專利名稱：傳動(dòng)體保護(hù)罩及破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種傳動(dòng)體保護(hù)罩及包含該傳動(dòng)體保護(hù)罩的破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，煤礦井下順槽設(shè)備破碎機(jī)皮帶保護(hù)罩結(jié)構(gòu)多為整體式結(jié)構(gòu)，其尺寸較大，制造、安裝和運(yùn)輸不便，維修困難。相關(guān)技術(shù)存在的問題為1.保護(hù)罩尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝及維修困難；2.保護(hù)罩加工制造困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種傳動(dòng)體保護(hù)罩，該傳動(dòng)體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于傳動(dòng)體的檢查及維修，且加工制造難度低、連接強(qiáng)度高。有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種傳動(dòng)體保護(hù)罩，包括環(huán)形的罩體、后立板及前蓋板，所述后立板與所述前蓋板安裝在所述罩體的兩側(cè)，構(gòu)成封閉的容納所述傳動(dòng)體的腔體，所述罩體和/或所述前蓋板和/或所述后立板為分體式結(jié)構(gòu)連接而成。本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于傳動(dòng)體的檢查及維修，且加工制造難度低、連接后強(qiáng)度高，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并降低生產(chǎn)成本。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體、所述前蓋板及所述后立板均為分體式結(jié)構(gòu)連接而成，所述罩體包括第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板，所述第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板依次連接構(gòu)成所述罩體。該技術(shù)方案中，罩體、前蓋板及后立板均為分體式結(jié)構(gòu)，且罩體包括第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板，罩板整體尺寸大幅度減小，便于安裝及拆卸，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述罩體關(guān)于自身長(zhǎng)度方向的中心線對(duì)稱，所述第二罩板和所述第四罩板結(jié)構(gòu)相同，并關(guān)于所述中心線對(duì)稱設(shè)置，所述第一罩板和所述第三罩板均帶有圓弧段，且所述第一罩板和所述第三罩板分別關(guān)于所述中心線對(duì)稱。第二罩板與第四罩板關(guān)于罩體的中心線對(duì)稱，第一罩板與第三罩板分別關(guān)于罩體的中心線對(duì)稱，并降低了各部件的加工難度，便于企業(yè)的大批量生產(chǎn)，降低成本。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述前蓋板包括依次設(shè)置連接的第一蓋板、第二蓋板及第三蓋板，所述第一蓋板與所述第二蓋板的一邊搭接，所述第三蓋板與所述第二蓋板另一邊搭接，所述第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板分別固定在所述罩體上。第一蓋板、第三蓋板均與第二蓋板搭接，并固定在罩體上，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，減緩內(nèi)部部件的腐蝕、老化，并提高了傳動(dòng)體的使用壽命。[0015]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二蓋板上沿所述傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有觀察窗口，可通過所述觀察窗口觀察所述傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。設(shè)置觀察窗口，用于觀察傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若傳動(dòng)體運(yùn)動(dòng)異?？杉皶r(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，防止部件損壞。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二蓋板上在所述觀察窗口外還設(shè)置有擋板。擋板可防止外界雜質(zhì)進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，延長(zhǎng)保護(hù)罩內(nèi)各部件的使用壽命。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述觀察窗口與所述擋板分別為兩個(gè)，關(guān)于所述罩體的中心線對(duì)稱設(shè)置。觀察窗口和擋板對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，便于觀察中心線兩側(cè)傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，操作簡(jiǎn)便，可在不拆卸前蓋板的情況下對(duì)運(yùn)動(dòng)體進(jìn)行觀察、檢測(cè)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述后立板包括第一立板、第二立板和第三立板；所述第一立板與所述第二立板關(guān)于所述罩體的中心線對(duì)稱設(shè)置，并固定在靠近所述第一罩板的一側(cè)，所述第三立板固定在靠近所述第三罩板的一側(cè)；所述第一立板的端邊、所述第二立板的端邊與所述第三立板的端邊位于同一直線上，所述第一立板、第二立板和第三立板均固定在所述罩體上。該技術(shù)方案中，后立板設(shè)置三部分，便于安裝、調(diào)試及運(yùn)輸，并有效降低成本，通過端邊對(duì)齊并與罩體固定，可防止外界雜質(zhì)進(jìn)入，延長(zhǎng)保護(hù)罩內(nèi)各部件的使用壽命。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一立板上設(shè)置第一連接板，所述第二立板上設(shè)置第二連接板；所述第一立板與所述第二立板之間通過所述第一連接板與所述第二連接板進(jìn)行搭接，且所述第一立板與所述第二立板分別通過所述第一連接板和所述第二連接板與所述第三立板進(jìn)行搭接。通過第一連接板與第二連接板進(jìn)行搭接，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，延長(zhǎng)部件的使用壽命；且該結(jié)構(gòu)加工制造簡(jiǎn)便，可有效降低加工難度。本實(shí)用新型還提供了一種破碎機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩。本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)便于傳動(dòng)體的檢查及維修，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并降低生產(chǎn)成本。綜上所述，本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于傳動(dòng)體的檢查及維修，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；且加工制造難度低、連接后強(qiáng)度高，并降低了生產(chǎn)成本。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)體保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是根據(jù)圖1所示罩體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)圖2所示罩體的結(jié)構(gòu)分解立體圖；圖4是根據(jù)圖1所示前蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)圖4所示擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)圖1所示后立板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是破碎機(jī)的立體圖。[0035]其中，圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為I前蓋板 11第一蓋板 12第二蓋板 13第三蓋板 2后立板 21第一立板211第一連接板212第一立板的端邊22第二立板221第二連接板222第二立板的端邊23第三立板231第三立板的端邊3罩體31第一罩板32第二罩板33第三罩板34第四罩板35中心線4觀察窗口 41擋板。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩，如圖1至圖4、圖6所示，包括環(huán)形的罩體3、后立板2及前蓋板1，后立板2與前蓋板I安裝在罩體3的兩側(cè)，構(gòu)成封閉的容納傳動(dòng)體的腔體，罩體3和/或前蓋板I和/或后立板2為分體式結(jié)構(gòu)連接而成。本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于傳動(dòng)體的檢查及維修，且加工制造難度低、連接后強(qiáng)度高，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的分體式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)體保護(hù)罩，可適用于大型的皮帶傳動(dòng)或者鏈條傳動(dòng)時(shí)對(duì)皮帶或鏈條的保護(hù)，且制造、運(yùn)輸、安裝和維修方便，提高效率、節(jié)省成本。優(yōu)選地，如圖1至圖5所示，罩體3、前蓋板I及后立板2均為分體式結(jié)構(gòu)連接而成，罩體3包括第一罩板31、第二罩板32、第三罩板33及第四罩板34，第一罩板31、第二罩板32、第三罩板33及第四罩板34依次連接構(gòu)成罩體3。該技術(shù)方案中，罩體、前蓋板及后立板均為分體式結(jié)構(gòu)，且罩體包括第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板，罩板整體尺寸大幅度減小，便于安裝及拆卸，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。其中，如圖1、圖3所示，罩體3關(guān)于自身長(zhǎng)度方向的中心線35對(duì)稱，第二罩板32和第四罩板34結(jié)構(gòu)相同，并關(guān)于中心線35對(duì)稱設(shè)置，第一罩板31和第三罩板33均帶有圓弧段，且第一罩板31和第三罩板33分別關(guān)于中心線35對(duì)稱。該實(shí)施例的罩體為三段式并通過螺栓固定連接成環(huán)形結(jié)構(gòu)，可有效降低加工難度，減少加工工序，降低生產(chǎn)成本、方便運(yùn)輸，同時(shí)可有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。當(dāng)然，也可加工成兩段式結(jié)構(gòu)或四段式結(jié)構(gòu)，等等，但皆屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況將罩體加工成實(shí)用的分體式結(jié)構(gòu)。罩體也可通過鉚接等方式固定連接成環(huán)形結(jié)構(gòu)，但這些變化均未脫離本實(shí)用新型的思想，皆屬于本專利的保護(hù)范圍。第二罩板與第四罩板關(guān)于罩體的中心線對(duì)稱，第一罩板與第三罩板分別關(guān)于罩體的中心線對(duì)稱，降低了各部件的加工難度，便于企業(yè)的大批量生產(chǎn)，降低成本。第一罩板31的圓弧半徑大于第三罩板33的圓弧半徑。[0048]優(yōu)選地，如圖1、圖4所示，前蓋板I包括依次設(shè)置連接的第一蓋板11、第二蓋板12及第三蓋板13，第一蓋板11與第二蓋板12的一邊搭接，第三蓋板13與第二蓋板12另一邊搭接，第一蓋板11、第二蓋板12和第三蓋板13分別固定在罩體3上。第一蓋板、第三蓋板均與第二蓋板搭接，并固定在罩體上，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，減緩內(nèi)部部件的腐蝕、老化，提高了傳動(dòng)體的使用壽命。本實(shí)施例中，第一蓋板、第二蓋板和第三蓋板通過螺栓固定在罩體上，不僅固定牢固、可靠，而且在傳動(dòng)體異常的情況下便于拆裝和維修，并減少了拆裝時(shí)間，提高了設(shè)備作業(yè)率。當(dāng)然，本實(shí)用新型提供的前蓋板也可加工成兩段式、四段式等并通過鉚接等方式固定在罩體上，但這些變化均未脫離本實(shí)用新型的思想，皆屬于本專利的保護(hù)范圍。其中，如圖1、圖4所示，第二蓋板12上沿傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有觀察窗口 4，可通過觀察窗口 4觀察傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。設(shè)置觀察窗口，用于觀察傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若傳動(dòng)體運(yùn)動(dòng)異?？杉皶r(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，防止部件損壞。優(yōu)選地，如圖1、圖4、圖5所示，第二蓋板12上在觀察窗口 4外還設(shè)置有擋板41。擋板可防止外界雜質(zhì)進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，延長(zhǎng)保護(hù)罩內(nèi)各部件的使用壽命。擋板的安裝有很多種方式，本實(shí)施例中，擋板41 一端沿焊接于第二蓋板12上的螺栓旋轉(zhuǎn)，另一端固定于另一螺栓上，則打開和合上擋板41方便，既可隨時(shí)對(duì)保護(hù)罩內(nèi)部情況進(jìn)行觀察，又可以防止雜物進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，且操作方便。該實(shí)施例中，可打開擋板通過觀察窗口觀察保護(hù)罩內(nèi)傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、磨損情況及老化情況，若出現(xiàn)異?？赏ㄟ^拆卸第一蓋板和/或第二蓋板和/或第三蓋板及時(shí)對(duì)傳動(dòng)體進(jìn)行維修或更換，防止部件進(jìn)一步磨損和提前廢棄。優(yōu)選地，如圖1、圖4所示，觀察窗口 4與擋板41分別為兩個(gè)，并關(guān)于罩體3的中心線35對(duì)稱設(shè)置。觀察窗口和擋板對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，便于觀察中心線兩側(cè)傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，操作簡(jiǎn)便，可在不拆卸前蓋板的情況下對(duì)運(yùn)動(dòng)體進(jìn)行觀察、檢測(cè)。優(yōu)選地,如圖1、圖6所示,后立板2包括第一立板21、第二立板22和第三立板23 ；第一立板21與第二立板22關(guān)于罩體3的中心線35對(duì)稱設(shè)置，并固定在靠近第一罩板31的一側(cè)，第三立板23固定在靠近第三罩板33的一側(cè)；第一立板21的端邊212、第二立板22的端邊222與第三立板23的端邊231位于同一直線上,第一立板21、第二立板22和第三立板23均固定在罩體3上。該技術(shù)方案中，后立板設(shè)置三部分，便于安裝、調(diào)試及運(yùn)輸，并有效降低成本，通過端邊對(duì)齊并與罩體固定，可防止外界雜質(zhì)進(jìn)入，延長(zhǎng)保護(hù)罩內(nèi)各部件的使用壽命。本實(shí)施例中，第一立板21、第二立板22和第三立板23均通過螺栓固定在罩體3上，這樣便于拆卸。當(dāng)然，后立板也可加工成兩部分、四部分等且也可以通過鉚接等方式固定在罩體上，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況將后立板加工成實(shí)用的分體式結(jié)構(gòu)，但這些變化均未脫離本實(shí)用新型的思想，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 優(yōu)選地，如圖6所示，第一立板21上設(shè)置第一連接板211，第二立板22上設(shè)置第二連接板221 ;第一立板21與第二立板22之間通過第一連接板211與第二連接板221進(jìn)行搭接，且第一立板21與第二立板22分別通過第一連接板211和第二連接板221與第三立板23進(jìn)行搭接。通過第一連接板與第二連接板進(jìn)行搭接，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)，延長(zhǎng)部件的使用壽命；且該結(jié)構(gòu)加工制造簡(jiǎn)便，可有效降低加工難度。第一連接板211和第二連接板221分別焊接在第一立板21和第二立板22上。本實(shí)用新型還提供了一種破碎機(jī)，如圖7所示，包括上述任一實(shí)施例所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩。本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)便于傳動(dòng)體的檢查及維修，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩尤其適用于皮帶式傳動(dòng)的破碎機(jī)，便于皮帶的檢修和維護(hù)，而且保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，整體尺寸大幅度降低，可有效降低制造成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)率；當(dāng)然，本實(shí)用新型也可用于鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，等等，但皆屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于傳動(dòng)體的檢查及維修，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；且加工制造難度低、連接后強(qiáng)度高，并降低了生產(chǎn)成本。在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述的目的，而不能
理解為指示或暗示相對(duì)重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“搭接”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種傳動(dòng)體保護(hù)罩,包括環(huán)形的罩體(3 )、后立板(2 )及前蓋板(I),所述后立板(2 ) 與所述前蓋板(I)安裝在所述罩體(3)的兩側(cè)，構(gòu)成封閉的容納所述傳動(dòng)體的腔體，其特征在于，所述罩體(3)和/或所述前蓋板(I)和/或所述后立板(2)為分體式結(jié)構(gòu)連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述罩體(3)、所述前蓋板(I) 及所述后立板(2)均為分體式結(jié)構(gòu)連接而成，所述罩體(3)包括第一罩板(31)、第二罩板 (32)、第三罩板(33)及第四罩板(34)，所述第一罩板(31)、第二罩板(32)、第三罩板(33)及第四罩板(34)依次連接構(gòu)成所述罩體(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述罩體(3)關(guān)于自身長(zhǎng)度方向的中心線(35)對(duì)稱，所述第二罩板(32)和所述第四罩板(34)結(jié)構(gòu)相同，并關(guān)于所述中心線(35)對(duì)稱設(shè)置，所述第一罩板(31)和所述第三罩板(33)均帶有圓弧段，且所述第一罩板 (31)和所述第三罩板(33)分別關(guān)于所述中心線(35)對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述前蓋板(I)包括依次設(shè)置連接的第一蓋板(11)、第二蓋板(12)及第三蓋板(13)，所述第一蓋板(11)與所述第二蓋板(12)的一邊搭接，所述第三蓋板(13)與所述第二蓋板(12)另一邊搭接，所述第一蓋板 (11)、第二蓋板(12 )和第三蓋板(13 )分別固定在所述罩體(3 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述第二蓋板(12)上沿所述傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有觀察窗口(4)，可通過所述觀察窗口(4)觀察所述傳動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述第二蓋板(12)上在所述觀察窗口(4)外還設(shè)置有擋板(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述觀察窗口(4)與所述擋板 (41)分別為兩個(gè)，關(guān)于所述罩體(3)的中心線(35)對(duì)稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述后立板(2)包括第一立板(21)、第二立板(22)和第三立板(23);所述第一立板(21)與所述第二立板(22) 關(guān)于所述罩體(3)的中心線(35)對(duì)稱設(shè)置，并固定在靠近所述第一罩板(31)的一側(cè)，所述第三立板(23)固定在靠近所述第三罩板(33)的一側(cè)；所述第一立板(21)的端邊(212)、所述第二立板(22 )的端邊(222 )與所述第三立板(23 )的端邊(231)位于同一直線上，所述第一立板(21)、第二立板(22 )和第三立板(23 )均固定在所述罩體(3 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩，其特征在于，所述第一立板(21)上設(shè)置第一連接板(211)，所述第二立板(22)上設(shè)置第二連接板(221);所述第一立板(21)與所述第二立板(22 )之間通過所述第一連接板(211)與所述第二連接板(221)進(jìn)行搭接，且所述第一立板(21)與所述第二立板(22)分別通過所述第一連接板(211)和所述第二連接板(221) 與所述第三立板(23 )進(jìn)行搭接。
10.一種破碎機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的傳動(dòng)體保護(hù)罩。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種傳動(dòng)體保護(hù)罩，包括環(huán)形的罩體、后立板及前蓋板，后立板與前蓋板安裝在罩體的兩側(cè)，構(gòu)成封閉的容納傳動(dòng)體的腔體，罩體和/或前蓋板和/或后立板為分體式結(jié)構(gòu)連接而成。本實(shí)用新型還提供了一種破碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的傳動(dòng)體保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于傳動(dòng)體的檢查及維修，且加工制造難度低、連接強(qiáng)度高，可有效降低組裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C23/04GK202823580SQ201220510130

公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者李強(qiáng), 李天適, 康亞彪 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司