秸稈方捆機摟草機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及農(nóng)用機械，公開了一種秸稈方捆機摟草機構(gòu)，包括摟草撥爪中心軸（1），摟草撥爪中心軸（1）上設(shè)有3～6個摟草撥爪（3），摟草撥爪（3）上設(shè)有若干耙齒（4）。本實用新型的秸稈方捆機摟草機構(gòu)，通過摟草撥爪中心軸（1）的轉(zhuǎn)動帶動設(shè)置于摟草撥爪中心軸（1）上的摟草撥爪（3）和設(shè)置于摟草撥爪（3）上的耙齒（4）的運動，實現(xiàn)連續(xù)化摟草作業(yè)，極大的提升摟草效率，改善摟草效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，安裝方便，且能根據(jù)農(nóng)作物秸稈疏密和硬度情況，靈活調(diào)整摟草撥爪（3）上耙齒（4）的數(shù)量和密度，具有較好的適應(yīng)性。
【專利說明】秸稈方捆機摟草機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及農(nóng)用機械，尤其涉及了 一種秸桿方捆機摟草機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場中自走式農(nóng)作物秸桿方捆機所采用的摟草機構(gòu)，大部分是由連桿、曲柄、摟草撥爪構(gòu)成的曲柄連桿機構(gòu)，連桿一端與農(nóng)作物稻桿方捆機車架相連，另一端與樓草撥爪相連，曲柄一端與輸出動力裝置相連，另一端與樓草撥爪相連，曲柄在動力輸出裝置的牽引下帶動樓草撥爪運動，從而完成摟草送料。此種摟草機構(gòu)的缺點在于機構(gòu)所占車架空間過大，摟草撥爪僅由兩片平行鋼片構(gòu)成，從而造成摟草不完全、不徹底，送往壓縮箱的秸桿不充分、不及時。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中摟草不完全、不徹底，送往壓縮箱的秸桿不充分、不及時缺點，提供了一種將秸桿持續(xù)、充分、不間斷的撥入壓縮箱體內(nèi)的摟草機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]秸桿方捆機摟草機構(gòu)，包括摟草撥爪中心軸，摟草撥爪中心軸上設(shè)有3?6個摟草撥爪，摟草撥爪上設(shè)有若干耙齒。摟草撥爪中心軸上設(shè)置有多個摟草撥爪，摟草效率高，能及時充分的摟草，摟草撥爪中心軸上同時設(shè)有多個摟草撥爪，充分利用空間，能方便地徹底完成摟草操作；摟草撥爪上設(shè)有若干耙齒，能樓起更多秸桿牧草，提升摟草效率。
[0006]作為優(yōu)選，摟草撥爪平行于摟草撥爪中心軸，耙齒垂直于摟草撥爪中心軸。摟草撥爪平行于摟草撥爪中心軸，摟草撥爪隨秸桿方捆機運動時，接觸草面，樓起秸桿牧草，完成摟草作業(yè)；耙齒垂直于摟草撥爪中心軸，增加秸桿與摟草撥爪的接觸面積，提高了摟草效率。
[0007]作為優(yōu)選，摟草撥爪表面設(shè)有耙齒孔，相鄰耙齒孔間距為5?20cm。
[0008]作為優(yōu)選，耙齒外表面設(shè)有外螺紋，耙齒孔內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，耙齒的外螺紋與耙齒孔的內(nèi)螺紋相配合。
[0009]摟草撥爪表面設(shè)有耙齒孔，相鄰耙齒孔間距為5?20cm，耙齒外表面設(shè)有外螺紋，耙齒孔內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，耙齒的外螺紋與耙齒孔的內(nèi)螺紋相配合，將耙齒通過耙齒孔固定于摟草撥爪上，摟草撥爪與耙齒共同作用，增加秸桿與摟草撥爪和耙齒的接觸面積，摟草效率大大提升；耙齒與耙齒孔通過螺紋連接固定，可根據(jù)秸桿粗細、長度靈活更換不同長度的耙齒，也可以根據(jù)秸桿密度，調(diào)整耙齒的數(shù)量和安裝間距，適應(yīng)不同的摟草需要。
[0010]作為優(yōu)選，任一摟草撥爪與相鄰摟草撥爪距離相同。摟草撥爪等間距設(shè)置，當(dāng)摟草撥爪中心軸轉(zhuǎn)動時，帶動摟草撥爪轉(zhuǎn)動，能對農(nóng)作物秸桿連續(xù)摟動，所摟起的草料能源源不斷的輸送到秸桿方捆機，能實現(xiàn)秸桿方捆機的自動化作業(yè)和連續(xù)化作業(yè)，提升摟草打捆效率。
[0011]作為優(yōu)選，摟草撥爪上設(shè)有I?2根摟草撥桿，摟草撥桿一端與摟草撥爪相連，另一端與摟草撥爪中心軸焊接固定。摟草撥爪上設(shè)有摟草撥桿，固定摟草撥爪，延伸摟草撥爪工作空間，能高效率的實現(xiàn)摟草作業(yè)。
[0012]作為優(yōu)選，摟草撥爪中心軸通過焊接與秸桿方捆機上動力輸出端連接。摟草撥爪中心軸與秸桿方捆機動力輸出端剛性連接，秸桿方捆機動力傳遞到摟草撥爪和耙齒，為摟草機構(gòu)的摟草作業(yè)提供動力，實現(xiàn)對農(nóng)作物秸桿的連續(xù)摟動。
[0013]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實用新型的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，通過摟草撥爪中心軸的轉(zhuǎn)動帶動設(shè)置于摟草撥爪中心軸上的摟草撥爪和設(shè)置于摟草撥爪上的耙齒的運動，實現(xiàn)連續(xù)化摟草作業(yè)，極大的提升摟草效率，改善摟草效果；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，安裝方便，且能根據(jù)農(nóng)作物秸桿疏密和硬度情況，靈活調(diào)整摟草撥爪上耙齒的數(shù)量和密度，具有較好的適應(yīng)性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的秸桿方捆機摟草機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是摟草撥爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1 一摟草撥爪中心軸、2—摟草撥桿、3一摟草撥爪、4一IE齒、5一IE齒孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]秸桿方捆機摟草機構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括摟草撥爪中心軸1，摟草撥爪中心軸I上焊有6根與摟草撥爪中心軸I相垂直的摟草撥桿2,6摟草撥桿2分為3組,每組的2根摟草撥桿2前后平行，3組摟草撥桿2構(gòu)成一個圓平面，3組摟草撥桿2間夾角相等，每組的摟草撥桿2的另一端焊接一個摟草撥爪3，摟草撥爪3與摟草撥爪中心軸I平行，摟草撥爪3上設(shè)有若干耙齒孔5，相鄰耙齒孔5間距為5cm，耙齒孔5內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，耙齒4外表面設(shè)有外螺紋，耙齒4的內(nèi)螺紋與耙齒孔5的外螺紋相配合。摟草撥爪中心軸I通過焊接與秸桿方捆機上動力輸出端連接，為摟草機構(gòu)的運動提供動力。
[0020]實施例2
[0021]秸桿方捆機摟草機構(gòu)，包括摟草撥爪中心軸1，摟草撥爪中心軸I上焊有6根與摟草撥爪中心軸I相垂直的摟草撥桿2,6根摟草撥桿2構(gòu)成一個圓平面，6根摟草撥桿2間夾角相等，每根摟草撥桿2的另一端焊接一個摟草撥爪3，摟草撥爪3與摟草撥爪中心軸I平行，摟草撥爪3上設(shè)有若干耙齒孔5，相鄰耙齒孔5間距為20cm，耙齒孔5內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，耙齒4外表面設(shè)有外螺紋，耙齒4的內(nèi)螺紋與耙齒孔5的外螺紋相配合。摟草撥爪中心軸I通過焊接與秸桿方捆機上動力輸出端連接，為摟草機構(gòu)的運動提供動力。
[0022]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.秸桿方捆機摟草機構(gòu)，包括摟草撥爪中心軸(1)，其特征在于:摟草撥爪中心軸(I)上設(shè)有3?6個摟草撥爪(3)，摟草撥爪(3)上設(shè)有若干耙齒(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，其特征在于:摟草撥爪(3)平行于摟草撥爪中心軸(I )，耙齒(4)垂直于摟草撥爪中心軸(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，其特征在于:摟草撥爪(3)表面設(shè)有耙齒孔(5)，相鄰耙齒孔(5)間距為5?20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，其特征在于:耙齒(4)外表面設(shè)有外螺紋，耙齒孔(5)內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，耙齒(4)的外螺紋與耙齒孔(5)的內(nèi)螺紋相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，其特征在于:任一摟草撥爪(3)與相鄰摟草撥爪(3)距離相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，其特征在于:摟草撥爪(3)上設(shè)有I?2根摟草撥桿(2)，摟草撥桿(2)與摟草撥爪中心軸(I)焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿方捆機摟草機構(gòu)，其特征在于:摟草撥爪中心軸(I)通過焊接與秸桿方捆機上動力輸出端連接。
【文檔編號】A01D89/00GK203446234SQ201320555722
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】沈文道 申請人:沈文道