專利名稱：拋丸型粉磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋丸型粉磨機(jī)。
背景技術(shù)：
粉磨技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金、電力、選礦、化工、建材等多個(gè)行業(yè)。球磨機(jī)由于對多種物料的適應(yīng)性強(qiáng)，粉磨能力高，設(shè)備制造簡單，能適應(yīng)各種生產(chǎn)要求等原因，在很長一段時(shí)間內(nèi)被廣泛采用。但其能量利用率很低，且污染嚴(yán)重，而對其技術(shù)改造的潛力與發(fā)展空間已走到了盡頭，無法滿足當(dāng)今節(jié)能環(huán)保的要求。傳統(tǒng)的球磨機(jī)高能耗的主要原因，在于球磨機(jī)的基本原理是將待磨物料和粉磨用鋼球，均由筒體旋轉(zhuǎn)帶到一定高度后再自由落下，靠鋼球?qū)ξ锪袭a(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。再有，采用開路系統(tǒng)的球磨機(jī)，物料要全部達(dá)到合格粒度才可以出磨，易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，同樣也增加了無效能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種既具有傳統(tǒng)球磨機(jī)的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量，又有較高能量有效利用率，且能適應(yīng)多種物料粉磨要求的拋丸型粉磨機(jī)。本實(shí)用新型的拋丸型粉磨機(jī)，包括球殼、電機(jī)、減速器、主軸、變頻控制器、細(xì)粉收集系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)，其特點(diǎn)是，球殼縱向截面為橢圓形，球殼頂部及側(cè)上部分別均勻設(shè)置出料口和加料口，球殼下部側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與球殼上的進(jìn)風(fēng)口連接，出料口通過導(dǎo)管與細(xì)粉收集系統(tǒng)相連，主軸通過上下滾動(dòng)軸承安裝在球殼中心，主軸上端通過減速器與電機(jī)連接，球殼內(nèi)部的主軸外形呈螺旋狀，且主軸底部裝有撥盤，漏斗型托盤套置在球殼內(nèi)的主軸外側(cè)，并與球殼固定連接，作為接納鋼球并輸入到主軸螺旋上之用。本實(shí)用新型的拋丸型粉磨機(jī)的工作原理是，電機(jī)工作時(shí)，通過減速器帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，此時(shí)主軸底部的撥盤攪動(dòng)球殼底層的物料及鋼球。撥盤旋轉(zhuǎn)的離心力驅(qū)使鋼球加速并穿透物料甩向球殼內(nèi)壁，繼而沿球殼內(nèi)壁向上滾動(dòng)，既完成研磨過程，且到達(dá)球殼頂部，之后鋼球跌入漏斗型托盤，并沿漏斗型托盤順序落入主軸螺旋槽內(nèi)，鋼球經(jīng)主軸旋轉(zhuǎn)而高速下降并獲取動(dòng)能，經(jīng)過主軸底部時(shí)脫離主軸，再次穿透物料完成對物料的撞擊和研磨，該過程連續(xù)重復(fù)即為拋丸粉磨。物料經(jīng)多點(diǎn)加料口連續(xù)進(jìn)入球殼內(nèi)，風(fēng)機(jī)對球殼內(nèi)部形成負(fù)壓，經(jīng)粉磨后的合格細(xì)粉即時(shí)從出料口抽出球殼并進(jìn)入細(xì)粉收集系統(tǒng)的旋風(fēng)筒中，風(fēng)機(jī)從球殼抽出的熱風(fēng)可循環(huán)使用，再次按需求量送回球殼內(nèi)。本實(shí)用新型的拋丸型粉磨機(jī)，電機(jī)采用變頻控制器控制，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即可靈活調(diào)節(jié)拋丸速度，保證鋼球能完成對物料的撞擊、研磨后到達(dá)球殼頂部，完成連續(xù)的粉磨過程；根據(jù)成品細(xì)度的不同要求，隨機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量，合格的細(xì)粉能及時(shí)排出球殼，有利于提高粉磨效率，并避免過粉磨的形成，同時(shí)降低能耗。

圖1為本實(shí)用新型的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種拋丸型粉磨機(jī)，包括球殼1、電機(jī)3、減速器4、主軸2、變頻控制器12、細(xì)粉收集系統(tǒng)13、風(fēng)機(jī)14，其特點(diǎn)是，球殼I縱向截面為橢圓形，球殼I頂部及側(cè)上部分別均勻設(shè)置出料口 9和加料口 10，球殼I下部側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口 11，出料口 9通過導(dǎo)管與細(xì)粉收集系統(tǒng)13相連，主軸2通過上下滾動(dòng)軸承5安裝在球殼I中心，主軸2上端通過減速器4與電機(jī)3連接，球殼I內(nèi)部的主軸2外形呈螺旋狀，且主軸2底部裝有撥盤8，漏斗型托盤6套置在球殼I內(nèi)的主軸2外側(cè)，并與球殼I固定連接，風(fēng)機(jī)14通過風(fēng)管與球殼I上的進(jìn)風(fēng)口 11連接，物料及鋼球7放置在球殼I內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拋丸型粉磨機(jī)，包括球殼(I)、電機(jī)(3)、減速器(4)、主軸(2)、變頻控制器(12)、細(xì)粉收集系統(tǒng)(13)、風(fēng)機(jī)(14)，其特征在于:球殼(I)縱向截面為橢圓形，球殼(I)頂部及側(cè)上部分別均勻設(shè)置出料口( 9 )和加料口( 10 )，球殼(I)下部側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口( 11)，出料口(9)通過導(dǎo)管與細(xì)粉收集系統(tǒng)(13)相連，主軸(2)通過上下滾動(dòng)軸承(5)安裝在球殼(I)中心，主軸(2)上端通過減速器(4)與電機(jī)(3)連接，球殼(I)內(nèi)部的主軸(2)外形呈螺旋狀，且主軸(2 )底部裝有撥盤(8 )，漏斗型托盤(6 )套置在球殼(I)內(nèi)的主軸(2 )外側(cè)，并與球殼(I)固定連接，風(fēng)機(jī)(14 )通過風(fēng)管與球殼(I)上的進(jìn)風(fēng)口( 11)連接。
專利摘要一種拋丸型粉磨機(jī)，包括球殼、電機(jī)、主軸、細(xì)粉收集系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)，球殼縱向截面為橢圓形，球殼頂部及側(cè)上部分別均勻設(shè)置出料口和加料口，球殼下部側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口，出料口通過導(dǎo)管與細(xì)粉收集系統(tǒng)相連，主軸安裝在球殼中心，球殼內(nèi)部的主軸外形呈螺旋狀，且主軸底部裝有撥盤，漏斗型托盤套置在球殼內(nèi)的主軸外側(cè)，并與球殼固定連接。本實(shí)用新型的拋丸型粉磨機(jī)，電機(jī)采用變頻控制器控制，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即可靈活調(diào)節(jié)拋丸速度，保證鋼球能完成對物料的撞擊、研磨后到達(dá)球殼頂部，完成連續(xù)的粉磨過程；根據(jù)成品細(xì)度的不同要求，隨機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量，合格的細(xì)粉能及時(shí)排出球殼，有利于提高粉磨效率，并避免過粉磨的形成，同時(shí)降低能耗。
文檔編號B02C17/24GK203030333SQ201320026658

公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者沈賢, 王芳, 王暹剡 申請人:沈賢