專利名稱：一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)合肥料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝。
背景技術(shù)：
近年來，氮、磷、鉀復(fù)合肥料被普遍使用，由于忽視了中微量元素的添加，因此雖然增加了復(fù)合肥料的使用量，農(nóng)作物的產(chǎn)量不但并沒有得到有效地提高，反而出現(xiàn)了作物病害加重、土地、水源污染的現(xiàn)象。為解決這個(gè)問題研究者逐漸意識到中微量元素添加的重要性。目前，市場上多數(shù)的含有中微量元素的復(fù)合肥料僅僅是將中微量元素的無機(jī)鹽或氧化物簡單的加入到氮磷鉀復(fù)合肥中，由于土壤的固化作用以及離子間的拮抗作用，該方法往往造成中微量元素的利用率低下，不能有效地解決上述問題。部分廠家采用EDTA、EDDHA等作為螯合劑，但存在價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本高的問題。另有部分廠家采用腐植酸和黃腐酸作為螯合劑，但其螯合能力較弱。另外，隨著環(huán)境污染加重，土壤的重金屬污染也成為一個(gè)亟待解決的問題，土壤中的重金屬主要來自于農(nóng)藥、廢水、污泥和大氣沉降等方面。土壤中含有的重金屬如果不能得到有效的處理，就會被作物吸收積累，最終危害人類身體健康。目前，土壤中重金屬的治理并不能實(shí)現(xiàn)徹底清除，殘留的部分重金屬極易被植物吸收并富集。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝。本發(fā)明的目的采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其工藝步驟為
①將處理后的固態(tài)角蛋白物質(zhì)、15%的鹽酸與20%的硫酸按重量比1:1-3 :1-5混合，在90-120°C，經(jīng)過15-25h的攪拌反應(yīng)生成酸解液，向反應(yīng)后的酸解液通入氨氣，調(diào)節(jié)其pH至7-8，經(jīng)過濾得到復(fù)合氨基酸溶液；
②將泥炭和洗凈的農(nóng)作物秸桿混勻后，粉碎到20-60目，按重量比2-31混合，然后加入復(fù)合菌液和濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，60-80°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7-8，得到活性腐植質(zhì)，其中泥炭和農(nóng)作物秸桿的混合物料、復(fù)合菌液、15%的氨水的重量比為1:0-0. 3 :0. 05-0.1 ；
③將抗氧化劑、中微量元素的無機(jī)鹽加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)，用酸性溶液調(diào)節(jié)至pH=5-6，用O. 5-0. 8MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至50-80°C，攪拌反應(yīng)O. 5-2h，然后用堿性溶液調(diào)節(jié)至pH=7，得到螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用，其中中微量元素?zé)o機(jī)鹽與復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)的重量比為1:0. 5-3 :0. 1-3，抗氧化劑與無機(jī)鹽中金屬離子的摩爾比為1:1-2 ；④氯化鉀與98%的濃硫酸反應(yīng)生成硫酸鉀、硫酸的混合液和氯化氫氣體，氯化氫氣體經(jīng)吸收裝置吸收后生成鹽酸，硫酸鉀、硫酸的混合液與磷酸一銨溶液混合后進(jìn)入管式反應(yīng)器，同時(shí)向管式反應(yīng)器中通入氨氣至混合料漿的中和度達(dá)到1-1. 2，向中和后的料漿中加入尿素，得到造粒料漿，其中，氯化鉀與98%的濃硫酸的質(zhì)量比為1:1. 5，硫酸鉀、硫酸的混合液與磷酸一銨溶液與尿素的質(zhì)量比為O. 85-1. 9 :0. 7-2:1;
⑤用計(jì)量泵將螯合產(chǎn)物溶液與造粒料漿按1:10-20的重量比打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料。步驟①所述角蛋白物質(zhì)為動物毛發(fā)、羽毛、蹄角、皮革下腳料中的任一種。步驟②復(fù)合菌液為芽孢桿菌、枯草桿菌和酵母菌的兩種或兩種以上的混合物。步驟③中所述抗氧化劑為還原鐵粉、抗壞血酸、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸中的任一種。步驟③中所述的酸性溶液為稀鹽酸或稀硫酸，所述的堿性溶液為氨水、氫氧化鉀溶液和氫氧化鈉溶液中的任一種。步驟③所述的中微量元素為Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的兩種或兩種以上元素，添加量為Ca 2-10, Mg1. 4-5, Zn O. 5-3. 6, Fe O. 1-2. UMn O. 3-1, Cu O. 3-0. 9 ;所述的中微量元素的無機(jī)鹽為硫酸鹽、氯化物、碳酸鹽中的任一種。 步驟②所述的農(nóng)作物秸桿可以為小麥、水稻、玉米、高粱中的任意一種農(nóng)作物的秸桿。步驟③中攪拌反應(yīng)時(shí)間為1-1. 2h。一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，具體的工藝步驟如下 ①將7kg鴨羽毛洗凈、烘干、粉碎后，加入到16kgl5%鹽酸和20kg20%的硫酸中，利用O. 8Mpa的飽和蒸汽升溫至110°C，經(jīng)攪拌反應(yīng)18h后，向酸解液中通入氨氣至溶液pH為7. 5，然后過濾掉廢渣得到41. 6kg復(fù)合氨基酸溶液
②將15kg泥炭和洗凈后的6kg水稻秸桿混勻，粉碎到40目，混合后加入5.3kg復(fù)合菌液和1. 7kg濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，70°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7. 5，得到28. 3kg活性腐植質(zhì)；
③將5.5kg朽1檬酸、20. 5kg硫酸|丐、4. 4kg碳酸鎂、4kg氯化鋅、3. 6kg氯化亞鐵、1. 7kg氯化錳、1. 26kg硫酸銅加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入41. 6復(fù)合氨基酸溶液和28. 3kg活性腐植質(zhì)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)至pH=5. 5，用O. 55MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至65°C，攪拌反應(yīng)1. 2h，然后用氨水調(diào)節(jié)至pH=7，得到107. 4kg螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用；
④將266.7kg氯化鉀和409.1kg 98%濃硫酸反應(yīng)生成混酸和124. 4kg氯化氫氣體，氯化氫經(jīng)水吸收生成401. 4kg 31%的鹽酸，混酸與350kg含水量為20%的磷酸一銨溶液混合，經(jīng)管式反應(yīng)器與69. 5kg氨氣中和至中和度為1，向中和料漿中加入32kg尿素，得到1002. 9kg造粒料漿；
⑤用計(jì)量泵將107.4kg螯合產(chǎn)物溶液與1002. 9kg造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到1004kg有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料。本發(fā)明是一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，以泥炭和農(nóng)作物秸桿為原料制備的活性腐植質(zhì)中含有大量腐植酸鈉和腐植酸鉀等，跟復(fù)合氨基酸共同作為有機(jī)螯合劑與中微量元素螯合，促進(jìn)植物對氮肥、磷肥、鉀肥的吸收?；钚愿操|(zhì)中的螯合劑與復(fù)合氨基酸能夠達(dá)到互補(bǔ)作用，使每種中微量元素均達(dá)到最佳的螯合效果，保證肥效的穩(wěn)定發(fā)揮。同時(shí)，活性腐植質(zhì)中的腐植酸還可螯合土壤中的重金屬生成沉淀，抑制植物對重金屬離子的吸收。另外，由于活性腐植質(zhì)中含有大量粉碎后的泥炭和農(nóng)作物秸桿的有機(jī)纖維組分，因此最終制備的有機(jī)螯合型復(fù)合肥料含有大量有機(jī)質(zhì)，施用后增加了土壤中的有機(jī)質(zhì)含量，可減輕重金屬的生物有效性，對土壤中的重金屬有較好的吸附和絡(luò)合能力。復(fù)合氨基酸溶液中的氨基酸可以直接作為作物合成蛋白質(zhì)的原料而被吸收，有效提高了作物的品質(zhì)。本發(fā)明的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，將中微量元素的螯合工序與傳統(tǒng)的噴漿法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料工序有機(jī)結(jié)合，省卻了螯合產(chǎn)物的濃縮、干燥步驟，最終制得的有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料對中微量元素的螯合能力強(qiáng)，螯合后直接造粒，不需要干燥、粉碎等工序，簡化了工藝流程，并添加了以泥炭和農(nóng)作物秸桿為原料發(fā)酵制成的活性腐植質(zhì)成分，使有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料在原有為植物提供營養(yǎng)物質(zhì)的基礎(chǔ)之上能夠抑制植物對土壤中的重金屬的吸收，改善土壤性狀，更加利于植物對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收。利用本發(fā)明工藝制備的有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料，含有O. 1-3%的中微量元素，復(fù)合肥料施用量小，穩(wěn)定性高，植物吸收率高。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其工藝步驟為
①將處理后的固態(tài)角蛋白物質(zhì)、15%的鹽酸與20%的硫酸按重量比1:1-3 :1-5混合，在90-120°C，經(jīng)過15-25h的攪拌反應(yīng)生成酸解液，向反應(yīng)后的酸解液通入氨氣，調(diào)節(jié)其pH至7-8，經(jīng)過濾得到復(fù)合氨基酸溶液；
②將泥炭和洗凈的農(nóng)作 物秸桿混勻后，粉碎到20-60目，按重量比2-31混合，然后加入復(fù)合菌液和濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，60-80°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7-8，得到活性腐植質(zhì)，其中泥炭和農(nóng)作物秸桿的混合物料、復(fù)合菌液、15%的氨水的重量比為1:0-0. 3 :0. 05-0.1 ；
③將抗氧化劑、中微量元素的無機(jī)鹽加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)，用酸性溶液調(diào)節(jié)至pH=5-6，用O. 5-0. 8MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至50-80°C，攪拌反應(yīng)O. 5-2h，然后用堿性溶液調(diào)節(jié)至pH=7，得到螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用，其中中微量元素?zé)o機(jī)鹽與復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)的重量比為1:0. 5-3 :0. 1-3，抗氧化劑與無機(jī)鹽中金屬離子的摩爾比為1:1-2 ；
④氯化鉀與98%的濃硫酸反應(yīng)生成硫酸鉀、硫酸的混合液和氯化氫氣體，氯化氫氣體經(jīng)吸收裝置吸收后生成鹽酸，硫酸鉀、硫酸的混合液與磷酸一銨溶液混合后進(jìn)入管式反應(yīng)器，同時(shí)向管式反應(yīng)器中通入氨氣至混合料漿的中和度達(dá)到1-1. 2，向中和后的料漿中加入尿素，得到造粒料漿，其中，氯化鉀與98%的濃硫酸的質(zhì)量比為1:1. 5，硫酸鉀、硫酸的混合液與磷酸一銨溶液與尿素的質(zhì)量比為O. 85-1. 9 :0. 7-2:1;
⑤用計(jì)量泵將螯合產(chǎn)物溶液與造粒料漿按1:10-20的重量比打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料。
步驟①所述角蛋白物質(zhì)為動物毛發(fā)、羽毛、蹄角、皮革下腳料中的任一種。這些廢棄物料中含有大量的蛋白質(zhì)，經(jīng)過酸的酸解液中含有大量的游離氨基酸。氨基酸作為螯合劑可以與中微量元素離子螯合形成六元環(huán)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。另外，動物蛋白廢棄物的利用可以有效緩解這些物質(zhì)因丟棄造成的環(huán)境污染。步驟②復(fù)合菌液為芽孢桿菌、枯草桿菌和酵母菌的兩種或兩種以上的混合物。芽孢桿菌、枯草桿菌和酵母菌復(fù)合菌液能夠?qū)⒛嗵亢娃r(nóng)作物秸桿厭氧發(fā)酵，轉(zhuǎn)化為腐植酸，進(jìn)一步加堿轉(zhuǎn)化為腐植酸鹽，作為螯合劑用于中微量元素的螯合。步驟③中所述抗氧化劑為還原鐵粉、抗壞血酸、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸中的任一種。所選抗氧化劑能夠有效保持亞鐵離子在螯合反應(yīng)過程不被氧化成三價(jià)狀態(tài)而失去效倉泛。步驟③中所述的酸性溶液為稀鹽酸或稀硫酸，所述的堿性溶液為氨水、氫氧化鉀溶液和氫氧化鈉溶液中的任一種。步驟③所述的中微量元素為Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的兩種或兩種以上元素，添加量為Ca 2-10, Mg1. 4-5, Zn O. 5-3. 6, Fe O. 1-2. UMn O. 3-1, Cu O. 3-0. 9 ;所述的中微量元素的無機(jī)鹽為硫酸鹽、氯化物、碳酸鹽中的任一種。中微量元素的重量配比能夠較好的促進(jìn)植物吸收氮肥、磷肥和鉀肥，符合植物營養(yǎng)物質(zhì)吸收的需求量。步驟②所述的農(nóng)作物秸桿可以為小麥、水稻、玉米、高粱中的任意一種農(nóng)作物的秸桿。所選的農(nóng)作物秸桿使制備的活性腐植質(zhì)中含有大量的有機(jī)質(zhì)，利于抑制植物對土壤中重金屬的吸收。步驟③中攪拌反應(yīng)時(shí)間為1-1. 2h。優(yōu)選的攪拌反應(yīng)時(shí)間能夠達(dá)到較好的螯合效`果O本發(fā)明的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，可以有以下具體的實(shí)施例
實(shí)施例一具體的工藝步驟如下
①將12kg的雞羽毛清洗、烘干、粉碎后，加入到12kg15%的鹽酸和12kg 20%的硫酸混酸溶液中，利用O. 6Mpa的飽和蒸汽升溫至110°C,經(jīng)攪拌反應(yīng)20h后，向反應(yīng)后的酸解液通入氨氣中和至PH至7，過濾掉殘?jiān)蟮玫?7. 5kg復(fù)合氨基酸溶液；
②將6.7kg泥炭和洗凈后的3. 3k7g小麥秸桿混勻，粉碎到20目，混合后加入2kg復(fù)合菌液和O. 5kg濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，60°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7，得到14. 6kg活性腐植質(zhì)；
③將O.37kg還原鐵粉、2. 3kg氯化鋅、2. 7kg硫酸亞鐵加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入加入37. 5kg復(fù)合氨基酸溶液和14. 6kg活性腐植質(zhì)，用稀硫酸溶液調(diào)節(jié)至pH=5，用O. 5MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至50°C，攪拌反應(yīng)1. 2h，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)至pH=7，得到70. 9kg螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用；
④將266.7kg氯化鉀和409kg 98%濃硫酸反應(yīng)生成混酸和124. 4kg氯化氫氣體，氯化氫經(jīng)水吸收生成401. 3kg 31%的鹽酸?；焖崤c225kg含水量為20%的磷酸一銨溶液混合，經(jīng)管式反應(yīng)器與69. 5kg氨氣中和至中和度為1. 1，向中和料漿中加入162. 5kg尿素，得到1008. 3kg造粒料漿；⑤用計(jì)量泵將70. 9kg螯合產(chǎn)物溶液與1008. 3kg造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到999. 4kg有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料，其氮磷鉀的質(zhì)量比是15:9:16。實(shí)施例二具體的工藝步驟如下
①將9.2kg的動物蹄角洗凈、烘干、粉碎加入到22kg 15%鹽酸和24kg 20%稀硫酸中，利用O. 9Mpa飽和蒸汽升溫至100°C,攪拌反應(yīng)24h，反應(yīng)結(jié)束后，向酸解液中通入氨氣調(diào)節(jié)pH至7. 5，過濾后得到53.1kg的復(fù)合氨基酸溶液；
②將7.5kg泥炭和洗凈后的2. 5kg玉米秸桿混勻，粉碎到60目，混合后加入3kg復(fù)合菌液和Ikg濃度為15%的氨水，攪拌此后，密封，80°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=8，得到15. 9kg活性腐植質(zhì)；
③將2.3kg抗壞血酸、Ilkg氯化韓、3.1kg氯化鎂、2. 3kg硫酸鋅、1. 8kg氯化亞鐵、O. 7kg硫酸錳、O. 5kg氯化銅加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入53.1kg的復(fù)合氨基酸溶液和15. 9kg活性腐植質(zhì)，用稀鹽酸溶液調(diào)節(jié)至pH=6，用O. 6MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至80°C，攪拌反應(yīng)2h，然后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)至pH=7，得到87. 6kg螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用；
④將250kg氯化鉀和383.5kg 98%濃硫酸反應(yīng)生成混酸和116. 7kg氯化氫氣體，氯化氫經(jīng)水吸收生成376. 3kg31%的鹽酸，混酸與275kg含水量為20%的磷酸一銨溶液混合，經(jīng)管式反應(yīng)器與65. 2kg氨氣中和至中和度為1，向中和料漿中加入161. 5kg尿素，得到1018. 6kg造粒料漿；
⑤用計(jì)量泵將87.6kg螯合產(chǎn)物溶液與1018. 6kg造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到1003. 5kg有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料，其中氮磷鉀的質(zhì)量比為15 :11 :15。

實(shí)施例三具體的工藝步驟如下
①將7kg鴨羽毛洗凈、烘干、粉碎后，加入到16kgl5%鹽酸和20kg 20%的硫酸中，利用O. 8Mpa的飽和蒸汽升溫至110°C，經(jīng)攪拌反應(yīng)18h后，向酸解液中通入氨氣至溶液pH為7. 5，然后過濾掉廢渣得到41. 6kg復(fù)合氨基酸溶液
②將15kg泥炭和洗凈后的6kg水稻秸桿混勻，粉碎到40目，混合后加入5.3kg復(fù)合菌液和1. 7kg濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，70°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7. 5，得到28. 3kg活性腐植質(zhì)；
③將5.5kg朽1檬酸、20. 5kg硫酸|丐、4. 4kg碳酸鎂、4kg氯化鋅、3. 6kg氯化亞鐵、1. 7kg氯化錳、1. 26kg硫酸銅加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入41. 6復(fù)合氨基酸溶液和28. 3kg活性腐植質(zhì)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)至pH=5. 5，用O. 55MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至65°C，攪拌反應(yīng)1.2h，然后用氨水調(diào)節(jié)至pH=7，得到107. 4kg螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用；
④將266.7kg氯化鉀和409.1kg 98%濃硫酸反應(yīng)生成混酸和124. 4kg氯化氫氣體，氯化氫經(jīng)水吸收生成401. 4kg 31%的鹽酸，混酸與350kg含水量為20%的磷酸一銨溶液混合，經(jīng)管式反應(yīng)器與69. 5kg氨氣中和至中和度為1，向中和料漿中加入32kg尿素，得到1002. 9kg造粒料漿；
⑤用計(jì)量泵將107.4kg螯合產(chǎn)物溶液與1002. 9kg造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到1004kg有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料，其中氮磷鉀的質(zhì)量比是10 14 16o實(shí)施例四具體的工藝步驟如下
①將4. 5kg皮革下腳料洗凈、烘干、粉碎后加入到13. 5kg 15%鹽酸和22. 5kg 20%稀硫酸中，利用O. 9Mpa的飽和蒸汽升溫至100°C，經(jīng)攪拌反應(yīng)18h，反應(yīng)結(jié)束后向酸解液中通入氨氣中和至PH為8，同時(shí)過濾掉廢渣得到39. 4kg復(fù)合氨基酸溶液。②將9kg泥炭和洗凈后的3kg高粱秸桿混勻，粉碎到50目，混合后加入2. 4kg復(fù)合菌液和1. 2kg濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，60°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=8，得到16. 2kg活性腐植質(zhì)；
③將2.Okg富馬酸、13. 8kg硫酸鈣、5. 4kg氯化鎂、2. 2kg氯化鋅、2. 6kg硫酸亞鐵、O. 9kg氯化猛、Ikg硫酸銅加入到螯合反應(yīng)爸中，然后向螯合反應(yīng)爸中加入39. 4kg復(fù)合氨基酸溶液和16. 2kg活性腐植質(zhì)，用稀硫酸溶液調(diào)節(jié)至pH=6，用O. 5MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至70°C，攪拌反應(yīng)lh，然后用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)至pH=7，得到80. 2kg螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用；
④將166.7kg氯化鉀和255. 7kg 98%濃硫酸反應(yīng)生成混酸和77. 8kg氯化氫氣體，氯化氫經(jīng)水吸收生成250. 9kg 31%的鹽酸，混酸與400kg含水量為20%的磷酸一銨溶液混合，經(jīng)管式反應(yīng)器與55kg氨氣中和至中和度為1. 1，向中和料漿中加入243kg尿素，得到1032kg造粒料漿；
⑤用計(jì)量泵將80.2kg螯合產(chǎn)物溶液與1032kg造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到1008kg有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料，其中氮磷鉀的質(zhì)量比是18 16 10o上述實(shí)施例是對本發(fā)明的上述內(nèi)容作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于上述實(shí)例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí) 現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于其工藝步驟為 ①將處理后的固態(tài)角蛋白物質(zhì)、15%的鹽酸與20%的硫酸按重量比1:1-3 :1-5混合，在90-120°C，經(jīng)過15-25h的攪拌反應(yīng)生成酸解液，向反應(yīng)后的酸解液通入氨氣，調(diào)節(jié)其pH至7-8，經(jīng)過濾得到復(fù)合氨基酸溶液； ②將泥炭和洗凈的農(nóng)作物秸桿混勻后，粉碎到20-60目，按重量比2-31混合，然后加入復(fù)合菌液和濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，60-80°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7-8，得到活性腐植質(zhì)，其中，泥炭和農(nóng)作物秸桿的混合物料、復(fù)合菌液、15%的氨水的重量比為1:0-0. 3 :0. 05-0.1 ； ③將抗氧化劑、中微量元素的無機(jī)鹽加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)，用酸性溶液調(diào)節(jié)至pH=5-6，用0. 5-0. 8MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至50-80°C，攪拌反應(yīng)0. 5-2h，然后用堿性溶液調(diào)節(jié)至pH=7，得到螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用，其中中微量元素?zé)o機(jī)鹽與復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)的重量比為1:0. 5-3 :0. 1-3，抗氧化劑與無機(jī)鹽中金屬離子的摩爾比為1:1-2 ； ④氯化鉀與98%的濃硫酸反應(yīng)生成硫酸鉀、硫酸的混合液和氯化氫氣體，氯化氫氣體經(jīng)吸收裝置吸收后生成鹽酸，硫酸鉀、硫酸的混合液與磷酸一銨溶液混合后進(jìn)入管式反應(yīng)器，同時(shí)向管式反應(yīng)器中通入氨氣至混合料漿的中和度達(dá)到1-1. 2，向中和后的料漿中加入尿素，得到造粒料漿，其中，氯化鉀與98%的濃硫酸的質(zhì)量比為1:1. 5，硫酸鉀、硫酸的混合液與磷酸一銨溶液與尿素的質(zhì)量比為0. 85-1. 9 :0. 7-2:1; ⑤用計(jì)量泵將螯合產(chǎn)物溶液與造粒料漿按1:10-20的重量比打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟①所述角蛋白物質(zhì)為動物毛發(fā)、羽毛、蹄角、皮革下腳料中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟②復(fù)合菌液為芽孢桿菌、枯草桿菌和酵母菌的兩種或兩種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟③中所述抗氧化劑為還原鐵粉、抗壞血酸、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟③中所述的酸性溶液為稀鹽酸或稀硫酸，所述的堿性溶液為氨水、氫氧化鉀溶液和氫氧化鈉溶液中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟③所述的中微量元素為Ca、Mg、Zn、Fe、Mn、Cu中的兩種或兩種以上元素，添加量為Ca 2-10,Mg1. 4-5,Zn 0. 5-3. 6,Fe 0. 1-2. UMn 0. 3-1,Cu 0. 3-0. 9 ;所述的中微量元素的無機(jī)鹽為硫酸鹽、氯化物、碳酸鹽中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟②所述的農(nóng)作物秸桿可以為小麥、水稻、玉米、高粱中的任意一種農(nóng)作物的秸桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于步驟③中攪拌反應(yīng)時(shí)間為1-1. 2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其特征在于具體的工藝步驟如下 ①將7kg鴨羽毛洗凈、烘干、粉碎后，加入到16kg15%鹽酸和20kg 20%的硫酸中，利用O. 8Mpa的飽和蒸汽升溫至110°C，經(jīng)攪拌反應(yīng)18h后，向酸解液中通入氨氣至溶液pH為.7.5，然后過濾掉廢渣得到41. 6kg復(fù)合氨基酸溶液； ②將15kg泥炭和洗凈后的6kg水稻秸桿混勻，粉碎到40目，混合后加入5.3kg復(fù)合菌液和1. 7kg濃度為15%的氨水，攪拌2h后，密封，70°C下保溫發(fā)酵5天，然后向發(fā)酵完的物料中加入15%的氫氧化鉀溶液至pH=7. 5，得到28. 3kg活性腐植質(zhì)； ③將5.5kg朽1檬酸、20. 5kg硫酸|丐、4. 4kg碳酸鎂、4kg氯化鋅、3. 6kg氯化亞鐵、1. 7kg氯化錳、1. 26kg硫酸銅加入到螯合反應(yīng)釜中，然后向螯合反應(yīng)釜中加入41. 6復(fù)合氨基酸溶液和28. 3kg活性腐植質(zhì)，用稀鹽酸調(diào)節(jié)至pH=5. 5，用O. 55MPa的飽和蒸汽將螯合反應(yīng)釜中的溶液升溫至65°C，攪拌反應(yīng)1.2h，然后用氨水調(diào)節(jié)至pH=7，得到107. 4kg螯合產(chǎn)物溶液，將螯合產(chǎn)物溶液轉(zhuǎn)入螯合儲槽內(nèi)備用； ④將266.7kg氯化鉀和409.1kg 98%濃硫酸反應(yīng)生成混酸和124. 4kg氯化氫氣體，氯化氫經(jīng)水吸收生成401. 4kg 31%的鹽酸，混酸與350kg含水量為20%的磷酸一銨溶液混合，經(jīng)管式反應(yīng)器與69. 5kg氨氣中和至中和度為1，向中和料漿中加入32kg尿素，得到.1002. 9kg造粒料漿； ⑤用計(jì)量泵將107.4kg螯合產(chǎn)物溶液與 1002. 9kg造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到1004kg有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種噴漿生產(chǎn)有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料的工藝，其工藝步驟為①將固態(tài)角蛋白物質(zhì)利用鹽酸和稀硫酸酸解通入氨氣中和，過濾得到復(fù)合氨基酸溶液；②將泥炭和洗凈后的農(nóng)作物秸稈粉碎混合，加入復(fù)合菌液和氨水發(fā)酵，然后加入氫氧化鉀溶液得到活性腐植質(zhì)；③將抗氧化劑、中微量元素的無機(jī)鹽與復(fù)合氨基酸溶液和活性腐植質(zhì)進(jìn)行螯合反應(yīng)得螯合產(chǎn)物溶液；④氯化鉀和過量硫酸反應(yīng)生成混酸和氯化氫混合后經(jīng)氨氣中和后得造粒料漿；⑤將螯合產(chǎn)物溶液與造粒料漿打入噴漿中和地槽，混合均勻后轉(zhuǎn)入造粒機(jī)，進(jìn)行噴漿造粒，烘干后得到有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料。本發(fā)明工藝制備的有機(jī)螯合型多元復(fù)合肥料，施用量小，穩(wěn)定性高，植物吸收率高。
文檔編號C05G3/04GK103044167SQ20131000179
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者闞洪福, 焦衛(wèi)平, 李洪順, 朱志峰, 張國林, 李照亮, 劉慶堂 申請人:中化山東肥業(yè)有限公司