一種可篩選物料的膠體磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種可篩選物料的膠體磨機,包括磨頭、進料口和驅(qū)動機構(gòu),所述進料口設(shè)置在磨頭上,驅(qū)動機構(gòu)與磨頭相連,還包括活動連接在所述進料口上的篩網(wǎng),所述進料口的底部設(shè)有進料速度控制機構(gòu)。原料通過進料口進入到磨頭內(nèi),在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下開始進行一系列的分散、破碎、乳化、均質(zhì)、均勻混合操作;在原料進入磨頭之前,在篩網(wǎng)的作用下將多要加工的原料進行精細的篩選,防止其他的硬物進入,避免了在加工時造成磨頭內(nèi)部受損;進料口底部設(shè)置的進料速度控制結(jié)構(gòu),可依據(jù)具體情況控制進料口中的原料下漏速度快慢,有效避免了因下料太快而造成的進料口堵塞或是因下料太慢而導(dǎo)致的加工效率低下。
【專利說明】一種可篩選物料的膠體磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域,具體是指一種可篩選物料的膠體磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]膠體磨機的使用綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、攪拌機等機械的多種性能,效率是上述機械的數(shù)倍,可廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、化工品、輕工塑料等行業(yè),具有優(yōu)越的超微粉碎等效能。膠體磨機的工作原理:通過不同幾何形狀的動磨片與靜磨片的高速旋轉(zhuǎn)下的相對運動,被加工物料的自重,氣壓力及離心力的作用下,通過其環(huán)狀可變隙時受到的強大的剪刀力、摩擦力、撞擊力、高頻震動、旋窩等復(fù)合力的作用,物料被有效地分散、破碎、乳化、均質(zhì)、均勻混合,從而得到精細化產(chǎn)品。目前,一般的膠體磨機只加工濕料,原材料一般較小,直接進入進料口進行研磨加工。但是,在進料口的原料中往往會出現(xiàn)石塊或鐵屑等雜物,一旦進入磨機內(nèi)會導(dǎo)致磨頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,而磨損后,細化效果會顯著下降,影響生產(chǎn)效果;而且在送料時,進料口很容易堵塞,影響加工效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明通過設(shè)置一種可篩選物料的膠體磨機,來解決原料篩選不到位、進料口常堵塞等問題,達到安全高效粉碎的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
本發(fā)明一種可篩選物料的膠體磨機,包括磨頭、進料口和驅(qū)動機構(gòu),所述進料口設(shè)置在磨頭上,驅(qū)動機構(gòu)與磨頭相連,還包括活動連接在所述進料口上的篩網(wǎng),所述進料口的底部設(shè)有進料速度控制機構(gòu)。原料通過進料口進入到磨頭內(nèi),在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下開始進行一系列的分散、破碎、乳化、均質(zhì)、均勻混合操作,最后從出料口排出;在原料進入磨頭之前,在篩網(wǎng)的作用下將多要加工的原料進行精細的篩選,防止其他的硬物進入,避免了在加工時造成磨頭內(nèi)部受損;進料口底部設(shè)置的進料速度控制結(jié)構(gòu),可依據(jù)具體情況控制進料口中的原料下漏速度快慢,有效避免了因下料太快而造成的進料口堵塞或是因下料太慢而導(dǎo)致的加工效率低下。
[0005]進一步地,所述進料速度控制機構(gòu)為插片,所述插片活動設(shè)置在進料口的底部。插片設(shè)置在進料口的底部,控制著下料的速度快慢。當插片向外移動,進料口與磨頭之間的空隙變大,下料的速度加快;當插片向內(nèi)移動,進料口與磨頭之間的空隙變小,下料的速度減慢。
[0006]進一步地,作為優(yōu)選,所述進料口為漏斗形。原料由于重力原因,在進料口會自動下漏。漏斗形進料口可控制原料緩慢進入磨頭,避免因原料突然注入進料口而導(dǎo)致磨頭堵塞。
[0007]進一步地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括支承架和電機,所述電機置于支承架內(nèi)。電機作為動力驅(qū)動,帶動磨頭進行加工處理。將電機置于支承架內(nèi),有助于減少磨機所占用的空間。
[0008]進一步地,所述電機的凸緣端設(shè)有擋水盤。因為一般的加工原料都為濕料,擋水盤可有效避免滲漏,更好地保護電機。
[0009]進一步地,所述支承架底部還設(shè)有多個螺紋孔。在磨機進行加工時,由于磨頭內(nèi)器件的高速運轉(zhuǎn),會導(dǎo)致磨機出現(xiàn)小幅振動。支承架底部的多個螺紋孔可將磨機固定,避免磨機加工過程中出現(xiàn)位移或是擺動,保證分散、破碎、乳化、均質(zhì)、均勻混合等工序的穩(wěn)定進行。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
I本發(fā)明包括磨頭、進料口和驅(qū)動機構(gòu),所述進料口設(shè)置在磨頭上,驅(qū)動機構(gòu)與磨頭相連,還包括活動連接在所述進料口上的篩網(wǎng),所述進料口的底部設(shè)有進料速度控制機構(gòu)。原料進入磨頭之前,在篩網(wǎng)的作用下將多要加工的原料進行精細的篩選,防止其他的硬物進入,避免了在加工時造成磨頭內(nèi)部受損。
[0011]2本發(fā)明設(shè)置在進料口底部設(shè)置的進料速度控制結(jié)構(gòu),可依據(jù)具體情況控制進料口中的原料下漏速度快慢,有效避免了因下料太快而造成的進料口堵塞或是因下料太慢而導(dǎo)致的加工效率低下弧形槽內(nèi)的開孔的直徑大于磨砂輪的厚度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,附圖標記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-進料口、2-磨頭、3-支承架、4-插片、5-出料口、6-螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
如圖1所示,本實施例包括磨頭2、進料口 I和驅(qū)動機構(gòu),所述進料口 I設(shè)置在磨頭2上,驅(qū)動機構(gòu)與磨頭2相連,還包括活動連接在所述進料口 I上的篩網(wǎng),所述進料口 I的底部設(shè)有進料速度控制機構(gòu)。原料通過進料口 I進入到磨頭2內(nèi),在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下開始進行一系列的分散、破碎、乳化、均質(zhì)、均勻混合操作,最后從出料口 5排出;在原料進入磨頭2之前,在篩網(wǎng)的作用下將多要加工的原料進行精細的篩選,防止其他的硬物進入,避免了在加工時造成磨頭2內(nèi)部受損;進料口 I底部設(shè)置的進料速度控制結(jié)構(gòu),可依據(jù)具體情況控制進料口I中的原料下漏速度快慢。
[0014]實施例2
如圖1所示,本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,所述進料速度控制機構(gòu)為插片4,所述插片4活動設(shè)置在進料口 I的底部。插片4設(shè)置在進料口 I的底部,控制著下料的速度快慢。當插片4向外移動,進料口 I與磨頭2之間的空隙變大,下料的速度加快;當插片4向內(nèi)移動,進料口 I與磨頭2之間的空隙變小,下料的速度減慢。
[0015]實施例3
如圖1所示,本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述驅(qū)動機構(gòu)包括支承架3和電機,所述電機置于支承架3內(nèi);所述電機的凸緣端設(shè)有擋水盤;所述支承架3底部還設(shè)有多個螺紋孔。電機作為動力驅(qū)動,帶動磨頭2進行加工處理。將電機置于支承架3內(nèi),有助于減少磨機所占用的空間;因為一般的加工原料都為濕料,擋水盤可有效避免滲漏,更好地保護電機;在磨機進行加工時,由于磨頭2內(nèi)器件的高速運轉(zhuǎn),會導(dǎo)致磨機出現(xiàn)小幅振動,支承架3底部的多個螺紋孔6可將磨機固定,避免磨機加工過程中出現(xiàn)位移或是擺動,保證分散、破碎、乳化、均質(zhì)、均勻混合等工序的穩(wěn)定進行。
[0016]作為優(yōu)選,所述進料口 I為漏斗形。原料由于重力原因,在進料口 I會自動下漏。漏斗形進料口 I可控制原料緩慢進入磨頭2,避免因原料突然注入進料口 I而導(dǎo)致磨頭2堵塞。
【權(quán)利要求】
1.一種可篩選物料的膠體磨機,包括磨頭(2)、進料口( I)和驅(qū)動機構(gòu),所述進料口( I)設(shè)置在磨頭(2)上,驅(qū)動機構(gòu)與磨頭(2)相連,其特征在于:還包括活動連接在所述進料口(I)上的篩網(wǎng),所述進料口( I)的底部設(shè)有進料速度控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可篩選物料的膠體磨機,其特征在于:所述進料速度控制機構(gòu)為插片(4),所述插片(4)活動設(shè)置在進料口(I)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可篩選物料的膠體磨機,其特征在于:所述進料口(O為漏斗形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可篩選物料的膠體磨機,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括支承架(3)和電機,所述電機置于支承架(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可篩選物料的膠體磨機,其特征在于:所述電機的凸緣端設(shè)有擋水盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可篩選物料的膠體磨機,其特征在于:所述支承架(3)底部還設(shè)有多個螺紋孔(6)。
【文檔編號】B02C23/02GK104415848SQ201310403280
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張丹 申請人:張丹