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自動喂料裝置的制作方法

文檔序號:147234閱讀:154來源:國知局
專利名稱:自動喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種家禽飼養(yǎng)業(yè)所用的設(shè)備,特別涉及一種自動喂料裝置。
背景技術(shù)
目前在國內(nèi)現(xiàn)有家禽養(yǎng)殖的層疊式籠具中,養(yǎng)殖規(guī)模小的采用人工喂料,養(yǎng)殖規(guī)模大的一般采用料斗喂料,即在籠架的每層設(shè)有料斗,再利用料斗內(nèi)食物的流動性自由下落到料槽中,這種喂料方式對籠架的層高有一定的要求,若籠架的層高比較矮,會出現(xiàn)如下問題:一是常用的料斗比較矮小,裝料少且飼喂距離短;二是下料口平緩導(dǎo)致下料不暢、喂料不均;而若籠架的層高過高占用空間,增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題提供一種喂料效果好的自動喂料裝置。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:自動喂料裝置,其特征在于:它包括行車,在所述行車上間隔設(shè)置有兩個或兩個以上料斗,所述料斗的數(shù)量與籠架的數(shù)量一一對應(yīng),所述行車安設(shè)在各籠架的頂端,所述行車通過驅(qū)動裝置驅(qū)動使行車可以在籠架的頂端移動,在各料斗的下方設(shè)有分料裝置,每個分料裝置的下端連接多個下料管,各下料管的出料口從上至下依次伸入對應(yīng)籠架上設(shè)置的料槽內(nèi)。按上述技術(shù)方案,所述分料裝置包括殼體,在殼體的上端設(shè)有進料口與料斗的出料口相配置,在殼體的下端設(shè)有分料口,各分料口與對應(yīng)的下料管相配置,在殼體內(nèi)裝有攪拌軸,所述攪拌軸通過軸承及軸承座設(shè)置在殼體上,在攪拌軸上設(shè)置有攪拌片,所述攪拌片橫向均勻的分布在攪拌軸上,攪拌軸的一端配置鏈輪。按上述技術(shù)方案,在每個籠架的頂端設(shè)置有軌道,各軌道與行車下端設(shè)置的各列滾輪相配置,所述滾輪的中心設(shè)置滾輪軸,在每列滾輪軸的其中一個滾輪軸的一端設(shè)有主動鏈輪,在各攪拌軸的一端對應(yīng)設(shè)置從動鏈輪,各主動鏈輪通過鏈條與對應(yīng)的從動鏈輪連接,通過驅(qū)動裝置帶動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪的轉(zhuǎn)動帶動滾輪軸及主動鏈輪轉(zhuǎn)動,主動鏈輪帶動從動鏈輪及攪拌軸轉(zhuǎn)動。按上述技術(shù)方案,在分料裝置的各分料口設(shè)有調(diào)節(jié)器,用于調(diào)節(jié)出料的速度。按上述技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)器包括在殼體內(nèi)設(shè)置的隔料層、在每個隔料層底部位于分料口上方設(shè)置的調(diào)節(jié)板、在每個隔料層的底端設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿穿過隔料層及調(diào)節(jié)板,通過操作調(diào)節(jié)螺桿來控制調(diào)節(jié)板與隔料層之間出料口的大小。按上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)置有螺旋手柄。按上述技術(shù)方案,在套接桿上套裝有彈簧,所述彈簧位于隔料層與調(diào)節(jié)板之間。[0011 ] 按上述技術(shù)方案,所述攪拌片為葉片式攪拌片。本實用新型所取得的有益效果為:1、通過設(shè)置分料裝置,使食物在喂入料斗內(nèi)時不會產(chǎn)生堆積現(xiàn)象,喂入效果好;[0014]2、通過在滾輪軸上設(shè)置主動鏈輪,在攪拌軸上設(shè)置從動鏈輪,通過行車的運動來帶動分料裝置的運動,進一步提高了本實用新型的自動化,且簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu);3、通過設(shè)置調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)喂料的速度,提高了喂養(yǎng)的效率;4、本實用新型喂料均勻,喂入動力加大,大大提高了喂料的工作效率;5、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、重量輕、成本低、性能好。

圖1為本實用新型的主視圖;圖2為圖1的側(cè)視圖;圖3為分料裝置的結(jié)構(gòu)圖;圖4為圖3的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1、2所示,自動喂料裝置,它包括料斗1、下料管2、籠架4、行車5、分料裝置10,所述行車5包括立柱和橫梁,所述立柱為兩列,立柱的頂端支撐橫梁,在各立柱的下端設(shè)有滾輪6構(gòu)成兩列滾輪,在所述行車上間隔設(shè)置有兩個料斗1,所述籠架4為兩個,且均為層疊式籠架,在籠架的每層設(shè)置有料槽3,所述行車5安設(shè)在兩籠架4的頂端,在各籠架的頂端設(shè)有軌道與每列滾輪相配置,行車5通過驅(qū)動裝置驅(qū)動使行車5可以在籠架4的頂端作移動,在各料斗I的出料口設(shè)有分料裝置10,分料裝置10的下端連接下料管2,各下料管2的出料口從上至下依次伸入籠架兩側(cè)設(shè)置的料槽3內(nèi)。如圖3、4所示,所述分料裝置10包括殼體11,在殼體11的上端設(shè)有進料口,在殼體11的下端設(shè)有分料口 13,在殼體11內(nèi)裝有攪拌軸12,所述攪拌軸12通過軸承及軸承座設(shè)置在殼體11上,在攪拌軸12上設(shè)置有攪拌片20,所述攪拌片20橫向均勻的分布在攪拌軸12上,用于將食物從料斗內(nèi)撥入到殼體的分料口 13處,所述攪拌片可以為葉片式攪拌片(圖4中所示為葉片式攪拌片),也可以為螺旋式攪拌片。所述滾輪6的中心設(shè)置滾輪軸7,在每列滾輪軸的其中一個滾輪軸7的一端設(shè)有主動鏈輪8,在各攪拌軸的一端對應(yīng)設(shè)置從動鏈輪9,各主動鏈輪8通過鏈條與對應(yīng)的從動鏈輪9連接,通過驅(qū)動裝置帶動滾輪6轉(zhuǎn)動,滾輪的轉(zhuǎn)動帶動滾輪軸7及主動鏈輪8轉(zhuǎn)動,主動鏈輪8帶動從動鏈輪9及攪拌軸12轉(zhuǎn)動。由于籠架各層的家禽養(yǎng)殖密度有所差異,故每層喂入的食物可根據(jù)喂養(yǎng)的密度來設(shè)置,這可以通過在分料口設(shè)有調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)。所述調(diào)節(jié)器包括設(shè)置在殼體11內(nèi)的隔料層15、在隔料層15底部每個分料口上方設(shè)置的調(diào)節(jié)板16、在隔料層15的底端設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿19,調(diào)節(jié)螺桿19穿過隔料層15及調(diào)節(jié)板16,調(diào)節(jié)螺桿19 一端設(shè)置有螺旋手柄17,通過在隔料層15和調(diào)節(jié)板16之間的調(diào)節(jié)螺桿19控制調(diào)節(jié)板16。為了控制調(diào)節(jié)距離及保護隔料層,在調(diào)節(jié)螺桿19上套裝的彈簧18,所述彈簧18設(shè)置在隔料層15個調(diào)節(jié)板16之間。本實用新型的工作過程為:當(dāng)需要喂料時,首先通過驅(qū)動裝置驅(qū)動行車5,行車5在各籠架的頂端移動,此時滾輪6轉(zhuǎn)動,滾輪6的轉(zhuǎn)動帶動滾輪軸7轉(zhuǎn)動,進而帶動主鏈輪8轉(zhuǎn)動,主鏈輪8的轉(zhuǎn)動通過鏈條帶動從鏈輪9和攪拌軸12及其上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動。通過葉片攪拌飼料,使飼料不斷流入料槽中。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器進而控制出料的多少,即通過調(diào)節(jié)螺旋手柄17,控制調(diào)節(jié)螺桿19左右移動,調(diào)節(jié)螺桿19帶動調(diào)節(jié)板16左右移動,進而控制出料口的速度,達(dá)到調(diào)節(jié)喂料密度的目的。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿19向左(或右)移動到一定距離后,隔料層15與調(diào)節(jié)板16之間調(diào)節(jié)螺桿19上的調(diào)節(jié)彈簧18拉伸(或壓縮)到一定程度,此時繼續(xù)操作調(diào)節(jié)螺旋手柄17顯得比較困難,從而起到控制調(diào)節(jié)距離并保護裝置的目的。本實用新型不限制料斗和籠架的數(shù)量,例如還可以在行車上設(shè)置多個料斗與多個籠架相配置,料斗的數(shù)量與籠架的數(shù)量一一對應(yīng),根據(jù)需要選擇使用。
權(quán)利要求1.自動喂料裝置,其特征在于:它包括行車,在所述行車上間隔設(shè)置有兩個或兩個以上料斗,所述料斗的數(shù)量與籠架的數(shù)量一一對應(yīng),所述行車安設(shè)在各籠架的頂端,所述行車通過驅(qū)動裝置驅(qū)動使行車可以在籠架的頂端移動,在各料斗的下方設(shè)有分料裝置,每個分料裝置的下端連接多個下料管,各下料管的出料口從上至下依次伸入對應(yīng)籠架上設(shè)置的料槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動喂料裝置,其特征在于:所述分料裝置包括殼體,在殼體的上端設(shè)有進料口與料斗的出料口相配置,在殼體的下端設(shè)有分料口,各分料口與對應(yīng)的下料管相配置,在殼體內(nèi)裝有攪拌軸,所述攪拌軸通過軸承及軸承座設(shè)置在殼體上,在攪拌軸上設(shè)置有攪拌片,所述攪拌片橫向均勻的分布在攪拌軸上,攪拌軸的一端配置鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動喂料裝置,其特征在于:在每個籠架的頂端設(shè)置有軌道,各軌道與行車下端設(shè)置的各列滾輪相配置,所述滾輪的中心設(shè)置滾輪軸,在每列滾輪軸的其中一個滾輪軸的一端設(shè)有主動鏈輪,在各攪拌軸的一端對應(yīng)設(shè)置從動鏈輪,各主動鏈輪通過鏈條與對應(yīng)的從動鏈輪連接,通過驅(qū)動裝置帶動滾輪轉(zhuǎn)動,滾輪的轉(zhuǎn)動帶動滾輪軸及主動鏈輪轉(zhuǎn)動,主動鏈輪帶動從動鏈輪及攪拌軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動喂料裝置,其特征在于:在分料裝置的各分料口設(shè)有調(diào)節(jié)器,用于調(diào)節(jié)出料的速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動喂料裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)器包括在殼體內(nèi)設(shè)置的隔料層、在每個隔料層底部位于分料口上方設(shè)置的調(diào)節(jié)板、在每個隔料層的底端設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿穿過隔料層及調(diào)節(jié)板,通過操作調(diào)節(jié)螺桿來控制調(diào)節(jié)板與隔料層之間出料口的大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動喂料裝置,其特征在于:調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)置有螺旋手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動喂料裝置,其特征在于:在套接桿上套裝有彈簧,所述彈簧位于隔料層與調(diào)節(jié)板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動喂料裝置,其特征在于:所述攪拌片為葉片式攪拌片。
專利摘要本實用新型公開了一種自動喂料裝置,它包括行車,在所述行車上間隔設(shè)置有兩個或兩個以上料斗,所述料斗的數(shù)量與籠架的數(shù)量一一對應(yīng),所述行車安設(shè)在各籠架的頂端,所述行車通過驅(qū)動裝置驅(qū)動使行車可以在籠架的頂端移動,在各料斗的下方設(shè)有分料裝置,每個分料裝置的下端連接多個下料管,各下料管的出料口從上至下依次伸入對應(yīng)籠架上設(shè)置的料槽內(nèi)。通過設(shè)置分料裝置,使食物在喂入料斗內(nèi)時不會產(chǎn)生堆積現(xiàn)象,喂入效果好。
文檔編號A01K39/012GK203152240SQ2013200520
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者劉華橋, 幸啟德, 李德平, 周思建, 朱宏偉 申請人:湖北神丹健康食品有限公司
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