專利名稱：新型錘片粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，具體來說涉及一種新型錘片粉碎機(jī)，尤其涉及到對(duì)錘片 式粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)外物料運(yùn)行軌跡改進(jìn)的新型錘片粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
錘片式粉碎機(jī)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機(jī)器，一般包括進(jìn)料口、 機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘片、電機(jī)等組成，工作時(shí)，電子帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘片，物料從進(jìn)料口進(jìn)入后 被錘片不斷錘擊而粉碎，粉碎后從出料口排出。它具有通用性廣、對(duì)飼料的溫度敏感性弱等 優(yōu)點(diǎn)，目前，市場(chǎng)上錘片式粉碎機(jī)品種繁多，隨著市場(chǎng)發(fā)展的需要，粉碎機(jī)逐步向大型化、高 效率方向發(fā)展。但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎機(jī)仍然存在一些難以 克服的技術(shù)問題，例如生產(chǎn)率不高、消耗動(dòng)力較大，粉碎質(zhì)量較差，生產(chǎn)成本較高。
由于現(xiàn)有的臥式錘片粉碎機(jī)在粉碎時(shí)，物料都是在一定厚度的料層上進(jìn)行粉碎， 所以物料在錘片的帶動(dòng)下，極易在篩板表面形成粉料環(huán)流層，它跟隨錘片作周向旋轉(zhuǎn)，阻礙 粉料穿過篩孔，影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量，尤其在使用小孔徑篩板時(shí)即孔徑Φ 1.5mm以下，產(chǎn)量降 低尤為明顯。因此，迫切的需要一種新的設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本 較低、效率高的新型錘片粉碎機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，新型錘片粉碎機(jī)，包括機(jī)座，主電機(jī)、 聯(lián)軸器，設(shè)置在機(jī)座上的粉碎室，所述粉碎室包括上體、篩板、壓篩架、U形槽和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn) 子包括主軸、錘片、錘架板和隔套，安裝在機(jī)座上的主電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相連接，其中 主軸設(shè)置在粉碎室內(nèi)，所述錘架板安裝在主軸上，所述隔套套在主軸上，其特征在于，所述 主軸上設(shè)置有進(jìn)氣孔、第一空腔，所述隔套上設(shè)置有出氣孔，主軸上的進(jìn)氣孔通過第一空腔 與隔套上的出氣孔相通。氣體通過進(jìn)氣孔進(jìn)入主軸，穿過第一空腔，并通過隔套上的出氣孔 噴入粉碎室，即主軸上的進(jìn)氣孔通過第一空腔與隔套上的出氣孔相通。該結(jié)構(gòu)首先可以直 接改變粉碎室內(nèi)氣流的分布，破壞環(huán)流層，提高粉碎效率，其次，可以改善篩板內(nèi)壁上物料 的貼附情況，提高粉碎效率；再次，該結(jié)構(gòu)可以提高粉碎室內(nèi)氣壓，配合粉碎室外的負(fù)壓，使 出料更加順暢，進(jìn)一步提高粉碎效率。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述新型錘片粉碎機(jī)還包括分流件，所述分流件設(shè)置在 粉碎室內(nèi)。設(shè)置分流件主要是起到對(duì)已形成環(huán)流的物料進(jìn)行分流阻擋，對(duì)物料進(jìn)行多次粉 碎，進(jìn)而可以有效的破壞物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分流件包括固定式分流件和可調(diào)節(jié)式分流件，所述 固定式分流件設(shè)置在U形槽上，所述固定式分流件包括齒板以及設(shè)置在齒板下面的支柱。 齒板能對(duì)物料額外的進(jìn)行粉碎，下部支柱也會(huì)對(duì)物料進(jìn)行一定程度的阻擋，對(duì)穿過下部支 柱的物料提供粉碎，同時(shí)穿過下部支柱的物料發(fā)生氣流變化，進(jìn)一步的破壞物料環(huán)流層。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述齒板的數(shù)量至少是一個(gè)，支柱的數(shù)量至少是一個(gè)。齒 板的數(shù)量一般設(shè)置為2— 5個(gè)，支柱的數(shù)量一般設(shè)置為5 —10個(gè)，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選 擇。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可調(diào)節(jié)式分流件設(shè)置在粉碎室與轉(zhuǎn)子之間，所述可 調(diào)節(jié)式分流件包括擋板，端板，設(shè)置在擋板底部的第二空腔，所述端板對(duì)稱的設(shè)置在擋板的 兩端?？烧{(diào)節(jié)式分流件的數(shù)量可以是一個(gè)或者是多個(gè)，安裝在粉碎室內(nèi)，并且與轉(zhuǎn)子不發(fā)生 干涉的任意位置，該分流件對(duì)已形成環(huán)流的物料進(jìn)行分流阻擋，進(jìn)行多次粉碎，并可以有效 的破壞物料形成的環(huán)流層，進(jìn)而提高粉碎效率。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述端板上設(shè)置有腰型孔。所述腰型孔的數(shù)量至少是一 個(gè)，一般設(shè)置為兩個(gè)或者以上，通過腰型孔對(duì)可調(diào)節(jié)式分流件的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步 的調(diào)整該分流件與錘片之間的間隙，滿足工作要求。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板的數(shù)量至少是一 個(gè)。設(shè)置隔板可以把第二空腔分成兩個(gè)或者多個(gè)空腔，對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎，多次破壞物料 形成的環(huán)流層，進(jìn)一步的提聞粉碎效率。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述固定式分流件設(shè)置為一體式、組裝式、焊接式中的一 種或者幾種組合。方便拆卸、安裝、維修和更換。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可調(diào)節(jié)式分流件設(shè)置為一體式、組裝式、焊接式中的 一種或者幾種組合。方便拆卸、安裝、維修和更換。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，成本較低；2)對(duì) 物料進(jìn)行粉碎，破壞環(huán)流層，確保粉碎效率的提高、并且生產(chǎn)成本大大降低；3)便于拆裝維 修，使用時(shí)間長。


圖1是本發(fā)明正面粉碎機(jī)剖視圖；圖2是圖1局部放大圖；圖3是本發(fā)明側(cè)面粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是進(jìn)氣式主軸剖視圖；圖6是隔套結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是固定式分流件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是可調(diào)式分流件結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8仰視結(jié)構(gòu)意圖；圖10是另一種可調(diào)式分流件結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、上體；3、篩板；4、壓篩架；5、錘片；6、錘架板；7、隔套；71、出氣孔；8、主 軸；81、進(jìn)氣孔；82、第一空腔；10、U型槽；11、淌料板；13、可調(diào)節(jié)式分流件；131、擋板，132、 端板、133、腰型孔；134、第二空腔；135、隔板；14、固定式分流件；141、齒板；142、支柱； 15、轉(zhuǎn)子；16、聯(lián)軸器；17、主電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖1一 11和具體實(shí)施方式
對(duì)本 發(fā)明做詳細(xì)的說明和介紹。
實(shí)施例1:參見圖1一圖6, —種新型錘片粉碎機(jī),包括機(jī)座,主電機(jī)17、聯(lián)軸器16, 設(shè)置在機(jī)座上的粉碎室，所述粉碎室包括上體1、篩板3、壓篩架4、U形槽10、淌料板11和 轉(zhuǎn)子15，所述轉(zhuǎn)子包括主軸8、錘片5、錘架板6和隔套7，錘片5通過錘銷軸安裝在錘架板 6上，圍繞轉(zhuǎn)子15周圍的篩板3設(shè)置在錘片5的外部，安裝在機(jī)座上的主電機(jī)17通過聯(lián)軸 器16與轉(zhuǎn)子15相連接，其中主軸8設(shè)置在粉碎室內(nèi)，所述錘架板6安裝在主軸8上，所述 隔套7套在主軸8上，所述主軸8上設(shè)置有進(jìn)氣孔81、第一空腔82，所述隔套7上設(shè)置有出 氣孔71，主軸8上的進(jìn)氣孔81通過第一空腔82與隔套7上的出氣孔71相通。氣體通過進(jìn) 氣孔進(jìn)入主軸8，穿過第一空腔82，并通過隔套上的出氣孔71噴入粉碎室，即主軸上的進(jìn)氣 孔通過第一空腔與隔套上的出氣孔相通。該結(jié)構(gòu)首先可以直接改變粉碎室內(nèi)氣流的分布， 破壞環(huán)流層，提高粉碎效率，其次，可以改善篩板3內(nèi)壁上物料的貼附情況，提高粉碎效率； 再次，該結(jié)構(gòu)可以提高粉碎室內(nèi)氣壓，配合粉碎室外的負(fù)壓，使出料更加順暢，進(jìn)一步提高 粉碎效率。
實(shí)施例2:作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述新型錘片粉碎機(jī) 還包括分流件，所述分流件設(shè)置在粉碎室內(nèi)。設(shè)置分流件主要是對(duì)已形成環(huán)流的物料進(jìn)行 分流阻擋，對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎，進(jìn)而可以有效的破壞物料形成的環(huán)流層，提高粉碎效率。 其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例3:作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分流件包括固定式分流件和可調(diào)節(jié)式分 流件，參見圖7，所述固定式分流件14設(shè)置在U形槽10上，所述固定式分流件包括齒板141 以及設(shè)置在齒板141下面的支柱142。齒板141能對(duì)物料額外的進(jìn)行粉碎，下部支柱142也 會(huì)對(duì)物料進(jìn)行一定程度的阻擋，對(duì)穿過下部支柱142的物料提供粉碎，同時(shí)穿過下部支柱 的物料發(fā)生氣流變化，進(jìn)一步的破壞物料環(huán)流層。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例4:參見圖7，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述齒板141的數(shù)量至少是一個(gè)，支 柱142的數(shù)量至少是一個(gè)。齒板的數(shù)量一般設(shè)置為2— 5個(gè)，支柱的數(shù)量一般設(shè)置為5 —10 個(gè)，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例5:參見圖8、圖9，圖10、圖11，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，分流件設(shè)置為可調(diào) 節(jié)式分流件13，所述可調(diào)節(jié)式分流件設(shè)置在粉碎室與轉(zhuǎn)子15之間，所述可調(diào)節(jié)式分流件13 包括擋板131，端板132，以及設(shè)置在擋板底部的第二空腔134，所述端板132對(duì)稱的設(shè)置在 擋板131的兩端。圖8、圖9為其中一種可調(diào)節(jié)式分流件，圖10、圖11為另外一種可調(diào)節(jié) 式分流件，可調(diào)節(jié)式分流件的數(shù)量可以是一個(gè)或者是多個(gè)，安裝在粉碎室內(nèi)，并且與轉(zhuǎn)子15 不發(fā)生干涉的任意位置，該分流件對(duì)已形成環(huán)流的物料進(jìn)行分流阻擋，進(jìn)行多次粉碎，并可 以有效的破壞物料形成的環(huán)流層，進(jìn)而提高粉碎效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相 同。
實(shí)施例6:參見圖11，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二空腔內(nèi)134設(shè)置有隔板 135，所述隔板135的數(shù)量至少是一個(gè)，該圖中隔板135設(shè)置為一個(gè)，設(shè)置隔板可以把第二空 腔134分成兩個(gè)或者多個(gè)空腔，對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎，多次破壞物料形成的環(huán)流層，進(jìn)一步 的提高粉碎效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例7:參見圖8、圖10，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述端板132上設(shè)置有腰型孔 133。所述腰型孔133的數(shù)量至少是一個(gè)，一般設(shè)置為兩個(gè)或者以上，通過腰型孔133對(duì)可 調(diào)節(jié)式分流件13的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步的調(diào)整該分流件與錘片5之間的間隙，滿足 工作要求。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例8:作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述固定式分流件14設(shè)置為一體式、組裝式、 焊接式中的一種或者幾種組合。方便拆卸、安裝、維修和更換。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1 完全相同。
實(shí)施例9:作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可調(diào)節(jié)式分流件13設(shè)置為一體式、組裝 式、焊接式中的一種或者幾種組合。方便拆卸、安裝、維修和更換。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施 例I完全相同。
本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6、7、8、9所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
需要說明的是，上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并沒有用來限定本發(fā) 明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)的范 圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.新型錘片粉碎機(jī)，包括機(jī)座，主電機(jī)、聯(lián)軸器，設(shè)置在機(jī)座上的粉碎室，所述粉碎室包 括上體、篩板、壓篩架、U形槽和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括主軸、錘片、錘架板和隔套，安裝在機(jī)座 上的主電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相連接，其中主軸設(shè)置在粉碎室內(nèi)，所述錘架板安裝在主軸 上，所述隔套套在主軸上，其特征在于，所述主軸上設(shè)置有進(jìn)氣孔、第一空腔，所述隔套上設(shè) 置有出氣孔，主軸上的進(jìn)氣孔通過第一空腔與隔套上的出氣孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述新型錘片粉碎機(jī)還包括 分流件，所述分流件設(shè)置在粉碎室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述分流件包括固定式分流 件和可調(diào)節(jié)式分流件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述固定式分流件設(shè)置在U形 槽上，所述固定式分流件包括齒板以及設(shè)置在齒板下面的支柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述齒板的數(shù)量至少是一個(gè)， 支柱的數(shù)量至少是一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)式分流件設(shè)置在 粉碎室與轉(zhuǎn)子之間，所述可調(diào)節(jié)式分流件包括擋板，端板，設(shè)置在擋板底部的第二空腔，所 述端板對(duì)稱的設(shè)置在擋板的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述端板上設(shè)置有腰型孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有隔板， 所述隔板的數(shù)量至少是一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述固定式分流件設(shè)置為 一體式、組裝式、焊接式中的一種或者幾種組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的新型錘片粉碎機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)式分流件設(shè) 置為一體式、組裝式、焊接式中的一種或者幾種組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型錘片粉碎機(jī)，包括機(jī)座，主電機(jī)、聯(lián)軸器，設(shè)置在機(jī)座上的粉碎室，所述粉碎室包括上體、篩板、壓篩架、U形槽和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括主軸、錘片、錘架板和隔套，安裝在機(jī)座上的主電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相連接，其中主軸設(shè)置在粉碎室內(nèi)，所述錘架板安裝在主軸上，所述隔套套在主軸上，其特征在于，所述主軸上設(shè)置有進(jìn)氣孔、第一空腔，所述隔套上設(shè)置有出氣孔，主軸上的進(jìn)氣孔通過第一空腔與隔套上的出氣孔相通,所述新型錘片粉碎機(jī)還包括分流件，所述分流件設(shè)置在粉碎室內(nèi)。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，成本較低；對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎，破壞環(huán)流層，確保粉碎效率的提高、并且生產(chǎn)成本大大降低；便于拆裝維修，使用時(shí)間長。
文檔編號(hào)B02C13/26GK103203261SQ20131014123
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者郝波, 趙庚福, 洑飛波 申請(qǐng)人:江蘇正昌糧機(jī)股份有限公司