專利名稱：一種電動揚(yáng)肥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動揚(yáng)肥器，或稱為電動撒肥器，具體地涉及揚(yáng)肥器的速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的揚(yáng)肥器結(jié)構(gòu)圖參看附圖1，包括肥料箱1、電源2、直流電機(jī)3、可調(diào)節(jié)電阻4和葉輪5，電源2與電機(jī)3、可調(diào)節(jié)電阻4串聯(lián)連接，電機(jī)3的輸出軸連接葉輪5，電源2、電機(jī)
3、可調(diào)節(jié)電阻4設(shè)置于一隔離殼體6內(nèi)，隔離殼體6將肥料箱I內(nèi)部與電源2、電機(jī)3、可調(diào)節(jié)電阻4以及相關(guān)的電路隔離開來。在串聯(lián)電路上還設(shè)置電機(jī)控制開關(guān)，以控制電機(jī)的開啟和關(guān)閉，通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)電阻4的電阻大小可對電路電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，以改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對葉輪5轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，肥料箱I的出肥口與葉輪5連通，可設(shè)置在葉輪5的切線方向上，同時，在出肥口設(shè)置一調(diào)節(jié)閥片，通過調(diào)節(jié)閥片控制出肥量的大小，進(jìn)而控制揚(yáng)肥器揚(yáng)肥的密度?，F(xiàn)有揚(yáng)肥器通過電機(jī)直接進(jìn)行速度轉(zhuǎn)換的方式，往往會出現(xiàn)扭矩不夠和電流過大的現(xiàn)象，容易造成產(chǎn)品使用壽命短，對于速度轉(zhuǎn)換部分的替代方案還包括用電機(jī)直接帶減速箱的方式，而減速箱不僅生產(chǎn)成本高，而且對于便攜式的揚(yáng)肥器而言，產(chǎn)品自身重量增重，使用不便，也不適用于該類產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有電動揚(yáng)肥器的缺點(diǎn)，提供一種具有速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的電動揚(yáng)肥器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種電動揚(yáng)肥器，包括肥料箱、電源、與電源連接的電機(jī)和葉輪 ，所述電動揚(yáng)肥器還包括一速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，所述速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括小轉(zhuǎn)盤、大轉(zhuǎn)盤和連接機(jī)構(gòu)，所述小轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤中心的第一內(nèi)孔與電機(jī)輸出軸固定連接，所述大轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤中心的第二內(nèi)孔與葉輪固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)緊固連接所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤的外緣。作為具體實(shí)施方式
，所述連接機(jī)構(gòu)為皮帶，所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤為皮帶盤。作為具體實(shí)施方式
，所述連接機(jī)構(gòu)為鏈條，所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤為鏈條傳動盤。作為具體實(shí)施方式
，所述連接機(jī)構(gòu)為萬向頭連桿，所述小轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)置有第一固定軸，所述大轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)置有第二固定軸，所述萬向頭連桿的兩端分別連接所述第一固定軸和所述第二固定軸。本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，能克服現(xiàn)有電動揚(yáng)肥器扭矩不夠和電流過大的缺點(diǎn)，極大延長產(chǎn)品使用壽命；并且其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修和產(chǎn)品配件更換，生產(chǎn)成本低，還能降低非常大比例的噪音。
圖1，現(xiàn)有電動揚(yáng)肥器結(jié)構(gòu)圖。圖2，速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的原理圖。圖3，速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種電動揚(yáng)肥器，包括肥料箱、電源、與電源連接的電機(jī)、葉輪以及速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的原理圖參看附圖2，包括小轉(zhuǎn)盤7、大轉(zhuǎn)盤8和連接機(jī)構(gòu)9，小轉(zhuǎn)盤8通過設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤7中心的第一內(nèi)孔71與電機(jī)輸出軸固定連接，大轉(zhuǎn)盤8通過設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤8中心的第二內(nèi)孔81與葉輪固定連接，連接機(jī)構(gòu)9緊固連接大轉(zhuǎn)盤8和小轉(zhuǎn)盤7的外緣。作為具體實(shí)施例，連接機(jī)構(gòu)9可選擇皮帶，大轉(zhuǎn)盤8和小轉(zhuǎn)盤7對應(yīng)選擇皮帶盤；其結(jié)構(gòu)圖參看附圖3。作為替代實(shí)施例，連接機(jī)構(gòu)為鏈條，大轉(zhuǎn)盤和小轉(zhuǎn)盤對應(yīng)選擇鏈條傳動盤。作為替代實(shí)施方式，連接機(jī)構(gòu)可選擇萬向頭連桿，小轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)置有第一固定軸，大轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)置有第二固定軸，萬向頭連桿的兩端分別連接所述第一固定軸和所述
第二固定軸。本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，能克服現(xiàn)有電動揚(yáng)肥器扭矩不夠和電流過大的缺點(diǎn)，極大延長產(chǎn)品使用壽命；并且其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修和產(chǎn)品配件更換，生產(chǎn)成本低，還能降低非常大比例的噪音。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種電動揚(yáng)肥器，包括肥料箱、電源、與電源連接的電機(jī)和葉輪，其特征在于:所述電動揚(yáng)肥器還包括一速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，所述速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括小轉(zhuǎn)盤、大轉(zhuǎn)盤和連接機(jī)構(gòu)，所述小轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤中心的第一內(nèi)孔與電機(jī)輸出軸固定連接，所述大轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤中心的第二內(nèi)孔與葉輪固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)緊固連接所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤的外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動揚(yáng)肥器，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)為皮帶，所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤為皮帶盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動揚(yáng)肥器，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)為鏈條，所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤為鏈條傳動盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動揚(yáng)肥器，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)為萬向頭連桿，所述小轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)置有第一固定軸，所述大轉(zhuǎn)盤的外緣設(shè)置有第二固定軸，所述萬向頭連桿的兩端分別連接所述 第一固定軸和所述第二固定軸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的電動揚(yáng)肥器，所述速度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括小轉(zhuǎn)盤、大轉(zhuǎn)盤和連接機(jī)構(gòu)，所述小轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在小轉(zhuǎn)盤中心的第一內(nèi)孔與電機(jī)輸出軸固定連接，所述大轉(zhuǎn)盤通過設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤中心的第二內(nèi)孔與葉輪固定連接，所述連接機(jī)構(gòu)緊固連接所述大轉(zhuǎn)盤和所述小轉(zhuǎn)盤的外緣。其有益效果是能克服現(xiàn)有電動揚(yáng)肥器扭矩不夠和電流過大的缺點(diǎn)，極大延長產(chǎn)品使用壽命；并且其結(jié)構(gòu)簡單，便于維修和產(chǎn)品配件更換，生產(chǎn)成本低，還能降低非常大比例的噪音。
文檔編號A01C15/12GK203086974SQ20132008550
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者仲崇祥 申請人:深圳市暢為工業(yè)設(shè)計有限公司