專利名稱：顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在基礎(chǔ)建設(shè)中，碎石必不可少，顎式破碎機(jī)是碎石生產(chǎn)線之中最為常用的破碎設(shè)備。傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整方式一般采用墊片式調(diào)整，操作復(fù)雜，調(diào)整量取決于插入/抽出墊片的厚度，無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種調(diào)整簡(jiǎn)單快捷，并且實(shí)現(xiàn)了排料口的無(wú)級(jí)調(diào)整的顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方法是:一種顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，包括楔塊、銷、絲桿、支座、封蓋1、調(diào)整座、圓錐滾子軸承、小圓螺母、定位套、套筒螺母和封蓋II，楔塊通過(guò)銷與絲桿相聯(lián)，絲桿裝入套筒螺母，套筒螺母裝入調(diào)整座中，套筒螺母與調(diào)整座間裝有一對(duì)圓錐滾子軸承使得兩者間可相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋1、封蓋II分別裝在調(diào)整座兩端，調(diào)整座裝在支座上，支座通過(guò)螺栓聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁上。采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼件制作的所述楔塊的大端有槽和銷孔。采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼件制作的所述套筒螺母是的內(nèi)孔前端是螺紋后端是直徑大于螺紋大徑的直孔，外圓有安裝軸承用軸肩，末端為六角形并有銷孔。采用鑄件的所述調(diào)整座的內(nèi)通孔結(jié)構(gòu)為兩頭大中間小,兩端部結(jié)構(gòu)為短圓柱,一端有直通內(nèi)孔中間位置的油孔。支座是焊接件，通過(guò)螺栓聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁。定位套是焊接件，能防止套筒螺母的非預(yù)期轉(zhuǎn)動(dòng)的定位套與套筒螺母通過(guò)銷聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果是:采用楔塊調(diào)整方式，楔塊通過(guò)銷與絲桿相聯(lián)，絲桿裝入套筒螺母，套筒螺母裝入調(diào)整座中，套筒螺母與調(diào)整座間裝有一對(duì)圓錐滾子軸承使得兩者間可相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋1、封蓋II分別裝在調(diào)整座兩端，調(diào)整座裝在支座上，支座通過(guò)螺栓聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁上。在實(shí)際應(yīng)用中，上述裝置成對(duì)使用，調(diào)整時(shí)必須同步旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的套筒螺母，套筒螺母旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿作推出/縮回動(dòng)作，絲桿的推出/縮回動(dòng)作通過(guò)銷傳遞到楔塊，使楔塊作出同樣的推出/縮回動(dòng)作，當(dāng)兩側(cè)楔塊同步推出時(shí)，排料口減小，當(dāng)兩側(cè)楔塊同步縮回時(shí)，排料口增大。本調(diào)整方式比傳統(tǒng)的墊片調(diào)整更簡(jiǎn)單、更快捷，并且實(shí)現(xiàn)了排料口的無(wú)級(jí)調(diào)整。
:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一楔塊，2 —銷，3 —軸用彈性擋圈，4 一伸縮防塵套，5 —絲桿，6 —六角螺檢，7 一彈性塾圈，8 一支座，9 一封蓋I，10 —六角螺檢，11 一彈性塾圈，12 一調(diào)整座，13 一圓錐滾子軸承，14 一小圓螺母，15 一止退墊圈，16 一定位套，17 一套筒螺母，18 一封蓋II，19 一直通式壓注油杯。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:參見(jiàn)圖1，一種顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，包括楔塊1、銷2、軸用彈性擋圈3、伸縮防塵套4、絲桿5、六角螺栓6、彈性墊圈7、支座8、封蓋19、六角螺栓10、彈性墊圈11、調(diào)整座12、圓錐滾子軸承13、小圓螺母14、止退墊圈15、定位套16、套筒螺母17、封蓋1118和直通式壓注油杯19，楔塊I通過(guò)銷2與絲桿5相聯(lián)，絲桿5裝入套筒螺母17，絲桿5裸露部分套上伸縮防塵套4防止灰塵及異物進(jìn)入絲桿損壞螺紋；套筒螺母17裝入調(diào)整座12中，套筒螺母17與調(diào)整座12間裝有一對(duì)圓錐滾子軸承13使得兩者間可相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)；封蓋19通過(guò)六角螺栓10裝在調(diào)整座12靠絲桿5 —側(cè)，起防塵及安裝伸縮防塵套4的作用；封蓋II18裝在調(diào)整座12靠套筒螺母17 —側(cè)，通過(guò)小圓螺母14壓緊在圓錐滾子軸承13的內(nèi)圈上，起防塵和防止軸承內(nèi)圈竄位作用；調(diào)整座12裝在支座8上，支座8通過(guò)六角螺栓6聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁上；定位套16套裝在套筒螺母17尾部，以防止套筒螺母17的非預(yù)期轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用中，上述裝置成對(duì)使用，調(diào)整時(shí)必須同步旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的套筒螺母17，套筒螺母17旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿5作推出/縮回動(dòng)作，絲桿5的推出/縮回動(dòng)作通過(guò)銷2傳遞到楔塊1，使楔塊I作出同樣的推出/縮回動(dòng)作，當(dāng)兩側(cè)楔塊I同步推出時(shí)，排料口減小，當(dāng)兩側(cè)楔塊I同步縮回時(shí)，排料口增大。本調(diào)整方式比傳統(tǒng)的墊片調(diào)整更簡(jiǎn)單、更快捷，并且實(shí)現(xiàn)了排料口的無(wú)級(jí)調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:包括楔塊、銷、絲桿、支座、封蓋1、調(diào)整座、圓錐滾子軸承、小圓螺母、定位套、套筒螺母和封蓋II，楔塊通過(guò)銷與絲桿相聯(lián)，絲桿裝入套筒螺母，套筒螺母裝入調(diào)整座中，套筒螺母與調(diào)整座間裝有一對(duì)圓錐滾子軸承使得兩者間可相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋1、封蓋II分別裝在調(diào)整座兩端，調(diào)整座裝在支座上，支座通過(guò)螺栓聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼件制作的所述楔塊的大端有槽和銷孔。
3.如權(quán)利要求1所述顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼件制作的所述套筒螺母是的內(nèi)孔前端是螺紋后端是直徑大于螺紋大徑的直孔，外圓有安裝軸承用軸肩，末端為六角形并有銷孔。
4.如權(quán)利要求1所述顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:采用鑄件的所述調(diào)整座的內(nèi)通孔結(jié)構(gòu)為兩頭大中間小，兩端部結(jié)構(gòu)為短圓柱，一端有直通內(nèi)孔中間位置的油孔。
5.如權(quán)利要求1所述顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:支座是焊接件，通過(guò)螺栓聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁。
6.如權(quán)利要求1所述顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:定位套是焊接件，能防止套筒螺母的非預(yù)期轉(zhuǎn)動(dòng)的定位套與套筒螺母通過(guò)銷聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種顎式破碎機(jī)楔塊安裝結(jié)構(gòu)，包括楔塊、銷、絲桿、支座、封蓋I、調(diào)整座、圓錐滾子軸承、小圓螺母、定位套、套筒螺母和封蓋II，楔塊通過(guò)銷與絲桿相聯(lián)，絲桿裝入套筒螺母，套筒螺母裝入調(diào)整座中，套筒螺母與調(diào)整座間裝有一對(duì)圓錐滾子軸承使得兩者間可相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋I、封蓋II分別裝在調(diào)整座兩端，調(diào)整座裝在支座上，支座通過(guò)螺栓聯(lián)接在機(jī)架側(cè)壁上。調(diào)整簡(jiǎn)單快捷，并且實(shí)現(xiàn)了排料口的無(wú)級(jí)調(diào)整。
文檔編號(hào)B02C1/02GK203030319SQ20122074149
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者李文輝 申請(qǐng)人:韶關(guān)市韶瑞重工有限公司