(其螺旋角a通常為10-30°，本例采用20° )排列；十五列脫粒齒3采用錯(cuò)位排列(見附圖6所示)，其相鄰兩行依次移位距離d為列間距的總行數(shù)數(shù)量的幾分之一，即:六(即:總行數(shù)數(shù)量)分之一的列間距(即:列間距為6d);脫粒齒陣布置在筒體2的表面上，其脫粒齒3的下端安裝在脫粒齒安裝孔8中。
[0024]撥草桿I呈六行、二列排列成撥草桿陣，布置在滾筒體2左端表面上，撥草桿I的下端安裝在撥草桿安裝孔9中，其相鄰行交錯(cuò)排列，其交錯(cuò)量為列間距的1/3-2/3。
[0025]風(fēng)葉5呈六行、一列排列成風(fēng)葉陣，布置在滾筒體2右端表面上，風(fēng)葉5呈螺旋狀或渦旋狀，其底板通過(guò)風(fēng)葉安裝孔7安裝。
[0026]使用前，將滾筒軸4穿裝軸承和皮帶輪或齒輪，安裝在脫粒機(jī)或聯(lián)合收割機(jī)上。使用時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的滾筒體2，其上分布的脫粒齒3形成九十(6X 15)個(gè)旋轉(zhuǎn)列面，這些旋轉(zhuǎn)列面將覆蓋于其上的稻穗分割散開，使得稻穗上的谷粒能夠充分得到梳脫的機(jī)會(huì)，因而，其脫粒效果較好，大大減少了糧食浪費(fèi)的概率。同時(shí)，滾筒體2表面右端風(fēng)葉陣中的風(fēng)葉5產(chǎn)生向左的氣流，將脫粒齒3產(chǎn)生的碎草、斷穗和禾葉等吹向左端，并由滾筒體2表面左端撥草桿陣中的撥草桿I將其撥出，送至二次清選裝置進(jìn)行清選和脫粒。
[0027]本實(shí)用新型的交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，既能脫粒稻谷，也能脫粒小麥；既可安裝于普通的脫粒機(jī)中配套使用，也可安裝于聯(lián)合收割機(jī)中配套使用。
【權(quán)利要求】
1.一種交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，包括滾筒體(2)、端蓋板(6)、滾筒軸(4)和由多個(gè)脫粒齒(3)排列成的二行以上、二列以上的脫粒齒陣，端蓋板(6)安裝在滾筒體(2)的兩端面，滾筒軸(4)安裝在兩端端蓋板(6)的中心，所述的脫粒齒陣安裝在滾筒體(2)的表面上；其特征在于: A、所述脫粒齒陣中的行呈螺旋線排列； B、所述脫粒齒陣中列的排列方式為:相鄰兩行依次錯(cuò)位排列，其移位距離d為列間距的總行數(shù)數(shù)量的幾分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，其特征在于:所述脫粒齒陣中行的螺旋線的螺旋角為10-30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，其特征在于:所述脫粒齒陣中行的螺旋線的螺旋角為20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，其特征在于:在所述滾筒體(2)表面上的脫粒齒陣的一端還安裝有由多個(gè)撥草桿(I)排列成的二行以上、一列以上的撥草桿陣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，其特征在于:所述撥草桿陣中相鄰兩列錯(cuò)位排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述交錯(cuò)排列的脫粒滾筒，其特征在于:在所述滾筒體(2)表面上的脫粒齒陣的另一端還安裝有由多個(gè)風(fēng)葉(5)排列成的二行以上、一列的風(fēng)葉陣。
【文檔編號(hào)】A01F12/22GK203608585SQ201320839815
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】彭開霖, 鄧子林 申請(qǐng)人:彭開霖