專利名稱：高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構。
背景技術：
板錘的錘頭結構廣泛應用于反擊式破碎機，反擊式破碎機的主要原理是利用物料在高速中產(chǎn)生的沖擊作用而進行破碎作業(yè)的，進入破碎機機體的物料在設定的流道內(nèi)，在第一、第二反擊板沖擊面上經(jīng)過一定時間和一定沖程的反復沖擊作用，最終實現(xiàn)物料破碎。這個反擊破碎機工作的過程中，物料的破碎主要是由高速沖擊在板錘上時發(fā)生的。由于反 擊式破碎機內(nèi)部的破碎腔較大，在反擊破碎機板錘的作用下，物料有足夠的空間來充分加速并具備一定的動能，從而產(chǎn)生足夠的沖擊力，以二倍的轉子速度撞擊反擊板，實現(xiàn)部分破碎，而后一部分物料會在加速的過程中在空中相互撞擊而得到進一步粉碎。目前廣泛使用的錘頭都是采用高鉻鑄鐵制造。以一個中等規(guī)模的選礦企業(yè)為例，高鉻鑄鐵板錘一天消耗6-10噸，一個月消耗180-300噸，一年(以10個月計算)將消耗1800-3000噸；假如每噸I. 4萬元計算，一年將消耗2520-4200萬左右，生產(chǎn)成本非常高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有錘頭存在的上述缺點，提供一種使用成本低的高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為一種高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構，包括有本體，所述本體兩側設有吊裝孔，所述本體中段設有通孔，與兩端的吊裝孔連通。所述吊裝孔為兩組，上下對稱布置。所述通孔與吊裝孔孔徑一致。與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型將目前使用的高鉻鑄鐵板錘，在吊裝孔位置挖通孔，通孔的大小根據(jù)板錘的大小不同而不同，大概能節(jié)約總體重量的4%，按照以上消耗量來計算，每年能節(jié)約64-120噸，直接經(jīng)濟效益89. 6-168萬。此方法大大降低了板錘的重量，又使板錘的熱處理淬透性大大提高，又不影響板錘的使用，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。

圖I為現(xiàn)有本實用新型結構示意圖；圖2為側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1、2所示，一種高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構，包括有本體I,所述本體兩側設有吊裝孔2，所述本體中段設有通孔3，與兩端的吊裝孔連通。所述吊裝孔為兩組，上下對稱布置。所述通孔與吊裝孔孔徑一致 。
權利要求1.一種高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構，包括有本體，所述本體兩側設有吊裝孔，其特征在于所述本體中段設有通孔，與兩端的吊裝孔連通。
2.如權利要求I所述的高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構，其特征在于所述吊裝孔為兩組，上下對稱布置。
3.如權利要求2所述的高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構，其特征在于所述通孔與吊裝孔孔徑一致。
專利摘要一種高鉻鑄鐵板錘的錘頭結構，包括有本體，所述本體兩側設有吊裝孔，所述本體中段設有通孔，與兩端的吊裝孔連通。本實用新型將目前使用的高鉻鑄鐵板錘，在吊裝孔位置挖通孔，通孔的大小根據(jù)板錘的大小不同而不同，大概能節(jié)約總體重量的4%，按照以上消耗量來計算，每年能節(jié)約64-120噸，直接經(jīng)濟效益89.6-168萬。此方法大大降低了板錘的重量，又使板錘的熱處理淬透性大大提高，又不影響板錘的使用，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B02C13/28GK202683280SQ2012202965
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權日2012年6月21日
發(fā)明者李來龍, 倪忠法, 駱元璋 申請人:浙江裕融實業(yè)有限公司