用于排出植物保護劑的方法和噴槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于借助流體室3排出殺蟲劑的方法，所述流體室經(jīng)由可電致動的流體閥48與噴射孔口22連通。所述方法包括以下步驟：設(shè)定用于排出殺蟲劑的壓力和時間區(qū)間的長度，將殺蟲劑充填到所述流體室(3)中，對所述流體室3中的殺蟲劑施加預(yù)先設(shè)定的壓力，以及借助電控信號使流體閥48在預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開并使所述流體閥48在所述時間區(qū)間終止之后關(guān)閉，以使得規(guī)定體積或規(guī)定重量的殺蟲劑經(jīng)所述噴射孔口22排出。本發(fā)明還涉及用于執(zhí)行該方法的噴槍，以及利用該噴槍來排出液體、特別是凝膠狀殺蟲劑的用途。
【專利說明】用于排出植物保護劑的方法和噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于排出植物保護劑的方法。在該方法中，植物保護劑被充填到流體室中。隨后，對位于流體室中的植物保護劑施加壓力并經(jīng)由噴射孔口排出植物保護劑。本發(fā)明還涉及一種用于排出流體、特別是植物保護劑的噴槍。該噴槍包括流體室和與流體室連通的噴射孔口。此外，該噴槍具有加壓裝置，該加壓裝置聯(lián)接到流體室并且能借助該加壓裝置來對位于流體室中的流體施加壓力。
【背景技術(shù)】
[0002]已知借助所謂的噴瓶來排出液體。這種情況下，泵送機構(gòu)直接作用于經(jīng)噴嘴排出的液體。此外，在噴射裝置中，已知使用泵送機構(gòu)來提高容納要排出的水的腔室中的空氣壓力。當(dāng)隨后致動觸發(fā)器時，位于腔室中的水由于腔室中的壓縮空氣而經(jīng)噴嘴向外噴射。
[0003]EP0462749B1公開了一種借助手柄致動的噴槍。該噴槍具有用于液體供給的連接部，加壓液體經(jīng)由該連接部供給到噴槍。在噴槍的出口端，設(shè)置有用于以特定噴霧圖案排出液體的輸出噴嘴。在用于液體供給的連接部與輸出噴嘴之間設(shè)置有可借助觸發(fā)器打開的控制閥。
[0004]EP1136135B1描述了一種具有活塞機構(gòu)的流體泵分配器。在該泵分配器中，由于在每個活塞返回行程開始時產(chǎn)品被吸入泵腔室內(nèi)，因此避免了在輸出孔口處形成產(chǎn)品的液滴或滴狀物。
[0005]DE19612524A1描述了一種噴槍，該噴槍被特別地設(shè)計成用于排出中到高粘度液體，如漿狀粘合劑。待施加的物質(zhì)特別是被攤開在板狀結(jié)構(gòu)的表面。該噴槍具有物質(zhì)供給連接件和物質(zhì)流出連接件。在這些連接件之間配置有活塞室，活塞可在所述活塞室中來回移動?；钊?lián)接到開關(guān)桿。通過開關(guān)桿被致動，通過活塞室的直流可由于活塞的移動而閉合和斷開。在開關(guān)桿上設(shè)置有傳感器開關(guān)，該傳感器開關(guān)呈感應(yīng)式接近開關(guān)的形式并且在開關(guān)桿接近規(guī)定的接近狀態(tài)時切斷物質(zhì)輸送。這種情況下，在物質(zhì)輸送的關(guān)閉發(fā)生之前物質(zhì)輸送的推進壓力降低。這意在防止材料繼`續(xù)流動。
[0006]此外，已知其中借助于壓力差來使液體霧化成小滴的噴槍。例如，可借助于文丘里管來將要排出的物質(zhì)從容器吸出并且然后使其霧化。這種噴槍例如用于噴射油漆。這種情況下，還已知借助泵來對油漆加壓并將其壓送通過噴嘴以使得油漆最終霧化。
[0007]最后，US5, 441，180公開了一種特別設(shè)計成用于排出植物保護劑的噴槍。該噴槍包括用于要排出的植物保護劑的儲器。此外，該噴槍包括可借以使活塞移動的可樞轉(zhuǎn)觸發(fā)器。由于活塞的移動，要排出的植物保護劑位于其中的腔室中的容積減小，以使得植物保護劑被排出。當(dāng)觸發(fā)器再次樞轉(zhuǎn)返回時，活塞沿反方向移動，以使得腔室的容積增大。這生成將植物保護劑從排出孔口吸回的負壓。
[0008]植物保護劑通常呈液態(tài)活性物質(zhì)制品的形式施加。通常通過用水或在水中稀釋商業(yè)上常用的活性物質(zhì)濃縮物如懸浮劑(SC)、油分散劑(OD)、膠囊分散劑(CS)、可乳化濃縮物(EC)、可分散濃縮物(DC)、乳劑(EW、E0)、懸乳劑濃縮物(SE)、溶液濃縮物(SL)、可分散在水中且可溶于水的粉末(WP和SP)、和可溶于水且可分散在水中的顆粒(WG、SG)來制備這些植物保護劑。另外，還利用呈活性物質(zhì)溶液形式的產(chǎn)品，所述活性物質(zhì)溶液包含濃度適合于施加的活性物質(zhì)，其被已知為ULV。此外，為了抗擊節(jié)肢動物害蟲，常常使用包含活性物質(zhì)的凝膠，其在被施加之前可選地使用水稀釋至期望的施加濃度。因此，在此處和下文中，術(shù)語“植物保護劑”既用于具有適合于施加的活性物質(zhì)濃度的包括包含活性物質(zhì)的凝膠制劑的液態(tài)活性物質(zhì)制劑，又用于可通過稀釋活性物質(zhì)濃縮物獲得的包括稀釋后的凝膠制劑的液態(tài)活性物質(zhì)制品。
[0009]當(dāng)借助噴槍排出或噴射植物保護劑時，特別重要的是可安全和容易地操作噴槍。該噴槍應(yīng)該適合于移動使用，也就是說它應(yīng)該能夠易于由人攜帶。此外，特別重要的是可非常精確地計量所排出的流體，也就是說植物保護劑。最后，該植物保護劑應(yīng)該能夠借助噴槍從特定距離精確地施加至期望區(qū)域。這種情況下，應(yīng)該確保，在排出操作期間，植物保護劑不會進入未被預(yù)期與植物保護劑相接觸的區(qū)域內(nèi)。特別地，應(yīng)該確保用戶不可能與植物保護劑相接觸。此外，應(yīng)該避免排出操作接觸時的滴流。該噴槍特別是還應(yīng)該適合于施加包含活性物質(zhì)的凝膠，例如用于抗擊節(jié)肢動物害蟲的包含活性物質(zhì)的凝膠，并且應(yīng)該允許例如呈點或條/線形式的定向應(yīng)用。此外，當(dāng)用水或在水中將商售活性物質(zhì)濃縮物稀釋至施加所需的濃度時，該噴槍應(yīng)該對例如可能在例如用于施加的活性物質(zhì)制品的制備期間出現(xiàn)的液態(tài)植物保護劑的多相性不敏感。
[0010]本發(fā)明的目的是提供一種開頭提到的類型的方法和噴槍，利用它們可以實現(xiàn)所排出的流體的非常精確的計量。此外，應(yīng)防止在排出操作結(jié)束之后的流體流出，也就是說流體的滴流。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]根據(jù) 本發(fā)明，通過具有權(quán)利要求1的特征的方法和具有權(quán)利要求9的特征的噴槍來實現(xiàn)該目的?？捎蓮膶贆?quán)利要求收集有利的細化方案和擴展方案。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，借助經(jīng)由可電致動的流體閥與噴射孔口連通的流體室來排出植物保護劑。在該方法中，設(shè)定用于排出植物保護劑的壓力和時間區(qū)間的長度。隨后，將植物保護劑充填到流體室中。對位于流體室中的植物保護劑施加預(yù)先設(shè)定的壓力。最后，借助電控信號使流體閥在預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開并在該時間區(qū)間終止之后關(guān)閉，以使得規(guī)定體積或規(guī)定重量的植物保護劑經(jīng)噴射孔口排出。通過流體閥的電氣致動，可以非常精確地控制排出時間。結(jié)果，可非常精確地計量在排出操作期間排出的植物保護劑的量。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，特別地，對位于流體室中的植物保護劑施加的壓力在流體閥打開的時間區(qū)間期間保持恒定。由于被排出的植物保護劑的量不僅取決于流體閥打開的時長，而且取決于對植物保護劑施加的壓力，故能以簡單的方式精確地設(shè)定排出量。具體地，不需要考慮排出操作期間的可變壓力曲線。
[0014]根據(jù)按本發(fā)明的方法的一個細化方案，借助加壓氣體或泵生成對位于流體室中的植物保護劑施加的壓力。加壓氣體可例如從容納大量高度加壓氣體例如空氣的氣缸提供。此外，加壓氣體可由壓縮機生成。結(jié)果，能以簡單和節(jié)省成本的方式提供用于排出操作的恒定壓力。
[0015]根據(jù)按本發(fā)明的方法的一個細化方案，流體閥與噴射孔之間的距離小于50cm，特別是小于IOcm且有利地小于2cm。此外，根據(jù)按本發(fā)明的方法的一個細化方案，位于噴射孔口與流體閥之間的流體體積小于14cm3，優(yōu)選小于2.Scm3，更優(yōu)選小于1.4cm3且特別是小于0.57cm3。特別優(yōu)選地，流體閥直接配置在噴射孔口處。
[0016]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，特別地，排出并隨后施加呈流體(液體)形式的植物保護劑。適合于施加的流體通常具有在從0.5至1000mPa.S、通常從0.8至500mPa.s的范圍內(nèi)的動態(tài)粘度(在25°C下并以IOOiT1的剪切梯度通過布魯克菲爾德(BiOokfield)旋轉(zhuǎn)粘度測定法根據(jù)DIN53019(IS03219)確定)。合適的流體可以是牛頓液體或非牛頓液體，后者優(yōu)選為剪切稀化的，也就是粘彈性或假塑性的非牛頓流體。
[0017]根據(jù)按本發(fā)明的方法的一個實施例，排出低粘度流體，也就是說特別是具有50mPa.s以下、特別是30mPa.s以下、例如從0.5至50mPa.S、特別是從0.8至20mPa.s的粘度(在25 °C下并以IOOiT1的剪切梯度通過布魯克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度測定法根據(jù)DIN53019(IS03219)確定)的液體。這些低粘度流體既包括有機溶劑中的有機液體，特別是植物保護活性物質(zhì)的溶液，而且包括水性液體，例如活性物質(zhì)水溶液，以及乳劑、懸乳劑和懸浮液，其中植物保護活性物質(zhì)呈分散形式以連貫的水相存在。
[0018]根據(jù)按本發(fā)明的方法的又一個細化方案，所排出的植物保護劑為凝膠狀流體。與低粘度流體不一樣，凝膠狀流體的粘度提高。通常，此類凝膠狀流體是粘彈性的并且通常在25°C下具有至少IOOmPa.s且特別是至少200mPa.s的零剪切粘度η O。然而，凝膠狀流體的動態(tài)粘度通常不會超過1000mPa.S、特別是500mPa.s且尤其是300mPa.s的值(在25°C下并以IOOiT1的剪切梯度通過布魯克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度測定法根據(jù)DIN53019(IS03219)確定)并且特別是處在從30至1000mPa.s的范圍內(nèi)、通常處在從30至800mPa.s的范圍內(nèi)且特別是處在從50至500mPa.s的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，在25°C下，在無窮大剪切梯度η ?的情況下粘度的極限值在300mPa.s以下且特別是在250mPa.s以下。凝膠狀液體可以是以施加所需的濃度包含活性物質(zhì)的凝膠制劑。特別地，它是通過將凝膠制劑稀釋至施加所需的濃度而獲得的液體。
[0019]流體或流體制劑的流變特性特別是被選擇成使得它們與溫度無關(guān)或者至少幾乎與溫度無關(guān)。優(yōu)選地，流體或流體制劑的流變特性僅在從15°C至35°C的溫度范圍內(nèi)改變，以使得單位時間以一定壓力從特定噴嘴或噴射孔口排出的量僅在+/-10 %的范圍內(nèi)、特別是在+/-5%的范圍內(nèi)變動。
[0020]根據(jù)按本發(fā)明的方法的一個擴展方案，通過預(yù)先執(zhí)行的校準來設(shè)定所述時間區(qū)間的長度。在所述校準中，確定特定粘度的植物保護劑的排出體積或重量與所施加的壓力和時間區(qū)間的長度的相關(guān)性。這樣，針對特定植物保護劑預(yù)先非常精確地設(shè)定用于排出操作的參數(shù)。在流體閥打開之前，生成在預(yù)先執(zhí)行的校準期間設(shè)定的規(guī)定壓力。如果現(xiàn)在將已知粘度的植物保護劑充填到流體室中，則可以由預(yù)先執(zhí)行的校準非常精確地確定所述時間區(qū)間的長度，以排出期望體積或重量的植物保護劑。在該預(yù)先規(guī)定的時間區(qū)間，在根據(jù)本發(fā)明的方法的情況下，流體閥打開并且植物保護劑經(jīng)噴射孔口排出。這實現(xiàn)了對植物保護劑的排出體積或重量的非常精確的計量。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的噴槍的特別之處在于，在噴射孔口處配置有用于開閉從流體室到噴射孔口的通路的可電致動的流體閥。該流體閥與電控裝置數(shù)據(jù)耦合，可通過所述電控裝置生成用于在特定預(yù)先規(guī)定的時間區(qū)間打開流體閥并用于在所述時間區(qū)間終止之后關(guān)閉流體閥的電控信號，以使得規(guī)定體積或規(guī)定重量的流體經(jīng)由噴射孔口排出。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的噴槍特別適合于執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明的方法。因此，它也具有相同優(yōu)點。借助根據(jù)本發(fā)明的噴槍，特別是能非常精確地設(shè)定流體的排出體積或流體的排出重量。
[0023]噴槍在本發(fā)明的含義內(nèi)應(yīng)理解為可借以經(jīng)孔口排出、射出、噴出或霧化流體的器具。然而，在流出時，特別是可通過根據(jù)本發(fā)明的噴槍生成流體射流。
[0024]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的一個細化方案，控制裝置包括用于儲存預(yù)先設(shè)定的壓力和預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間的長度的存儲器。在噴射操作期間，控制裝置隨后控制流體閥和加壓裝置，以使得在噴射操作期間對流體施加預(yù)先儲存的壓力并且流體閥精確地在所儲存長度的時間區(qū)間打開。
[0025]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的另一個細化方案，不儲存預(yù)先設(shè)定的壓力。作為替代，設(shè)置了可調(diào)節(jié)的壓力閥并且將其永久設(shè)定成使得它確保始終對流體室中的植物保護劑施加特定壓力。
[0026]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的一個細化方案，加壓裝置包括泵，可借助所述泵對位于流體室中的流體施加壓力。該細化方案具有它允許噴槍的結(jié)構(gòu)非常簡單的優(yōu)點。
[0027]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的另一個細化方案，加壓裝置包括至少一個缸筒，用于對位于流體室中的流體施加壓力的活塞可移動地裝設(shè)在所述缸筒中。這樣，通過活塞在缸筒中的運動來將位于流體室中的流體從缸筒壓出。在此類活塞計量或活塞泵送裝置中，常常發(fā)生這樣的問題:在排出操作結(jié)束時(此時流體室中幾乎沒有任何更多流體)，用以排出流體的壓力下降。該壓力下降的結(jié)果是所排出的流體射流失速。最后排出的流體量不再具有與先前排出的流體體積相同的排出速率，并且因此在所述結(jié)束時排出的流體不再以與前面的流體量相同的方式到達目標。由此，一部分排出的流體射流掉落到位于目標區(qū)域與噴槍之間的區(qū)域上。當(dāng)噴射用于排出植物保護劑時，這一點尤為不利。
[0028]在根據(jù)本發(fā)明的噴槍中，可防止這種在流體排出結(jié)束時的速率下降，例如，原因在于，在缸筒中設(shè)置有可用以檢測活塞的規(guī)定位置的傳感器，在所述規(guī)定位置，在排出操作期間流體室中仍存在充足的流體。該傳感器確保了可執(zhí)行充填流體室的排出操作，以使得即使在最后的排出操作期間活塞仍對流體室中的剩余流體施加最大壓力。甚至最后排出的流體量因此仍具有與先前排出的流體量相同的排出速率。這樣，可生成其中全部排出的流體具有大致相同的速率的連貫流體射流且因此在最后的排出操作期間排出的全部流體量到達期望目標區(qū)域。特別地，在該排出操作結(jié)束時不會發(fā)生排出速率的下降，由此確保排出操作的目標與噴槍的噴射孔口之間不存在與所排出的流體相接觸的區(qū)域。當(dāng)所排出的流體為植物保護劑、特別是液體、特別是凝膠狀、高粘度植物保護劑時，這一點特別有利。
[0029]活塞的規(guī)定位置特別是被選擇成使得流體室中仍存在充足的流體以確保在最后的排出操作結(jié)束時噴射孔口處不會發(fā)生壓力下降。特別地，在該位置，活塞還沒有達到其在缸筒中的端部位置，在該端部位置活塞抵靠缸筒壁。
[0030] 在根據(jù)本發(fā)明的噴槍的一個細化方案中，由傳感器借助由活塞生成或改變的磁場來檢測活塞的規(guī)定位置。例如，活塞中可集成有永磁體，所述永磁體生成磁場，所述磁場在傳感器位置的場強度取決于活塞的位置。如果傳感器處的磁場的場強度超過或低于特定極限值，則傳感器的狀態(tài)改變。這種情況下，磁場的場強度的極限值被設(shè)定為使得這種情況下活塞位于缸筒內(nèi)的期望位置，在該位置，在最后的排出操作期間不會發(fā)生壓力下降。[0031]傳感器特別是包括所謂的簧片觸點。在簧片觸點中，當(dāng)傳感器位置的磁場的場強度超過極限值，電觸點閉合。
[0032]因而，在排出操作期間，根據(jù)本發(fā)明的噴槍的該細化方案的傳感器借助直接取決于活塞在缸筒中的位置的測定值來檢測活塞的位置。結(jié)果，能以高精度檢測出活塞在缸筒中的位置。通過隨后對由傳感器生成的信號進行的電子處理，可非常精確地檢測最后的排出操作，從而避免最后的排出操作結(jié)束時的壓力下降。
[0033]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的一個擴展方案，加壓裝置還包括壓縮氣體管路，該壓縮氣體管路聯(lián)接到流體室以對位于流體室中的流體施加壓力。經(jīng)由壓縮氣體管路供給的壓縮氣體可直接對流體施加壓力。此外,壓縮氣體可經(jīng)由可動活塞對位于流體室中的流體施加壓力。為此，例如在缸筒中可形成有壓力室，在該壓力室處形成有缸筒孔口，該缸筒孔口連接到用于壓縮氣體管路、特別是壓縮空氣管路的第一連接部。因而，壓縮氣體可經(jīng)由缸筒孔口進入壓力室中。當(dāng)壓力室中的壓力超過流體室中的壓力時，可動活塞在流體位于其中的流體室的方向上被迫壓。因而，壓力室的容積增大并且流體室的容積減小，因此當(dāng)流體閥打開時流體經(jīng)第一缸筒孔口被壓出。同時，通過第一連接部連接到壓縮氣體管路，壓力可在壓力室中保持恒定，以使得在排出操作期間活塞對流體室中的流體施加恒定壓力。
[0034]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的又一個細化方案，所述噴槍附加地或替換地具有作用在止擋部與活塞之間的壓縮彈簧。該壓縮彈簧可沿流體室的容積減小的方向?qū)钊┝Α＿@種情況下，可以將噴槍構(gòu)造成使得不形成壓力室并且缸筒不連接到壓縮氣體管路。這種情況下，活塞壓力僅由壓縮彈簧生成。在流體室的充填期間對流體施加的壓力于是必須可選地超過壓縮彈簧所施加的壓力，以使得在用流體充填流體室期間，壓縮彈簧被壓縮并且流體室的容積增大。此外，然而可以除壓力室外還設(shè)置壓縮彈簧。這種情況下，壓縮彈簧支承壓力室中的壓縮氣體對活塞施加的壓力。
[0035]此外，根據(jù)本 發(fā)明的噴槍可具有調(diào)整裝置，可借助該調(diào)整裝置限制活塞在缸筒中的移動和因此流體室的最大容積。因而，可借助該調(diào)整裝置來設(shè)定在排出操作期間排出的流體體積。
[0036]根據(jù)另一個細化方案，傳感器可在缸筒的縱向方向上進行調(diào)節(jié)。這種情況下，可通過關(guān)于缸筒設(shè)定傳感器的位置來設(shè)定一系列流體排出的排出流體體積。
[0037]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的一個擴展方案，所述噴槍具有用于流體儲器的第二連接部。流體儲器可集成在噴槍中。然而，如果流體儲器擬容納較大量的流體，則流體儲器與噴槍分開設(shè)置，并且因此流體經(jīng)由第二連接部供給到噴槍。該第二連接部可連接到又一個缸筒孔口，可經(jīng)由該缸筒孔口將流體供給到流體室。然而，第二連接部也可以連接到缸筒孔口，流體經(jīng)由該缸筒孔口被壓送到噴射孔口，并且因此流體可經(jīng)由第二連接部和該缸筒孔口傳送到流體室中。因而，流體然后經(jīng)該缸筒孔口既流入缸筒的流體室中又從該流體室流出。
[0038]這種情況下，還可以將流體閥設(shè)計為第一 3/2向閥，其中在第一位置，提供從缸筒孔口到噴射孔口的流體通路，而在第二位置，提供第二連接部到缸筒孔口的流體通路。
[0039]3/2向閥應(yīng)理解為具有三個連接部和兩個開關(guān)位置的閥。流體儲器或第二連接部、噴射孔口和缸筒孔口連接到該閥的三個連接部。在該閥的第一位置，提供缸筒孔口到噴射孔口的通路，從流體儲器或第二連接部到缸筒孔口的通路被封閉。在該閥的第二位置，提供從流體儲器或第二連接部到缸筒孔口的流體通路，從缸筒孔口到噴射孔口的通路被封閉。因而，借助第一 3/2向閥，既執(zhí)行了在排出操作期間對噴射孔口的流體輸送，又執(zhí)行了用于充填缸筒的用于流體的流體室的流體輸送。
[0040]此外，在根據(jù)本發(fā)明的噴槍中，在可經(jīng)由其將壓縮氣體供給到噴槍的第一連接部與用于導(dǎo)入壓縮氣體的缸筒孔口之間可配置有構(gòu)造為第二 3/2向閥的壓縮氣體閥。在該壓縮氣體閥的第一位置，提供從第一連接部到該缸筒孔口的壓縮氣體通路。在壓縮氣體閥的第二位置，可以降低壓力室內(nèi)的壓縮氣體的壓力。例如，在第二位置，可提供從缸筒孔口通向外界的壓縮氣體通路。
[0041]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的一個擴展方案，流體儲器連接到用于提供壓縮氣體、特別是壓縮空氣的裝置。該裝置可以是例如壓縮空氣罐、壓縮機和手動泵。然而，流體也可例如由泵直接加壓。另外，流體儲器經(jīng)由管路連接到壓縮氣體閥的第一連接部。因而提供了從壓縮氣體閥到流體儲器的連接部。該連接部可集成在噴槍中或者與噴槍分開形成。在壓縮氣體閥的第二位置，壓力室因而可被作用有壓縮氣體。此外，流體儲器被作用有壓縮氣體以實現(xiàn)用于充填缸筒的流體室的流體輸送。
[0042]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的一個有利方案，傳感器聯(lián)接到第一和第二 3/2向閥。這種情況下，傳感器在活塞已到達或經(jīng)過規(guī)定位置時將第一和第二 3/2向閥切換到第二位置，以使得流體借助壓縮氣體從流體儲器經(jīng)由第一 3/2向閥傳送到流體室中。在最后的排出操作已結(jié)束之后，缸筒的流體室因而經(jīng)由兩個3/2向閥被自動再充填流體。閥的切換特別是電子地發(fā)生。優(yōu)選地，同時轉(zhuǎn)換兩個閥，或者首先轉(zhuǎn)換用于流體的第一 3/2向閥且此后不久轉(zhuǎn)換用于壓縮氣體的第二 3/2向閥。
[0043]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的又一個細化方案，流體室和噴射孔口經(jīng)由連接管路連接在一起。這種情況下，流體閥在連接管路中配置在噴射孔口附近并且特別是直接配置在噴射孔口處。噴射孔口距流體閥的距離小于50cm、優(yōu)選小于10cm、更優(yōu)選小于5cm且特別是小于2cm。這種情況下，位于噴射孔口與流體閥之間的流體體積小于14cm3、優(yōu)選小于2.8cm3、更優(yōu)選小于1.4cm3且特別是小于0.57cm3。流體閥因而定位成盡可能靠近噴射孔口。結(jié)果，即使在借助該噴槍排出粘性或高粘性`流體時也可以防止滴流。具體地，已發(fā)現(xiàn)這種情況下通過例如配置在噴射孔口處的球閥無法防止滴流。然而，可通過直接位于噴射孔口處的電子致動的流體閥來防止這種滴流。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的噴槍還特別是具有觸發(fā)器，例如手動觸發(fā)器。一旦流體室已被充填，便由該觸發(fā)器啟動排出操作。然而，在控制裝置在觸發(fā)器致動之后打開流體閥以排出流體時，有利地執(zhí)行關(guān)于對流體室中的流體施加的壓力是否對應(yīng)于在預(yù)先執(zhí)行的校準期間設(shè)定的壓力的檢查。針對可供噴槍使用的每種流體將該壓力儲存在控制裝置的存儲器中。借助與控制裝置數(shù)據(jù)耦合的壓力傳感器來檢測流體室內(nèi)或經(jīng)由其對流體室中的流體施加壓力的壓力室內(nèi)的當(dāng)前壓力。僅在測得的壓力理想地處在預(yù)先儲存的壓力或預(yù)先儲存的壓力范圍內(nèi)時流體閥才在觸發(fā)器致動之后的預(yù)先規(guī)定的時間區(qū)間打開。與相應(yīng)壓力相關(guān)的時間區(qū)間也針對特定粘度的流體儲存在控制裝置的存儲器中。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的噴槍的可電致動的流體閥是可接收實現(xiàn)閥的開閉的電控信號的閥。為了打開和關(guān)閉閥，閥可被例如電磁地致動。例如，可對閥施加特定電壓以打開閥。該電壓引起閥的電磁致動，其中閥移動成處于打開狀態(tài)。如果不再施加電壓，則閥自動關(guān)閉。因而，為了在規(guī)定的時間區(qū)間打開流體閥，控制裝置在該時間區(qū)間向流體閥施加電壓，所述電壓將流體閥保持在打開狀態(tài)。
[0046]該觸發(fā)器同樣特別是電子觸發(fā)器，在其致動時控制信號傳輸?shù)娇刂蒲b置。最后，用于充填流體室的又一些流體閥和壓縮氣體閥也可被電致動和電磁地致動。由于用于噴槍的閥和電子觸發(fā)器的電控，可以很簡單地設(shè)計噴槍的機械結(jié)構(gòu)。由此可實現(xiàn)噴槍重量的減輕，這在噴槍的移動使用的情況下特別有利。閥的電控實現(xiàn)了可非常精確地控制流體排出，這在排出植物保護劑時尤為重要。
[0047]在根據(jù)本發(fā)明的噴槍的一個替換細化方案中，在缸筒中形成有第一和第二流體室。在第一流體室中，形成有至少一個缸筒孔口。在第二流體室中，形成有至少一個第二缸筒孔口。在該替換實施例中，容納在第一流體室中的流體可通過流體被加壓壓送到第二流體室中而被壓出，因此沿第一流體室的尺寸減小的方向?qū)钊┝?。相反，容納在第二流體室中的流體可通過流體被加壓壓送到第一流體室中而被壓出，因此沿第二流體室的尺寸減小的方向?qū)钊┝?。在根?jù)本發(fā)明的噴槍的該細化方案中，可被充填壓縮氣體的壓力室因而已由流體室代替。這種情況下，不是由壓縮氣體，而是在任何情況下都由位于其它流體室中的流體對活塞施加壓力，以使得流體交替地從兩個流體室排出。該細化方案的優(yōu)點在于噴槍的兩個系列的排出操作之間的間斷短得多，因為不再需要等待到流體室已被再次充填以開始下一系列的流體排出為止。具體地，一個流體室的充填引起流體經(jīng)由其它流體室排出。[0048]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的該細化方案的一個擴展方案，在第一流體室中設(shè)置有第一傳感器并且在第二流體室中設(shè)置有第二傳感器。如上所述，可由該傳感器檢測活塞的規(guī)定位置，在該規(guī)定位置流體在排出操作期間仍位于相應(yīng)的流體室中。當(dāng)已檢測出活塞的規(guī)定位置時，借助該傳感器關(guān)閉相應(yīng)的流體閥。
[0049]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的該細化方案的一個擴展方案，可在缸筒的縱向方向上調(diào)節(jié)傳感器。這種情況下，可通過關(guān)于缸筒設(shè)定傳感器的位置來設(shè)定一系列流體排出的排出流體體積。
[0050]根據(jù)按本發(fā)明的噴槍的又一個替換細化方案，所述噴槍包括第一和第二缸筒。在第一缸筒中形成有具有第一缸筒孔口的第一流體室，并且在第二缸筒中形成有具有第二缸筒孔口的第二流體室。此外，在第一缸筒中形成有第一壓力室并且在第二缸筒中形成有第二壓力室，第一和第二壓力室互相連通并且包括不可壓縮的工作流體。第一流體室通過第一活塞與第一壓力室分離。第二流體室通過第二活塞與第二壓力室分離，第一流體室的容積在第二流體室的容積增大時減小。相反，第一流體室的容積在第二流體室的容積減小時增大。根據(jù)該細化方案，容納在第一流體室中的流體可通過流體被加壓壓送到第二流體室中而被壓出，力施加在第二活塞上并且經(jīng)由工作流體傳遞到第一活塞。相反地，容納在第二流體室中的流體可通過流體被加壓壓送到第一流體室中而被壓出，因此對第一活塞施力并且該力經(jīng)由工作流體傳遞到第二活塞。
[0051]在該細化方案中，流體閥聯(lián)接到第一缸筒孔口和第二缸筒孔口，可以產(chǎn)生通向在任何情況下都僅與一個缸筒孔口相通的流體通路。此外，流體閥可優(yōu)選地也被完全切斷。
[0052]在該又一個細化方案中，可縮短兩個系列的排出操作之間的時間間隔，這是因為一個流體室的充填引起流體從另一個流體室被排出出來的操作。[0053]噴射孔口可被設(shè)計成使得流體被霧化，但優(yōu)選地生成液體射流。為此，噴射孔口優(yōu)選由噴射噴嘴包圍，所述噴射噴嘴在液體或水溶液通過時生成液體射流，也就是說液體或溶液特別是未霧化。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的噴槍的噴射噴嘴特別是被設(shè)計成可通過噴槍排出植物保護劑，上文已關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的方法描述所述植物保護劑。噴槍特別是被設(shè)計成用于液態(tài)植物保護劑，這種情況下噴射孔口被在液態(tài)植物保護劑通過時生成液態(tài)射流的噴射噴嘴包圍。此外，噴槍可被設(shè)計成用于凝膠狀植物保護劑。這種情況下噴嘴在凝膠狀植物保護劑通過時生成射流。凝膠狀植物保護劑因而能以點狀方式一也就是說呈滴狀物的形式一或以直線形方式一也就是說呈線或帶的形式一施加。合適的噴射噴嘴的示例是不具有擋板的圓錐形噴嘴、射流噴嘴或孔式噴嘴。
[0055]可借助根據(jù)本發(fā)明的方法或根據(jù)本發(fā)明的噴槍呈可選地稀釋的形式施加的凝膠制劑的示例特別是用于抗擊節(jié)肢動物害蟲的那些凝膠制劑。例如由W02008/031870已知這種凝膠制劑。通常，這些凝膠典型地包括積極對抗節(jié)肢動物害蟲如昆蟲或蛛形綱動物(蛛形綱)的至少一種活性物質(zhì)。另外，這些凝膠典型地包括水、至少一種增稠劑或凝膠形成劑以及可選地一種或多種引誘劑和/或取食刺激劑。
[0056]上述噴槍特別適合于施加包括呈溶解或分散、也就是說懸浮或乳化形式的一種或多種植物保護活性物質(zhì)的液體的施加。這些液體中的活性物質(zhì)濃度典型地在從0.001至10g/l的范圍內(nèi)。噴槍的使用在這方面并不局限于具體植物保護活性物質(zhì)并且適合于施加通常用于植物保護并呈液體施加形態(tài)一包括低粘度或凝膠狀施加形態(tài)一的形式采用的所有活性物質(zhì)。這些活性物質(zhì)原則上包括來自殺鼠劑、除草劑、除草劑安全劑、殺真菌劑、殺蟲劑、殺蝴劑、殺線蟲劑、殺軟體動物劑、殺病毒劑、殺細菌劑、殺操劑、生長調(diào)節(jié)劑、外激素(尤其是所有性外激素(雜交破壞劑))和活化劑以及肥料的群組的所有植物保護活性物質(zhì)。
[0057]本發(fā)明還涉及 上述噴槍用于排出以下液體產(chǎn)品的用途:
[0058]-活性物質(zhì)、特別是植物保護活性物質(zhì)的水性活性物質(zhì)制品，其可通過用水將活性物質(zhì)濃縮物稀釋至期望施加濃度來獲得并且包括呈溶解或分散形式的上述植物保護活性物質(zhì)中的一種或多種。
[0059]-活性物質(zhì)、特別是植物保護活性物質(zhì)的非水性液，其包括濃度適合于施加的活性物質(zhì)。
[0060]-水性凝膠狀液體，其包括一種或多種活性物質(zhì)，特別是植物保護活性物質(zhì)，尤其來自殺蟲劑、殺螨劑或外激素的群組，且其以合適的粘度按原樣或可選地在用水稀釋至期望施加濃度之后施加，且其包括呈溶解或分散形式的上述植物保護活性物質(zhì)中的一種或多種以及水、至少一種增稠劑或凝膠形成劑以及可選地一種或多種引誘劑和/或取食刺激劑。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的噴槍可以用于各種植物保護領(lǐng)域，特別是用于處理植物，尤其是處理它們的葉(葉面施加)，而且用于處理能夠繁殖的植物材料(種子)。根據(jù)本發(fā)明的噴槍還適合于使用包含一種或多種合適的活性物質(zhì)的液態(tài)活性物質(zhì)組合物來處理被有害生物體感染或擬進行保護以免被有害的生物體如真菌或昆蟲感染的無生命的材料，特別是無生命的有機材料如木材、稻草、紙、皮革、織物或塑料，或無生命的無機材料如玻璃或金屬。[0062]此外，此類材料可以作為誘餌懸掛并借助噴槍充入或再充入合適的制劑。
[0063]植物保護劑特別是不像常規(guī)應(yīng)用中那樣由噴槍霧化，而是呈緊湊射流的形式施加至目標區(qū)域。這種情況下，施加可在一個點發(fā)生(點施加)或者可由于向前移動而覆蓋一條線。由于植物保護劑的稠度，所施加的量保持粘附于目標區(qū)域。植物保護劑因此特別是具有凝膠稠度。
[0064]上述噴槍特別是用于排出植物保護劑，所述植物保護劑的流變特性被選擇成使得它們與溫度無關(guān)或者至少幾乎與溫度無關(guān)。優(yōu)選地，植物保護劑的流變特性僅在從15°C至35 V的溫度范圍內(nèi)改變，以使得單位時間以一定壓力從特定噴嘴或噴射孔口排出的量僅在+/-10 %的范圍內(nèi)、特別是在+/-5 %的范圍內(nèi)變動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0065]下文參照附圖詳細說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的示例性實施例，在附圖中:
[0066]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第一示例性實施例的結(jié)構(gòu)以及該噴槍與流體儲器和壓縮氣體容器的聯(lián)接，
[0067]圖2示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第二示例性實施例的結(jié)構(gòu)以及該噴槍與流體儲器和壓縮氣體容器的聯(lián)接，
[0068]圖3示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第三示例性實施例的結(jié)構(gòu)和該噴槍與流體儲器的聯(lián)接，
[0069]圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第四示例性實施例的結(jié)構(gòu)和該噴槍與流體儲器的聯(lián)接，
[0070]圖5示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第五示例性實施例的結(jié)構(gòu)和該噴槍與流體儲器的聯(lián)接，
[0071]圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第六示例性實施例的結(jié)構(gòu)和該噴槍與流體儲器的聯(lián)接，及
[0072]圖7示出了圖示取決于活性物質(zhì)與水之間的混合比(即流體的粘度)的流體損失和噴射噴嘴與流體閥之間的距離的關(guān)系的圖。
【具體實施方式】
[0073]首先，參照圖1說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第一示例性實施例:
[0074]該噴槍包括缸筒1，在該缸筒中形成有流體室3。在缸筒I的一個端面形成有用于給流體室3充填流體的缸筒孔口 53。缸筒孔口 53經(jīng)由流體管路50和閥49連接到流體儲器51。閥49是聯(lián)接到控制裝置28的可電致動和可電磁地致動的閥。控制裝置28控制閥49的開閉。當(dāng)閥49借助控制裝置28打開時，流體從流體儲器51經(jīng)由管路50流入流體室3中。當(dāng)流體室3充滿時，閥49借助控制裝置28再次關(guān)閉。
[0075]在缸筒I的端面，缸筒I具有經(jīng)由管路20連接到噴射噴嘴22的又一個缸筒孔口
5。在噴射噴嘴22中形成有噴射孔口。該噴射噴嘴被設(shè)計成使得在噴槍針對其構(gòu)成的流體被加壓壓送通過噴射噴嘴22時形成流體射流23。
[0076]在噴射噴嘴22的緊密相鄰的上游、也就是在管路20的鄰近噴射噴嘴22的這一端配置有用于開閉從流體室3到噴射噴嘴的噴射孔口的通路的可電致動的流體閥48。噴射噴嘴22的噴射孔口距流體閥48的距離在該示例性實施例中小于5cm，優(yōu)選小于2cm。為了電致動流體閥48，后者與控制裝置28數(shù)據(jù)耦合。借助由控制裝置28生成的控制信號，流體閥48可在精確規(guī)定的時間區(qū)間打開并且可在該時間區(qū)間終止之后再次關(guān)閉。
[0077]為了對位于流體室3中的流體施加壓力，該噴槍包括加壓裝置。在圖1所示的示例性實施例中，活塞2出于該目的可移動地裝設(shè)在缸筒I中。缸筒I由活塞2以不透流體的方式細分為壓力室4和用于要排出的流體的流體室3。在壓力室4中設(shè)置有又一個缸筒孔口 6，該缸筒孔口經(jīng)由管路16和壓縮氣體閥17連接到用于提供壓縮空氣的裝置，例如壓縮空氣缸筒18。壓縮氣體閥17也是與控制裝置28數(shù)據(jù)耦合的可電致動和可電磁地致動的閥?？刂蒲b置28可經(jīng)由壓縮氣體閥17調(diào)整壓力室4中的壓力。為此在壓力室4中設(shè)置有壓力傳感器52，該壓力傳感器檢測壓力室4中的壓力并且將對應(yīng)的測定值傳輸?shù)娇刂蒲b置28。
[0078]此外，設(shè)置了電子、可手動致動的觸發(fā)器31并且觸發(fā)器31聯(lián)接到控制裝置28。通過致動觸發(fā)器31，用戶可啟動排出操作。
[0079]在下文中描述校準上述噴槍的方式:
[0080]首先，控制裝置28關(guān)閉流體閥48。然后，控制裝置28打開閥49并且已知粘度的特定流體從流體儲器51導(dǎo)入流體室3中。在該操作期間，活塞2可選地沿流體室3的容積增大的方向移動。一旦流體室3已被充填特定量的流體，控制裝置28便關(guān)閉閥49。此后，控制裝置28在壓力室4中生成特定壓力。為此，控制裝置28致動壓縮氣體閥17并且檢查壓力室4中的壓力?？蛇x地，壓縮氣體閥17可具有輸出孔口，壓縮空氣可經(jīng)由該輸出孔口從壓力室4放出以降低壓力室4中的壓力。壓縮空氣經(jīng)由壓縮氣體閥17中的輸出孔口的這種放出也由控制裝置28控制。壓力室4中生成的壓力經(jīng)由可動活塞2傳遞到位于流體室3中的流體。該壓力對于經(jīng)由噴射噴嘴22排出的流體的操作而言足夠大。
[0081]隨后，流體閥48借助控制裝置28在特定的時間區(qū)間打開。在該時間區(qū)間期間，流體經(jīng)由噴射噴嘴22從流體室3排出。`收集所排出的流體并測量排出體積和/或排出重量。隨后，將排出操作期間的壓力、所排出的流體的粘度、流體閥48打開的時間區(qū)間的長度、以及所排出的流體的體積和/或重量儲存在控制裝置28中的存儲器54中?？蛇x地，該操作以不同壓力和時間區(qū)間重復(fù)，直至已針對具有規(guī)定粘度的流體設(shè)定用于排出操作的參數(shù)。這些參數(shù)——也就是說流體的粘度、排出操作期間的壓力和用于排出操作的時間區(qū)間的長度——作為設(shè)定點值儲存在控制裝置28中的存儲器54中。此外，可在各序列的排出之前執(zhí)行校準。這種情況下，不必儲存在存儲器中。可選地，可另外感測并儲存排出操作期間流體的溫度?？舍槍Σ煌扯鹊牧黧w執(zhí)行校準。
[0082]因而，提前設(shè)定用于具有特定粘度的流體例如植物保護劑的排出的壓力和時間區(qū)間的長度。
[0083]下文描述在校準之后借助參照圖1所述的噴槍執(zhí)行的根據(jù)本發(fā)明的方法的示例性實施例:
[0084]與校準操作中一樣,給流體室3充填來自流體儲器51的特定流體量。這種情況下流體室3中的量足夠用于一系列排出操作。隨后，借助控制裝置28關(guān)閉閥49。然后，控制裝置28利用壓力傳感器52和壓縮氣體閥17來調(diào)整壓力室4中的壓縮空氣的壓力，以使得所述壓力對應(yīng)于在預(yù)先執(zhí)行的校準操作期間確定的值。[0085]用戶此時手動致動觸發(fā)器31。電子觸發(fā)器31隨即將對應(yīng)的控制信號傳輸?shù)娇刂蒲b置28?？刂蒲b置28此時檢查壓力室4中的壓力是否可選地以一定容差對應(yīng)于儲存在存儲器54中且在校準期間設(shè)定的壓力。如果測得的實際壓力可選地在考慮了一定容差范圍的情況下對應(yīng)于所儲存的設(shè)定點壓力，則控制裝置28在一定時間區(qū)間精確地打開流體閥48，所述時間區(qū)間的長度被儲存在控制裝置28中的存儲器43中且在校準期間設(shè)定。為此，控制裝置28將對應(yīng)的控制信號傳輸?shù)搅黧w閥48。例如，在該時間區(qū)間的長度向流體閥48施加電壓。在該時間區(qū)間終止之后，借助控制裝置28再次關(guān)閉流體閥48。例如，將所施加的電壓重置為零，以使得流體閥48再次關(guān)閉。
[0086]在流體閥48打開的時間區(qū)間期間，位于流體室3中的流體經(jīng)由噴射噴嘴中的噴射孔口 22作為流體射流23排出。該時間區(qū)間的長度例如在從0.5秒至6秒的范圍內(nèi)，特別是在從I秒至3秒的范圍內(nèi)。在該時段期間，控制裝置28調(diào)整壓力室4中的壓力以使得其恒定，也就是說經(jīng)由活塞2對流體室3中的流體施加恒定壓力。
[0087]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，排出凝膠狀植物保護劑。植物保護劑是粘彈性的并具有在從30至1000mPa.s的范圍內(nèi)、通常在從30至800mPa.s的范圍內(nèi)且特別是在從50至500mPa.s的范圍內(nèi)的動態(tài)粘度(在25°C下并以IOOiT1的剪切梯度通過布魯克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度測定法根據(jù)DIN53019(IS03219)確定)。
[0088]植物保護劑的制劑的流變特性被選擇成使得它們與溫度無關(guān)或者至少幾乎與溫度無關(guān)。植物保護劑的制劑流變特性僅在例如從15°C至35°C的溫度范圍內(nèi)改變，以使得單位時間以一定壓力從特定噴射噴嘴22排出的量僅在+/-10%的范圍內(nèi)、特別是在+/-5%的范圍內(nèi)變動。
[0089]下文參照 圖2說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第二示例性實施例。
[0090]在第二示例性實施例中，具有與第一示例性實施例中相同的功能的零件用相同的附圖標記表示。這些零件的功能也與第一示例性實施例中相同，且因此不詳細重復(fù)對這些零件的描述。
[0091]該噴槍包括活塞計量或活塞泵送裝置，后者具有缸筒I和可移動地裝設(shè)在缸筒I中的活塞2。缸筒I由活塞2以不透流體的方式細分為壓力室4和用于要排出的流體的流體室3。在流體室3中設(shè)置有第一缸筒孔口 5，可經(jīng)該第一缸筒孔口給流體室3充填流體并且此外流體在排出操作期間經(jīng)該第一缸筒孔口從流體室3被壓出。在壓力室4中，在缸筒I中形成有第二缸筒孔口 6并且該第二缸筒孔口連接到用于壓縮氣體管路8的第一連接部7。
[0092]此外，在缸筒I中設(shè)置有孔口，活塞2的柄軸9穿過所述孔口并且在所述孔口中該柄軸9以氣密方式裝設(shè)在軸承10中。這種情況下裝設(shè)以這樣的方式發(fā)生:活塞2可沿缸筒I的縱向方向來回移動，以使得流體室3和壓力室4的容積由于活塞2的移動而改變。此外，在裝設(shè)時設(shè)置密封件，以使得壓縮空氣不會經(jīng)該孔口從壓力室4逸出。
[0093]活塞2的柄軸9的穿過缸筒I中的又一個孔口的該部分延伸到又一個缸筒11中。活塞2的后端設(shè)置有向用戶指示活塞2的位置的板12。為此，缸筒11以至少部分透明的方式形成。另外，板12用于將活塞2聯(lián)接到壓縮彈簧13，該壓縮彈簧在一端聯(lián)接到板12并且在另一端聯(lián)接到缸筒11的端壁15。壓縮彈簧13對活塞2施加沿流體室3的容積減小的方向作用的力。[0094]此外，在端壁15附近，在缸筒11的后端設(shè)置有調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置限制活塞2沿流體室3的容積增大的方向的移動。流體室3的最大容積因而借助調(diào)整裝置來設(shè)定。在本示例性實施例中，調(diào)整裝置的形式是被接納在缸筒11的端壁15的內(nèi)螺紋中的螺釘14。通過使螺釘14在該內(nèi)螺紋中旋轉(zhuǎn)，可設(shè)定螺釘14的延伸到缸筒11中的該部分的長度。如果活塞2如后文所述在流體室3的充填期間沿螺釘14的方向移動，則通過板12抵靠螺釘14來限制活塞2的該移動。
[0095]為了沿第一缸筒孔口 5的方向——也就是說圖2中向左——迫壓活塞2，經(jīng)由第二缸筒孔口 6來增大壓力室4中的氣體壓力。在本示例性實施例中，壓縮空氣經(jīng)由管路16導(dǎo)入壓力室4中。管路16連接到壓縮氣體閥17，稍后描述該壓縮氣體閥的功能。
[0096]與第一不例性實施例中一樣,在壓力室4中設(shè)置有壓力傳感器52并且該壓力傳感器聯(lián)接到控制裝置28。壓力室4中的空氣壓力增大到由壓縮空氣和可選地壓縮彈簧13沿第一缸筒孔口 5的方向?qū)钊?施加的力超過由位于流體室3中的流體沿反方向?qū)钊?施加的力為止。應(yīng)指出的是，用于活塞2的該推進壓力也可僅由壓力室4中的壓縮氣體、僅由壓縮彈簧13或者由壓力室4中的壓縮氣體和壓縮彈簧13兩者施加。
[0097]第一缸筒孔口 5經(jīng)由管路20和流體閥21連接到提供噴射孔口的噴射噴嘴22。由噴槍排出的流體經(jīng)該噴射孔口以流體射流23流出。對流體施加的壓力可例如足夠高以致出現(xiàn)的流體射流可發(fā)射到2至3米的距離之外的目標區(qū)域上。對流體施加的壓力例如可在從2巴至6巴的范圍內(nèi)。
[0098]與第一示例性實施例中一樣，直接在噴射噴嘴22處配置有聯(lián)接到控制裝置28的可電致動的流體閥48。該流體閥可通過來自控制裝置28的控制信號開閉。
[0099]要排出的流體以如下方式被傳送到流體室3中:
[0100]針對流體原料(stock) 26設(shè)置了經(jīng)由管路25連接到噴槍的連接部32的流體儲器
24。該連接部32聯(lián)接到呈3/2向閥的`形式的流體閥21的連接部。3/2向閥的又一些連接部連接到第一缸筒孔口 5和噴射噴嘴22。在流體閥21的第一位置，提供從第一缸筒孔口 5到噴射噴嘴22的流體通路。然而，在流體閥21的第二位置，提供從流體儲器24經(jīng)由管路25通過流體閥21來到管路20且最終來到第一缸筒孔口 5的流體通路。因而，在流體閥21的第二位置，位于流體儲器24中的流體26可被傳送到流體室3中。這種情況下流體26可由于重力或借助泵進入流體室3。然而，在本示例性實施例中，流體儲器24被作用有壓縮空氣，該壓縮空氣將流體26壓送到流體室3中。為此，流體儲器24經(jīng)由管路8連接到用于提供壓縮空氣的裝置18。裝置18可以例如是壓縮空氣罐、壓縮機和手動泵。此外，在管路8中可選地配置有切斷閥I。
[0101]此外，流體儲器24經(jīng)由管路27連接到壓縮氣體閥17的第一連接部7，所述壓縮氣體閥也呈3/2向閥的形式。在該壓縮氣體閥17的第一位置，提供從壓縮空氣管路8經(jīng)由第一連接部7通過壓縮氣體閥17和管路16來到第二缸筒孔口 6并進入壓力室4的壓縮氣體通路。相比之下，在壓縮氣體閥17的第二位置，該通路封閉并且提供從管路16經(jīng)由第三連接部33進入外界的壓縮氣體通路。因而，在第二位置，可降低壓力室4中的壓力。
[0102]流體閥21和壓縮氣體閥17可電磁地致動。它們連接到可致動它們的控制裝置28。這種情況下，如上所述，閥17和21可從第一位置轉(zhuǎn)換為第二位置，并且反之亦然。為此，控制裝置28可包括例如繼電器或微處理器。[0103]此外，控制裝置28連接到傳感器29。傳感器29可例如呈簧片開關(guān)的形式或包括簧片觸點。該觸點在傳感器29處的磁場的場強度超過極限值時閉合?？刂蒲b置28檢測傳感器29的簧片觸點是閉合還是斷開。
[0104]可借助傳感器29檢測活塞2在缸筒I中的位置。在根據(jù)本發(fā)明的噴槍中，規(guī)定活塞2在缸筒I的特定位置，排出操作擬在該位置結(jié)束。傳感器29精確地在活塞2的該規(guī)定位置改變其狀態(tài)。這由控制裝置28檢測。為了帶來傳感器29的該狀態(tài)變化，在活塞2中集成有永磁體30。該永磁體30生成磁場,該磁場在傳感器29的位置的場強度取決于活塞2的位置。如果活塞2處于上述規(guī)定位置，則由永磁體30生成的磁場導(dǎo)致傳感器29中的狀態(tài)變化。
[0105]下文詳細說明噴射噴嘴的第二示例性實施例中的流體室3的充填和流體排出。
[0106]當(dāng)流體室3正被充填流體時，流體閥21和壓縮氣體閥17兩者都處于第二位置。這種情況下，流體儲器24中的流體26通過管路25和流體閥21經(jīng)由管路20被傳送到缸筒I的流體室3中。這種情況下壓縮空氣所施加的壓力足夠高以致活塞2在圖2中向右——具體地與壓縮彈簧13施加的力相反地一移動，。在活塞2的移動期間，壓力室4中的空氣經(jīng)管路16、壓縮氣體閥17和第三連接部33向外逸出。流體室3可被充填流體，其中流體室3的容積由于活塞2的移動而增大，直至活塞2的板12抵靠螺釘14。當(dāng)活塞2位于該止擋部時,達到流體室3的最大設(shè)定容積并且流體3被充滿流體。
[0107]如果用戶此時致動觸發(fā)器31，則對應(yīng)的信號傳輸?shù)娇刂蒲b置28?？刂蒲b置28隨即將壓縮氣體閥17和流體閥21切換到第一位置。在該位置，來自流體儲器24的流體供給被切斷，但從流體室3到流體閥48的流體通路開啟。此外，同時或優(yōu)選地此前不久，從壓縮空氣管路8到壓力室4內(nèi)的壓縮氣體通路開啟，以使得壓縮空氣被導(dǎo)入壓力室4中。
[0108]與第一示例性實施例中一樣，控制裝置28此時調(diào)整壓力室4中的壓力，以使得所述壓力對應(yīng)于在校準期間確定 并儲存在控制裝置28中的存儲器54中的值。如果測得的實際壓力對應(yīng)于所儲存的設(shè)定點壓力，則控制裝置28利用控制信號來在一定時間區(qū)間打開流體閥48，所述時間區(qū)間的長度被儲存在控制裝置28中的存儲器54中并在校準期間預(yù)先確定。在該時間區(qū)間終止之后，借助控制裝置28再次關(guān)閉流體閥48。在該段時間內(nèi)，流體射流23在排出操作期間排出。
[0109]這樣，此時可執(zhí)行多次排出操作。這種情況下，活塞2沿流體室3的容積減小的方向移動。
[0110]當(dāng)活塞2此時到達上述規(guī)定位置時，永磁體30在傳感器29生成具有引起傳感器29的狀態(tài)變化的場強度的磁場。這種狀態(tài)變化由控制裝置28檢測，隨即控制裝置28在排出操作結(jié)束之后以及流體閥48關(guān)閉之后在任何情況下都將流體閥21和壓縮氣體閥17再次切換回到第二位置。兩個閥17和21的轉(zhuǎn)換可同時發(fā)生。此外，流體閥21可首先轉(zhuǎn)換，并且壓縮氣體閥17僅在此后不久轉(zhuǎn)換。
[0111]一旦兩個閥17和21已移動到第二位置，便針對接下來的排出操作自動給流體室3再次充填流體,如上所述。
[0112]下文參照圖3說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第三示例性實施例。
[0113]在第三示例性實施例中，具有與第一和第二示例性實施例中相同的功能的零件用相同的附圖標記表示。這些零件的功能也與第一和/或第二示例性實施例中相同，且因此不詳細重復(fù)對這些零件的描述。
[0114]噴槍的第三示例性實施例與第二示例性實施例的不同之處特別是在于第二示例性實施例的壓力室4已變換為第二流體室34。因而在缸筒I中形成有通過可動活塞2彼此分離的第一流體室3和第二流體室34。此外，已省略了第二示例性實施例的壓縮彈簧13。
[0115]與第二示例性實施例中一樣，第一流體室3經(jīng)由第一缸筒孔口 5和管路20連接到在該第三示例性實施例中被表示為第一流體閥21的流體閥21。第一流體閥21也呈3/2向閥的形式。與第二示例性實施例中一樣，第一流體閥21的連接部連接到噴射噴嘴22。然而，在第三示例性實施例中，在第一流體閥21的連接部與噴射噴嘴22之間配置有第三流體閥35，如稍后所述。
[0116]與第二示例性實施例中一樣，第一流體閥21的連接部32連接到流體26位于其中的流體儲器24。與第二示例性實施例中一樣，流體儲器24可借助壓縮空氣管路8、切斷閥19和用于提供壓縮空氣的裝置18被作用有壓縮空氣。然而，在所有示例性實施例中，流體也能以另一種方式被加壓以移動活塞2，如稍后所述。例如，可使用泵。這種情況下，也可設(shè)置旁路，當(dāng)缸筒I未被充填時流體經(jīng)由所述旁路回到儲器中，這是因為至少一個流體閥或多個流體閥關(guān)閉。
[0117]與第二示例性實施例中不一樣，在第三示例性實施例中，這種情況下配置在第二流體室34處的第二缸筒孔口 6經(jīng)由管路16連接到第二流體閥36。該第二流體閥也被設(shè)計為3/2向閥。第二流體閥36的連接部37經(jīng)由管路38連接到流體儲器24。第二流體閥36的另一個連接部41經(jīng)由第三流體閥35連接到噴射噴嘴22。
[0118]第三流體閥35呈具有切斷中間位置的3/3向閥的形式。因而可產(chǎn)生從管路39到噴射噴嘴22或從管路40到噴射噴嘴22的通路。此外，兩個通路都可被切斷。
[0119]與第二示例性實施例中一樣，在第三示例性實施例中在第一流體室3中配置有呈簧片開關(guān)的形式的傳感器29并且該傳感器被表不為第一傳感器29。如果活塞2的永磁體30處于關(guān)于第二示例性實施例說明的規(guī)定位置，則該永磁體30生成磁場，該磁場的場強度在第一傳感器29的位置引起簧片觸點閉合。這由控制裝置29檢測。
[0120]然而，在第三示例性實施例中，與第二示例性實施例形成對比，對應(yīng)的第二傳感器39位于第二流體室34中。第二傳感器39也包括簧片觸點。在第三示例性實施例的噴槍中，規(guī)定了活塞2的又一個位置，排出操作擬在該位置結(jié)束，具體地，這種情況下，從第二流體室34排出流體的操作。第二傳感器39被設(shè)計成使得簧片觸點在活塞2的永磁體30在對應(yīng)地規(guī)定的位置生成磁場時閉合，所述磁場的場強度在第二傳感器39的位置超過用于切換簧片觸點的極限值。第二傳感器39的該狀態(tài)變化也由控制裝置28檢測。
[0121]此外，兩個傳感器29、39可在缸筒I的縱向方向上進行調(diào)節(jié)。這種情況下，可通過傳感器29、39的正在改變的位置來調(diào)節(jié)要排出的流體體積。
[0122]此外，第三示例性實施例的噴槍也具有直接位于噴射噴嘴22處的流體閥48，所述流體閥48可由控制裝置28電致動。此外，在兩個流體室3和34中的每一者中配置有壓力傳感器(未示出)，該壓力傳感器測量各流體室3、34中的壓力并且將測量結(jié)果傳輸?shù)娇刂蒲b置28。
[0123]下文說明使用根據(jù)第三示例性實施例的噴槍的噴射操作:
[0124]在實際噴射操作之前，給噴槍的缸筒I充填來自流體儲器24的流體26。在該初始狀態(tài)下，控制裝置28首先致動第三流體閥35，使得沿噴射噴嘴22的方向的通路被切斷，也就是說第三流體閥35處于中間位置。此外，流體閥48關(guān)閉。此后，控制裝置28致動第一流體閥21，以使得形成從流體儲器24到第一流體室3中的流體通路。如果切斷閥19此時打開，則流體儲器24被作用有壓縮空氣，以使得流體26經(jīng)由管路25通過第一流體閥21流入第一流體室3中。替換地，這種情況下，也可例如借助泵對流體加壓。因而，在根據(jù)圖3的圖示中，活塞2向右移動，直至其抵靠止擋部(未示出)。如果這種情況下第二流體室34中仍有空氣，則可設(shè)置用于排出該空氣的輸出閥。如果流體26已經(jīng)位于第二流體室34中，則控制裝置28致動第二流體閥36，以使得管路38與管路16之間的流體通路開啟，從而第二流體室34中的流體可回流到儲器24中。
[0125]如果用戶此時致動觸發(fā)器31，則控制裝置28切換用于從管路20到管路39中的流體通路的第一流體閥21。從管路20到管路25中的流體通路被切斷。相比之下，第二流體閥36被切換，使得從管路38到管路16的流體通路開啟，但從管路16到管路40中的流體通路被切斷。此外，控制裝置28致動第三流體閥35，以使得從管路39到流體閥48的流體通路開啟，但從管路40到流體閥48的流體通路被切斷。三個流體閥21、36和35的該切換具有以下效果:通過流體儲器24被作用有壓縮空氣，流體26經(jīng)由管路38通過第二流體閥36流入第二流體室34中。第二流體室34中的流體對活塞2施力，以使得后者在根據(jù)圖3的圖示中沿第一流體室3的容積減小的方向被壓向左邊。位于第一流體室3中的流體因而經(jīng)由管路20通過第一缸筒孔口 5、經(jīng)由管路39通過第一流體閥21并通過第三流體閥35被壓送到流體閥48。
[0126]如果與前兩個示例性實施例中一樣對流體施加的壓力此時對應(yīng)于儲存在控制裝置28中的設(shè)定點值，則控 制裝置28在預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開流體閥48，所述時間區(qū)間的長度儲存在控制裝置28中的存儲器54中，并且流體作為流體射流23排出。這種排出操作可重復(fù)到永磁體30所生成的磁場在第一傳感器29的位置超過引起第一傳感器29的狀態(tài)變化的場強度為止，所述狀態(tài)變化由控制裝置28檢測。只要已檢測到該狀態(tài)變化，控制裝置28就在最后的排出操作結(jié)束之后以如下方式轉(zhuǎn)換三個流體閥21、36和35:切換第一流體閥21，以使得從管路20到管路39的通路被切斷，但從管路25到管路20的通路開啟。轉(zhuǎn)換第二流體閥36，以使得從管路38到管路16中的流體通路被切斷，但從管路16到管路40中的流體通路開啟。此外，轉(zhuǎn)換第三流體閥36，以使得其移動到完全切斷的中間位置或使其直接移動到從管路40到噴射噴嘴22的流體通路開啟但從管路39到噴射噴嘴22的流體通路被切斷的位置。當(dāng)已檢測到活塞2的規(guī)定位置時，至少用于從第一流體室3到噴射噴嘴22的通路的第一流體閥21或第三流體閥35被切斷。
[0127]三個流體閥21、36、35的該轉(zhuǎn)換具有以下效果:流體26此時經(jīng)由管路25在壓力下相反地通過第一流體閥21流入第一流體室3中。這里，流體對活塞2施力，以使得后者沿第二流體室34的容積減小的方向在根據(jù)圖3的圖示中向左移動。此時第一流體室3被充填。然而，由于該充填，位于第二流體室34中的流體經(jīng)由管路16、通過第二流體閥36、經(jīng)由管路40、通過第三流體閥35被壓送到流體閥48。
[0128]此時可再次發(fā)生位于流體室34中的流體的一系列排出操作。這些排出操作持續(xù)到永磁體30所生成的磁場在第二傳感器39的位置達到引起第二傳感器39的狀態(tài)變化的場強度。只要控制裝置28已檢測到這種狀態(tài)變化，在最后的排出操作結(jié)束之后，流體閥21、36和35就如上所述再次切回，以使得隨后第二流體室34被充填。
[0129]流體作為在排出操作結(jié)束前具有恒定排出速率的流體射流23從第三示例性實施例的噴槍排出，與第一或第二示例性實施例的噴槍中一樣，以使得流體射流23完全到達其目標。此外，流體閥48防止流體滴流。
[0130]下文參照圖4說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第四示例性實施例。
[0131 ] 在第四示例性實施例中，具有與前面的示例性實施例中相同的功能的零件用相同的附圖標記表示。這些零件的功能也與前面示例性實施例中相同，且因此不詳細重復(fù)對這些零件的描述。
[0132]第四示例性實施例的噴槍的基本運行對應(yīng)于第三示例性實施例的噴槍。然而，這種情況下，未設(shè)置包括由活塞2分離的兩個流體室3和34的單個缸筒1，而是設(shè)置了兩個缸筒1-1和1-2。然而，工作原理大致對應(yīng)于第三示例性實施例的噴槍的工作原理。
[0133]在第一缸筒1-1中形成有具有第一缸筒孔口 5-1的第一流體室3-1。此外，在第一缸筒1-1中形成有第一壓力室4-1。在第一流體室3-1與第一壓力室4-1之間配置有可動第一活塞2-1。
[0134]相應(yīng)地，在第二缸筒1-2中形成有具有第二缸筒孔口 5-2的第二流體室3-2。在第二缸筒1-2中也形成有第二壓力室4-2，在第二流體室3-2與第二壓力室4-2之間配置有可動第二活塞2-2。第一壓力室4-1和第二壓力室4-2經(jīng)由管路42彼此連通。不可壓縮的工作流體如油位于第一壓力室4-1和第二壓力室4-2以及管路42中。此外，管路42可連接到用于工作流體的儲器43?？山?jīng)由儲器43改變兩個壓力室4-1、4-2和管路42中的工作流體的體積。能以此方式設(shè)定兩個流體室3-1、3-2的最大容積和因此排出流體體積。
[0135]替換地或附加地，與第三示例性實施例的噴槍中一樣，兩個傳感器29-1、29_2可在缸筒1-1、1_2的縱向方向上進行調(diào)節(jié)，以使得可通過改變傳感器29-1、29-2的位置來調(diào)節(jié)排出的流體體積。`
[0136]工作流體將由第一活塞2-1施加的力傳遞到第二活塞2-2，且反之亦然。由第一活塞2-1、工作流體和第二活塞2-2形成的單元因而對應(yīng)于第三示例性實施例的噴槍的活塞2。
[0137]第四示例性實施例的噴槍包括兩個流體閥44和45。在下文中流體閥44也被表示為第一流體閥44。由于流體閥45在功能上對應(yīng)于第三示例性實施例的第三流體閥35，因此在下文中該流體閥45也被表示為第三流體閥45。
[0138]第一流體室3-1的第一缸筒孔口 5-1經(jīng)由管路46連接到第一流體閥44和第三流體閥45的連接部。此外，第二流體室3-2的第二缸筒孔口 5-2經(jīng)由管路47連接到第一流體閥44的另一個連接部和第三流體閥45的另一個連接部。第一流體閥44的又一個連接部經(jīng)由管路25聯(lián)接到流體26位于其中的流體儲器24。與第一示例性實施例中一樣，流體儲器24經(jīng)由壓縮空氣管路8和可選的切斷閥19聯(lián)接到用于提供壓縮空氣的裝置18。然而，還可以例如借助泵直接對流體加壓。第一流體閥44由控制裝置28致動。在第一流體閥44的一種狀態(tài)下，提供從管路25到管路46的通路，從管路25到管路47的通路被切斷。在另一種狀態(tài)下，提供從管路25到管路47的通路，從管路25到管路46的通路被切斷。
[0139]第四示例性實施例的噴槍也具有直接位于噴射噴嘴22處的流體閥48，借助控制裝置28電控所述流體閥48。此外，在壓力室4-1和4-2中設(shè)置有聯(lián)接到控制裝置28的壓力傳感器(未不出)。
[0140]第三流體閥45由控制裝置28致動，其中在一種狀態(tài)下從管路46到流體閥48的通路開啟，而從管路47到流體閥48的通路被切斷。在另一種狀態(tài)下，從管路46到流體閥48的通路被切斷，而從管路47到流體閥48的通路開啟。此外，與第三示例性實施例中的噴槍中一樣，設(shè)置了通向流體閥48的兩個通路都被切斷的中間位置。
[0141]與前面的示例性實施例的噴槍相似，第一傳感器29-1設(shè)置用于第一流體室3-1中的第一缸筒1-1并且檢測第一活塞2-1的基于由第一永磁體30-1生成的磁場的位置。同樣，第二傳感器29-2設(shè)置在第二活塞1-2的第二流體室3-2中并且檢測第二活塞2-2的位置，其原因在于，如關(guān)于第三示例性實施例所述，借助由配置在第二活塞2-2處的第二永磁體30-2生成的磁場的場強度來檢測第二傳感器29-2的狀態(tài)變化。與第三示例性實施例的噴槍中一樣，兩個傳感器29-1和29-2的信號傳輸?shù)礁鶕?jù)這些信號來致動兩個流體閥44和45的控制裝置28。
[0142]下文說明由第四示例性實施例的噴槍執(zhí)行的噴射操作:
[0143]與前面的示例性實施例中一樣，由于用戶致動連接到控制裝置28的觸發(fā)器31而啟動流體排出。
[0144]首先，控制裝置28致動第一流體閥44，以使得提供從管路25到管路46的流體通路，從而可給流體室3-1充填流體26。第三流體閥45首先位于其中兩個通路被切斷的中間位置。給第一流體室3-1充填流體，因此活塞3-1在根據(jù)圖3的圖示中向右移動，以使得第一流體室3-1的容積增大。同時，由于工作流體的傳力，第二活塞2-2沿第二流體室3-2的容積減小的方向在根據(jù)圖4的圖示中向左移動。如果當(dāng)噴槍進行操作時第二流體室3-2中仍有空氣，貝1J可設(shè)置用于該空氣的輸出閥(未不出)。第一活塞2-1沿第一流體室3-1的容積增大的方向移動，直至第一活塞2-1抵靠可由缸筒壁或與第二不例性實施例的噴槍中一樣由調(diào)節(jié)螺釘提供的止擋部?？刂蒲b置28隨后轉(zhuǎn)換第一流體閥44，以使得提供從管路25到管路47中的流體通路。此 外，第三流體閥45被切換，以使得從管路46到噴射噴嘴22的流體通路開啟。
[0145]通過對流體儲器24作用壓力，流體26此時經(jīng)第一流體閥44和管路47被壓送到第二流體室3-2中。替換地，與第三示例性實施例的噴槍中一樣，也可例如借助泵對流體加壓。結(jié)果，第二活塞2-2沿第二流體室3-2的容積增大的方向移動。同時，由于兩個壓力室4-1和4-2之間的連通，第一活塞2-1沿第一流體室3-1的容積減小的方向移動，因此流體經(jīng)由管路46從第一流體室3-1經(jīng)第三流體閥45被壓送到流體閥48。
[0146]此時，與第二和第三示例性實施例中一樣，流體閥48可在校準期間規(guī)定的預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開，以將流體作為流體射流23排出。排出操作可重復(fù)到第一活塞2-1已達到規(guī)定位置——這由第一傳感器29-1感測——為止，如上所述。在最后的排出操作結(jié)束之后，控制裝置28然后以這樣的方式切換第三流體閥45:從管路46到流體閥48的流體通路被切斷。這種情況下第三流體閥45特別是移動到完全切斷的中間位置。此后，轉(zhuǎn)換第一流體閥44，以使得從管路25到管路46的流體通路開啟。第三流體閥45此時移動到提供從管路47到流體閥48的通路的位置。通過對流體儲器24作用壓力，流體26此時經(jīng)第一流體閥44和管路46被壓送到第一流體室3-1中。結(jié)果，第一活塞2-1沿第一流體室3_1的容積增大的方向移動。同時，第二活塞2-2沿第二流體室3-2的容積減小的方向移動，因此位于第二流體室3-2中的流體經(jīng)管路47和第三流體閥45被壓送到流體閥48。隨后，可開始一系列新的排出操作。
[0147]在上述四個示例性實施例中，也可以不使用存儲器54。相反，可借助壓力閥、借助泵一例如經(jīng)由對泵的轉(zhuǎn)速的調(diào)整、或借助本身已知的其它技術(shù)機械地調(diào)節(jié)或調(diào)整對流體室3中的流體施加的壓力，已預(yù)先設(shè)定所述壓力。
[0148]下文參照圖5說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第五示例性實施例:
[0149]在第五示例性實施例中，具有與前面的示例性實施例中相同的功能的零件用相同的附圖標記表示。這些零件的功能也與前面示例性實施例中相同，且因此不詳細重復(fù)對這些零件的描述。
[0150]第五示例性實施例與第一示例性實施例相似。然而，這種情況下，流體室3不是由缸筒而是由如圖5所示浸在位于流體儲器51中的流體中的管路形成的。流體位于流體儲器51的底部并且以氣密方式封閉的空氣儲器位于流體表面的上方。該空氣儲器經(jīng)由壓力管路58連接到壓力室4。壓力室4與第一示例性實施例中一樣又經(jīng)由管路16和壓縮氣體閥17連接到壓縮空氣缸筒18。壓縮氣體閥17由控制裝置28控制成使得對位于流體儲器51中的流體施加恒定的預(yù)先設(shè)定的壓力。這確保了加壓流體始終位于呈管路形式的流體室3中。
[0151]與第一示例性實施例中一樣，經(jīng)由控制裝置28致動的流體閥48設(shè)置在噴射噴嘴22的緊上游。這種情況下在控制裝置28中設(shè)置有計時器，該計時器確定流體閥48在流體射流23的排出期間的打開時間。與第一示例性實施例中一樣，在借助控制裝置28致動觸發(fā)器41之后，流體閥28在預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開并且規(guī)定體積或規(guī)定重量的流體經(jīng)噴射噴嘴22排出。
[0152]下文參照圖6說明根據(jù)本發(fā)明的噴槍的第六示例性實施例。
[0153]在第六示例性實施例中，具有與前面的示例性實施例中相同的功能的零件用相同的附圖標記表示。這些零件的功能也與前面示例性實施例中相同，且因此不詳細重復(fù)對這些零件的描述。
[0154]噴槍的第六示例性實施例的結(jié)構(gòu)與噴槍的第五示例性實施例的結(jié)構(gòu)相似。然而，這種情況下，在呈管路形式的流體室3與流體儲器51之間配置有流體泵56。這種情況下不需要用于提供壓縮空氣的裝置。
[0155]流體室3的遠離流體閥48的一端與經(jīng)由管路57連接到流體儲器51的流體泵56毗鄰。借助流體泵56，位于流體儲器51中的流體被泵出并泵入流體室3中。此外，可設(shè)置有旁路，如果對流體施加的壓力過高，則流體可經(jīng)由該旁路回到流體儲器51中。流體泵56與控制裝置28電聯(lián)接，以使得其可由控制裝置28致動。致動發(fā)生成使得始終對位于流體室3中的流體施加恒定壓力。為此，例如可調(diào)整流體泵的轉(zhuǎn)速。
[0156]排出操作然后以與第五示例性實施例中相同的方式發(fā)生。
[0157]第二至第六示例性實施例的噴槍和由這些噴槍實施的方法特別是針對最初參照第一示例性實施例提到的植物保護劑執(zhí)行的。
[0158]在上述示例性實施例中，流體閥48直接配置在噴射孔口 22處。在又一、第七示例性實施例中，進行實驗以研究流體閥48距噴射孔口 22的距離在排出具有不同粘度的流體時對噴嘴處的滴流表現(xiàn)有什么影響。[0159]第七示例性實施例的結(jié)構(gòu)對應(yīng)于第一示例性實施例的結(jié)構(gòu)，流體閥48距噴射孔口 22的距離除外。
[0160]流體閥48經(jīng)由柔性管連接到噴射噴嘴22。柔性管的外徑為8mm且內(nèi)徑為6mm。使用萊克勒(Lechler) 544.320全射流噴嘴作為該噴嘴。
[0161]將其中形成有噴射孔口的噴射噴嘴22定位在施加區(qū)域上方的1Ocm處，所述施加區(qū)域占用120cm的路徑長度。另外，噴射噴嘴22定向成使得施加射流同樣在路徑端部超出施加區(qū)域IOcm投射。為了測量排出操作期間施加區(qū)域上的流體損失，布置預(yù)先去皮的紙。然后以如下方式執(zhí)行試驗:在已充填流體儲器之后，使用待測試的物質(zhì)調(diào)整系統(tǒng)，即，將具有特定粘度的流體充填到流體儲器中。接下來，為了避免錯誤，在第一次施加前將噴射噴嘴22直接擦干。試驗的各部分包括三次施加，所述施加以3巴的噴射壓力執(zhí)行。每次施加持續(xù)1.5秒。為了 允許可能的滴流，在各次排出之間等待8.5秒。此時，用紙吸收來自噴射噴嘴22的殘余流體并稱重。
[0162]試驗結(jié)果在下表中給出:
[0163]
【權(quán)利要求】
1.一種用于借助流體室(3)排出植物保護劑的方法，所述流體室經(jīng)由可電致動的流體閥(48)與噴射孔口(22)連通，所述方法包括以下步驟: -設(shè)定用于排出所述植物保護劑的壓力和時間區(qū)間的長度， -將所述植物保護劑充填到所述流體室(3)中， -對位于所述流體室(3)中的所述植物保護劑施加預(yù)先設(shè)定的壓力，以及 -借助電控信號使所述流體閥(48)在預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開并使所述流體閥(48)在所述時間區(qū)間終止之后關(guān)閉，以使得規(guī)定體積或規(guī)定重量的植物保護劑經(jīng)所述噴射孔口(22)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述流體閥(48)打開的所述時間區(qū)間期間對位于所述流體室(3)中的所述植物保護劑施加的壓力保持恒定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，借助加壓氣體或泵來生成對位于所述流體室(3)中的所述植物保護劑施加的壓力。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述流體閥(48)與所述噴射孔口(22)之間的距離小于50cm，特別是小于10cm。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述流體閥(48)直接配置在所述噴射孔口(22)處。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述植物保護劑為凝膠狀流體，所述凝膠狀流體在25°C時具有以IOOiT1的剪切梯度通過布魯克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度測定法確定的處 在從30至1000mPa.s的范圍內(nèi)、特別是從50至500mPa.s的范圍內(nèi)的動態(tài)粘度。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述植物保護劑的流變特性在從15°C至35°C的溫度范圍內(nèi)改變，僅使得單位時間以一定壓力從特定噴射孔口(22)排出的量僅在+/-10 %的范圍內(nèi)、特別是在+/-5 %的范圍內(nèi)變動。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過預(yù)先執(zhí)行的校準來設(shè)定所述時間區(qū)間的長度，在所述校準中，確定特定粘度的植物保護劑的排出體積或重量與所施加的壓力和所述時間區(qū)間的長度的相關(guān)性。
9.一種用于排出流體、特別是植物保護劑的噴槍，所述噴槍具有 -流體室⑶， -噴射孔口(22)，所述噴射孔口與所述流體室(3)連通，和 -加壓裝置(1，2，4，16，17，18，56)，所述加壓裝置聯(lián)接到所述流體室(3)并且能借助所述加壓裝置對位于所述流體室(3)中的流體施加壓力， 其特征在于 -在所述噴射孔口(22)處配置有用于打開和關(guān)閉從所述流體室(3)到所述噴射孔口(22)的通路的可電致動的流體閥(48)，并且 -所述流體閥(48)與電控裝置(28)通過數(shù)據(jù)技術(shù)耦合，能通過所述電控裝置生成用于在預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間打開所述流體閥(48)并用于在所述時間區(qū)間終止之后關(guān)閉所述流體閥(48)的電控信號，以使得規(guī)定體積或規(guī)定重量的流體經(jīng)由所述噴射孔口(22)排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴槍， 其特征在于，所述控制裝置(28)包括用于儲存預(yù)先設(shè)定的壓力和預(yù)先設(shè)定的時間區(qū)間的長度的存儲器(54)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的噴槍， 其特征在于，所述加壓裝置(1，2，4，16，17，18，56)包括流體泵(56)，能借助所述流體泵對位于所述流體室(3)中的流體施加壓力。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項所述的噴槍，其特征在于，所述加壓裝置(1，2，4，16,17,18,56)包括聯(lián)接到所述流體室(3)以對位于所述流體室(3)中的流體施加壓力的壓縮氣體管路(16)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的噴槍， 其特征在于，所述流體室(3)和所述噴射孔口(22)經(jīng)由連接管路(20)連接在一起，并且其中所述流體閥(48)在所述連接管路(20)中配置在所述噴射孔口(22)附近。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項所述的噴槍，其特征在于，所述流體閥(48)與所述噴射孔口(22)之間的距離小于50cm，特別是小于10cm。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項所述的噴槍， 其特征在于，所述流體閥(48)直接配置在所述噴射孔口(22)處。
16.根據(jù)權(quán)利要求9至15中任一項所述的噴槍， 其特征在于，所述噴槍構(gòu)造成用于凝膠狀植物保護劑并且所述噴射孔口被噴射噴嘴(22)包圍，在所述凝膠狀植物保護劑通過時所述噴射噴嘴生成射流(23)。
17.一種將根據(jù)權(quán)利要 求9至16中任一項所述的噴槍用于排出液態(tài)植物保護劑的用途。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用途，所述植物保護劑呈凝膠狀并且在25°C時具有以IOOiT1的剪切梯度通過布魯 克菲爾德旋轉(zhuǎn)粘度測定法確定的處在從30至1000mPa.s的范圍內(nèi)、特別是從50至500mPa.s的范圍內(nèi)的動態(tài)粘度。
【文檔編號】A01M21/04GK103889215SQ201280052596
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月26日
【發(fā)明者】C·塔蘭塔, P·威爾特, G·尼薩, M·諾爾特, A·薩爾可蒙特羅, J·A·托雷斯莫那多, S·亨克斯 申請人:巴斯夫歐洲公司