專利名稱：一種收割機(jī)脫粒室第一分配攪龍及雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)谷物傳輸結(jié)構(gòu)，具體涉及一種收割機(jī)脫粒室第一分配攪龍及雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的收割機(jī)脫粒室谷物多采用單攪龍輸送方式，中國(guó)專利(公告號(hào):CN2290974Y)公開了一種收割機(jī)脫粒室雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該傳輸結(jié)構(gòu)包括安裝在脫粒裝置7下方的第一分配攪龍8和第二分配攪龍9。收割機(jī)正常工作時(shí)，谷物在脫粒裝置中脫粒后，通過(guò)兩只攪龍的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料輸送出去。其中，所述的第一分配攪龍如圖2所示，包括攪龍軸4、左軸頭1、右軸頭5及單向攪龍螺旋葉片2，攪龍軸4的前端與左軸頭I固接，其后端與右軸頭5固接，其上設(shè)有距離均勻的單向攪龍螺旋葉片2。收割機(jī)正常工作時(shí)，谷物在脫粒裝置中脫粒后，通過(guò)兩只攪龍的轉(zhuǎn)動(dòng)將物料輸送出去。然而，該實(shí)用新型采用單向攪龍螺旋葉片，在實(shí)際收割過(guò)程中物料易在攪龍軸軸向一側(cè)堆積，使得物料對(duì)攪龍葉片的阻力加大，最終導(dǎo)致該側(cè)軸頭在扭力和阻力的作用下斷裂損壞，而損壞的軸頭需經(jīng)常更換，這無(wú)疑增加了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有技術(shù)多采用增加加強(qiáng)筋、加大軸頭等方法，但效果不甚理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種收割機(jī)脫粒室第一分配攪龍。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種收割機(jī)脫粒室雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決第一分配攪龍軸頭易斷裂的問(wèn)題，減少更換次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種收割機(jī)脫粒室第一分配攪龍，包括攪龍軸，以及設(shè)于攪龍軸上的攪龍螺旋葉片，所述的攪龍螺旋葉片包括左旋攪龍螺旋葉片和右旋攪龍螺旋葉片，左旋攪龍螺旋葉片設(shè)于攪龍軸軸向一側(cè)，右旋攪龍螺旋葉片設(shè)于攪龍軸軸向的另一側(cè)。進(jìn)一步的，所述的左旋攪龍螺旋葉片的長(zhǎng)度與右旋攪龍螺旋葉片的長(zhǎng)度相等?！N收割機(jī)脫粒室雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，包括安裝在脫粒裝置下方的第一分配攪龍和第二分配攪龍，所述的第一分配攪龍包括設(shè)于攪龍軸前端的左旋攪龍螺旋葉片，以及設(shè)于攪龍軸后端的右旋攪龍螺旋葉片。進(jìn)一步的，所述的左旋攪龍螺旋葉片的長(zhǎng)度與右旋攪龍螺旋葉片的長(zhǎng)度相等。保證物料從第一分配攪龍的正中間部位向第二分配攪龍輸送，有效保護(hù)左軸頭和右軸頭。更進(jìn)一步的，所述的第一分配攪龍和第二分配攪龍平行設(shè)置。保證從第一分配攪龍傳輸?shù)奈锪享樌穆淙氲诙峙鋽圐?，達(dá)到最大傳輸效率，減少物料損失。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的第一分配攪龍采取左旋螺旋葉片與右旋螺旋葉片配合的方式，克服了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)物料向一側(cè)輸送易出現(xiàn)堆積的缺陷，在收割機(jī)正常工作時(shí)左旋攪龍螺旋葉片帶動(dòng)物料從左向右沿軸向運(yùn)動(dòng)，右旋攪龍螺旋葉片帶動(dòng)物料從右向左沿軸向運(yùn)動(dòng)，使得物料在第一分配攪龍的轉(zhuǎn)動(dòng)下從中間部位向第二分配攪龍輸送，從根本上解決了物料在其中一側(cè)堆積較多、傳輸后端軸頭阻力過(guò)大容易引起軸頭斷裂的問(wèn)題，不但能夠延長(zhǎng)第一分配攪龍的使用壽命，還有效減少了更換攪龍軸的次數(shù)，降低了生產(chǎn)難度和用料成本。

圖1為現(xiàn)有安裝脫粒室雙攪龍谷物輸送裝置的收割機(jī)；圖2為現(xiàn)有第一分配攪龍的正視圖；圖3為本實(shí)用新型第一分配攪龍的正視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖3所示為本實(shí)用新型中第一分配攪龍的正視圖，包括攪龍軸14、左軸頭11、右軸頭15、左旋攪龍螺旋葉片12以及右旋攪龍螺旋葉片13，所述攪龍軸14的前端設(shè)有左旋攪龍螺旋葉片12并與左軸頭11固接，其后端設(shè)有右旋攪龍螺旋葉片13并與右軸頭15固接，左旋攪龍螺旋葉片12與右旋攪龍螺旋葉片13等長(zhǎng)。本實(shí)施例中的收割機(jī)脫粒室雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，包括安裝在脫粒裝置下方的第一分配攪龍和第二分配攪龍，所述的第一分配攪龍包括攪龍軸，以及設(shè)于攪龍軸軸向一側(cè)的左旋攪龍螺旋葉片和設(shè)于攪龍軸軸向另一側(cè)的右旋攪龍螺旋葉片。收割機(jī)正常工作時(shí)，左旋攪龍螺旋葉片帶動(dòng)物料沿軸向從左向右運(yùn)動(dòng)，右旋攪龍螺旋葉片帶動(dòng)物料沿軸向從右向左運(yùn)動(dòng)，最終使得物料從正中間部位向第二分配攪龍輸送，該傳輸結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)物料向一側(cè)輸送易堆積、輸送后端軸頭易斷裂的問(wèn)題，不但延長(zhǎng)第一分配攪龍的使用壽命，還減少了更換攪龍軸的次數(shù)，有效降低了生產(chǎn)難度和用料成本。
權(quán)利要求1.一種收割機(jī)脫粒室第一分配攪龍，包括攪龍軸，以及設(shè)于攪龍軸上的攪龍螺旋葉片，其特征在于:所述的攪龍螺旋葉片包括左旋攪龍螺旋葉片和右旋攪龍螺旋葉片，所述的左旋攪龍螺旋葉片設(shè)于攪龍軸軸向一側(cè)，右旋攪龍螺旋葉片設(shè)于攪龍軸軸向的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的第一分配攪龍，其特征在于:所述的左旋攪龍螺旋葉片與右旋攪龍螺旋葉片的長(zhǎng)度相等。
3.一種收割機(jī)脫粒室雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，包括安裝在脫粒裝置下方的第一分配攪龍和第二分配攪龍，其特征在于:所述的第一分配攪龍包括攪龍軸，以及設(shè)于攪龍軸軸向一側(cè)的左旋攪龍螺旋葉片和設(shè)于攪龍軸軸向另一側(cè)的右旋攪龍螺旋葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的左旋攪龍螺旋葉片與右旋攪龍螺旋葉片的長(zhǎng)度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一分配攪龍和第二分配攪龍平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種收割機(jī)脫粒室第一分配攪龍及雙攪龍谷物傳輸結(jié)構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型第一分配攪龍采用左旋螺旋葉片與右旋螺旋葉片配合的方式，在收割機(jī)正常工作時(shí)左旋攪龍螺旋葉片帶動(dòng)物料從左向右沿軸向運(yùn)動(dòng)，右旋攪龍螺旋葉片帶動(dòng)物料從右向左沿軸向運(yùn)動(dòng)，使得物料在第一分配攪龍的轉(zhuǎn)動(dòng)下從中間部位向第二分配攪龍輸送，從根本上解決了物料在在一側(cè)易堆積、傳輸后端軸頭阻力過(guò)大易斷裂的問(wèn)題，不但延長(zhǎng)了攪龍的使用壽命，還減少了更換攪龍的次數(shù)，有效降低了生產(chǎn)難度和用料成本。
文檔編號(hào)A01F12/46GK202941177SQ20122065338
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者樊棟棟 申請(qǐng)人:鄭州中聯(lián)收獲機(jī)械有限公司