專利名稱：一種原礦篩分裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼鐵冶煉領域，確切地說是指一種原礦篩分裝置。
背景技術：
礦石回廠后經過破碎，再通過一級振動篩、二級振動篩篩分后堆放。由于礦石中含粉質量較重，二次篩分難以將礦石中粉料篩選干凈，給煉鐵生產帶來不利影響，同時粉料通過原系統(tǒng)時容易粘接堵料，給生產帶來不便，也降低了生產系統(tǒng)的產量，增加能耗。

實用新型內容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術問題在于提供一種原礦篩分裝置，大幅度減少了混勻礦粉中的粗顆粒，提高燒結礦的品位，降低燒結成本，同時滿足混勻生產對礦粉的需要。為了解決以上的技術問題，本實用新型提供的原礦篩分裝置，包括裝載機構、篩分機構、第一輸送機構、破碎機、第二輸送機構和混勻配料機構，所述裝載機構將原礦上料到所述篩分機構，所述篩分機構通過所述第一輸送機構將篩上礦輸送至所述破碎機，所述篩分機構通過所述第二輸送機構將篩下礦輸送至所述混勻配料機構。優(yōu)選地，所述裝載機構為裝載機。優(yōu)選地，所述第一輸送機構為轉運機。優(yōu)選地，所述第二輸送機構為皮帶輸送機構。本實用新型提供的原礦篩分裝置，包括裝載機構、篩分機構、第一輸送機構、破碎機、第二輸送機構和混勻配料機構，所述裝載機構將原礦上料到所述篩分機構，所述篩分機構通過所述第一輸送機構將篩上礦輸送至所述破碎機，所述篩分機構通過所述第二輸送機構將篩下礦輸送至所述混勻配料機構。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的原礦篩分裝置，大幅度減少了混勻礦粉中的粗顆粒，提高燒結礦的品位，降低燒結成本，同時滿足混勻生產對礦粉的需要。

圖1為本實用新型中原礦篩分裝置的結構框圖，圖中箭頭方向為物料的輸送方向。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。請參見圖1，該圖為本實用新型中原礦篩分裝置的結構框圖，圖中箭頭方向為物料的輸送方向。本實施例提供的原礦篩分裝置，包括裝載機構1、篩分機構2、第一輸送機構3、破碎機4、第二輸送機構5和混勻配料機構6，裝載機構I將原礦上料到篩分機構2，篩分機構2通過第一輸送機構3將篩上礦輸送至破碎機4,篩分機構2通過第二輸送機構5將篩下礦輸送至混勻配料機構6。裝載機構I為裝載機。第一輸送機構3為轉運機。第二輸送機構3為皮帶輸送機構。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的原礦篩分裝置，大幅度減少了混勻礦粉中的粗顆粒，提高燒結礦的品位，降低燒結成本，同時滿足混勻生產對礦粉的需要。在預篩分后,塊礦中的礦粉不再通過破礦系統(tǒng)生產,每噸可以節(jié)約電為IKw.h,年節(jié)約電費10萬度以上，同時，可以提高原礦生產的產量，降低電力消耗，降低了綜合成本。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種原礦篩分裝置，其特征在于，包括裝載機構、篩分機構、第一輸送機構、破碎機、第二輸送機構和混勻配料機構，所述裝載機構將原礦上料到所述篩分機構，所述篩分機構通過所述第一輸送機構將篩上礦輸送至所述破碎機，所述篩分機構通過所述第二輸送機構將篩下礦輸送至所述混勻配料機構。
2.根據權利要求1所述的原礦篩分裝置，其特征在于，所述裝載機構為裝載機。
3.根據權利要求1所述的原礦篩分裝置，其特征在于，所述第一輸送機構為轉運機。
4.根據權利要求1所述的原礦篩分裝置，其特征在于，所述第二輸送機構為皮帶輸送機構。
專利摘要本實用新型公開一種原礦篩分裝置，包括裝載機構、篩分機構、第一輸送機構、破碎機、第二輸送機構和混勻配料機構，所述裝載機構將原礦上料到所述篩分機構，所述篩分機構通過所述第一輸送機構將篩上礦輸送至所述破碎機，所述篩分機構通過所述第二輸送機構將篩下礦輸送至所述混勻配料機構。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的原礦篩分裝置，大幅度減少了混勻礦粉中的粗顆粒，提高燒結礦的品位，降低燒結成本，同時滿足混勻生產對礦粉的需要。
文檔編號B02C23/08GK203030362SQ20122072148
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者羅志忠 申請人:四川德勝集團鋼鐵有限公司