專利名稱：一種立斗式磁懸浮高效球磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，研磨效率高，占地面積小的立斗式磁懸浮高效球磨機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外使用的球磨機幾乎都是臥式的，占地面積大、生產(chǎn)能力有限、需配套分級設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的球磨機都是通過滾磨筒旋轉(zhuǎn)帶動介質(zhì)和物料作瀑流狀態(tài)下落達到磨礦的目的，因此滾磨筒的旋轉(zhuǎn)速度受到臨界轉(zhuǎn)速的限制，轉(zhuǎn)速過高，介質(zhì)附在滾磨筒內(nèi)一起旋轉(zhuǎn)失去磨礦效果，轉(zhuǎn)速過低，介質(zhì)達不到有效高度，不能形成瀑流，磨礦效率也差，而且物料往往達到粒度要求也會被再次研磨，造成過磨現(xiàn)象。也有報道一種立式球磨機，其磨機筒體是固定不轉(zhuǎn)的，靠安裝在主軸上的拔盤葉片與環(huán)形磨道形成有限的動態(tài)磨室，但是這種結(jié)構(gòu)的磨機的處理能力受到限制。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，研磨效率高，占地面積小的立斗式磁懸浮高效球磨機是解決以上問題的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，研磨效率高，占地面積小的立斗式磁懸浮高效球磨機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括機架、滾磨筒、中空軸、軸承座、傳動機構(gòu)，所述的滾磨筒與機架承載式滾動配合，所述的滾磨筒內(nèi)底部設(shè)置中空軸，中空軸下端設(shè)置軸承座，所述的滾磨筒外下部設(shè)置傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)工作配合，所述的中空軸上端設(shè)有撞擊板，所述的滾磨筒上部設(shè)有刮板，所述的滾磨筒中、上部外側(cè)分別通過磁懸機構(gòu)與機架動配合。

本發(fā)明機架和滾磨筒通過磁懸浮機構(gòu)工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了轉(zhuǎn)速；同時在中空軸上端設(shè)置介質(zhì)跌落撞擊板，使得物料與工作介質(zhì)可以實現(xiàn)上下二次復合的研磨運動。高轉(zhuǎn)速與復合研磨運動的結(jié)合大大提高了研磨效率，進而提高磨機的生產(chǎn)能力。本發(fā)明采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。其轉(zhuǎn)速比同直徑臥式磨機高3 5倍，介質(zhì)與物料作螺旋上升時相互滾壓研磨，通過跌落撞擊板實現(xiàn)二次研磨，使得介質(zhì)碎礦的頻率也提高數(shù)倍，極大的提高了磨礦效率。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)剖視示意 圖中:1-滾磨筒，2-中空軸，3-軸承座，4-刮板軸，5-刮板，6-撞擊板，7-進礦溜槽，8-上磁環(huán)組，9-鐵磁環(huán)，10-下磁環(huán)組，11-環(huán)形軌道，12-承重滾輪，13-傳動機構(gòu)，14-減速機，15-電動機,16-機架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。如圖1所示，本發(fā)明包括機架16、滾磨筒1、中空軸2、軸承座3、傳動機構(gòu)13，所述的滾磨筒I與機架16承載式滾動配合，所述的滾磨筒I內(nèi)底部設(shè)置中空軸2，中空軸2下端設(shè)置軸承座3，所述的滾磨筒I外下部設(shè)置傳動機構(gòu)13，所述的傳動機構(gòu)13與驅(qū)動機構(gòu)工作配合，所述的中空軸2上端設(shè)有撞擊板6，所述的滾磨筒I上部設(shè)有刮板5，所述的滾磨筒I中、上部外側(cè)分別通過磁懸機構(gòu)與機架16動配合。所述的磁懸機構(gòu)分別設(shè)置于機架16上的磁環(huán)組和與之配合的滾磨筒I外側(cè)設(shè)置的鐵磁環(huán)9，兩者懸浮式工作配合。所述的機架16之縱截面呈對稱的“F”形，所述的機架16頂面和下層平臺上分別設(shè)置上磁環(huán)組8和下磁環(huán)組10，分別與滾磨筒I外側(cè)設(shè)置的上、下鐵磁環(huán)9懸浮式配合。所述的磁環(huán)組包括上、下磁環(huán)片，磁環(huán)片直接設(shè)置隔離墊使兩者呈平置的U形，與滾磨筒I外側(cè)鐵磁環(huán)9相互嵌套式懸浮式工作配合。所述的磁環(huán)片為永磁體。所述的磁環(huán)組為永久磁體。所述的滾磨筒I呈漏斗形。所述的刮板5通過刮板軸4設(shè)置,所述的刮板5至少為兩組。所述的滾磨筒I上方設(shè)置進礦溜槽7。所述的滾磨筒I上部設(shè)有承重滾輪12，所述的承重滾輪12與環(huán)形軌道11承載式滾動配合。 所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機15和減速機14，通過傳動輪與滾磨筒I上設(shè)置的傳動機構(gòu)13驅(qū)動配合。所述的撞擊板6為圓形鋼構(gòu)板。本發(fā)明工作原理和工作過程:
本發(fā)明機架和滾磨筒通過磁懸浮機構(gòu)工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了轉(zhuǎn)速；同時在中空軸上端設(shè)置介質(zhì)跌落撞擊板，使得物料與工作介質(zhì)可以實現(xiàn)上下二次復合的研磨運動。高轉(zhuǎn)速與復合研磨運動的結(jié)合大大提高了研磨效率，進而提高磨機的生產(chǎn)能力。工作時，所述的工作介質(zhì)及物料從進礦溜槽給入，電動機帶動滾磨筒做高速運轉(zhuǎn)，刮板軸固定不動。堆積在滾磨筒底部的介質(zhì)與物料沿滾磨筒錐壁螺旋上升，此時介質(zhì)形成研磨作用，當螺旋上升至刮板處時被強制撞擊刮下，此為第一次碎礦作業(yè)，然后高速往下撞落在撞擊板上造成第二次碎礦，再跌落到滾磨筒底部，其下砸的速度大于自由落體速度，如此循環(huán)。當滾磨筒高速運轉(zhuǎn)時，磨內(nèi)的礦漿會形成漩渦，粒度較細的物料離心力小，集中在漩渦中心和最頂部由中空軸及滾磨筒開孔的頂部排出，達到磨礦的目的。比相同直徑的臥式磨機介質(zhì)的提升高度大，因此單位容積生產(chǎn)能力大。
權(quán)利要求
1.一種立斗式磁懸浮高效球磨機，包括機架(16)、滾磨筒(I)、中空軸(2)、軸承座(3)、傳動機構(gòu)(13)，其特征是所述的滾磨筒(I)與機架(16)承載式滾動配合，所述的滾磨筒Cl)內(nèi)底部設(shè)置中空軸(2)，中空軸(2)下端設(shè)置軸承座(3)，所述的滾磨筒(I)外下部設(shè)置傳動機構(gòu)(13)，所述的傳動機構(gòu)(13)與驅(qū)動機構(gòu)工作配合，所述的中空軸(2)上端設(shè)有撞擊板(6)，所述的滾磨筒(I)上部設(shè)有刮板(5)，所述的滾磨筒(I)中、上部外側(cè)分別通過磁懸機構(gòu)與機架(16)動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的磁懸機構(gòu)分別設(shè)置于機架(16)上的上磁環(huán)組(8)和與之配合的滾磨筒(I)外側(cè)的鐵磁環(huán)(9)，兩者懸浮式工作配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的機架(16)之縱截面呈對稱的“F”形，所述的機架(16)頂面和下層平臺上分別設(shè)置上磁環(huán)組(8)和下磁環(huán)組(10 )，分別與滾磨筒(I)外側(cè)設(shè)置的上、下鐵磁環(huán)(9 )懸浮式配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的磁環(huán)組包括上、下磁環(huán)片，磁環(huán)片直接設(shè)置隔離墊使兩者呈平置的U形，與滾磨筒(I)外側(cè)鐵磁環(huán)(9)相互嵌套式懸浮式工作配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的磁環(huán)組為永久磁體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的刮板(5)通過刮板軸(4)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的滾磨筒(I)上方設(shè)置進礦溜槽(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的滾磨筒(I)上部設(shè)有承重滾輪(12)，所述的承重滾輪(12)與環(huán)形軌道(11)承載式滾動配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機(15)和減速機(14)，通過傳動輪與滾磨筒(I)上設(shè)置的傳動機構(gòu)(13)驅(qū)動配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立斗式磁懸浮高效球磨機，其特征是所述的撞擊板(6)為圓形鋼構(gòu)板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立斗式磁懸浮高效球磨機，包括機架、滾磨筒、中空軸、軸承座、傳動機構(gòu)，所述滾磨筒與機架承載式滾動配合，所述滾磨筒內(nèi)底部設(shè)置中空軸，中空軸下端設(shè)置軸承座，所述滾磨筒外下部設(shè)置傳動機構(gòu)，所述的傳動機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)工作配合，所述的中空軸上端設(shè)有撞擊板，所述的滾磨筒上部設(shè)有刮板，所述的滾磨筒中、上部外側(cè)分別通過磁懸機構(gòu)與機架動配合。本發(fā)明機架和滾磨筒通過磁懸浮機構(gòu)工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了轉(zhuǎn)速；跌落撞擊板設(shè)置使得物料與介質(zhì)實現(xiàn)二次研磨。本發(fā)明采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。其轉(zhuǎn)速比較臥式磨機高3～5倍，通過跌落撞擊板實現(xiàn)二次研磨，使得介質(zhì)碎礦頻率提高，提高了磨礦效率。
文檔編號B02C17/18GK103252273SQ20131014738
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者陳濤, 唐劉 申請人:陳濤, 唐劉