專利名稱:一種新型錘片粉碎機的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種錘片式粉碎機,尤其涉及一種對錘片式粉碎機的粉碎腔進行改進的新型錘片粉碎機。
背景技術(shù):
錘片式粉碎機一般包括進料口、機體、轉(zhuǎn)子、錘片、電機等組成,工作時,電子帶動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子帶動錘片,物料從進料口進入后被錘片不斷錘擊而粉碎,粉碎后從出料口排出?,F(xiàn)有技術(shù)中,錘片式粉碎機品種繁多,隨著市場發(fā)展的需要,粉碎機逐步向大型化、高效率方向發(fā)展。目前魚料、蝦料等水產(chǎn)料的發(fā)展迅速,但是生產(chǎn)水產(chǎn)料的的篩板孔徑都比較小,因此,這樣會帶來較高的能耗,并且生產(chǎn)成本會大大增加。由于現(xiàn)有的臥式錘片粉碎機在粉碎時,物料都是在一定厚度的料層上進行粉碎,所以物料在錘片的帶動下,極易在篩板表面形成粉料環(huán)流層,它跟隨錘片作周向旋轉(zhuǎn),阻礙粉料穿過篩孔,影響粉碎機的產(chǎn)量,尤其在使用小孔徑篩板時即孔徑$ 1.5_以下,產(chǎn)量降低尤為明顯。因此,迫切的需要一種新的設備來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低、效率高的新型錘片粉碎機。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案如下,一種新型錘片粉碎機,包括機座,設置在機座上的粉碎腔,所述粉碎腔包括上體、篩板、壓篩架、位于粉碎腔內(nèi)部下側(cè)的U形槽和設置于粉碎腔中間的轉(zhuǎn)子,所述粉碎機還包括錘片、錘架板,聯(lián)軸器,主電機,所述錘片通過錘銷軸和錘架板設置在轉(zhuǎn)子上,圍繞轉(zhuǎn)子周圍的篩板設置在錘片的外部,安裝在機座上的主電機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相連接,其特征在于:所述U型槽內(nèi)設置有與旋轉(zhuǎn)錘片相互配合的定刀組。
作為本實用新型的一種改進,U型槽的兩側(cè)翼板上均設置有定齒,定齒與側(cè)翼板固定連接。定齒的作用是在粉碎物料時,增加對物料的打擊切削力,破壞物料形成的環(huán)流層。作為本實用新型的一種改進,所述粉碎腔內(nèi)兩側(cè)上部設置有固定齒板。固定齒板設置在兩側(cè)上部,從粉碎腔的上部進一步打擊物料,改變物料形成的環(huán)流層,提高粉碎效率。作為本實用新型的一種改進,所述粉碎機還包括淌料板以及帶動淌料板工作的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括氣缸,搖臂和旋轉(zhuǎn)軸,氣缸的一端固定在機殼上,另一端即氣缸活動端與搖臂固接,搖臂的另一端套接旋轉(zhuǎn)軸,所述淌料板套接在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸帶動淌料板工作。正常工作時,氣缸通過搖臂驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸,使淌料板圍繞旋轉(zhuǎn)軸運動,改變了傳統(tǒng)的手工操作,實現(xiàn)了自動傳動功能。作為本實用新型的一種改進,所述定刀組包括高低間隔排布的單體刀。高低間隔排布的單體刀可以從不同的角度增加對物料的磨損,改變形成的環(huán)流層,進一步提高粉碎效率。作為本實用新型的一種改進,所述淌料板上設有與旋轉(zhuǎn)的錘片相互配合的定刀。該定刀的主要作用是與旋轉(zhuǎn)的錘片配合,進一步的加強對物料的磨損和破壞,打擊形成的環(huán)流層,提高粉碎效率。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點如下,I)整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,成本較低;2)對物料進行多次磨損,對環(huán)流層多次打擊,確保粉碎效率的提高;3)便于拆裝維修,使用時間長。
圖1是本實用新型正面粉碎機剖視圖;圖2是本實用新型側(cè)面粉碎機剖視圖;圖3是本實用新型粉碎機后視結(jié)構(gòu)圖;圖4是本實用新型粉碎機主視結(jié)構(gòu)圖;圖5是本實用新型U型槽結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型淌料板與錘片組合示意圖;圖7為現(xiàn)有技術(shù)中U型槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為上體,2為固定齒板,3為篩板,4為壓篩架,5為錘片,6為錘架板,8為機座,9為U形槽,91為翼板,92為定齒,10為定刀組,101為定刀,11為淌料板,111為淌料板上的定刀,12為氣缸,13為轉(zhuǎn)子,14為聯(lián)軸器,15為主電機,16為氣缸活動端,17為搖臂,18為旋轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解和認識,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做詳細的說明和介紹。實施例1:參見圖1一圖4,一種新型錘片粉碎機,包括機座8,設置在機座8上的粉碎腔,所述粉碎腔包括上體1、篩板3、壓篩架4、位于粉碎腔內(nèi)部下側(cè)的U形槽9和設置于粉碎腔中間的轉(zhuǎn)子13,所述粉碎機還包括錘片5、錘架板6,聯(lián)軸器14,主電機15,所述錘片5通過錘銷軸和錘架板6設置在轉(zhuǎn)子13上,圍繞轉(zhuǎn)子13周圍的篩板3設置在錘片5的外部,安裝在機座8上的主電機15通過聯(lián)軸器14與轉(zhuǎn)子13相連接,所述U型槽9內(nèi)設置有與旋轉(zhuǎn)錘片相互配合的定刀組10。定刀組與錘片相互配合,進一步的打擊物料,破壞物料形成的環(huán)流層,提高粉碎效率。實施例2:參見圖5,作為本實用新型的一種改進,U型槽9的兩側(cè)翼板91上均設置有定齒92,定齒92與側(cè)翼板91固定連接。定齒92的作用是在粉碎物料時,增加對物料的打擊切削力,破壞物料形成的環(huán)流層。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。實施例3:參見圖1,作為本實用新型的一種改進,所述粉碎腔內(nèi)兩側(cè)上部設置有固定齒板2。固定齒板2設置在粉碎腔內(nèi)兩側(cè)上部,從粉碎腔的上部進一步打擊物料,改變物料形成的環(huán)流層,提高粉碎效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。實施例4:參見圖1,作為本實用新型的一種改進,所述粉碎機還包括淌料板11以及帶動淌料板工作的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括氣缸12,搖臂17和旋轉(zhuǎn)軸18,氣缸的一端固定在機殼上,另一端即氣缸活動端16與搖臂17固接,搖臂17的另一端套接旋轉(zhuǎn)軸18,所述淌料板11套接在旋轉(zhuǎn)軸18上。正常工作時,氣缸通過搖臂驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸,使淌料板圍繞旋轉(zhuǎn)軸運動,改變了傳統(tǒng)的手工操作,實現(xiàn)了自動傳動功能。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。實施例5:參見圖5,作為本實用新型的一種改進,所述定刀組10包括高低間隔排布的單體刀。高低間隔排布的單體刀可以從不同的角度增加對物料的磨損,改變形成的環(huán)流層,進一步提高粉碎效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。實施例6:參見圖6,作為本實用新型的一種改進,淌料板11上設有與旋轉(zhuǎn)的錘片5相互配合的定刀111。該定刀的主要作用是與旋轉(zhuǎn)的錘片配合,進一步的加強對物料的磨損和破壞,打擊形成的環(huán)流層,提高粉碎效率。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。本實用新型還可以將實施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。需要說明的是,上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施方式,并沒有用來限定本實用新型的保護范圍,在上述基礎上所作出的等同替換或者替代均屬于本實用新型權(quán)利要求保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型錘片粉碎機,包括機座,設置在機座上的粉碎腔,所述粉碎腔包括上體、篩板、壓篩架、位于粉碎腔內(nèi)部下側(cè)的U形槽和設置于粉碎腔中間的轉(zhuǎn)子,所述粉碎機還包括錘片、錘架板,聯(lián)軸器,主電機,所述錘片通過錘銷軸和錘架板設置在轉(zhuǎn)子上,圍繞轉(zhuǎn)子周圍的篩板設置在錘片的外部,安裝在機座上的主電機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相連接,其特征在于:所述U型槽內(nèi)設置有與旋轉(zhuǎn)錘片相互配合的定刀組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片粉碎機,其特征在于:所述U型槽的兩側(cè)翼板上均設置有定齒,定齒與側(cè)翼板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片粉碎機,其特征在于:所述粉碎腔內(nèi)兩側(cè)上部設置有固定齒板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錘片粉碎機,其特征在于:所述定刀組包括高低間隔排布的單體刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的錘片粉碎機,其特征在于:所述粉碎機還包括淌料板以及帶動淌料板工作的傳動機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片粉碎機,其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括氣缸,搖臂和旋轉(zhuǎn)軸,氣缸的一端固定在機殼上,另一端與搖臂固接,搖臂的另一端套接旋轉(zhuǎn)軸,所述淌料板套接在旋轉(zhuǎn)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錘片粉碎機,其特征在于:所述淌料板上設有與錘片相互配合的定刀。
專利摘要本實用新型公開了一種新型錘片粉碎機,包括機座,設置在機座上的粉碎腔,所述粉碎腔包括上體、篩板、壓篩架、位于粉碎腔內(nèi)部下側(cè)的U形槽和設置于粉碎腔中間的轉(zhuǎn)子,所述粉碎機還包括錘片、錘架板,聯(lián)軸器,主電機,所述錘片通過錘銷軸和錘架板設置在轉(zhuǎn)子上,圍繞轉(zhuǎn)子周圍的篩板設置在錘片的外部,安裝在機座上的主電機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相連接,其特征在于所述U型槽內(nèi)設置有與旋轉(zhuǎn)錘片相互配合的定刀組,相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的優(yōu)點如下,1)整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,成本較低;2)對物料進行多次磨損,對環(huán)流層多次打擊,確保粉碎效率的提高;3)便于拆裝維修,使用時間長。
文檔編號B02C18/00GK202951520SQ20122057958
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者郝波, 洑飛波 申請人:江蘇正昌糧機股份有限公司