專利名稱：一種多功能破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及破碎生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種多功能破碎機。
背景技術(shù)：
破碎作業(yè)是礦山機械領(lǐng)域中最基本、最普通的作業(yè)。建筑行業(yè)基本的建筑原料碎石和細沙均須通過破碎制成，有色金屬礦的開采須經(jīng)破碎后再進入研磨及洗選，水泥行業(yè)的水泥產(chǎn)品也離不開破碎工序。目前，由于原料開采中的炸藥和人工成本越來越高，為降低開采成本，原料的尺寸越來越大，然而所需的成品料尺寸卻越來越小，因此原料與成品料之間的破碎比越來越大，破碎任務(wù)不再是單機所能完成，而是需要一條“破碎生產(chǎn)線”來完成。現(xiàn)有技術(shù)的破碎生產(chǎn)線有兩種，一是“多機展開式破碎生產(chǎn)線”(如圖1、圖2和圖3所示)；二是“多機集中式破碎生產(chǎn)線”。圖1所示就是現(xiàn)有技術(shù)中典型的三級破碎生產(chǎn)線(展開式)示意圖，共由八臺獨立的設(shè)備組成。原料經(jīng)喂料機I勻速喂入第一級破碎機2進行粗段破碎，出料后經(jīng)輸送機3送入第二級破碎機4進行細段破碎，細破后經(jīng)輸送機5送入振動篩6篩分，篩上物(大料)經(jīng)輸送機7送入第三級破碎機8均整破碎。上述破碎生產(chǎn)線存在以下諸多問題:(I)每一段破碎作業(yè)之間都必須用輸送機完成物流運輸，這就增加了輸送設(shè)備的投入成本和運行功耗。(2)占地面積大，由于輸送機有一個輸送上限角度(一般為< 18°，角度過大會落料)，而破碎機設(shè)備及機座又有一定的高度，所以每條輸送機長度均達20-35m。整個破碎生產(chǎn)線占地面積就很龐大。(3)設(shè)備拉開距離安裝運行，不便于統(tǒng)一使用管理。為了解決上述破碎生產(chǎn)線占地大、使用管理不方便的問題，人們也有設(shè)計成“多機集中式破碎生產(chǎn)線”，也稱“移動破碎站”(如圖4所示)，就是將設(shè)備集中在一起(一般集中于一輛或幾輛大車上，可移動)。由于“多機集中式破碎生產(chǎn)線”需要解決設(shè)置于同一車輛上各設(shè)備之間的近距離物流問題的技術(shù)難度很高，故結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，造價也很高，經(jīng)濟性差，到目前為止除重點工程使用外，未能普及應(yīng)用。為克服以上不足，本申請人此前申報了實用新型專利“一種單機破碎生產(chǎn)線”(申請?zhí)枮?01110336940.4)。該實用新型獨辟蹊徑，用“功能內(nèi)生”替代“獨立設(shè)備”，即一臺設(shè)備替代上述八臺設(shè)備，這是一項大跨度的技術(shù)進步！該實用新型中，主要是設(shè)計了一臺雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，其中內(nèi)生了 8項功能，替代了原來的8臺獨立設(shè)備。這8項內(nèi)生功能中，除了喂料功能運用外置一個喂料廂體的結(jié)構(gòu)以外，另7項均集中在一臺“破碎機”內(nèi)部。一臺破碎機包含7臺獨立的設(shè)備(不計入喂料機)，這是一項極佳的技術(shù)創(chuàng)新。但是，該實用新型仍有美中不足:就是替代現(xiàn)有技術(shù)自由展開式破碎生產(chǎn)線中二級破碎后的篩分功能(即上述8臺設(shè)備中的振動篩6)不夠充分。該設(shè)計中的“篩分”功能是分三條途徑安排的:(I)側(cè)部破碎腔中的齒板設(shè)置有網(wǎng)孔，在破碎中，符合規(guī)格的物料從網(wǎng)孔中提前退出。從這途徑排出的物料是很少的；(2)在側(cè)部破碎腔出口與底部破碎腔進口之間設(shè)置一排放口，從這種途徑排放，很難控制物料的尺寸大小；(3)底部破碎腔的固定齒板也設(shè)置網(wǎng)孔，經(jīng)過這途徑的物料是經(jīng)底部腔破碎后的物料，不是中途分流的物料。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)破碎生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價昂貴、經(jīng)濟性差的不足，提供了一種占地小、造價低、功耗省、管理使用方便的多功能破碎機。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種多功能破碎機，包括機架和傳動裝置，所述機架上設(shè)置有前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)，前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)均與傳動裝置相連接；所述前曲柄搖桿裝置側(cè)部設(shè)置有形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副；其特征在于，所述后曲柄搖桿機構(gòu)下部設(shè)置有形成單底部破碎腔的底部破碎副，側(cè)部破碎腔和單底部破碎腔相導通。作為優(yōu)選，前曲柄搖桿機構(gòu)包括前動顎、前肘板和前偏心驅(qū)動軸；后曲柄搖桿機構(gòu)包括后動顆、后射板和后偏心驅(qū)動軸；IU、后動顆分別樞接在如、后偏心驅(qū)動軸上，IU、后偏心驅(qū)動軸分別與傳動裝置相連接；前肘板一端樞接在前動顎后側(cè)下方，另一端樞接在后動顎前側(cè)下方，后肘板一端樞接在后動顎后側(cè)下方，另一端樞接在機架上；傳動裝置包括前傳動齒輪、后傳動齒輪和傳動輪,前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合并與傳動輪相連接，前偏心驅(qū)動軸與前傳動齒輪相連接，后偏心驅(qū)動軸與后傳動齒輪相連接；形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副由一固定在前動顎上的動顎板，以及一固定在機架上與動顎板相對峙的定顎板組成；形成單底部破碎腔的底部破碎副由一固定在后動顎上的動錘板，以及一固定在機架上與動錘板相對峙的定錘板組成。作為優(yōu)選，位于曲柄搖桿裝置側(cè)部的破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔，上破碎腔角度小于26度，下破碎腔角度為O 8度；側(cè)部破碎副包括上部動顎板和下部動顎板，定顎板包括上部定顎板和下部定顎板。作為優(yōu)選，所述側(cè)部破碎腔出口與底部破碎腔進口兩者連通區(qū)處設(shè)置有篩條裝置。作為優(yōu)選，所述動錘板和定錘板上均設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置的網(wǎng)孔。本實用新型的創(chuàng)新思路是:在破碎機的“破碎作業(yè)”當中，插入一項“篩分作業(yè)”，以模擬破碎生產(chǎn)線在經(jīng)過兩級破碎后，應(yīng)將已符合規(guī)格的物料“篩分出去”的功能安排，通過破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計，內(nèi)生出相應(yīng)的“篩分”功能，也即讓破碎機具備“篩分”功能，為“單機設(shè)備”替代整條“破碎生產(chǎn)線”建立基礎(chǔ)。本實用新型有三大主要結(jié)構(gòu)特征:1、雙曲柄搖桿機構(gòu)的破碎結(jié)構(gòu)；2、在動顎一側(cè)邊和底邊組合設(shè)置兩組破碎腔；3、底部腔設(shè)置在后動顎底部。本實用新型的核心技術(shù)是:在前動顎側(cè)部設(shè)置側(cè)部破碎腔，然后隔開一個前動顎位置，再在后動顎底部設(shè)置一個底部破碎腔。在隔開的前動顎位置設(shè)置篩條，讓側(cè)部破碎腔破碎后，已是成品料規(guī)格尺寸以下的物料提前退出破碎腔，避免過度破碎和浪費能耗。超過規(guī)格尺寸以上部分的大料，再進入后動顎底部破碎腔進行破碎。本實用新型的顯著功能是:為實現(xiàn)“破碎生產(chǎn)線”向單機化發(fā)展打下基礎(chǔ)，其核心功能是在一臺破碎機設(shè)備中，設(shè)計所需的“三級破碎功能”和“一級篩分功能”(即稱“功能內(nèi)生”)，以代替所需的四臺獨立的設(shè)備。其功能內(nèi)生的內(nèi)容分析如下:(I)本實用新型設(shè)計的雙曲柄搖桿機構(gòu)作為動力驅(qū)動裝置:雙曲柄搖桿機構(gòu)把動顎下部改減力結(jié)構(gòu)為增力結(jié)構(gòu)，使動顎下部的功能由排放功能變?yōu)槠扑楣δ?，排放功能僅為輔助順承完成。設(shè)計有雙曲柄搖桿機構(gòu)后的破碎機，實質(zhì)上具有二級破碎功能。(雙曲柄搖桿機構(gòu)內(nèi)生了第二級破碎功能)(2)本實用新型設(shè)計的“多功能破碎機”結(jié)構(gòu)，在前動顎側(cè)部設(shè)置側(cè)部破碎腔，然后隔開一個前動顎位置，再在后動顎底部設(shè)置一個底部破碎腔。又增加了一級破碎功能。(本實用新型為破碎機結(jié)構(gòu)內(nèi)生了第三級破碎功能)(3)本實用新型設(shè)計的“多功能破碎機”結(jié)構(gòu)，在前動顎位置底部設(shè)置了篩條。經(jīng)過前動顎側(cè)部破碎腔破碎以后，已經(jīng)有相當多的符合成品規(guī)格尺寸的物料，將這些物料經(jīng)前動顎部位的篩條過篩，提前退出破碎腔，已免過度破碎和浪費功耗。(本實用新型為破碎機結(jié)構(gòu)內(nèi)生了 “篩分”功能)(4)本實用新型的設(shè)計將上述三級破碎及篩分等四項功能集成在同一設(shè)備機構(gòu)中，各功能在同一臺設(shè)備中前后連接一氣呵成，物流之間自然順承完成，從而省略了三條輸送帶(1.“一級破碎至二級破碎” 一條；2.“二級破碎至篩分” 一條；3.“篩分至四級破碎”一條。共三條輸送帶)，也可以理解為本實用新型破碎機內(nèi)生了三項輸送功能。綜上所述，本實用新型一臺設(shè)備的功能就相當于常規(guī)破碎機中的七臺獨立設(shè)備的功能，成為“多功能破碎機”。所以，本實用新型突破常規(guī)思路，通過單臺破碎機設(shè)備內(nèi)部巧妙的結(jié)構(gòu)安排，鑲?cè)肫洹昂Y分”功能，設(shè)計出包含“破碎”、“篩分”作業(yè)的“多功能破碎機”，為實現(xiàn)“單機破碎生產(chǎn)線”的目標打下堅實基礎(chǔ)。破碎機具有“篩分”功能，是破碎機技術(shù)領(lǐng)域中的重要技術(shù)革命；用“功能內(nèi)生”的創(chuàng)新設(shè)計取代“多機合用”的常規(guī)設(shè)計是破碎生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域中質(zhì)的飛躍。除了上述以外，還有有益效果如下:—、底部破碎腔具有超大的破碎力。這一超大的破碎力來自于三個方面:(I)沖床原理，本實用新型的破碎機結(jié)構(gòu)從力學原理上看是一個曲柄連桿機構(gòu)，曲柄驅(qū)動軸是曲柄，重錘是連桿，且破碎作功時曲柄正好處在小角位置，運用“小角增力”力學原理，它能放大破碎力。例如，機床中的沖床就是運用曲柄“小角增力”的原理，使只有幾百公斤重的活塊能產(chǎn)生上百噸的沖力，來完成沖件加工。(2)氣錘原理，本實用新型的破碎機結(jié)構(gòu)從動力學原理看，本質(zhì)上是一個氣錘，由于氣錘質(zhì)量很大，當曲柄把重錘拉到上至點時，大質(zhì)量的重錘獲得了勢能，當曲柄把重錘拉到下至點，勢能釋放出巨大的動能，這動能是重錘質(zhì)量的幾倍，這一動能(還要加上重錘本身重力)用作為破碎力，是十分有利的。由上可知，沖力與動能這兩項，就其單獨一項就已經(jīng)具有很大的破碎力了，而兩者合在一起則更大了，所以本實用新型可以說是破碎機當中具有超大破碎力的佼佼者。(3)底部破碎腔運用重力參與破碎的機理，這里說的重力是指垂直地心的重力(不是零部件的重量參與破碎，零部件的重量參與破碎是很普遍的，如顎破的動顎、錘破的錘頭、反擊破的錘板等等)。這一特征是所有破碎機當中唯一的。二、本實用新型的破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)，使其動顎下部改“減力效應(yīng)”為“增力效應(yīng)”通過雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)，克服了前動顎下部運動“減力效應(yīng)”的先天性弊端，變“減力效應(yīng)”為“增力效應(yīng)”(祥見本申請人在前申報的專利“一種雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，申請?zhí)枮?201110092031.0”)，使原來處于排放功能的行程(指前動顎下部水平方向分運動)改變?yōu)榫哂衅扑楣δ艿臎_程，而排放功能也是在破碎過程中自然地順承完成(既是破碎沖程，又是排放行程)。前曲柄搖桿機構(gòu)主要解決前動顎上部的破碎做功，后曲柄搖桿機構(gòu)主要解決前動顎下部的破碎做功及排放物料。三、如在以上基礎(chǔ)上，再加上生產(chǎn)線源頭上的喂料機，及生產(chǎn)線尾處的振動篩，就是一條完整的破碎生產(chǎn)線。如:(I)本申請人設(shè)計的寄生式喂料機結(jié)構(gòu):利用喂料機與破碎機相依同步運轉(zhuǎn)的現(xiàn)實條件，，將原喂料機撤除激振器，不在自配備動力驅(qū)動，剩下的喂料箱體設(shè)置在破碎機上面，利用破碎機振動完成喂料作業(yè)。喂料機不再以一個獨立的設(shè)備存在。(寄生式喂料機結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)生了喂料功能)。(2)本申請人設(shè)計的寄生式節(jié)能振動篩結(jié)構(gòu)，利用振動篩與破碎機相依同步運轉(zhuǎn)的現(xiàn)實條件，將原振動篩撤除激振器，不在自配備動力驅(qū)動，剩下的振動箱體設(shè)置在破碎機下面，利用破碎機振動完成篩分作業(yè)。振動篩不再以一個獨立的設(shè)備存在。(寄生式振動篩結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)生了篩分功能)。由于喂料箱體和振動箱體雙雙撤除了各自的激振器，又免除各自的動力驅(qū)動，已不是獨立設(shè)備的意義，兩個廂體可看成是破碎機的延伸部分。所以，本實用新型(包括兩個廂體)，是一臺單機，它替代了 10臺獨立的設(shè)備(一臺喂料機，三臺破碎機，四臺輸送機及兩臺振動篩)破碎生產(chǎn)線有兩種實際需求:1.物料不是破碎得越細越好，如建筑行業(yè)的破碎，物料達到規(guī)格尺寸以后就退出破碎腔，避免過破碎；2.物料破碎得越細越好，能破出“粉”來更是開心的優(yōu)點，如開礦行業(yè)的破碎。以上所述的單底部破碎腔適合上述第一種情況；而雙底部破碎腔結(jié)構(gòu)正適合上述第二種情況。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種多功能破碎機，包括機架和傳動裝置，所述機架上設(shè)置有前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)，前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)均與傳動裝置相連接；所述前曲柄搖桿裝置側(cè)部設(shè)置有形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副；其特征在于，所述前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)下部設(shè)置有形成順接的雙底部破碎腔的兩組底部破碎副，側(cè)部破碎腔和雙底部破碎腔相導通。[0052]作為優(yōu)選，前曲柄搖桿機構(gòu)包括前動顎、前肘板和前偏心驅(qū)動軸；后曲柄搖桿機構(gòu)包括后動顆、后射板和后偏心驅(qū)動軸；IU、后動顆分別樞接在如、后偏心驅(qū)動軸上，IU、后偏心驅(qū)動軸分別與傳動裝置相連接；前肘板一端樞接在前動顎后側(cè)下方，另一端樞接在后動顎前側(cè)下方，后肘板一端樞接在后動顎后側(cè)下方，另一端樞接在機架上；傳動裝置包括前傳動齒輪、后傳動齒輪和傳動輪,前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合并與傳動輪相連接，前偏心驅(qū)動軸與前傳動齒輪相連接，后偏心驅(qū)動軸與后傳動齒輪相連接；形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副由一固定在前動顎上的動顎板，以及一固定在機架上與動顎板相對峙的定顎板組成；形成雙底部破碎腔的兩組底部破碎副由一固定在前動顎上的前動錘板和一固定在機架上與前動錘板相對峙的前定錘板組成，以及一固定在后動顎上的后動錘板，以及一固定在機架上與后動錘板相對峙的后定錘板組成。作為優(yōu)選，位于曲柄搖桿裝置側(cè)部的破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔，上破碎腔角度小于26度，下破碎腔角度為O 8度；側(cè)部破碎副包括上部動顎板和下部動顎板，定顎板包括上部定顎板和下部定顎板。作為優(yōu)選，所述側(cè)部破碎腔出口與底部破碎腔進口兩者連通區(qū)處設(shè)置有篩條裝置。作為優(yōu)選，所述動錘板和定錘板上均設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置的網(wǎng)孔。本實用新型的創(chuàng)新思路是:模擬破碎生產(chǎn)線多級破碎的流程(通常為2 4級破碎)，通過破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計，在一臺破碎機設(shè)備中，盡可能多地“內(nèi)生”出多級“破碎，，功能，為“單機設(shè)備”替代整條“破碎生產(chǎn)線”建立基礎(chǔ)。本實用新型的核心技術(shù)是:通過“雙曲柄搖桿機構(gòu)”結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使動顎下部變“減力效應(yīng)”為“增力效應(yīng)”，變以排放功能為主為破碎功能為主，于現(xiàn)有技術(shù)相比，側(cè)部破碎腔相當于具有兩級破碎功能；再之，前后動顎底部雙雙設(shè)置底部破碎腔，又相當于具有兩級破碎功能，即共四級破碎。且每一級破碎之間一氣呵成，順承完成。本實用新型的顯著結(jié)構(gòu)特征:1、雙曲柄搖桿機構(gòu)的破碎結(jié)構(gòu)；2、在動顎一側(cè)邊和底邊組合設(shè)置兩組破碎腔；3、底部腔設(shè)置在前、后兩動顎底部，形成雙底部破碎腔結(jié)構(gòu)。本實用新型的顯著功能特征:為實現(xiàn)“破碎生產(chǎn)線”向單機化發(fā)展打下基礎(chǔ)，其核心功能是在一臺破碎機設(shè)備中，設(shè)計所需的“四級破碎功能”(即稱“功能內(nèi)生”)，以代替所需的四級破碎的獨立設(shè)備。其功能內(nèi)生的內(nèi)容分析如下:(I)本實用新型設(shè)計的雙曲柄搖桿機構(gòu)作為動力驅(qū)動裝置:雙曲柄搖桿機構(gòu)把動顎下部改減力結(jié)構(gòu)為增力結(jié)構(gòu)，使動顎下部的功能由排放功能變?yōu)槠扑楣δ?，排放功能僅為輔助順承完成。設(shè)計有雙曲柄搖桿機構(gòu)后的破碎機，實質(zhì)上具有二級破碎功能。(雙曲柄搖桿機構(gòu)內(nèi)生了第二級破碎功能)(2)本實用新型設(shè)計的底部破碎腔具有破碎功能:在前、后兩動顎底部的各設(shè)置一破碎副，利用動顎自身重力、動量及偏心軸增力角區(qū)域?qū)ξ锪献鞯谌墶⒌谒募壠扑椤?前后兩動顎內(nèi)生了第三級、第四級破碎功能)(3)本實用新型的設(shè)計將四級破碎功能集成在同一設(shè)備機構(gòu)中，各功能在同一臺設(shè)備中前后連接一氣呵成，物流之間自然順承完成，從而省略了三條輸送帶(1.一級破碎至二級破碎一條；2.二級破碎至三級破碎一條。3三級破碎至四級破碎一條.共三條輸送帶)，也可以理解為本實用新型破碎機內(nèi)生了三項輸送功能。綜上所述，本實用新型一臺設(shè)備的功能就相當于常規(guī)破碎機中的七臺獨立設(shè)備的功能，成為“多功能破碎機”。如在以上基礎(chǔ)上，再加上生產(chǎn)線源頭上的喂料機，和生產(chǎn)線尾處的振動篩，就是一條完整的破碎生產(chǎn)線。如:(4)本申請人設(shè)計的寄生式喂料機結(jié)構(gòu):利用喂料機與破碎機相依同步運轉(zhuǎn)的現(xiàn)實條件，將原喂料機撤除激振器，不在自配備動力驅(qū)動，剩下的喂料箱體設(shè)置在破碎機上面，利用破碎機振動完成喂料作業(yè)。喂料機不再以一個獨立的設(shè)備存在。(寄生式喂料機結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)生了喂料功能)。(5)本申請人設(shè)計的寄生式節(jié)能振動篩結(jié)構(gòu)，利用振動篩與破碎機相依同步運轉(zhuǎn)的現(xiàn)實條件，將原振動篩撤除激振器，不在自配備動力驅(qū)動，剩下的振動箱體設(shè)置在破碎機下面，利用破碎機振動完成篩分作業(yè)。振動篩不再以一個獨立的設(shè)備存在。(寄生式振動篩結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)生了篩分功能)。由于喂料箱體和振動箱體雙雙撤除了各自的激振器，又免除路橋動力驅(qū)動，已不是獨立設(shè)備的意義，兩個廂體可看成是破碎機的延伸部分。所以，本實用新型(包括兩個廂體)，是一臺單機，它替代了 10臺獨立的設(shè)備(一臺喂料機，四臺破碎機，四臺輸送機及一臺振動篩)所以，本實用新型就是突破常規(guī)思路，通過單臺破碎機設(shè)備內(nèi)部巧妙的結(jié)構(gòu)安排，設(shè)計出四級“破碎”功能的“多功能破碎機”，為實現(xiàn)“單機破碎生產(chǎn)線”的目標打下堅實基礎(chǔ)。讓破碎機內(nèi)生“篩分”功能，是破碎機技術(shù)領(lǐng)域中的重要技術(shù)革命；用“功能內(nèi)生”的創(chuàng)新設(shè)計取代“多機組合”的常規(guī)設(shè)計是破碎生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展新的技術(shù)高度。除了本實用新型的顯著功能以外，還有以下有益效果:一、底部破碎腔具有超大的破碎力。這一超大的破碎力來自于三個方面:(I)沖床原理，本實用新型的破碎機結(jié)構(gòu)從力學原理上看是一個曲柄連桿機構(gòu)，曲柄驅(qū)動軸是曲柄，重錘是連桿，且破碎作功時曲柄正好處在小角位置，運用“小角增力”力學原理，它能放大破碎力。例如，機床中的沖床就是運用曲柄“小角增力”的原理，使只有幾百公斤重的活塊能產(chǎn)生上百噸的沖力，來完成沖件加工。(2)氣錘原理，本實用新型的破碎機結(jié)構(gòu)從動力學原理看，本質(zhì)上是一個氣錘，由于氣錘質(zhì)量很大，當曲柄把重錘拉到上至點時，大質(zhì)量的重錘獲得了勢能，當曲柄把重錘拉到下至點，勢能釋放出巨大的動能，這動能是重錘質(zhì)量的幾倍，這一動能(還要加上重錘本身重力)用作為破碎力，是十分有利的。由上可知，沖力與動能這兩項，就其單獨一項就已經(jīng)具有很大的破碎力了，而兩者合在一起則更大了，所以本實用新型可以說是破碎機當中具有超大破碎力的佼佼者。(3)底部破碎腔運用重力參與破碎的機理，這里說的重力是指垂直地心的重力(不是零部件的重量參與破碎，零部件的重量參與破碎是很普遍的，如顎破的動顎、錘破的錘頭、反擊破的錘板等等)。這一特征是所有破碎機當中唯一的。[0079]二、本實用新型的破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)，使其動顎下部改“減力效應(yīng)”為“增力效應(yīng)”通過雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)，克服了前動顎下部運動“減力效應(yīng)”的先天性弊端，變“減力效應(yīng)”為“增力效應(yīng)”(祥見本申請人在前申報的專利“一種雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，申請?zhí)枮?201110092031.0”)，使原來處于排放功能的行程(指前動顎下部水平方向分運動)改變?yōu)榫哂衅扑楣δ艿臎_程，而排放功能也是在破碎過程中自然地順承完成(既是破碎沖程，又是排放行程)。前曲柄搖桿機構(gòu)主要解決前動顎上部的破碎做功，后曲柄搖桿機構(gòu)主要解決前動顎下部的破碎做功及排放物料。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)破碎生產(chǎn)線的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)破碎生廣線的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)破碎生產(chǎn)線的還一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本申請在前已申報單機破碎生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的應(yīng)用于生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中彈性支撐機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖7中振動廂體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-機架，2_基座,3_臺架,4_振動廂體,5_篩網(wǎng),6_彈黃,7_喂料廂體,8_支撐桿，9_前動顎，10-前肘板,11-前偏心驅(qū)動軸，12-后動顎，13-后肘板,14-后偏心驅(qū)動軸，15-前傳動齒輪，16-后傳動齒輪，17-傳動輪，18-上部動顎板，19-下部動顎板，20-上部定顎板，21-下部定顎板，22-前動錘板，23-前定錘板，24-后動錘板，25-后定錘板，26-網(wǎng)孔，27-篩條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例1:如圖5所不,一種多功能破碎機,機架I上設(shè)置有前傳動齒輪15、后傳動齒輪16、傳動輪17、前動顎9、前肘板10、前偏心驅(qū)動軸11、后動顎12、后肘板13和后偏心驅(qū)動軸14。前傳動齒輪15和后傳動齒輪16相嚙合并與傳動輪17相連接，前偏心驅(qū)動軸11與前傳動齒輪15相連接，后偏心驅(qū)動軸14與后傳動齒輪16相連接。前動顎9樞接在iu偏心驅(qū)動軸11上，后動顆12樞接在后偏心驅(qū)動軸14上。如射板10 —端樞接在如動顎9后側(cè)下方，另一端樞接在后動顎12前側(cè)下方，后肘板13 —端樞接在后動顎12后側(cè)下方，另一端樞接在機架I上。前動顎9側(cè)部設(shè)置有上部動顎板18和下部動顎板19，機架I上設(shè)置有對應(yīng)的上部定顎板20和下部定顎板21 ;上部動顎板18和上部定顎板20對峙形成上破碎腔，上破碎腔角度為23度。下部動顎板19和下部定顎板21對峙形成下破碎腔，下破碎腔角度為5度。后動顎12底部設(shè)置有后動錘板21,機架I上設(shè)置有對應(yīng)的后定錘板25,后動錘板21和后定錘板25對峙形成后底部腔，后動錘板21和后定錘板25上均設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置的網(wǎng)孔26。上破碎腔、下破碎腔和后底部腔依次相導通，下破碎腔和后底部腔之間的連通區(qū)處底面上設(shè)置有篩條27。實施例2:如圖6所不,一種多功能破碎機,機架I上設(shè)置有前傳動齒輪15、后傳動齒輪16、傳動輪17、前動顎9、前肘板10、前偏心驅(qū)動軸11、后動顎12、后肘板13和后偏心驅(qū)動軸14。前傳動齒輪15和后傳動齒輪16相嚙合并與傳動輪17相連接，前偏心驅(qū)動軸11與前傳動齒輪15相連接，后偏心驅(qū)動軸14與后傳動齒輪16相連接。前動顎9樞接在前偏心驅(qū)動軸11上，后動顆12樞接在后偏心驅(qū)動軸14上。如射板10 —端樞接在如動顆9后側(cè)下方，另一端樞接在后動顎12前側(cè)下方，后肘板13 —端樞接在后動顎12后側(cè)下方，另一端樞接在機架I上。前動顎9側(cè)部設(shè)置有上部動顎板18和下部動顎板19，機架I上設(shè)置有對應(yīng)的上部定顎板20和下部定顎板21 ;上部動顎板18和上部定顎板20對峙形成上破碎腔，上破碎腔角度為18度。下部動顎板19和下部定顎板21對峙形成下破碎腔，下破碎腔角度為3度。前動顎9底部設(shè)置有前動錘板22,機架I上設(shè)置有對應(yīng)的前定錘板23,前動錘板22和前定錘板23對峙形成后底部腔,前動錘板22和前定錘板23上均設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置的網(wǎng)孔26。后動顎12底部設(shè)置有后動錘板21,機架I上設(shè)置有對應(yīng)的后定錘板25,后動錘板21和后定錘板25對峙形成后底部腔，后動錘板21和后定錘板25上均設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置的網(wǎng)孔26。上破碎腔、下破碎腔、前底部強和后底部腔依次相導通，下破碎腔和前底部強之間的連通區(qū)處底面上設(shè)置有篩條27。實施例3:如圖7、圖8和圖9所示，將上述實施例2中的多功能破碎機整體置于一基座2上，再添加喂料機及振動篩整合成一條生產(chǎn)線?；?通過彈性支撐機構(gòu)設(shè)置在臺架3上；彈性支撐機構(gòu)包括豎向支撐在基座2和臺架3之間的彈簧6以及橫向限制在基座2和臺架3之間的彈簧6。喂料廂體7通過一支撐桿8架設(shè)在基座2上方，喂料廂體7出口與破碎機破碎腔進口相適應(yīng)。振動廂體4直接固定在基座2下方，振動廂體4的進口與破碎機破碎腔出口相適應(yīng)，振動廂體4內(nèi)設(shè)置有3層篩網(wǎng)5。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能破碎機，包括機架和傳動裝置，所述機架上設(shè)置有前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)，前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)均與傳動裝置相連接；所述前曲柄搖桿裝置側(cè)部設(shè)置有形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副；其特征在于，所述后曲柄搖桿機構(gòu)下部設(shè)置有形成單底部破碎腔的底部破碎副，側(cè)部破碎腔和單底部破碎腔相導通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能破碎機，其特征在于，前曲柄搖桿機構(gòu)包括前動顎、前射板和如偏心驅(qū)動軸；后曲柄搖桿機構(gòu)包括后動顆、后射板和后偏心驅(qū)動軸；IU、后動顆分別樞接在前、后偏心驅(qū)動軸上，前、后偏心驅(qū)動軸分別與傳動裝置相連接；前肘板一端樞接在前動顎后側(cè)下方，另一端樞接在后動顎前側(cè)下方，后肘板一端樞接在后動顎后側(cè)下方，另一端樞接在機架上； 傳動裝置包括前傳動齒輪、后傳動齒輪和傳動輪，前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合并與傳動輪相連接，前偏心驅(qū)動軸與前傳動齒輪相連接，后偏心驅(qū)動軸與后傳動齒輪相連接； 形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副由一固定在前動顎上的動顎板，以及一固定在機架上與動顎板相對峙的定顎板組成； 形成單底部破碎腔的底部破碎副由一固定在后動顎上的動錘板，以及一固定在機架上與動錘板相對峙的定錘板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能破碎機，其特征在于，位于曲柄搖桿裝置側(cè)部的破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔，上破碎腔角度小于26度，下破碎腔角度為O 8度；側(cè)部破碎副包括上部動顎板和下部動顎板，定顎板包括上部定顎板和下部定顎板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能破碎機，其特征在于，所述側(cè)部破碎腔出口與底部破碎腔進口兩者連通區(qū)處設(shè)置有篩條裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能破碎機，其特征在于，所述動錘板和定錘板上均設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置的網(wǎng)孔。`
6.一種多功能破碎機，包括機架和傳動裝置，所述機架上設(shè)置有前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)，前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)均與傳動裝置相連接；所述前曲柄搖桿裝置側(cè)部設(shè)置有形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副；其特征在于，所述前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)下部設(shè)置有形成順接的雙底部破碎腔的兩組底部破碎副，側(cè)部破碎腔和雙底部破碎腔相導通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能破碎機，其特征在于，前曲柄搖桿機構(gòu)包括前動顎、前射板和如偏心驅(qū)動軸；后曲柄搖桿機構(gòu)包括后動顆、后射板和后偏心驅(qū)動軸；IU、后動顆分別樞接在前、后偏心驅(qū)動軸上，前、后偏心驅(qū)動軸分別與傳動裝置相連接；前肘板一端樞接在前動顎后側(cè)下方，另一端樞接在后動顎前側(cè)下方，后肘板一端樞接在后動顎后側(cè)下方，另一端樞接在機架上； 傳動裝置包括前傳動齒輪、后傳動齒輪和傳動輪，前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合并與傳動輪相連接，前偏心驅(qū)動軸與前傳動齒輪相連接，后偏心驅(qū)動軸與后傳動齒輪相連接； 形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副由一固定在前動顎上的動顎板，以及一固定在機架上與動顎板相對峙的定顎板組成； 形成雙底部破碎腔的兩組底部破碎副由一固定在前動顎上的前動錘板和一固定在機架上與前動錘板相對峙的前定錘板組成，以及一固定在后動顎上的后動錘板，以及一固定在機架上與后動錘板相對峙的后定錘板組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的多功能破碎機，其特征在于，位于曲柄搖桿裝置側(cè)部的破碎腔包括上破碎腔和下破碎腔，上破碎腔角度小于26度，下破碎腔角度為O 8度；側(cè)部破碎副包括上部動顎板和下部動顎板，定顎板包括上部定顎板和下部定顎板。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的多功能破碎機，其特征在于，所述側(cè)部破碎腔出口與底部破碎腔進口兩者連通區(qū)處設(shè) 置有篩條裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能破碎機，包括機架和傳動裝置，所述機架上設(shè)置有前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)，前曲柄搖桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)均與傳動裝置相連接；所述前曲柄搖桿裝置側(cè)部設(shè)置有形成側(cè)部破碎腔的側(cè)部破碎副；在后曲柄搖桿機構(gòu)下部設(shè)置形成單底部破碎腔的底部破碎副，側(cè)部破碎腔和單底部破碎腔相導通?；蛘咴谒銮扒鷵u桿機構(gòu)和后曲柄搖桿機構(gòu)下部設(shè)置形成順接的雙底部破碎腔的兩組底部破碎副，側(cè)部破碎腔和雙底部破碎腔相導通。提供了一種占地小、造價低、功耗省、管理使用方便的多功能破碎機。
文檔編號B02C1/02GK202921348SQ2012205488
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者朱興良 申請人:義烏市黑白礦山機械有限公司