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泡沫塑料回收冷壓機的制作方法

文檔序號:215159閱讀:432來源:國知局
專利名稱:泡沫塑料回收冷壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種塑料回收設(shè)備,特別涉及一種將回收的泡沫塑料粉碎、擠壓成塑料塊的裝置,屬于塑料回收機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
泡沫塑料板是由大量氣體微孔分散于固體塑料中形成的一種輕質(zhì)塑料,具有隔熱、吸音、減震等特性。可直接注塑成包裝箱或作為包裝箱內(nèi)的襯墊材料,以便保護被包裝物,便于運輸和倉儲。生活中到處可見廢棄的泡沫塑料板,泡沫塑料板體積大、密度小,占據(jù)空間較大,運輸儲存困難。為了大量回收利用此類泡沫塑料板,避免其污染環(huán)境,現(xiàn)已出現(xiàn)了通過粉碎廢棄的泡沫塑料板將其擠壓成塑料塊的泡沫塑料回收冷壓機,現(xiàn)有的泡沫塑料回收冷壓機的粉碎裝置采用一臺電機驅(qū)動減速機運轉(zhuǎn),電機輸出軸驅(qū)動減速機內(nèi)的主動齒輪旋轉(zhuǎn),主動齒輪帶動分別與其嚙合的一對彼此轉(zhuǎn)向相反的被動齒輪轉(zhuǎn)動,一對被動齒輪分別與兩根粉碎刀軸固定連接,從而使得分別固定在兩根粉碎刀軸上的多組粉碎刀相對旋 轉(zhuǎn)粉碎泡沫塑料板,即“一電機帶兩軸”的剛性傳動方式,由于進入粉碎裝置的泡沫塑料板瞬時進料流量的不均勻性,當一根粉碎刀軸上粉碎刀承載的泡沫塑料板數(shù)量遠大于另一根粉碎刀軸上粉碎刀承載的泡沫塑料板數(shù)量時,造成了兩根粉碎刀軸的負荷明顯不同,而齒輪傳動帶動兩根粉碎刀軸相對旋轉(zhuǎn)是一種剛性傳動,當負荷過大的粉碎刀軸被泡沫塑料板卡死時,容易發(fā)生悶車甚至導致粉碎刀軸斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種將廢棄的泡沫塑料板通過回收、再生成可再次使用的塑料塊的冷壓機,實現(xiàn)泡沫塑料板的循環(huán)利用,減少廢棄物排放。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種泡沫塑料回收冷壓機,包括主機、操作柜,所述主機包括橫置的機身、設(shè)置在機身中部上側(cè)的粉碎裝置,所述機身包括設(shè)置在機身一端的輸送動力裝置,與輸送動力裝置相連、且位于粉碎裝置下側(cè)的螺旋輸送裝置,與螺旋輸送裝置輸出端相連的壓縮成形裝置和設(shè)置在機身另一端的輸出槽;所述輸送動力裝置包括輸送電機、輸送減速機,所述螺旋輸送裝置包括輸送軸、環(huán)繞固定在輸送軸上的螺旋輸送葉片,輸送電機通過輸送減速機與輸送軸一端相連;所述壓縮成形裝置包括設(shè)置在機身上的液壓站、壓縮油缸;所述粉碎裝置包括料斗、平行設(shè)置在料斗下部的一對粉碎刀組合,每個粉碎刀組合包括粉碎刀軸、軸向間隔固定在粉碎刀軸上的多組粉碎刀,兩個粉碎刀組合的多組粉碎刀之間交錯相嵌,每根粉碎刀軸一端通過粉碎減速機與粉碎電機相連。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)前述的泡沫塑料回收冷壓機,其中所述料斗下部設(shè)有透明的觀察窗。所述主機和操作柜通過多芯電纜連接,主機和操作柜分別設(shè)有組合插座,多芯電纜兩端通過組合插頭連接主機和操作柜。本實用新型的一對粉碎刀組合采用彼此獨立的粉碎電機,每臺粉碎電機通過一臺粉碎減速機帶動一根粉碎刀軸旋轉(zhuǎn),兩根粉碎刀軸的轉(zhuǎn)向相反,分別帶動各自的粉碎刀組合相對旋轉(zhuǎn)粉碎泡沫塑料板。由于一對粉碎刀組合各自具有獨立的傳動裝置,每根粉碎刀軸的轉(zhuǎn)矩只和驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的粉碎電機的轉(zhuǎn)矩曲線有關(guān),當一根粉碎刀軸的負載較大時,與之相連的粉碎電機的轉(zhuǎn)速在其轉(zhuǎn)矩曲線范圍內(nèi)自動下降,從而避免了粉碎刀軸負荷過大發(fā)生斷裂的事故。本實用新型用兩臺2. 2kff電機取代了現(xiàn)有技術(shù)的一臺5. 5kff電機,降低能耗達20%。本實用新型實現(xiàn)了泡沫塑料板的循環(huán)利用,減少了廢棄物排放,符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展方向。本實用新型的優(yōu)點和特點,將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解 釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I 圖2所示,本實施例包括主機I、操作柜2,主機I和操作柜2通過多芯電纜3連接,多芯電纜3兩端分別設(shè)置了組合插頭31,主機I和操作柜2分別設(shè)有組合插座32,多芯電纜3兩端通過組合插頭31連接主機I和操作柜2,大大減少了現(xiàn)場安裝接線的工作量,便于本實用新型移動作業(yè)。主機I包括橫置的機身11、設(shè)置在機身11中部上側(cè)的粉碎裝置12,機身11包括設(shè)置在其一端的輸送動力裝置13,與輸送動力裝置13相連、且位于粉碎裝置12下側(cè)的螺旋輸送裝置14,與螺旋輸送裝置14輸出端相連的壓縮成形裝置15和設(shè)置在機身11另一端的輸出槽16,輸送動力裝置13包括輸送電機131、輸送減速機132,螺旋輸送裝置14包括輸送軸141、環(huán)繞固定在輸送軸上的螺旋輸送葉片142,輸送電機131通過輸送減速機132與輸送軸141 一端相連。壓縮成形裝置15包括設(shè)置在機身11上的液壓站151和壓縮油缸152。粉碎裝置12包括裝有頂蓋127的料斗121、平行設(shè)置在料斗121下部的一對粉碎刀組合122,每個粉碎刀組合122包括粉碎刀軸123、軸向間隔固定在粉碎刀軸上的多組粉碎刀124,兩個粉碎刀組合122的多組粉碎刀124之間交錯相嵌,每根粉碎刀軸123 —端通過粉碎減速機125與粉碎電機126相連。料斗121下部設(shè)有透明的觀察窗128,可以直接觀察多組粉碎刀124粉碎泡沫塑料板的過程,發(fā)生異常情況可立即停機檢查。本實用新型的工作過程如下啟動本實用新型,兩根粉碎刀軸123在各自的粉碎電機126通過粉碎減速機125驅(qū)動下相對旋轉(zhuǎn),帶動各自的多組粉碎刀124相對旋轉(zhuǎn)。然后將泡沫塑料板投入料斗121,粉碎刀124旋轉(zhuǎn)切碎泡沫塑料板,切碎后的泡沫塑料碎料掉進螺旋輸送裝置14內(nèi),輸送電機131通過輸送減速機132驅(qū)動輸送軸141旋轉(zhuǎn),通過螺旋輸送葉片142推動泡沫塑料碎料進入壓縮成形裝置15,液壓站151輸出壓力油通過壓縮油缸152推動壓板壓縮不斷推入的泡沫塑料碎料,通過壓板的下落壓縮,在后續(xù)進入壓縮成形裝置15的泡沫塑料碎料推動下,壓縮成形的塑料塊被推入機身另一端的輸出槽153內(nèi),只要 泡沫塑料板持續(xù)不斷地投入料斗121,就可從輸出槽153內(nèi)不斷取出壓縮成形的塑料塊。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用與本實用新型等同替換或等效變換所形成的技術(shù)方案,均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泡沫塑料回收冷壓機,包括主機、操作柜,所述主機包括橫置的機身、設(shè)置在機身中部上側(cè)的粉碎裝置,所述機身包括設(shè)置在機身一端的輸送動力裝置,與輸送動力裝置相連、且位于粉碎裝置下側(cè)的螺旋輸送裝置,與螺旋輸送裝置輸出端相連的壓縮成形裝置和設(shè)置在機身另一端的輸出槽;所述輸送動力裝置包括輸送電機、輸送減速機,所述螺旋輸送裝置包括輸送軸、環(huán)繞固定在輸送軸上的螺旋輸送葉片,輸送電機通過輸送減速機與輸送軸一端相連;所述壓縮成形裝置包括設(shè)置在機身上的液壓站、壓縮油缸;其特征在于,所述粉碎裝置包括料斗、平行設(shè)置在料斗下部的一對粉碎刀組合,每個粉碎刀組合包括粉碎刀軸、軸向間隔固定在粉碎刀軸上的多組粉碎刀,兩個粉碎刀組合的多組粉碎刀之間交錯相嵌,每根粉碎刀軸一端通過粉碎減速機與粉碎電機相連。
2.如權(quán)利要求I所述的泡沫塑料回收冷壓機,其特征在于,料斗下部設(shè)有透明的觀察窗。
3.如權(quán)利要求I所述的泡沫塑料回收冷壓機,其特征在于,所述主機和操作柜通過多芯電纜連接,主機和操作柜分別設(shè)有組合插座,多芯電纜兩端通過組合插頭連接主機和操作柜。
專利摘要本實用新型公開了一種泡沫塑料回收冷壓機,包括主機、操作柜,主機包括機身、粉碎裝置,機身包括輸送動力裝置,螺旋輸送裝置,壓縮成形裝置和輸出槽;輸送動力裝置包括輸送電機、輸送減速機,螺旋輸送裝置包括輸送軸、螺旋輸送葉片,輸送電機通過輸送減速機與輸送軸一端相連;壓縮成形裝置包括液壓站、壓縮油缸;粉碎裝置包括料斗、一對粉碎刀組合,每個粉碎刀組合包括粉碎刀軸、多組粉碎刀,兩個粉碎刀組合的多組粉碎刀之間交錯相嵌,每根粉碎刀軸一端通過粉碎減速機與粉碎電機相連。本實用新型克服了“一電機帶兩軸”剛性傳動方式容易卡死,甚至發(fā)生斷軸的缺陷,實現(xiàn)了泡沫塑料板的循環(huán)利用,符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展方向。
文檔編號B02C18/24GK202507423SQ2012201148
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者張澤喜, 李明, 趙榮林 申請人:鎮(zhèn)江蘇潤電子科技有限公司
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