專利名稱：熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的涂料生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)的環(huán)境是十分惡劣的，比如噪音很 大，粉塵也多，對(duì)工人的身體是具有極大的危害的，不適合長時(shí)間的工作，而且現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型可以高效的制造出質(zhì)量好的熱固性粉末涂料。本實(shí)用新型的特征在于一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，包括磨粉機(jī)，其特征在于所述磨粉機(jī)與一旋風(fēng)分離器相聯(lián)接，所述旋風(fēng)分離器與一旋風(fēng)除塵器相聯(lián)接，所述旋風(fēng)除塵器與一脈沖袋式除塵器相聯(lián)接，所述脈沖袋式除塵器與一高壓引風(fēng)機(jī)相聯(lián)接，所述高壓引風(fēng)機(jī)與一粉塵回收器相聯(lián)接。進(jìn)一步地，上述高壓引風(fēng)機(jī)與粉塵回收器之間設(shè)置有第一阻抗消聲器。進(jìn)一步地，上述磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)管上安裝有第二阻抗消聲器，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有冷卻器用于降低進(jìn)風(fēng)的溫度。進(jìn)一步地，上述粉塵回收器包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有倒錐形料斗，所述倒錐形料斗上端口設(shè)置有密封蓋，所述倒錐形料斗的上端旁接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與倒錐形料斗的壁面相切，所述倒錐形料斗上方設(shè)置有托盤，所述托盤中部設(shè)置有穿過密封蓋且伸入倒錐形料斗內(nèi)的連接管，所述托盤上周部設(shè)置有篩網(wǎng)罩體。進(jìn)一步地，上所述篩網(wǎng)罩體的目數(shù)為400 500目。進(jìn)一步地，上述機(jī)架采用型鋼焊接而成，且其上端部焊接在倒錐形料斗的外側(cè)壁上。進(jìn)一步地，上述托盤下部呈倒錐形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)各設(shè)備間的安放緊湊，可以高效的制造出質(zhì)量好的熱固性粉末涂料，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中磨粉機(jī)的構(gòu)造示意圖。圖中1為磨粉機(jī)；2為旋風(fēng)分離器；3為旋風(fēng)除塵器；4為脈沖袋式除塵器；5為高壓引風(fēng)機(jī)；6為粉塵回收器；7為第一阻抗消聲器；8為第二阻抗消聲器；9為冷卻器；11為進(jìn)風(fēng)管；61為機(jī)架；62為倒錐形料斗；63為密封蓋；64為進(jìn)料管；65為托盤；66為連接管；67為篩網(wǎng)罩體。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。參考圖例，一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，包括磨粉機(jī)1，其特征在于所述磨粉機(jī)I與一旋風(fēng)分離器2相聯(lián)接，所述旋風(fēng)分離器2與一旋風(fēng)除塵器3相聯(lián)接，所述旋風(fēng)除塵器3與一脈沖袋式除塵器4相聯(lián)接，所述脈沖袋式除塵器4與一高壓引風(fēng)機(jī)5相聯(lián)接，所述高壓引風(fēng)機(jī)5與一粉塵回收器6相聯(lián)接。上述高壓引風(fēng)機(jī)5與粉塵回收器6之間設(shè)置有第一阻抗消聲器7。上述磨粉機(jī)I的進(jìn)風(fēng)管11上安裝有第二阻抗消聲器8，所述進(jìn)風(fēng)管11的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有冷卻器9用于降低進(jìn)風(fēng)的溫度。上述粉塵回收器6包括機(jī)架61，所述機(jī)架61上設(shè)置有倒錐形料斗62，所述倒錐形料斗62上端口設(shè)置有密封蓋63，所述倒錐形料斗62的上端旁接有進(jìn)料管64，所述進(jìn)料管64與倒錐形料斗62的壁面相切，所述倒錐形料斗62上方設(shè)置有托盤65，所述托盤65中部設(shè)置有穿過密封蓋63且伸入倒錐形料62斗內(nèi)的連接管66，所述托盤65上周部設(shè)置有篩網(wǎng)罩體67。上所述篩網(wǎng)罩體67的目數(shù)為400 500目。上述機(jī)架61采用型鋼焊接而成，且其上端部焊接在倒錐形料斗62的外側(cè)壁上。上述托盤65下部呈倒錐形。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，包括磨粉機(jī)，其特征在于所述磨粉機(jī)與一旋風(fēng)分離器相聯(lián)接，所述旋風(fēng)分離器與一旋風(fēng)除塵器相聯(lián)接，所述旋風(fēng)除塵器與一脈沖袋式除塵器相聯(lián)接，所述脈沖袋式除塵器與一高壓引風(fēng)機(jī)相聯(lián)接，所述高壓引風(fēng)機(jī)與一粉塵回收器相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述高壓引風(fēng)機(jī)與粉塵回收器之間設(shè)置有第一阻抗消聲器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述磨粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)管上安裝有第二阻抗消聲器，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有冷卻器用于降低進(jìn)風(fēng)的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述粉塵回收器包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有倒錐形料斗，所述倒錐形料斗上端口設(shè)置有密封蓋，所述倒錐形料斗的上端旁接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與倒錐形料斗的壁面相切，所述倒錐形料斗上方設(shè)置有托盤，所述托盤中部設(shè)置有穿過密封蓋且伸入倒錐形料斗內(nèi)的連接管，所述托盤上周部設(shè)置有篩網(wǎng)罩體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述篩網(wǎng)罩體的目數(shù)為400 500目。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述機(jī)架采用型鋼焊接而成，且其上端部焊接在倒錐形料斗的外側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，其特征在于所述托盤下部呈倒錐形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱固性粉末涂料生產(chǎn)裝置，包括磨粉機(jī)，其特征在于所述磨粉機(jī)與一旋風(fēng)分離器相聯(lián)接，所述旋風(fēng)分離器與一旋風(fēng)除塵器相聯(lián)接，所述旋風(fēng)除塵器與一脈沖袋式除塵器相聯(lián)接，所述脈沖袋式除塵器與一高壓引風(fēng)機(jī)相聯(lián)接，所述高壓引風(fēng)機(jī)與一粉塵回收器相聯(lián)接，本實(shí)用新型可以高效的制造出質(zhì)量好的熱固性粉末涂料。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202700612SQ20122026138
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者蘇捷, 黃文 , 林琳藝, 王天清 申請(qǐng)人:漳州市萬安實(shí)業(yè)有限公司