一種青核桃脫皮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種青核桃脫皮機(jī)，包括支撐單元、進(jìn)料單元、脫皮單元和出料單元，所述脫皮單元固定在所述支撐裝置上，其中，所述脫皮單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鋼刷和圓筒形篩網(wǎng)，所述圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)表面設(shè)置有突起；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述圓筒形篩網(wǎng)的中心軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有傳動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置多組鋼刷，所述鋼刷沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向螺旋分布，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)間隔特定距離。本實(shí)用新型所述的青核桃脫皮機(jī)通過鋼刷、圓筒形篩網(wǎng)與青核桃表面之間的摩擦力進(jìn)行脫皮，避免了核桃的破碎；通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，使核桃在篩網(wǎng)內(nèi)快速行走，實(shí)現(xiàn)快速脫皮，提高了脫皮的效率。
【專利說明】一種青核桃脫皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種青核桃脫皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對青核桃的加工過程中，必須先將青核桃外部的果皮脫去。傳統(tǒng)采用堆捂自然腐化手工脫青皮法，其方法不僅工效低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對人手皮膚有較大傷害，而且核桃易被真菌污染。目前，也出現(xiàn)過一些機(jī)械脫皮設(shè)備，例如通過刀片切削青皮或者鋼絲刷等工具進(jìn)行摩擦脫皮。然而，切削雖然可以加快脫皮效率，但是青皮不能被完全脫去，還造成核桃大量的破碎；通過摩擦雖然可以完全去除青皮，解決脫凈率的問題，但是脫皮效率低。而且，現(xiàn)有的脫皮設(shè)備中，從進(jìn)料直到出料，整個(gè)脫皮過程核桃浸泡在水中時(shí)間過長，由于浸水時(shí)間過長，水會(huì)從核桃尾部進(jìn)入核桃內(nèi)部，造成核桃仁染色或霉變從而降低核桃的商品價(jià)值。
[0003]因此，希望提供一種能夠提高青皮脫除效率及脫凈率，防止核桃進(jìn)水的青核桃脫皮機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本實(shí)用新型提供一種至少能解決上述問題的至少一部分的新的青核桃脫皮機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種青核桃脫皮機(jī)，包括支撐單元、進(jìn)料單元、脫皮單元和出料單元，所述脫皮單元固定在所述支撐單元上，其中，所述脫皮單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鋼刷和圓筒形篩網(wǎng)，所述圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)表面設(shè)置有凸凹部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述圓筒形篩網(wǎng)的中心軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有傳動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置多組鋼刷，所述鋼刷沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向螺旋分布，所述脫皮單元第一端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為30mm ；所述脫皮單元第二端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為10mm。
[0006]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距沿所述脫皮單元第一端至所述脫皮單元第二端的方向逐漸減小。
[0007]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)，所述青核桃脫皮機(jī)進(jìn)一步包括清洗裝置，所述清洗裝置設(shè)置在所述脫皮單元第二端的圓筒形篩網(wǎng)頂部。
[0008]可選地，本實(shí)用新型所述的青核桃脫皮機(jī)，所述脫皮單元上方設(shè)置有能夠?qū)⑺鰣A筒形篩網(wǎng)罩住的殼體。
[0009]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)，所述鋼刷是通過焊接、卡鎖、鉚接或螺栓緊固的方式固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的。
[0010]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)，所述鋼刷為彈性鋼鋼刷。
[0011]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為無縫鋼管。
[0012]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)，所述圓筒形篩網(wǎng)表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0013]本實(shí)用新型所述的青核桃脫皮機(jī)中，采用鋼刷柔性旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)與表面設(shè)置有凹凸部的圓筒形篩網(wǎng)的相對運(yùn)動(dòng)，加大了對青核桃表面的摩擦，實(shí)現(xiàn)青核桃的脫皮，由于通過摩擦力進(jìn)行脫皮，避免了核桃的破碎；通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，使核桃在篩網(wǎng)內(nèi)快速行走，實(shí)現(xiàn)快速脫皮，提高了脫皮的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述青核桃脫皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0016]圖2為本實(shí)用新型所述青核桃脫皮機(jī)中鋼刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種青核桃脫皮機(jī)，包括支撐單元、進(jìn)料單元、脫皮單元和出料單元，所述脫皮單元固定在所述支撐單元上，其中，所述脫皮單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鋼刷和圓筒形篩網(wǎng)，所述圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)表面設(shè)置有凸凹部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述圓筒形篩網(wǎng)的中心軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有傳動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置多組鋼刷，所述鋼刷沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向螺旋分布，所述脫皮單元第一端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為30mm ;所述脫皮單元第二端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為10mm。
[0019]圖1示出本實(shí)用新型所述青核桃脫皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，青核桃脫皮機(jī)包括支撐單元1、進(jìn)料單元2、脫皮單元和出料單元3,其中,所述脫皮單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸4、鋼刷5和圓筒形篩網(wǎng)6，所述圓筒形篩網(wǎng)6內(nèi)表面設(shè)置有凸凹部。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與所述圓筒形篩網(wǎng)6固定在所述支撐單元I上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4設(shè)置在所述圓筒形篩網(wǎng)6的中心軸上。在所述篩網(wǎng)6的第一端可設(shè)置第一開口，所述進(jìn)料單元2設(shè)在該第一開口的上方，進(jìn)入進(jìn)料單元2的青核桃由該第一開口進(jìn)入所述圓筒形篩網(wǎng)6內(nèi)。在所述圓筒形篩網(wǎng)6的第二端設(shè)置第二開口，可將所述出料單元3固定在所述支撐單元I上，并且位于該第二開口的下方，脫皮后的青核桃由第二開口落入所述出料裝置3內(nèi)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接有傳動(dòng)裝置7，所述傳動(dòng)裝置連接動(dòng)力裝置8。在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，沿其軸向設(shè)置多組鋼刷5，鋼刷5沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向螺旋分布，所述脫皮單元第一端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為30mm ；所述脫皮單元第二端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為10mm。
[0020]開啟動(dòng)力裝置后,動(dòng)力裝置由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的鋼刷對青核桃施力，青核桃在鋼刷與圓筒形篩網(wǎng)的摩擦作用下進(jìn)行脫皮；同時(shí)，鋼刷對青核桃的作用力帶動(dòng)青核桃高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使其在圓筒形篩網(wǎng)中按預(yù)定軌道行走至圓筒形篩網(wǎng)的第二開口。青核桃的高速旋轉(zhuǎn)過程中，圓筒形篩網(wǎng)又給予核桃反向阻力，與青核桃表皮產(chǎn)生摩擦實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫皮，圓筒形篩網(wǎng)表面的凹凸部更是加大了篩網(wǎng)對青核桃表面摩擦力，使脫皮更徹底。由于通過摩擦的方式脫皮，大大降低了核桃的破碎率。通過控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，還能夠使青核桃在篩網(wǎng)中快速行走，實(shí)現(xiàn)快速脫皮，提高了脫皮的效率。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為700轉(zhuǎn)/分鐘。
[0021]本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)中，在所述脫皮單元第二端的圓筒形篩網(wǎng)頂部還設(shè)置有清洗裝置9。通過所述清洗裝置，對完成脫皮的青核桃噴水，通過水壓的作用力使青核桃表面的污物得以快速去除。由于清洗裝置設(shè)在在脫皮單元的第二端，青核桃在完成脫皮后才對其進(jìn)行清洗且清洗時(shí)間較短，減少了核桃與水的接觸時(shí)間，避免了核桃內(nèi)部進(jìn)水，保證了核桃仁品質(zhì)。所述清洗裝置的水壓一般控制在1-2公斤。
[0022]本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)中，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距沿所述脫皮單元第一端至所述脫皮單元第二端的方向逐漸減小。隨著表皮的逐漸脫落，脫皮單元內(nèi)的青核桃尺寸逐漸減小，鋼刷與圓筒形篩網(wǎng)之間的間距沿所述脫皮單元第一端至所述脫皮單元第二端的方向逐漸減小使得鋼刷與圓筒形篩網(wǎng)的間隙能夠一直對青核桃進(jìn)行摩擦擠壓，保證脫皮效果。所述鋼刷與圓筒形篩網(wǎng)之間的間距可根據(jù)加工的青核桃大小進(jìn)行調(diào)整。
[0023]本實(shí)用新型青核桃脫皮機(jī)中，所述圓筒形篩網(wǎng)是將鋼板經(jīng)菱形沖壓后得到的，而且將其表面設(shè)置成凸凹面。采用鋼板進(jìn)行沖壓，得到的篩網(wǎng)對青核桃表皮的摩擦力更大，使得青核桃的脫皮效果更好。將篩網(wǎng)加工成圓筒后即可用于本實(shí)用新型中。由于篩網(wǎng)加工圓筒后強(qiáng)度不好，因此在所述圓筒形篩網(wǎng)表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋，以提高篩網(wǎng)的強(qiáng)度，防止篩網(wǎng)在與核桃的不斷作用力下發(fā)生變形，影響脫皮效果。本實(shí)用新型中，在所述圓筒形篩網(wǎng)上設(shè)置了三個(gè)加強(qiáng)筋。
[0024]本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)中，所述鋼刷是通過焊接、卡鎖、鉚接或螺栓緊固的方式固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的。圖2示出了本實(shí)用新型所述青核桃脫皮機(jī)中鋼刷的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述鋼刷5由圓鋼51和通過鋼繩卡子(圖中未示出)卡在圓鋼51上的
多根鋼繩52組成，所述多根鋼繩的末端呈散開狀。本實(shí)用新型中，所用的圓鋼為φ10*50
的圓鋼。所述鋼刷中的鋼繩優(yōu)選由彈性鋼制成，這樣，鋼刷既可以有效的把動(dòng)力傳遞給核桃又不損傷核桃表皮，保證了核桃的商品價(jià)值。固定好鋼繩后，將所述圓鋼焊接、卡鎖、鉚接或以螺栓緊固方式固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，即可實(shí)現(xiàn)鋼刷在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的固定。其中，所述卡鎖的固定方式是在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上打孔，將鋼繩刷的卡座通過打通的孔穿過轉(zhuǎn)動(dòng)軸，利用軟管卡子將卡座的穿出端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，從而將所述鋼繩刷固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
[0025]本實(shí)用新型的青核桃脫皮機(jī)中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為無縫鋼管。無縫鋼管具有中空截面，其與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，采用無縫鋼管能夠減輕脫皮機(jī)的整體重量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。由于圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用直徑為60_的圓形鋼管。
[0026]在進(jìn)行脫皮處理時(shí)，被脫除的核桃皮經(jīng)圓筒形篩網(wǎng)的間隙漏出篩網(wǎng)，為了避免造成漏出的核桃皮四處飛濺，如圖1所示，在所述脫皮單元上方設(shè)置有能夠?qū)⑺鰣A筒形篩網(wǎng)6罩住的殼體10。設(shè)置該殼體10后，經(jīng)圓筒形篩網(wǎng)間隙漏出的核桃皮被殼體阻擋，落入圓筒形篩網(wǎng)與機(jī)架下方之間的空間內(nèi)，有效防止了核桃皮的飛濺，便于核桃皮的集中清理。
[0027]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱。
【權(quán)利要求】
1.一種青核桃脫皮機(jī)，包括支撐單元、進(jìn)料單元、脫皮單元和出料單元，所述脫皮單元固定在所述支撐單元上，其特征在于: 所述脫皮單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、鋼刷和圓筒形篩網(wǎng)，所述圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)表面設(shè)置有凸凹部; 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在所述圓筒形篩網(wǎng)的中心軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有傳動(dòng)裝置； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置多組鋼刷，所述鋼刷沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向螺旋分布； 所述脫皮單元第一端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為30mm ;所述脫皮單元第二端處，所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距為10mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述鋼刷末端與所述圓筒形篩網(wǎng)的間距沿所述脫皮單元第一端至所述脫皮單元第二端的方向逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述青核桃脫皮機(jī)進(jìn)一步包括清洗裝置，所述清洗裝置設(shè)置在所述脫皮單元第二端的圓筒形篩網(wǎng)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述脫皮單元上方設(shè)置有能夠?qū)⑺鰣A筒形篩網(wǎng)罩住的殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述鋼刷是通過焊接、卡鎖、鉚接或螺栓緊固的方式固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述鋼刷為彈性鋼鋼刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為無縫鋼管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的青核桃脫皮機(jī)，其特征在于:所述圓筒形篩網(wǎng)表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK203467619SQ201320319262
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】孟小平 申請人:孟小平