專利名稱：一種分流罩超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，尤其是一種分流罩超微粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。目前在飼料、食品等行業(yè)普遍使用超微粉碎機(jī)，其成品粒度的控制是根據(jù)分流罩安裝位置以及吸風(fēng)量的大小來控制實(shí)現(xiàn)的。由此可見，分流罩對于粉碎機(jī)粉碎質(zhì)量的好壞有著決定性的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、粉碎粒度小、易于保養(yǎng)維護(hù)的分流罩超微粉碎機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種分流罩超微粉碎機(jī)，包括:中座、上座以及上蓋，在中座上設(shè)有錘頭轉(zhuǎn)盤，在上蓋上設(shè)有分級輪，所述的錘頭轉(zhuǎn)盤與中座上的齒圈相對應(yīng)；在錘頭轉(zhuǎn)盤和分級輪之間設(shè)有分流罩，該分流罩底端與錘頭轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)，其頂端與分級輪相對應(yīng)，其特征在于:所述的分流罩固定安裝在中座與上座之間。優(yōu)選的是，在所述的分流罩邊沿上設(shè)有連接壓邊，該連接壓邊壓緊固定在中座與上座相貼合的縫隙之間。優(yōu)選的是，在所述的中座與上座之間通過螺釘固定壓緊連接壓邊。優(yōu)選的是，所述分流罩外側(cè)葉片與中座壁構(gòu)成緩沖區(qū)間。優(yōu)選的是，在所述分流罩底端與錘頭轉(zhuǎn)盤頂面相貼近。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用了新型分流罩的安裝方式，使分流罩的安裝更換更加方便，粉碎機(jī)的排風(fēng)量可按需要隨意調(diào)整，簡化了跟換流程，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎粒度小、易于保養(yǎng)維護(hù)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型分流罩示意圖。圖3為本實(shí)用新型分流罩安裝示意圖。圖中:1、中座，2、上座，3、上蓋，4、錘頭轉(zhuǎn)盤，5、齒圈，6、分級輪，7、分流罩，71、外側(cè)葉片，72、連接壓邊，73、緩沖區(qū)間。
具體實(shí)施方式
[0016]如圖所示，一種分流罩超微粉碎機(jī)，包括:中座1、上座2以及上蓋3，在中座I上設(shè)有錘頭轉(zhuǎn)盤4，在上蓋3上設(shè)有分級輪6，所述的錘頭轉(zhuǎn)盤4與中座I上的齒圈5相對應(yīng)；在錘頭轉(zhuǎn)盤4和分級輪6之間設(shè)有分流罩7，該分流罩7底端與錘頭轉(zhuǎn)盤4相對應(yīng)，其頂端與分級輪6相對應(yīng)，其特征在于:所述的分流罩7固定安裝在中座I與上座2之間。優(yōu)選的是，在所述的分流罩7邊沿上設(shè)有連接壓邊72，該連接壓邊72壓緊固定在中座I與上座2相貼合的縫隙之間。優(yōu)選的是，在所述的中座I與上座2之間通過螺釘固定壓緊連接壓邊。優(yōu)選的是，所述分流罩7外側(cè)葉片71與中座I壁構(gòu)成緩沖區(qū)間73。優(yōu)選的是，在所述分流罩7底端與錘頭轉(zhuǎn)盤4頂面相貼近。工作原理:啟動(dòng)粉碎機(jī)，錘頭轉(zhuǎn)盤4以及分級輪6高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)將需要粉碎的物料從物料進(jìn)口輸送進(jìn)入粉碎機(jī)中座I內(nèi)，物料自然掉落到錘頭轉(zhuǎn)盤4上，錘頭轉(zhuǎn)盤4與中座I上的齒圈5相互作用，將中座I內(nèi)部的物料擊打成粉末狀。在錘頭轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)過程中，氣流沿經(jīng)過錘頭轉(zhuǎn)盤4四周上升進(jìn)入中座I內(nèi)，氣流流動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)質(zhì)量較輕的物料漂浮上升。物料進(jìn)入首先經(jīng)過分流罩7的緩沖區(qū)間73，緩沖區(qū)間73使上升的氣流有所減弱，質(zhì)量較大的物料粉末在緩沖區(qū)間73保持懸浮狀態(tài)，當(dāng)粉末聚集到一定重量時(shí)，質(zhì)量較大的粉末重新跌落到錘頭轉(zhuǎn)盤4上，進(jìn)行二次粉碎。質(zhì)量較輕的物料粉末則繼續(xù)上升，穿過緩沖區(qū)間后則進(jìn)入分級輪6區(qū)域。此時(shí)的氣流在分級輪6上已經(jīng)基本消失，質(zhì)量較大的物料粉末，被分級輪打落到分流罩7罩內(nèi)，重新返回到錘頭轉(zhuǎn)盤4進(jìn)行二次粉碎，符合要求的物料粉末則穿過分級輪6，流向下一個(gè)工序。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種分流罩超微粉碎機(jī)，包括:中座(I)、上座(2)以及上蓋(3)，在中座(I)上設(shè)有錘頭轉(zhuǎn)盤(4)，在上蓋(3)上設(shè)有分級輪(6)，所述的錘頭轉(zhuǎn)盤(4)與中座(I)上的齒圈(5)相對應(yīng)；在錘頭轉(zhuǎn)盤(4)和分級輪(6)之間設(shè)有分流罩(7)，該分流罩(7)底端與錘頭轉(zhuǎn)盤(4)相對應(yīng)，其頂端與分級輪(6)相對應(yīng)，其特征在于:所述的分流罩(7)固定安裝在中座Cl)與上座(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流罩超微粉碎機(jī)，其特征在于:在所述的分流罩(7)邊沿上設(shè)有連接壓邊(72 )，該連接壓邊(72 )壓緊固定在中座(I)與上座(2 )相貼合的縫隙之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流罩超微粉碎機(jī)，其特征在于:在所述的中座(I)與上座(2)之間通過螺釘固定壓緊連接壓邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流罩超微粉碎機(jī)，其特征在于:所述分流罩(7)外側(cè)葉片(71)與中座(I)壁構(gòu)成緩沖區(qū)間(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流罩超微粉碎機(jī)，其特征在于:在所述分流罩(7)底端與錘頭轉(zhuǎn)盤(4)頂面相貼近。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分流罩超微粉碎機(jī)，包括中座、上座以及上蓋，在中座上設(shè)有錘頭轉(zhuǎn)盤，在上蓋上設(shè)有分級輪，所述的錘頭轉(zhuǎn)盤與中座上的齒圈相對應(yīng)；在錘頭轉(zhuǎn)盤和分級輪之間設(shè)有分流罩，該分流罩底端與錘頭轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)，其頂端與分級輪相對應(yīng)，其特征在于所述的分流罩固定安裝在中座與上座之間。本實(shí)用新型采用了新型分流罩的安裝方式，使分流罩的安裝更換更加方便，粉碎機(jī)的排風(fēng)量可按需要隨意調(diào)整，簡化了更換流程，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎粒度小、易于保養(yǎng)維護(hù)。
文檔編號B02C13/26GK203002424SQ201320003498
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者林尤漢, 葉李軍, 吳千茂, 譚立超 申請人:湛江市恒潤機(jī)械有限公司