專利名稱：一種三連桿鉸接機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顎式破碎機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種在顎式破碎機上應(yīng)用的三連桿鉸接機構(gòu)。
背景技術(shù)：
顎式破碎機，俗稱顎破，是歷史最悠久、使用最廣泛的破碎設(shè)備之一?，F(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機具有一個典型的結(jié)構(gòu):在動顎下端均設(shè)有一套彈簧拉桿機構(gòu)。設(shè)置彈簧拉桿機構(gòu)的作用是:動顎作破碎作功后幫助“回位”；設(shè)置彈簧拉桿機構(gòu)的原因是:現(xiàn)有技術(shù)下的顎破肘板為“靠接”結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，即動顎與肘板(圖中標號為111)之間的連接為“靠接”運動；這種“靠接”結(jié)構(gòu)只有“推力”而沒有“拉力”，設(shè)置彈簧拉桿的目的就是彌補“拉力功能”。設(shè)置彈簧拉桿機構(gòu)的方法是:在動顎的下方開設(shè)有一個接納肘板一端進入肘板槽，肘板“靠接”在肘板槽中(這種結(jié)構(gòu)，肘板受力運動是單向的，僅能往前推，但往后拉時肘板與肘板槽即分離)，然后增加設(shè)置一套彈簧拉桿機構(gòu)，達到肘板與動顎(肘板槽)始終緊密配合，既能使肘板與肘板槽相互樞轉(zhuǎn)運動又不至分離?，F(xiàn)有技術(shù)顎破設(shè)置彈簧拉桿機構(gòu)后的弊端是:只有推力破碎作功，拉力不作功，限制了破碎機破碎功能的創(chuàng)新與提升。但顎破技術(shù)在不斷創(chuàng)新，當出現(xiàn)推力和拉力雙向都需破碎作功的工況時，就受到嚴重的制約。除此以外，設(shè)置彈簧拉桿機構(gòu)還給顎破帶來如下弊端:1.結(jié)構(gòu)復雜；以彌補由于“靠接結(jié)構(gòu)”所帶來的動顎失去的“回位”功能，而增設(shè)的“彈簧拉桿機構(gòu)”，使顎式破碎機整體結(jié)構(gòu)復雜化；2.耗功減力。彈簧拉桿的回位功能是靠彈簧預緊力完成的，動顎作破碎作功時須先克服彈簧預緊力，即增加作功能耗，又減少破碎力；3.產(chǎn)生噪音。肘板機構(gòu)在快速運動中，肘板與肘板槽會產(chǎn)生瞬間分離現(xiàn)象，產(chǎn)生撞擊聲音，再加上彈簧伸縮會發(fā)出吱嘎吱嘎的響聲，這是顎式破碎機污染環(huán)境的主要噪音源，同時還加劇了零件的磨耗；4.限制轉(zhuǎn)速。因為是單向推力，靠外設(shè)彈簧拉桿機構(gòu)來實現(xiàn)“回位”，轉(zhuǎn)速過高，慣性就大，肘板與肘板槽之間會產(chǎn)生瞬間分離，故“靠接”結(jié)構(gòu)只適合低速，不能實現(xiàn)高速運轉(zhuǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供了一種磨耗小、噪聲小、具有推拉雙向傳遞力的在顎式破碎機上應(yīng)用的三連桿鉸接機構(gòu)。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種三連桿鉸接機構(gòu)，其特征在于，包括一根主動連桿和兩根從動連桿，兩根從動連桿的其中一頭均通過一鉸接機構(gòu)連接到主動連桿的端部。本實用新型的創(chuàng)新思路和技術(shù)方案是:現(xiàn)有技術(shù)顎破設(shè)備中的肘板機構(gòu)為“靠接”結(jié)構(gòu)式，其特征是單向推力運動，它的“回位”運動靠增設(shè)一套彈簧拉桿機構(gòu)來完成，而彈簧拉桿機構(gòu)是要耗功減力的，并使顎破設(shè)備復雜化。設(shè)想用“鉸接”設(shè)計取代“靠接”設(shè)計，使肘板機構(gòu)變“單向推力”運動為“雙向推、拉力”運動，顎破的破碎功能由此產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，并可消除了由其帶來的一切弊端。本實用新型有三大顯著結(jié)構(gòu)特征:1.三連桿組合；2.三連桿通過“鉸接”結(jié)構(gòu)相連；3.傳統(tǒng)的一套彈簧拉桿機構(gòu)被免除了。本實用新型的核心技術(shù)在于:1.用“連桿結(jié)構(gòu)”設(shè)計代替現(xiàn)有技術(shù)“肘板結(jié)構(gòu)”，改變原本笨大的“板”機構(gòu)為剛強而輕巧的“桿”結(jié)構(gòu)。2.對“連桿結(jié)構(gòu)”用創(chuàng)新的“鉸接”設(shè)計來代替現(xiàn)有技術(shù)“肘板結(jié)構(gòu)”的“靠接結(jié)構(gòu)”設(shè)計，變“單向推力”破碎作功為“雙向往復推、拉力”破碎作功。本實用新型的顯著功能特征在于:現(xiàn)有技術(shù)下的顎破，只有推力破碎作功，拉力不作功，而本實用新型顎破是推力和拉力雙向全部作破碎作功，提升了顎式破碎機的破碎功能，為顎破技術(shù)的全面創(chuàng)新奠定了基石。例如，本申請人申報的“單機破碎生產(chǎn)線”實用新型(專利號:ZL201120410322.5)就是一例。在該結(jié)構(gòu)中，不僅動顎側(cè)部設(shè)置破碎腔，其底部也設(shè)置有破碎腔，肘板的推力和拉力都在作破碎作功。彈簧拉力是軟性的，而破碎拉力是硬性的，彈簧拉力起“回位”作用還可以，要起“破碎作功”作用就不能勝任?！翱拷印苯Y(jié)構(gòu)的肘板機構(gòu)限制了顎破功能的進一步提升。而本實用新型的“鉸接”結(jié)構(gòu)突破了這一瓶頸。除了上述顯著功能以外，本實用新型還有以下有益效果:(I)簡化設(shè)備。本實用新型使顎式破碎機免除了一套彈簧拉桿機構(gòu)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)
簡單化。(2)免除了一套彈簧拉桿機構(gòu)，省功增力。彈簧拉桿是耗功機構(gòu)，免除了彈簧拉桿機構(gòu)后，相當于在動顎上撤除了一套束縛機構(gòu)，既省功又增力。(3)提升轉(zhuǎn)速。在肘板的“靠接”結(jié)構(gòu)條件下，轉(zhuǎn)速高極易使肘板產(chǎn)生瞬間分離現(xiàn)象，影響工作性能，轉(zhuǎn)速受限。本實用新型突破了轉(zhuǎn)速局限，為破碎機提高轉(zhuǎn)速、提高破碎效率創(chuàng)造了條件。(4)耐用低耗。在肘板的“靠接”結(jié)構(gòu)條件下，不具備“潤滑”條件，通常在無潤滑條件下工作，所以肘板是高磨損易耗件。本實用新型采用的鉸接機構(gòu)是精密運動副，適合配備稀油潤滑，這樣連桿機構(gòu)就經(jīng)久耐用。變易消耗品為耐用品，極大地節(jié)省了使用成本。(5)降低噪音。肘板機構(gòu)在快速運動中，肘板與肘板槽會產(chǎn)生瞬間分離現(xiàn)象，產(chǎn)生撞擊聲，再加上彈簧伸縮會發(fā)出吱嘎吱嘎的響聲，這是顎式破碎機污染環(huán)境的主要噪音源。同時還加劇設(shè)備磨耗。本實用新型免除了彈簧拉桿機構(gòu)，也就大為降低了顎破設(shè)備的噪音。(6)用“連桿結(jié)構(gòu)”設(shè)計代替現(xiàn)有技術(shù)“肘板結(jié)構(gòu)”，改變原本笨大的“板”機構(gòu)為輕巧的“桿”結(jié)構(gòu)，使動顎結(jié)構(gòu)剛性更大并簡單輕巧。作為優(yōu)選，所述鉸接機構(gòu)包括軸套和銷軸，從動連桿的兩端均設(shè)置有軸套，上述軸套設(shè)置與主動連桿上設(shè)置的軸套為錯位互補式，并通過銷軸將相應(yīng)錯位互補軸套串接在一起。采用“軸套和銷軸”組成的鉸接機構(gòu)，制造簡單、安裝容易、穩(wěn)定性高。作為上述方案的替換方案，所述鉸接機構(gòu)包括支承球套和球頭；從動連桿的兩端均設(shè)置有球頭，上述球頭與主動連桿上設(shè)置的接納所述球頭的支承球套相配合。采用“支承球套和球頭”組成的鉸接機構(gòu)，靈活性高、力傳遞一致性好。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)肘板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2實用新型結(jié)構(gòu)的實施應(yīng)用示意圖；圖4為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4實用新型結(jié)構(gòu)的實施應(yīng)用示意圖；圖6為本實用新型的再一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6實用新型結(jié)構(gòu)的實施應(yīng)用示意圖。圖中:1-主動連桿，2-從動連桿，3-軸套，4-銷軸，5-支承球套，6_球頭，7_機架，8-傳動輪，9-前偏心驅(qū)動軸，10-后偏心驅(qū)動軸，11-動顎，12-前傳動齒輪，13-后傳動齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。實施例1:如圖2和圖3所示，一種用于顎式破碎機的高轉(zhuǎn)速肘板機構(gòu)，包括一前偏心驅(qū)動軸9、一后偏心驅(qū)動軸10、一動顎11、前傳動齒輪12、后傳動齒輪13和傳動輪8。前偏心驅(qū)動軸9連接在前傳動齒輪12上，后偏心驅(qū)動軸10連接在后傳動齒輪13上，前傳動齒輪12和后傳動齒輪13相嚙合并由傳動輪8帶動。動顎11的上端套接在前偏心驅(qū)動軸9上。主動連桿I的上端套接在后偏心驅(qū)動軸10相連接。主動連桿I下端鉸接有兩從動連桿2，從動連桿2的另一端分別鉸接在動顎11上和機架7上。兩從動連桿2的兩端上均設(shè)置有軸套3，軸套3內(nèi)通有銷軸4。主動連桿I下端上的軸套3與兩從動連桿2其中一端上的軸套3的聯(lián)合，該三處的的軸套3為錯位互補式，該三處上的軸套3通過一銷軸4將它們串接在一起。實施例2:如圖4和圖5所不,一種用于顎式破碎機的高轉(zhuǎn)速肘板機構(gòu)，包括一前偏心驅(qū)動軸9、一后偏心驅(qū)動軸10、一動顎11、前傳動齒輪12、后傳動齒輪13和傳動輪8。前偏心驅(qū)動軸9連接在前傳動齒輪12上，后偏心驅(qū)動軸10連接在后傳動齒輪13上，前傳動齒輪12和后傳動齒輪13相嚙合并由傳動輪8帶動。動顎11的上端套接在前偏心驅(qū)動軸9上。主動連桿I的上端套接在后偏心驅(qū)動軸10相連接。主動連桿I下端鉸接有兩從動連桿2，從動連桿2的另一端分別鉸接在動顎11上和機架7上。主動連桿I下端前側(cè)與一從動連桿2后端該兩處上的軸套3為錯位互補式，該兩處上的軸套3通過一銷軸4將它們串接在一起。[0049]主動連桿I下端后側(cè)與另一從動連桿2前端該兩處上的軸套3為錯位互補式，該兩處上的軸套3通過一銷軸4將它們串接在一起。實施例3:如圖6和圖7所不,一種用于顎式破碎機的高轉(zhuǎn)速肘板機構(gòu),包括一前偏心驅(qū)動軸9、一后偏心驅(qū)動軸10、一動顎11、前傳動齒輪12、后傳動齒輪13和傳動輪8。前偏心驅(qū)動軸9連接在前傳動齒輪12上，后偏心驅(qū)動軸10連接在后傳動齒輪13上，前傳動齒輪12和后傳動齒輪13相嚙合并由傳動輪8帶動。動顎11的上端套接在前偏心驅(qū)動軸9上。主動連桿I的上端套接在后偏心驅(qū)動軸10相連接。主動連桿I下端鉸接有兩從動連桿2，從動連桿2的另一端分別鉸接在動顎11上和機架7上。兩從動連桿2的兩端上均設(shè)置有球頭6，該兩球頭分別接納于一支承球套5中。主動連桿I下端設(shè)置有支承球套5，該支承球套5同時接納有兩個從動連桿2的一球頭6。以上所述之實施例僅為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三連桿鉸接機構(gòu)，其特征在于，包括一根主動連桿和兩根從動連桿，兩根從動連桿的其中一頭均通過一鉸接機構(gòu)連接到主動連桿的端部；所述鉸接機構(gòu)包括支承球套和球頭；從動連桿的兩端均設(shè)置有球頭，上述球頭與主動連桿上設(shè)置的接納所述球頭的支承球套相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種三連桿鉸接機構(gòu)，涉及顎式破碎機的肘板機構(gòu)，包括一根主動連桿和兩根從動連桿，兩根從動連桿的其中一頭均通過一鉸接機構(gòu)連接到主動連桿的端部。本實用新型用“連桿結(jié)構(gòu)”設(shè)計代替現(xiàn)有技術(shù)的“肘板結(jié)構(gòu)”設(shè)計，改變原本笨大的“板”機構(gòu)為剛強輕巧的“桿”結(jié)構(gòu)；用創(chuàng)新的“鉸接結(jié)構(gòu)”設(shè)計代替現(xiàn)有技術(shù)的“靠接結(jié)構(gòu)”設(shè)計，變“單向推力”破碎作功為“雙向推、拉力”破碎作功，從而提升了顎式破碎機的破碎功能；并使顎式破碎機從此免除了傳統(tǒng)的彈簧拉桿機構(gòu)，簡化其結(jié)構(gòu)。
文檔編號B02C1/02GK202942903SQ20122053079
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月2日
發(fā)明者朱興良 申請人:義烏市多方聯(lián)礦機超市有限公司