專利名稱：一種正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及破碎機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是ー種正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機。
背景技術(shù)：
顎式破碎機，俗稱顎破，是歷史悠久，使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。現(xiàn)有技術(shù)下，顎破有ー個先天性結(jié)構(gòu)弊端，就是動顎下部的肘板結(jié)構(gòu)是一個處于“減カ效應(yīng)”下的機構(gòu)。它是以排放為主要功能，而不是以破碎為主要功能設(shè)置的。本實用新型人對此作了改進用雙曲柄搖桿機構(gòu)代替原來的單曲柄搖桿機構(gòu)，變動顎下部“減力效應(yīng)”為“增力效應(yīng)”，使動顎下部原來以排放功能為主的設(shè)置提升為以破碎功能為主的設(shè)置(排放功能是順承完成)。這樣，從效果上看，實際上相當(dāng)于一臺設(shè)備具有了ニ級 破碎的功能和效果，使顎破的破碎效率大幅度提高(詳見本申請人的發(fā)明專利申請?zhí)枮?01110092031. 0，發(fā)明名稱為“ー種具有雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)的顎式破碎機”)。美中不足的是上述先前的發(fā)明中(I)動顎水平行程是上小、下大(因為動顎以偏心驅(qū)動軸為支點運動，其動顎擺幅為扇形，離偏心軸軸心越遠擺幅越大，故動顎下部擺幅大而上部擺幅小)；(2)破碎カ也是上小下大(因為雙曲柄搖桿機構(gòu)使動顎下部的破碎カ具有增カ效應(yīng)”)。雙曲柄搖桿機構(gòu)這種獨特的性能，利用好了就是優(yōu)點，利用反了就是缺點。比如雙曲柄搖桿機構(gòu)的增カ效應(yīng)，使其顎破動顎下部具有比動顎上部更大的破碎力。這ー特性符合顎破作為ニ段式破碎時其下部細碎作功比上部粗碎作功更大的現(xiàn)實要求，對此是一種優(yōu)點。但從另一方面看，在動顎上部原料大需要大行程，下部原料小需要小行程，應(yīng)該是擺幅上大下小，對此又是ー種缺點。針對上述矛盾，為了滿足破碎機需要動顎行程上大下小，破碎カ也要求上大下小的工作狀況，發(fā)明人又設(shè)計了倒置式雙曲柄搖桿機構(gòu)(申請?zhí)枮?01120410296. 6，發(fā)明名稱為“ー種倒置式雙曲柄搖桿機構(gòu)的破碎機”)，以滿足上述特征要求。本發(fā)明人曾認為，解決的辦法是讓雙曲柄搖桿機構(gòu)有正置式和倒置式兩種形式的選擇當(dāng)要求其破碎カ為“上小、下太”、破碎沖程“上小、下大”時，選用正置式；反之，當(dāng)要求其破碎カ為“上大、下小”、破碎沖程“上大、下小”時，選用倒置式。發(fā)明人現(xiàn)在進一歩的思考是能否在同一設(shè)備中同時滿足上述兩種エ況要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了ー種使最大限度提升顎破的破碎功能與效率的正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機破碎機。為了達到以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，包括機架、傳動機構(gòu)、動顎機構(gòu)、復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)、固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板對峙形成破碎腔，固定顎板設(shè)置在機架上，活動顎板設(shè)置在動顎機構(gòu)上，動顎機構(gòu)與復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)相連接，其特征在干，所述的動顎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括前偏心驅(qū)動軸、上節(jié)前動顎、下節(jié)前動顎；所述的復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括后偏心驅(qū)動軸、上段前肘板、上段后肘板、上節(jié)后動顎、下節(jié)后動顎、下段前肘板和下段后肘板；上節(jié)前動顎下端與下節(jié)前動顎上端均樞接在前偏心驅(qū)動軸上，上節(jié)后動顎下端與下節(jié)后動顆上端均樞接在后偏心驅(qū)動軸上，如偏心驅(qū)動軸和后偏心驅(qū)動軸均連接在傳動機構(gòu)上；上段前肘板前端樞接在上節(jié)前動顎后側(cè)上方，后端樞接在上節(jié)后動顎前側(cè)上方；上段后射板如端樞接在上節(jié)后動顆后側(cè)上方，后端樞接在機架上；下段前肘板前端樞接在下節(jié)前動顎后側(cè)下方，后端樞接在下節(jié)后動顎前側(cè)下方；下段后肘板前端樞接在下節(jié)后動顎后側(cè)下方，后端樞接在機架上。本實用新型顯著的結(jié)構(gòu)特征是①動顎由整體狀改進上、下兩節(jié)動顎組合狀偏心軸設(shè)置在上、下動顎結(jié)合部上、下動顎分別配置顎板并與機架上的固定顎板形成上、下破碎副曲柄搖桿機構(gòu)設(shè)計為復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)。復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)是本實用新型中的ー個重要亮點，它是這樣ー套機構(gòu)由后偏心驅(qū)動軸、上節(jié)后動顎、上段前肘板組成ー套曲柄搖桿機構(gòu)，其中后偏心驅(qū)動軸為曲柄，上節(jié)后動顎為連桿，上段前肘板為搖桿。同理，另外還有三個曲柄搖桿機構(gòu)(“后偏心驅(qū)動軸+上節(jié)后動顎+上段后肘板”ー套；“后偏心驅(qū)動軸+下節(jié)后動顎+下段前肘板”ー套；還有“后偏心驅(qū)動軸+下節(jié)后動顎+下節(jié)后肘板”ー套)。以上四套曲柄搖桿機構(gòu)相互疊置并復(fù)合連接成一體。復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)也可看成是上、下兩個“雙曲柄搖桿機構(gòu)”的組合體。它具有以下幾個方面的顯著功效〈一〉“雙曲柄搖桿機構(gòu)”具有“增カ效應(yīng)”，使破碎機具有高效率，(詳見本發(fā)明人先前申請的發(fā)明，申請?zhí)枮?01110092031. 0，發(fā)明名稱為ー種具有雙軸雙曲柄搖桿機構(gòu)的顎式破碎機)。但雙曲柄搖桿機構(gòu)只使動顎下部具有“增カ效應(yīng)”，而動顎上部則沒有。本實用新型中的復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)使動顎上、下部都具有“增カ效應(yīng)”，使破碎機的結(jié)構(gòu)更完善、破碎效率更高。< ニ >復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)的上、下兩級“雙曲柄搖桿機構(gòu)”的運動(即ー緊一松運動)可有多種組合①可以上、下兩級同步ー緊一松也可以反向ー緊一松，即上、下兩級的進程破碎作功與回程空轉(zhuǎn)是錯開的，當(dāng)上邊為進程破碎作功收緊時，下邊是回程空轉(zhuǎn)放松，當(dāng)上邊為回程放松吋，下邊是進程破碎作功收緊。這樣，后偏心驅(qū)動軸就處于全程驅(qū)動作功狀態(tài)。至此，現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機半程作功的先天性弊端就由本實用新型攻克消除了。<三 > 動顎運動水平行程分布合理，并可控可調(diào)。雖然現(xiàn)有技術(shù)復(fù)擺破要比簡擺破的動顎水平行程合理，但復(fù)擺破上部行程是不可調(diào)，而本實用新型是上、下水平行程都可調(diào)，能使破碎機始終處于最佳狀態(tài)工作。從直觀上看，本實用新型可看成是由ー個正置雙曲柄搖桿機構(gòu)和ー個倒置雙曲柄搖桿機構(gòu)組合而成(偏心軸共用)。從技術(shù)上看，它解決了現(xiàn)有技術(shù)顎破設(shè)計中，對水平行程“上大下小”或“上小下大”必須二者選ー的難題。在本實用新型中上節(jié)后動顎完成的是粗破功能，其水平行程可設(shè)置為“上大下小”，以滿足物料上大下小所需的水平行程要求；下節(jié)后動顎完成的是細破功能，水平行程可設(shè)置為上小下大，以滿足動顎下部“小緊邊，大行程”，實現(xiàn)“小顆粒，大排量”要求。變二者選其ー為二者相統(tǒng)一。在現(xiàn)有技術(shù)下，顎破分為粗破系列和細碎系列，粗破的破碎腔嚙合角大(小于26度)，注重的是破碎比(破碎成品的顆粒尺寸大小與原料顆粒尺寸大小之比)，對動顎的運動特性要求是水平行程上大下小，即上面大料需要破碎大行程，下部小料需要破碎小行程。在現(xiàn)有技術(shù)下，細碎的破碎腔嚙合角小(小于19度)，注重的是均勻的細料，要求顆粒細化對動顎的運動特性要求是水平行程小，而對排放ロ又要求有大排放，需要水平行程大。在現(xiàn)有技術(shù)下，要同時實現(xiàn)上述粗破和細碎兩種破碎功能的要求是通過破碎生產(chǎn)線來完成的，即運用多級破碎。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)下的動顎設(shè)計為上、下兩節(jié)動顎組合狀，并結(jié)合“復(fù)合多曲 柄搖桿機構(gòu)設(shè)計”，設(shè)計成“正置”和“倒置”兩者優(yōu)點相結(jié)合的破碎機，使破碎副的嚙合角水平行程及破碎カ的分布實現(xiàn)完美統(tǒng)一。這是本實用新型的核心技木。作為優(yōu)選，活動顎板包括上段活動顎板和下段活動顎板，上段活動顎板設(shè)置在上節(jié)前動顎上，下段活動顎板設(shè)置在下節(jié)前動顎上。上、下動顎分別配置顎板并與機架上的固定顎板形成上、下破碎副，能夠?qū)崿F(xiàn)真正技術(shù)意義上的一機ニ級破碎的目的。作為優(yōu)選,傳動機構(gòu)包括前傳動齒輪和后傳動齒輪，前偏心驅(qū)動軸連接在前傳動齒輪上，后偏心驅(qū)動軸連接在后傳動齒輪上，前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合。齒輪嚙合傳動的同步性更強，雖然不同雙電機也能夠達到相同目的，但是后者成本更好，而且或多或少有點差異。

圖I為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_機架,2-固定顎板,3_前偏心驅(qū)動軸,4_后偏心驅(qū)動軸,5_上節(jié)前動顎，6-下節(jié)前動顎，7-上段前肘板，8-上段后肘板，9-上節(jié)后動顎，10-下節(jié)后動顎，11-下段前肘板，12-下段后肘板，13-上段活動顎板，14-下段活動顎板，15-前傳動齒輪，16-后傳動齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步的說明。實施例如圖I所示，一種正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，包括機架I，機架I上設(shè)置有固定顎板2。上節(jié)前動顎5下端與下節(jié)前動顎6上端均樞接在前偏心驅(qū)動軸3上，上節(jié)后動顎9下端與下節(jié)后動顆10上端均樞接在后偏心驅(qū)動軸4上。如偏心驅(qū)動軸3連接在如傳動齒輪15上,后偏心驅(qū)動軸4連接在后傳動齒輪16上,前傳動齒輪15和后傳動齒輪16相嚙
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ロ ο上段前肘板7前端樞接在上節(jié)前動顎5后側(cè)上方，后端樞接在上節(jié)后動顎9前側(cè)上方；上段后射板8如端樞接在上節(jié)后動顆9后側(cè)上方，后端樞接在機架I上；[0034]下段前肘板11前端樞接在下節(jié)前動顎6后側(cè)下方，后端樞接在下節(jié)后動顎10前側(cè)下方；下段后肘板12前端樞接在下節(jié)后動顎10后側(cè)下方，后端樞接在機架I上?；顒宇€板包括上段活動顎板13和下段活動顎板14，上段活動顎板13設(shè)置在上節(jié)前動顎5上，下段活動顎板14設(shè)置在下節(jié)前動顎6上。上段活動顎板13和下段活動顎板14分別與固定顎板2上、下部分對峙形成上、下兩級破碎腔。以上所述之實施例僅為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，包括機架、傳動機構(gòu)、動顎機構(gòu)、復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)、固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板對峙形成破碎腔，固定顎板設(shè)置在機架上，活動顎板設(shè)置在動顎機構(gòu)上，動顎機構(gòu)與復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)相連接，其特征在于，所述的動顎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括前偏心驅(qū)動軸、上節(jié)前動顎、下節(jié)前動顎； 所述的復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括后偏心驅(qū)動軸、上段前肘板、上段后肘板、上節(jié)后動顎、下節(jié)后動顎、下段前肘板和下段后肘板； 上節(jié)前動顎下端與下節(jié)前動顎上端均樞接在前偏心驅(qū)動軸上，上節(jié)后動顎下端與下節(jié)后動顆上端均樞接在后偏心驅(qū)動軸上，IU偏心驅(qū)動軸和后偏心驅(qū)動軸均連接在傳動機構(gòu)上； 上段前肘板前端樞接在上節(jié)前動顎后側(cè)上方，后端樞接在上節(jié)后動顎前側(cè)上方；上段后射板如端樞接在上節(jié)后動顆后側(cè)上方，后端樞接在機架上； 下段前肘板前端樞接在下節(jié)前動顎后側(cè)下方，后端樞接在下節(jié)后動顎前側(cè)下方；下段后射板如端樞接在下節(jié)后動顆后側(cè)下方，后端樞接在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，其特征在干，活動顎板包括上段活動顎板和下段活動顎板，上段活動顎板設(shè)置在上節(jié)前動顎上，下段活動顎板設(shè)置在下節(jié)前動顎上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，其特征在于，傳動機構(gòu)包括前傳動齒輪和后傳動齒輪，前偏心驅(qū)動軸連接在前傳動齒輪上，后偏心驅(qū)動軸連接在后傳動齒輪上，前傳動齒輪和后傳動齒輪相嚙合。
專利摘要本實用新型公開了一種正置倒置組合式復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)破碎機，結(jié)構(gòu)特征是動顎由整體狀改進為上、下兩節(jié)動顎組合狀；偏心軸設(shè)置在上、下動顎結(jié)合部；上、下動顎分別配置顎板并與機架上的固定顎板形成上、下破碎副，搖桿機構(gòu)設(shè)為復(fù)合多曲柄搖桿機構(gòu)。本實用新型顯著的功能特點是使破碎機的破碎腔上端與下端共同具有“增力效應(yīng)”的破碎力和足夠大的水平行程；上端的水平行程滿足大料需要大沖程的破碎要求，下端的水平行程滿足“小顆粒、大排放”的細碎排放要求。本實用新型將是綜合技術(shù)參數(shù)較為合理，結(jié)構(gòu)緊湊、功能優(yōu)越、高效節(jié)能的破碎設(shè)備。
文檔編號B02C1/02GK202447125SQ20122002089
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者朱興良 申請人:義烏市黑白礦山機械有限公司