專利名稱：一種磨煤制粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于烘干領(lǐng)域中的磨煤制粉領(lǐng)域，具體涉及一種磨煤制粉機(jī)。
背景技術(shù)：
烘干領(lǐng)域中的熱力源需要煤粉充分燃燒，因此對(duì)進(jìn)料有體積上的要求，要求煤粉直徑在毫米以下。 傳統(tǒng)進(jìn)料煤粉是采用壓機(jī)壓碎，粉碎程度達(dá)不到要求，直徑都在毫米以上，無(wú)法滿足煤粉充分燃燒需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種工作效率高，煤粉粒度小，能夠大大提高煤粉的燃燒率的磨煤制粉機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種磨煤制粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、與進(jìn)料斗連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通的粉碎腔、設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)與電機(jī)一皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與電機(jī)二皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子軸、粉碎葉片，所述的粉碎腔上設(shè)置有排料口，所述的粉碎腔由上半粉碎腔和下半粉碎腔對(duì)接而成，所述的上半粉碎腔由上半一級(jí)磨室、上半二級(jí)磨室、上半三級(jí)磨室和上半排料室構(gòu)成，所述的上半一級(jí)磨室、上半二級(jí)磨室、上半三級(jí)磨室和上半排料室之間通過(guò)三個(gè)間隔板一進(jìn)行間隔；所述的下半粉碎腔由下半一級(jí)磨室、下半二級(jí)磨室、下半三級(jí)磨室和下半排料室構(gòu)成，所述的下半一級(jí)磨室、下半二級(jí)磨室、下半三級(jí)磨室和下半排料室之間通過(guò)三個(gè)間隔板二進(jìn)行間隔；所述的上半排料室和下半排料室上下組合成排料室，該排料室與排料口連通；所述的粉碎葉片由套裝在轉(zhuǎn)子軸上的旋轉(zhuǎn)推力葉片、一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片構(gòu)成。所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料室、進(jìn)料攪龍和與進(jìn)料攪龍同軸設(shè)置的鏈輪構(gòu)成，所述的進(jìn)料室與進(jìn)料斗連通，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈輪與電機(jī)一皮帶連接。所述的上半粉碎腔和下半粉碎腔之間通過(guò)螺栓連接的方式進(jìn)行連接。所述的上半粉碎腔和下半粉碎腔內(nèi)表面間隔設(shè)置有磨板。所述的一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片均由磨片一和磨片二構(gòu)成，所述的磨片一套裝在轉(zhuǎn)子軸上，且通過(guò)套裝在轉(zhuǎn)子軸上的兩個(gè)緊固件夾緊，所述的磨片一外緣等距設(shè)置有缺口，所述的磨片二沿著與轉(zhuǎn)子軸平行的方向固定焊接在缺口上。所述的一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片的直徑逐漸增大。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)磨煤制粉機(jī)的應(yīng)用滿足力烘干系統(tǒng)熱力源對(duì)進(jìn)料煤泥細(xì)碎化制粒的要求，大大提高了煤粉的燃燒率、提高了熱力源溫度、減少了廢氣排放量，滿足了新一代能源環(huán)保、高效的綜合要求。磨煤制粉機(jī)在烘干領(lǐng)域熱力源中的成功應(yīng)用，正是相應(yīng)了黨中央提出的可持續(xù)發(fā)展、構(gòu)建和諧社會(huì)得偉大戰(zhàn)略目標(biāo)要求，為社會(huì)做出的應(yīng)有貢獻(xiàn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為粉碎葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的正視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為上半粉碎腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為上半粉碎腔的外部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為下半粉碎腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為下半粉碎腔的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一種磨煤制粉機(jī)，包括進(jìn)料斗I、與進(jìn)料斗I
連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)2連通的粉碎腔3、設(shè)置在粉碎腔3內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)5，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2與電機(jī)一 4皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)5與電機(jī)二 6皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)5包括轉(zhuǎn)子軸5. I、粉碎葉片5. 2，所述的粉碎腔3上設(shè)置有排料口 7，所述的粉碎腔3由上半粉碎腔3. I和下半粉碎腔3. 2對(duì)接而成，所述的上半粉碎腔3. I由上半一級(jí)磨室3. I. I、上半二級(jí)磨室3. I. 2、上半三級(jí)磨室3. I. 3和上半排料室3. I. 4構(gòu)成，所述的上半一級(jí)磨室
3.I. I、上半二級(jí)磨室3. I. 2、上半三級(jí)磨室3. I. 3和上半排料室3. I. 4之間通過(guò)三個(gè)間隔板一 3. I. 5進(jìn)行間隔；所述的下半粉碎腔3. 2由下半一級(jí)磨室3. 2. I、下半二級(jí)磨室3. 2. 2、下半三級(jí)磨室3. 2. 3和下半排料室3. 2. 4構(gòu)成，所述的下半一級(jí)磨室3. 2. I、下半二級(jí)磨室
3.2. 2、下半三級(jí)磨室3. 2. 3和下半排料室3. 2. 4之間通過(guò)三個(gè)間隔板二 3. 2. 5進(jìn)行間隔；所述的上半排料室3. I. 4和下半排料室3. 2. 4上下組合成排料室12，該排料室12與排料口7連通；所述的粉碎葉片5. 2由套裝在轉(zhuǎn)子軸5. I上的旋轉(zhuǎn)推力葉片5. 2. I、一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片
5.2. 2、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 3和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 4構(gòu)成。所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2由進(jìn)料室2. I、進(jìn)料攪龍2. 2和與進(jìn)料攪龍2. 2同軸設(shè)置的鏈輪
2.3構(gòu)成，所述的進(jìn)料室2. I與進(jìn)料斗I連通，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2通過(guò)鏈輪2. 3與電機(jī)一 4
皮帶連接。所述的上半粉碎腔3. I和下半粉碎腔3. 2之間通過(guò)螺栓連接的方式進(jìn)行連接。所述的上半粉碎腔3. I和下半粉碎腔3. 2內(nèi)表面間隔設(shè)置有磨板8。所述的一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 2、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 3和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 4均由磨片一 9和磨片二 10構(gòu)成，所述的磨片一 9套裝在轉(zhuǎn)子軸5. I上，且通過(guò)套裝在轉(zhuǎn)子軸5. I上的兩個(gè)緊固件11夾緊，所述的磨片一 9外緣等距設(shè)置有缺口 9. 1，所述的磨片二 10沿著與轉(zhuǎn)子軸5. I平行的方向固定焊接在缺口 9. I上。所述的一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 2、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 3和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片5. 2. 4的直徑逐漸增大。[0031]磨煤制粉機(jī)主要功能性結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)說(shuō)明進(jìn)料機(jī)構(gòu)2是一個(gè)單獨(dú)工作的獨(dú)立系統(tǒng)，它的功能是將通過(guò)進(jìn)料斗I進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的物料傳輸入粉碎腔。粉碎腔由上下兩半組成，每個(gè)半粉碎腔均設(shè)有三級(jí)磨室和排料室，三級(jí)磨室之間及最后一級(jí)磨室與排料室之間均由擋板隔開形成相對(duì)獨(dú)立空間，每級(jí)磨室內(nèi)通過(guò)螺栓固定有緊定磨板8，上下兩半粉碎腔對(duì)應(yīng)形成整體。另外，下半粉碎腔3. 2底部沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有排料口 7。轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)5是由轉(zhuǎn)子軸5. I、三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片、旋轉(zhuǎn)推力葉片5. 2. I組成，三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片是三組旋轉(zhuǎn)磨片它們和旋轉(zhuǎn)推力葉片通過(guò)鍵聯(lián)接均可靠固定在轉(zhuǎn)子軸5. I上與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)提供磨煤動(dòng)能。 結(jié)構(gòu)原理轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)5裝入粉碎腔，三級(jí)磨片對(duì)應(yīng)裝入三級(jí)磨室，旋轉(zhuǎn)推力葉片
5.2. I裝入排料室12，其中每級(jí)磨片與對(duì)應(yīng)的磨室內(nèi)固定的緊定模板間，相對(duì)位移形成磨擠作用是功能的執(zhí)行件，三級(jí)磨擠中，磨片與模板8間隙由大到小從而形成磨擠作用的磨粒由粗到細(xì)。另外，旋轉(zhuǎn)推力葉片5. 2. I旋轉(zhuǎn)形成推力，將制好的磨料由排料口 7推出粉碎腔。需制粉的物料塊進(jìn)入進(jìn)料斗I后，在進(jìn)料機(jī)構(gòu)2中進(jìn)料攪龍2. 2的螺旋推動(dòng)力作用下進(jìn)入粉碎腔。粉碎腔腔壁上裝有緊定模板8與轉(zhuǎn)子軸5. I上裝的磨片聯(lián)合作用形成擠壓力、磨切力等復(fù)雜分割力矩，大塊物料在分割力矩的作用下被逐級(jí)分割粉碎成細(xì)小粉末狀顆粒。分割作用分三級(jí)完成粗磨一半細(xì)磨一細(xì)磨，每級(jí)間有擋料板隔開，級(jí)內(nèi)均有功能執(zhí)行件一腔壁上固定的靜態(tài)緊定模板與轉(zhuǎn)子上固定的旋轉(zhuǎn)磨片，磨片與模板間隙由入口端至出口端方向依次減小，即形成三級(jí)磨擠粗磨一半細(xì)磨一細(xì)磨，使物料越磨越細(xì)。緊接最后一級(jí)細(xì)磨室的腔體是排料室，底部沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有出料口，出料是利用轉(zhuǎn)子在排料室段內(nèi)固定的旋轉(zhuǎn)推力葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)力推動(dòng)物料由出料口排出。須詳細(xì)說(shuō)明的是物料在粉碎腔內(nèi)的流動(dòng)過(guò)程轉(zhuǎn)子三個(gè)級(jí)的磨片中，每個(gè)磨片都與軸線有平行，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生一個(gè)向出料口方向的推力，物料就會(huì)在磨片推動(dòng)力的作用下不斷前行。同時(shí)在各級(jí)磨室間設(shè)有隔板，隔板起阻擋作用，不讓物料順利的越過(guò)級(jí)間隔板，這就使得物料被磨片推動(dòng)不斷堆積在隔板下，隨著新物料不斷進(jìn)入粉碎腔被磨擠的物料越來(lái)越多，新物料受轉(zhuǎn)子磨片的推動(dòng)前行聚集在擋板下的物料越來(lái)越厚，當(dāng)堆積的物料厚度持平隔板高度時(shí)，堆積時(shí)間最長(zhǎng)的老物料位于積堆的最上端，磨片新推入的物料就會(huì)擠壓積堆底部的物料，推擠力依次傳至最上端，最上端的老物料由于受擠后高度增加高于隔板高度，在失去隔板阻力的情況下被推入下一級(jí)磨室，逐級(jí)類推最后一級(jí)物料被推入排料室后在旋轉(zhuǎn)推力葉片旋轉(zhuǎn)推動(dòng)力的作用下排出排料口。
權(quán)利要求1.一種磨煤制粉機(jī)，包括進(jìn)料斗(I)、與進(jìn)料斗(I)連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2 )連通的粉碎腔(3 )、設(shè)置在粉碎腔(3 )內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)(5 )，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2 )與電機(jī)一(4)皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)(5)與電機(jī)二(6)皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)子軸(5. I)、粉碎葉片(5. 2 )，所述的粉碎腔(3 )上設(shè)置有排料口( 7 )，其特征在于所述的粉碎腔(3)由上半粉碎腔(3. I)和下半粉碎腔(3. 2)對(duì)接而成，所述的上半粉碎腔(3. I)由上半一級(jí)磨室(3. I. I)、上半二級(jí)磨室(3. I. 2)、上半三級(jí)磨室(3. I. 3)和上半排料室(3. I. 4)構(gòu)成，所述的上半一級(jí)磨室(3. I. I)、上半二級(jí)磨室(3. I. 2)、上半三級(jí)磨室(3. I. 3)和上半排料室(3. I. 4)之間通過(guò)三個(gè)間隔板一(3. I. 5)進(jìn)行間隔；所述的下半粉碎腔(3. 2)由下半一級(jí)磨室(3. 2. I)、下半二級(jí)磨室(3. 2. 2)、下半三級(jí)磨室(3. 2. 3)和下半排料室(3. 2. 4)構(gòu)成，所述的下半一級(jí)磨室(3. 2. I)、下半二級(jí)磨室(3. 2. 2)、下半三級(jí)磨室(3. 2. 3)和下半排料室(3. 2. 4)之間通過(guò)三個(gè)間隔板二(3. 2. 5)進(jìn)行間隔；所述的上半排料室(3. I. 4)和下半排料室(3. 2. 4)上下組合成排料室(12)，該排料室(12)與排料口(7)連通； 所述的粉碎葉片(5. 2)由套裝在轉(zhuǎn)子軸(5. I)上的旋轉(zhuǎn)推力葉片(5. 2. I)、一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 2)、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 3)和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨煤制粉機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)由進(jìn)料室(2. I)、進(jìn)料攪龍(2. 2)和與進(jìn)料攪龍(2. 2)同軸設(shè)置的鏈輪(2. 3)構(gòu)成，所述的進(jìn)料室(2.1)與進(jìn)料斗(I)連通，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2 )通過(guò)鏈輪(2. 3 )與電機(jī)一(4 )皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨煤制粉機(jī)，其特征在于所述的上半粉碎腔(3.I)和下半粉碎腔(3. 2)之間通過(guò)螺栓連接的方式進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨煤制粉機(jī)，其特征在于所述的上半粉碎腔(3.I)和下半粉碎腔(3. 2)內(nèi)表面間隔設(shè)置有磨板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨煤制粉機(jī)，其特征在于所述的一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 2)、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 3)和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 4)均由磨片一(9)和磨片二( 10)構(gòu)成，所述的磨片一(9)套裝在轉(zhuǎn)子軸(5. I)上，且通過(guò)套裝在轉(zhuǎn)子軸(5. I)上的兩個(gè)緊固件(11)夾緊，所述的磨片一(9)外緣等距設(shè)置有缺口(9. 1)，所述的磨片二(10)沿著與轉(zhuǎn)子軸(5. I)平行的方向固定焊接在缺口(9. I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種磨煤制粉機(jī)，其特征在于所述的一級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 2)、二級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 3)和三級(jí)旋轉(zhuǎn)磨片(5. 2. 4)的直徑逐漸增大。
專利摘要本實(shí)用新型屬于烘干領(lǐng)域中的磨煤制粉領(lǐng)域，具體涉及一種磨煤制粉機(jī)，一種磨煤制粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、與進(jìn)料斗連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通的粉碎腔、設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)與電機(jī)一皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)與電機(jī)二皮帶連接，所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子軸、粉碎葉片，所述的粉碎腔上設(shè)置有排料口，所述的粉碎腔由上半粉碎腔和下半粉碎腔對(duì)接而成，磨煤制粉機(jī)的應(yīng)用滿足力烘干系統(tǒng)熱力源對(duì)進(jìn)料煤泥細(xì)碎化制粒的要求，大大提高了煤粉的燃燒率、提高了熱力源溫度、減少了廢氣排放量，滿足了新一代能源環(huán)保、高效的綜合要求，磨煤制粉機(jī)在烘干領(lǐng)域熱力源中的成功應(yīng)用，正是相應(yīng)了黨中央提出的可持續(xù)發(fā)展、構(gòu)建和諧社會(huì)得偉大戰(zhàn)略目標(biāo)要求，為社會(huì)做出的應(yīng)有貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)B02C13/00GK202762476SQ2012204375
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者李留紀(jì), 羅剛銀, 梅明賢 申請(qǐng)人:鄭州市鼎力干燥設(shè)備有限公司