全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】一種全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，包括拔禾輪、割臺(tái)組件、輸送槽、糧倉(cāng)、風(fēng)機(jī)組件和行走組件，所述輸送槽一端與割臺(tái)組件相連接，輸送槽的另一端與脫粒組件相連接，其特征在于：所述脫粒組件包括脫粒滾筒和導(dǎo)流板，所述輸送槽與脫粒滾筒相連通，所述導(dǎo)流板固定連接在脫粒滾筒上，所述脫粒滾筒的內(nèi)部設(shè)置有凹版篩，所述脫粒滾筒的軸線與拔禾輪的軸線在同一平面上的投影互相垂直。本實(shí)用新型對(duì)脫粒滾筒進(jìn)行了改進(jìn)，使用縱向脫粒滾筒，提高了谷物的脫粒行程，使得谷物的脫離效果更好，也沒有增加額外成本，同時(shí)拉大了凹版篩和振動(dòng)篩的間距，增強(qiáng)了空氣流通，使得振動(dòng)篩的請(qǐng)選效果更好。
【專利說明】全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，具體涉及全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)農(nóng)機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2013年1-6月履帶式聯(lián)合收割機(jī)銷售3.5萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)30.7%，因受國(guó)家農(nóng)機(jī)購(gòu)機(jī)補(bǔ)貼支持，大多為大、中型聯(lián)合收割機(jī)。國(guó)內(nèi)農(nóng)機(jī)市場(chǎng)出現(xiàn)大、中型聯(lián)合收割機(jī)火爆銷售形勢(shì)。在聯(lián)合收割機(jī)品種上，喂入量在2.0kg/min以下橫軸流聯(lián)合收割機(jī)占主流；喂入量在2.0kg/min以上都為縱軸流聯(lián)合收割機(jī)。適用于丘陵地區(qū)、喂入量在1.8kg/min的縱軸流聯(lián)合收割機(jī)仍然是國(guó)內(nèi)農(nóng)機(jī)聯(lián)合收割機(jī)市場(chǎng)上的空白。
[0003]我公司根據(jù)現(xiàn)在市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)與商情，結(jié)合目前農(nóng)機(jī)高新制造技術(shù)，運(yùn)用全新數(shù)字化設(shè)計(jì)手段，快速開發(fā)出4LZ-1.8縱軸流全喂入履帶聯(lián)合收割機(jī)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)農(nóng)機(jī)在這已領(lǐng)域的空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是填補(bǔ)喂入量在1.8kg/min無縱軸流聯(lián)合收割機(jī)類型的空白。提供一種脫離效果好、成本低的全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，包括拔禾輪、割臺(tái)組件、輸送槽、糧倉(cāng)、風(fēng)機(jī)組件和行走組件，所述輸送槽一端與割臺(tái)組件相連接，輸送槽的另一端與脫粒組件相連接，其特征在于:所述脫粒組件包括脫粒滾筒和導(dǎo)流板，所述輸送槽與脫粒滾筒相連通，所述導(dǎo)流板固定連接在脫粒滾筒上，所述脫粒滾筒的內(nèi)部設(shè)置有凹版篩，所述脫粒滾筒的軸線與拔禾輪的軸線在同一平面上的投影互相垂直。
[0006]所述凹版篩的下方設(shè)置有振動(dòng)篩，所述凹版篩和振動(dòng)篩的間距在240?270mm之間。
[0007]所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有提升絞龍和復(fù)脫裝置，所述提升絞龍與糧倉(cāng)相連通，所述復(fù)脫裝置與振動(dòng)篩相連通。
[0008]所述脫粒滾筒的尾端設(shè)置有莖桿粉碎組件。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型對(duì)脫粒滾筒進(jìn)行了改進(jìn)，傳統(tǒng)收割機(jī)都是使用的橫向脫粒滾筒，本實(shí)用新型使用縱向脫粒滾筒，行程合理，谷物的脫離效果更好，也沒有增加額外成本。
[0011]2、本實(shí)用新型將拉大了凹版篩和振動(dòng)篩的間距，使得凹版篩和振動(dòng)篩之間的空間變大，增強(qiáng)了空氣流通，使得振動(dòng)篩的請(qǐng)選效果更好。
[0012]3、本實(shí)用新型在脫粒滾筒的尾端設(shè)置有莖桿粉碎組件，莖桿在粉碎刀的高速旋切下被切成碎狀物拋灑在田間，免除了焚燒的污染，同時(shí)也為田地提供了肥料?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的前視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0016]圖中:拔禾輪I，割臺(tái)組件2，輸送槽3，糧倉(cāng)4，風(fēng)機(jī)組件5，行走組件6，脫粒組件7，脫粒滾筒8，導(dǎo)流板9，凹版篩10，振動(dòng)篩11，提升絞龍12，復(fù)脫裝置13，莖桿粉碎組件14。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]參見圖1-圖3，一種全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，包括拔禾輪1、割臺(tái)組件
2、輸送槽3、糧倉(cāng)4、風(fēng)機(jī)組件5和行走組件6，所述輸送槽3 —端與割臺(tái)組件2相連接，輸送槽3的另一端與脫粒組件7相連接，所述脫粒組件7包括脫粒滾筒8和導(dǎo)流板9，所述輸送槽3與脫粒滾筒8相連通，所述導(dǎo)流板9固定連接在脫粒滾筒8上，所述脫粒滾筒8的內(nèi)部設(shè)置有凹版篩10，所述脫粒滾筒8的尾端設(shè)置有莖桿粉碎組件14，所述脫粒滾筒8的軸線與拔禾輪I的軸線在同一平面上的投影互相垂直。
[0019]所述凹版篩10的下方設(shè)置有振動(dòng)篩11，所述凹版篩10和振動(dòng)篩11的間距在240?270_之間，所述振動(dòng)篩11的下方設(shè)置有提升絞龍12和復(fù)脫裝置13，所述提升絞龍12與糧倉(cāng)4相連通，所述復(fù)脫裝置13與振動(dòng)篩11相連通。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程為:首先，拔禾輪I將倒伏的作物扶起，然后割臺(tái)組件2上的切割刀將作物切割后送到輸送槽3，輸送槽3將作物輸送到脫粒滾筒8內(nèi)，作物在脫粒滾筒8內(nèi)旋轉(zhuǎn)摩擦脫粒，凹版篩10將莖桿與顆粒分離，分離后的顆粒掉落在振動(dòng)篩11上，莖桿沿著脫粒滾筒8上的導(dǎo)流板9朝著脫粒滾筒8的尾端流動(dòng)，隨后莖桿在莖桿粉碎組件14上的粉碎刀的高速旋切下被切成碎狀物拋灑在田間。掉落在振動(dòng)篩11上的混雜物在振動(dòng)篩11的清選下，作物顆粒會(huì)經(jīng)由提升絞龍12送至糧倉(cāng)4中，未脫粒的作物莖桿會(huì)被振動(dòng)篩11推送至復(fù)脫裝置13中，復(fù)脫裝置13會(huì)將未脫粒的作物莖桿再次切碎并送至振動(dòng)篩11，振動(dòng)篩11會(huì)繼續(xù)請(qǐng)選，并將顆粒送至糧倉(cāng)，將切碎的莖桿排出車外。
【權(quán)利要求】
1.一種全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，包括拔禾輪(I)、割臺(tái)組件(2)、輸送槽(3 )、糧倉(cāng)(4 )、風(fēng)機(jī)組件(5 )和行走組件(6 )，所述輸送槽(3 ) —端與割臺(tái)組件(2 )相連接，輸送槽(3)的另一端與脫粒組件(7)相連接，其特征在于:所述脫粒組件(7)包括脫粒滾筒(8)和導(dǎo)流板(9)，所述輸送槽(3)與脫粒滾筒(8)相連通，所述導(dǎo)流板(9)固定連接在脫粒滾筒(8)上，所述脫粒滾筒(8)的內(nèi)部設(shè)置有凹版篩(10)，所述脫粒滾筒(8)的軸線與拔禾輪(I)的軸線在同一平面上的投影互相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:所述凹版篩(10)的下方設(shè)置有振動(dòng)篩(11)，所述凹版篩(10)和振動(dòng)篩(11)的間距在240?270mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)篩(11)的下方設(shè)置有提升絞龍(12)和復(fù)脫裝置(13)，所述提升絞龍(12)與糧倉(cāng)(4)相連通，所述復(fù)脫裝置(13 )與振動(dòng)篩(11)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全喂入縱軸流履帶自走聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:所述脫粒滾筒(8)的尾端設(shè)置有莖桿粉碎組件(14)。
【文檔編號(hào)】A01F12/18GK203523334SQ201320650205
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】劉永會(huì) 申請(qǐng)人:隨州市雙利農(nóng)機(jī)制造有限公司