剪切式豆粕破碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種剪切式豆粕破碎機(jī)，包括：機(jī)架；旋轉(zhuǎn)布料裝置，設(shè)于機(jī)架上；粗碎剪切裝置，設(shè)于機(jī)架上，位于旋轉(zhuǎn)布料裝置的下方；細(xì)化剪切破碎裝置，設(shè)于機(jī)架上，位于粗碎剪切裝置的下方；過(guò)濾篩網(wǎng)，設(shè)于粗碎剪切裝置與細(xì)化剪切破碎裝置之間。本發(fā)明的剪切式豆粕破碎機(jī)具有低能耗、破碎粒度均勻的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】剪切式豆粕破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用油脂加工業(yè)物料破碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種新型的剪切式豆柏破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)食用油脂工業(yè)發(fā)展迅猛，大型食用油脂加工企業(yè)不斷崛起，特別是中糧、中紡、中儲(chǔ)糧及九三集團(tuán)等食用油脂加工企業(yè)，日處理量均超過(guò)1.5萬(wàn)噸以上。油脂加工企業(yè)大豆油脂加工量占85%以上，生產(chǎn)產(chǎn)品除食用大豆油以外，大豆豆柏的產(chǎn)量約占85%。對(duì)于日處理量5000噸/24h大豆加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，大豆豆柏產(chǎn)量約4000噸/日，其中約有45%以上的豆柏在生產(chǎn)過(guò)程中聚集成塊狀物料，特別是采用膨化工藝技術(shù)生產(chǎn)的膨化豆柏，聚集成塊狀的物料占70%以上。塊狀豆柏必須經(jīng)粉碎處理后才能作為成品豆柏入庫(kù)。對(duì)油脂加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)工藝過(guò)程中處理塊狀豆柏一直以來(lái)都是一個(gè)非常棘手頭疼的問(wèn)題。中國(guó)油脂學(xué)會(huì)曾組織業(yè)內(nèi)技術(shù)專家經(jīng)過(guò)近5年的科研技改，仍然沒(méi)有解決豆柏聚集成塊的技術(shù)問(wèn)題。
[0003]目前，只能采取在后續(xù)工序中增加破團(tuán)機(jī)將較大的塊狀物料攪拌破碎后，使用錘片粉碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的豆柏破碎處理設(shè)備繁多復(fù)雜，主要由破團(tuán)機(jī)、錘片粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、平面回轉(zhuǎn)篩及整套輸送設(shè)備來(lái)完成。經(jīng)侵出烘干的豆柏，進(jìn)入到輸送設(shè)備。使用平面回轉(zhuǎn)篩將塊狀物料分離篩選，較大的塊狀物料采用破團(tuán)機(jī)初步破碎使其可以喂入錘片粉碎機(jī)的喂料器，錘片粉碎機(jī)將物料粉碎后打包入庫(kù)。還需配備除塵風(fēng)機(jī)及整套輸送設(shè)備。
[0004]現(xiàn)有的豆柏破碎設(shè)備存在如下缺陷:1、占用生產(chǎn)車間使用面積大。增加了設(shè)備和廠房投資，僅設(shè)備投資一項(xiàng)約200萬(wàn)左右。2、電能消耗大，浪費(fèi)能源，企業(yè)生產(chǎn)成本增加，經(jīng)濟(jì)效益下降。一臺(tái)錘片粉碎機(jī)所配備的驅(qū)動(dòng)電機(jī)是250kww ;—臺(tái)風(fēng)機(jī)功率22kw ;破團(tuán)機(jī)功率7.5kw;平面回轉(zhuǎn)篩及整套輸送設(shè)備消耗電能60kw，總消耗電能339.5kw/h。3、加工豆柏產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，錘片粉碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的錘片，除了將較大塊狀豆柏粉碎外，符合要求的豆柏顆粒也被粉碎，造成豆柏產(chǎn)品粉末度增加。粉末度高達(dá)35%以上，豆柏成品質(zhì)量下降。豆柏經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后又被風(fēng)機(jī)將細(xì)碎豆柏吸走，損耗較大。并且顆粒不均勻。
[0005]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的豆柏破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本發(fā)明人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的剪切式豆柏破碎機(jī)，使其更具有實(shí)用性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種低能耗、破碎粒度均勻的剪切式豆柏破碎機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0008]剪切式豆柏破碎機(jī)，包括:
[0009]機(jī)架；
[0010]旋轉(zhuǎn)布料裝置，設(shè)于機(jī)架上；
[0011]粗碎剪切裝置，設(shè)于機(jī)架上，位于旋轉(zhuǎn)布料裝置的下方；
[0012]細(xì)化剪切破碎裝置，設(shè)于機(jī)架上，位于粗碎剪切裝置的下方；
[0013]過(guò)濾篩網(wǎng)，設(shè)于粗碎剪切裝置與細(xì)化剪切破碎裝置之間。
[0014]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0015]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)布料裝置包括:
[0016]旋轉(zhuǎn)布料器，呈水平設(shè)置的柱狀，具有軸向的容納物料的溝槽；
[0017]弧型擋板，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器的側(cè)面，封閉旋轉(zhuǎn)布料器上的溝槽；
[0018]前擋板，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器一側(cè)；
[0019]擋料門機(jī)構(gòu)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器一側(cè)；
[0020]除鐵器，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器上方的進(jìn)料口和/或旋轉(zhuǎn)布料器的落料口 ；
[0021]布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)布料器傳動(dòng)連接，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器旋轉(zhuǎn)。
[0022]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中所述弧型擋板的上端連接有斜擋板，所述斜擋板與機(jī)架連接。
[0023]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)布料器包括:
[0024]旋轉(zhuǎn)軸，與布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；
[0025]筒體，與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；
[0026]多個(gè)隔板，固定于筒體表面，形成軸向的容納物料的溝槽。
[0027]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中所述粗碎剪切裝置包括:
[0028]旋轉(zhuǎn)刀排,水平設(shè)置，沿軸向布有多排旋轉(zhuǎn)齒刀，每排旋轉(zhuǎn)齒刀的個(gè)數(shù)為至少3個(gè)，且沿周向呈左右螺旋對(duì)稱均勻分布；
[0029]兩組固定齒刀，分設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀排的兩側(cè)，每組固定齒刀上的固定刀片與旋轉(zhuǎn)齒刀交錯(cuò)設(shè)置；
[0030]粗碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與旋轉(zhuǎn)刀排傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀排旋轉(zhuǎn)。
[0031]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中相鄰的兩排旋轉(zhuǎn)齒刀相互錯(cuò)開(kāi)呈螺旋式設(shè)置。
[0032]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)刀排包括:
[0033]驅(qū)動(dòng)軸，與粗碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；
[0034]多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀排套筒，套于驅(qū)動(dòng)軸上，并通過(guò)鍵槽配合與驅(qū)動(dòng)軸固定，每一旋轉(zhuǎn)刀排套筒上具有一排周向均勻分布的旋轉(zhuǎn)齒刀。
[0035]優(yōu)選的，前述剪切式豆柏破碎機(jī)，其中所述細(xì)化剪切破碎裝置包括:
[0036]兩個(gè)齒輥，水平方向平行設(shè)置、相對(duì)差速旋轉(zhuǎn)且間距可調(diào)，所述齒輥的表面具有破碎螺紋齒；
[0037]齒輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與兩個(gè)齒輥傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輥相對(duì)差速旋轉(zhuǎn)；
[0038]淌料板，傾斜設(shè)于齒輥上方，引導(dǎo)物料落入兩個(gè)齒輥之間；
[0039]密封板，設(shè)于齒輥兩端，阻擋物料自齒輥兩端泄漏。
[0040]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0041]一、本發(fā)明的剪切式豆柏破碎機(jī)僅用一臺(tái)整機(jī)設(shè)備即可完成豆柏的生產(chǎn)加工，至生產(chǎn)出合格的豆柏產(chǎn)品。一臺(tái)設(shè)備就代替了現(xiàn)有技術(shù)所使用的破團(tuán)機(jī)、平面回轉(zhuǎn)篩、錘片粉碎機(jī)等工藝設(shè)備，一機(jī)多能。節(jié)約設(shè)備和廠房投資。
[0042]二、本發(fā)明的剪切式豆柏破碎機(jī)消耗功率僅61.2kw/h,電耗低，降低了每噸豆柏的生產(chǎn)加工成本。而現(xiàn)有技術(shù)整套加工工藝中，電能消耗339.5kw/h，電耗高，提高了每噸豆柏的生產(chǎn)加工成本。本發(fā)明設(shè)備消耗電能僅是現(xiàn)有技術(shù)的1/5，噸豆柏電耗成本節(jié)約80%。
[0043]三、本發(fā)明的剪切式豆柏破碎機(jī)生產(chǎn)的豆柏粉末度低，粉末度僅在7%以下，損耗低。顆粒均勻。本發(fā)明設(shè)備豆柏破碎效果極佳。
[0044]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0045]圖1為本發(fā)明的剪切式式豆柏破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖2為圖1的A向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)布料裝置部分的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0048]圖4為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)粗碎剪切裝置的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0049]圖5為本發(fā)明的細(xì)化剪切破碎裝置的結(jié)構(gòu)放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0050]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的折斷式屏蔽罩其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0051]圖1為本發(fā)明的剪切式式豆柏破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示,剪切式豆柏破碎機(jī),包括:
[0052]機(jī)架I ;
[0053]旋轉(zhuǎn)布料裝置2，設(shè)于機(jī)架I上；
[0054]粗碎剪切裝置3，設(shè)于機(jī)架I上，位于旋轉(zhuǎn)布料裝置2的下方；
[0055]細(xì)化剪切破碎裝置4，設(shè)于機(jī)架I上，位于粗碎剪切裝置3的下方；
[0056]過(guò)濾篩網(wǎng)5，設(shè)于粗碎剪切裝置3與細(xì)化剪切破碎裝置4之間。
[0057]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，如圖1和圖2所示，圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中旋轉(zhuǎn)布料裝置2包括:
[0058]旋轉(zhuǎn)布料器201，呈水平設(shè)置的柱狀，具有軸向的容納物料的溝槽214 ；
[0059]弧型擋板202，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器201的側(cè)面，封閉旋轉(zhuǎn)布料器上的溝槽；
[0060]前擋板203，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器201 —側(cè)；
[0061]擋料門機(jī)構(gòu)204，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器201 —側(cè)；
[0062]除鐵器205，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器201上方的進(jìn)料口和/或旋轉(zhuǎn)布料器的落料口 ；
[0063]布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)206，與旋轉(zhuǎn)布料器傳動(dòng)連接，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器旋轉(zhuǎn)。
[0064]前擋板203與機(jī)架I連接，擋料門機(jī)構(gòu)204的下端鉸接在機(jī)架I上，由氣動(dòng)控制裝置調(diào)節(jié)擋料門機(jī)構(gòu)204開(kāi)啟大小與旋轉(zhuǎn)布料器201的轉(zhuǎn)數(shù)配合調(diào)整物料流量。
[0065]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，其中弧型擋板203的上端連接有斜擋板207，斜擋板207與機(jī)架連接。
[0066]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，參見(jiàn)圖3，旋轉(zhuǎn)布料器201包括:
[0067]旋轉(zhuǎn)軸211，與布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)206傳動(dòng)連接；
[0068]筒體212，與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；
[0069]多個(gè)隔板213，固定于筒體212表面，形成軸向的容納物料的溝槽214。
[0070]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，圖4所示，圖4為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)粗碎剪切裝置的結(jié)構(gòu)放大圖。同時(shí)參見(jiàn)圖1和圖2。其中粗碎剪切裝置3包括:
[0071]旋轉(zhuǎn)刀排301，水平設(shè)置，沿軸向布有多排旋轉(zhuǎn)齒刀313，每排旋轉(zhuǎn)齒刀313的個(gè)數(shù)為至少3個(gè)，且沿周向均勻分布；
[0072]兩組固定齒刀302，分設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀排301的兩側(cè)，每組固定齒刀上的固定刀片與旋轉(zhuǎn)齒刀交錯(cuò)設(shè)置；
[0073]粗碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)303 ;與旋轉(zhuǎn)刀排301傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀排旋轉(zhuǎn)。
[0074]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，其中相鄰的兩排旋轉(zhuǎn)齒刀相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0075]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，其中旋轉(zhuǎn)刀排包括:
[0076]驅(qū)動(dòng)軸311，與粗碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)303傳動(dòng)連接；
[0077]多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀排套筒312，套于驅(qū)動(dòng)軸上，并通過(guò)鍵槽配合與驅(qū)動(dòng)軸固定，每一旋轉(zhuǎn)刀排套筒312上具有一排周向均勻分布的旋轉(zhuǎn)齒刀313。
[0078]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，圖5所示，圖5為本發(fā)明的細(xì)化剪切破碎裝置的結(jié)構(gòu)放大圖。同時(shí)參見(jiàn)圖1和圖2。其中細(xì)化剪切破碎裝置4包括:
[0079]兩個(gè)齒輥401，水平方向平行設(shè)置、相對(duì)差速旋轉(zhuǎn)且間距可調(diào)，所述齒輥的表面具有破碎螺紋齒；
[0080]齒輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)402，與兩個(gè)齒輥傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輥相對(duì)差速旋轉(zhuǎn)；可以是電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)，也可以是電機(jī)通過(guò)齒輪組進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；
[0081]淌料板403，傾斜設(shè)于齒輥上方，引導(dǎo)物料落入兩個(gè)齒輥之間；
[0082]密封板404，設(shè)于齒輥兩端，阻擋物料自齒輥兩端泄漏。
[0083]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
[0084]由于物料呈團(tuán)狀塊料，采用旋轉(zhuǎn)布料器將物料布入粗碎剪切裝置3。物料沿軸向均勻的落入到粗碎剪切裝置的工作區(qū)域。為預(yù)防鐵器等雜物流入粗碎室內(nèi)而損壞刀齒，旋轉(zhuǎn)布料器前端落料處及旋轉(zhuǎn)喂料器上部喂料口之前均安裝有強(qiáng)力除鐵裝置。
[0085]粗碎剪切裝置由多排旋轉(zhuǎn)齒刀和固定齒刀組成，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下，物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)齒刀和固定齒刀的交錯(cuò)剪切，團(tuán)狀物料粗碎成較小顆粒，后經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾流入下一工序，其他不需破碎的物料直接下落到細(xì)化剪切室。粗碎剪切裝置的作用是完成對(duì)較大塊狀物料的破碎。
[0086]細(xì)化剪切破碎裝置由一對(duì)相向差速旋轉(zhuǎn)的齒輥組成，可根據(jù)破碎粒度要求調(diào)整齒輥間隙大小，從而獲得不同標(biāo)準(zhǔn)的豆柏顆粒產(chǎn)品。經(jīng)粗碎后的物料由淌料板導(dǎo)入到一對(duì)齒輥之間，齒輥的剪切擠壓綜合作用，形成均勻細(xì)小的顆粒豆柏。
[0087]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)架； 旋轉(zhuǎn)布料裝置，設(shè)于機(jī)架上； 粗碎剪切裝置，設(shè)于機(jī)架上，位于旋轉(zhuǎn)布料裝置的下方； 細(xì)化剪切破碎裝置，設(shè)于機(jī)架上，位于粗碎剪切裝置的下方； 過(guò)濾篩網(wǎng)，設(shè)于粗碎剪切裝置與細(xì)化剪切破碎裝置之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中所述旋轉(zhuǎn)布料裝置包括: 旋轉(zhuǎn)布料器，呈水平設(shè)置的柱狀，具有軸向的容納物料的溝槽； 弧型擋板，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器的側(cè)面，封閉旋轉(zhuǎn)布料器上的溝槽； 前擋板，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器一側(cè)； 擋料門機(jī)構(gòu)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器一側(cè)； 除鐵器，設(shè)于旋轉(zhuǎn)布料器上方的進(jìn)料口和/或旋轉(zhuǎn)布料器的落料口 ； 布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)布料器傳動(dòng)連接，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中所述弧型擋板的上端連接有斜擋板，所述斜擋板與機(jī)架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中所述旋轉(zhuǎn)布料器包括: 旋轉(zhuǎn)軸，與布料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接； 筒體，與旋轉(zhuǎn)軸固定連接； 多個(gè)隔板，固定于筒體表面，形成軸向的容納物料的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中所述粗碎剪切裝置包括: 旋轉(zhuǎn)刀排，水平設(shè)置，沿軸向布有多排旋轉(zhuǎn)齒刀，每排旋轉(zhuǎn)齒刀的個(gè)數(shù)為至少3個(gè)，且沿周向呈左右螺旋對(duì)稱均勻分布； 兩組固定齒刀，分設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀排的兩側(cè)，每組固定齒刀上的固定刀片與旋轉(zhuǎn)齒刀交錯(cuò)設(shè)置； 粗碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與旋轉(zhuǎn)刀排傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀排旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中相鄰的兩排旋轉(zhuǎn)齒刀呈螺旋式相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中所述旋轉(zhuǎn)刀排包括: 驅(qū)動(dòng)軸，與粗碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接； 多個(gè)旋轉(zhuǎn)刀排套筒，套于驅(qū)動(dòng)軸上，并通過(guò)鍵槽配合與驅(qū)動(dòng)軸固定，每一旋轉(zhuǎn)刀排套筒上具有一排周向均勻分布的旋轉(zhuǎn)齒刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式豆柏破碎機(jī)，其特征在于，其中所述細(xì)化剪切破碎裝置包括: 兩個(gè)齒輥，水平方向平行設(shè)置、相對(duì)差速旋轉(zhuǎn)且間距可調(diào)，所述齒輥的表面具有破碎螺紋齒； 齒輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與兩個(gè)齒輥傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輥相對(duì)差速旋轉(zhuǎn)； 淌料板，傾斜設(shè)于齒輥上方，引導(dǎo)物料落入兩個(gè)齒輥之間；密封板， 設(shè)于齒輥兩端，阻擋物料自齒輥兩端泄漏。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK104069925SQ201310108985
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】趙興軍, 孫榮君 申請(qǐng)人:佛羅斯機(jī)械設(shè)備技術(shù)(北京)有限公司