專利名稱：臥式雙通道破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
臥式雙通道破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料破碎行業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式雙通道破碎機(jī)。背景技術(shù)：
目前，各類破碎機(jī)對(duì)超硬物料破碎效果一直是難以解決的關(guān)鍵問(wèn)題。(如鋼渣、長(zhǎng)江、黃河鵝卵石)；專利號(hào)為ZL200620075541.1所提出的高效自破機(jī)，具有對(duì)物料進(jìn)行破碎的內(nèi)籠盤(pán)破碎腔，所提出的內(nèi)籠盤(pán)破碎腔為圓形腔體，在工作時(shí)，物料直接進(jìn)入內(nèi)籠盤(pán)破碎腔的圓形腔體內(nèi)，在高速破碎中內(nèi)籠盤(pán)破碎腔中形成混亂的物料破碎工作動(dòng)態(tài)，并使得物料在高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)籠盤(pán)破碎腔中的沖擊行程長(zhǎng)、頻率混亂，對(duì)物料的破碎質(zhì)量效果差；工作腔工作范圍過(guò)大，不能保證超硬物料、細(xì)碎物料的穩(wěn)定性工作過(guò)程及產(chǎn)品的破碎質(zhì)量水平，并且工作能耗過(guò)高。造成工作能源的大量浪費(fèi)及電流的不穩(wěn)定性。所采用的L型板塊在運(yùn)行中對(duì)籠盤(pán)的發(fā)射口、環(huán)圓周板磨損嚴(yán)重造成設(shè)備的不可靠性！所采取的圓柱齒輪減速機(jī)因支撐點(diǎn)具備偏心動(dòng)力設(shè)計(jì)，產(chǎn)生設(shè)備震動(dòng)噪音原因基礎(chǔ)。在目前國(guó)際技術(shù)水平中一次性破碎過(guò)程中能達(dá)到I——5毫米的破碎過(guò)程，是一個(gè)國(guó)際艱難研發(fā)過(guò)程(5 MM物料破碎為堅(jiān)硬物料如長(zhǎng)江鵝卵石、黃河中鵝卵石、石英石、玄武巖類、鋼鐵行業(yè)中的鋼渣、礦渣，耐火材料行業(yè)中的材料)(I MM物料為普通物料破碎如石灰石、鐵礦石、水泥熟料、原始礦石類)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種臥式雙通道破碎機(jī)，能夠解決超硬、產(chǎn)品整形、細(xì)碎物料的破碎、產(chǎn)品質(zhì)量保證及破碎機(jī)部件易損、耗能的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案如下一種臥式雙通道 破碎機(jī),具有相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括大塊物料限量輸出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大塊物料限量輸出腔向下的出料口與相向破碎的環(huán)圓周第一破碎工作通道內(nèi)籠盤(pán)內(nèi)腔連通，內(nèi)籠盤(pán)發(fā)射口與相向破碎的物料環(huán)圓周第二破碎工作通道連通，第二破碎工作通道的環(huán)圓周均勻分布的小塊物料發(fā)射口與殼體的工作室連通，殼體的工作室底部設(shè)置有破碎后的物料出料口?！N臥式雙通道破碎機(jī),所述第一破碎工作通道由圓弧蓋板外周分布的凸凹結(jié)構(gòu)與套裝的內(nèi)籠盤(pán)內(nèi)腔組成。一種臥式雙通道破碎機(jī)，所述第二破碎工作通道由內(nèi)籠盤(pán)分布的錘頭外壁與套裝的外籠盤(pán)內(nèi)環(huán)圓周分布的錘頭組成。 一種臥式雙通道破碎機(jī),所述圓弧蓋板由凸凹結(jié)構(gòu)的矩形板制造成圓弧形結(jié)構(gòu)，扣蓋于內(nèi)籠盤(pán)內(nèi)圓周，圓弧形結(jié)構(gòu)開(kāi)口向下，圓弧形結(jié)構(gòu)的一端固定在殼體上與殼體上設(shè)置的進(jìn)料斗連通。一種臥式雙通道破碎機(jī)，所述內(nèi)籠盤(pán)由相間均勻分布在兩個(gè)圓環(huán)板的錘頭構(gòu)成，均勻分布的錘頭構(gòu)成第一破碎工作通道環(huán)圓周旋轉(zhuǎn)的內(nèi)腔破碎裝置；圓環(huán)板環(huán)圓周的錘頭的間隙設(shè)置為發(fā)射口 ；錘頭一側(cè)的圓環(huán)板與相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心軸同心連接。。[0013]一種臥式雙通道破碎機(jī)，所述外籠盤(pán)由相間均勻分布在兩個(gè)圓環(huán)板的錘頭構(gòu)成，圓環(huán)板內(nèi)圓均勻分布的錘頭構(gòu)成第二破碎工作通道環(huán)圓周旋轉(zhuǎn)破碎裝置；錘頭的間隙設(shè)置為發(fā)射口 ；錘頭一側(cè)的圓環(huán)板與相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空心軸同心連接。一種臥式雙通道破碎機(jī)，所述外籠盤(pán)的旋轉(zhuǎn)破碎裝置錘頭由第一破碎臺(tái)階、第二破碎臺(tái)階和加強(qiáng)翼排列連接成臺(tái)階體結(jié)構(gòu)，臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的底邊與臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的高為直角，或設(shè)置為鈍角，或設(shè)置為銳角；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的底邊與兩個(gè)圓環(huán)板外周的弧線接近，或重合；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的高端與兩個(gè)圓環(huán)板內(nèi)圓的弧線接近；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的第一破碎臺(tái)階角、第二破碎臺(tái)階角為直角，或設(shè)置為鈍角，或設(shè)置為銳角。一種臥式雙通道破碎機(jī)，所述內(nèi)籠盤(pán)旋轉(zhuǎn)破碎裝置的鍾頭方向與套在內(nèi)籠盤(pán)外周的外籠盤(pán)旋轉(zhuǎn)破碎裝置的鍾頭方向相反旋轉(zhuǎn)。一種臥式雙通道破碎機(jī)，所述相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由高速的中心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與低速的空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,所述高速的中心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸花鍵聯(lián)軸器、中心小太陽(yáng)齒輪軸與電機(jī)軸同心連接構(gòu)成，所述中心軸花鍵聯(lián)軸器與設(shè)置在軸承座上的內(nèi)籠盤(pán)的中心軸相連；所述低速的空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在行星齒輪支架上的行星齒輪、大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪、空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)、空心軸花鍵聯(lián)軸器構(gòu)成，所述行星齒輪一端與中心小太陽(yáng)齒輪軸嚙合連接，行星齒輪另一端與大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪嚙合連接，大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪通過(guò)空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)、空心軸花鍵聯(lián)軸器與外籠盤(pán)的空心軸相連。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性一種臥式雙通道破碎機(jī)，能夠解決超硬產(chǎn)品整形細(xì)碎物料的破碎及破碎機(jī)部件易損、耗能的問(wèn)題，其優(yōu)越性如下1、本實(shí)用新型所提出的臥式雙通道破碎機(jī)中的內(nèi)籠盤(pán)與外籠盤(pán)利用離心力原理所采取的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使物料自然堆`積成錘頭排列組合作為動(dòng)力源在通道中形成環(huán)圓周破碎通道中物料打擊物料、物料撞擊通道蓋板反彈與錘頭中形成環(huán)圓周長(zhǎng)距離曲線運(yùn)動(dòng)物料破碎工作過(guò)程，第一破碎工作通道基本完成大物料的破碎過(guò)程，進(jìn)入第二破碎工作通道繼續(xù)破碎即可達(dá)到產(chǎn)品目的。2、本實(shí)用新型提出的蓋板設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了第一破碎通道中物料環(huán)圓周曲線狀破碎工作過(guò)程，改變物料破碎規(guī)律，增加了物料破碎概率，充分利用破碎機(jī)中能源再應(yīng)用，原理中的多應(yīng)用所產(chǎn)生的巨大節(jié)能效果，實(shí)現(xiàn)了破碎機(jī)工作過(guò)程的各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定性，大曲線運(yùn)行方法改變?yōu)樾∏€運(yùn)行規(guī)律，——物料大破碎比破碎過(guò)程是該發(fā)明的關(guān)鍵——破碎進(jìn)料粒度50MM——300MM ;產(chǎn)能100噸一 1000噸/小時(shí)；達(dá)到成品IMM — 5MM大破碎比技術(shù)要求。3、本實(shí)用新型提出機(jī)理破碎工作所獲得破碎后半成品物料具備整形工作性能條件，產(chǎn)品中的‘球形體’形狀獲得最大量化(制砂行業(yè)需求質(zhì)量范圍)，具備保證行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的高水平。4、本實(shí)用新型提出臥式雙通道破碎機(jī)應(yīng)用行星減速機(jī)方式設(shè)計(jì)，行星減速機(jī)中空心軸采取行星減速方式改變相向旋轉(zhuǎn)方向配備臥式雙通道破碎機(jī)工作。獲得了低噪音工作效果，破碎設(shè)備配備行星減速機(jī)具備達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠性目的。解決了流動(dòng)的物料在流動(dòng)中產(chǎn)生對(duì)籠盤(pán)兩側(cè)的圓環(huán)板磨損，保護(hù)了內(nèi)外籠盤(pán)中兩圓環(huán)側(cè)板和發(fā)射口的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0024]圖1是雙通道破碎機(jī)行工作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是破碎機(jī)雙通道破碎物料工作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是破碎機(jī)圓弧蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是雙通道破碎的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是破碎機(jī)外籠盤(pán)上發(fā)射口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是外籠盤(pán)上的錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、圓弧蓋板，1.1、突起板塊，1. 2圓弧槽，1. 3圓弧存料腔，1. 4蓋板下料口，1.5中心軸；2、軸承座，3、破碎機(jī)底座，4、破碎機(jī)進(jìn)料口，5、破碎機(jī)箱體，6、外籠盤(pán)，6.1外籠盤(pán)錘頭，6. 2外籠盤(pán)錘頭間發(fā)射口，6. 3圓環(huán)板,6. 4第一破碎臺(tái)階,6. 5第二破碎臺(tái)階,6. 6加強(qiáng)翼，7、內(nèi)籠盤(pán)，7.1內(nèi)籠盤(pán)錘頭，7. 2內(nèi)籠盤(pán)錘頭間發(fā)射口，7. 3圓環(huán)板，8、行星減速機(jī)箱體，9、傳動(dòng)箱，10、電機(jī)，11、大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪，12、3—4個(gè)行星齒輪，13、行星齒輪支架，14、空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)，15、中心軸花鍵聯(lián)軸器，16、空心軸花鍵聯(lián)軸器，17、中心小太陽(yáng)齒輪軸，18、破碎后物料下料口，19、第一破碎工作通道，20、第二破碎工作通道。
具體實(shí)施方式結(jié)合實(shí)施例和給出的附圖，對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。如圖1、2、3、4、5所示，一種臥式雙通道破碎機(jī),具有相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括大塊物限量輸出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大塊物料限量輸出腔向下的出料口與相向破碎的環(huán)圓周第一破碎工作通道連通，第一破碎工作通道的環(huán)圓周外均勻分布的中塊物料出料口與相向破碎的環(huán)圓周第二破碎工作通道連通，第二破碎工作通道的環(huán)圓周外均勻分布的小塊物料出料口與殼體的內(nèi)腔連通，殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有破碎后的物料出料口。所述第一破碎工作通道由圓弧蓋板I外周分布的凸凹結(jié)構(gòu)與外周套裝的內(nèi)籠盤(pán)7內(nèi)環(huán)圓周分布的錘頭組成。所述第二破碎工作通道由內(nèi)籠盤(pán)7外周分布的錘頭與外周套裝的外籠盤(pán)6內(nèi)環(huán)圓周分布的錘頭組成。所述圓弧蓋板I由凸凹結(jié)構(gòu)的矩形板卷曲成半圓形結(jié)構(gòu)，半圓形結(jié)構(gòu)開(kāi)口向下，半圓形結(jié)構(gòu)的一端固定在殼體上與殼體上設(shè)置的進(jìn)料斗連通。所述內(nèi)籠盤(pán)由兩個(gè)圓環(huán)板相間均勻分布的錘頭連接構(gòu)成，兩個(gè)圓環(huán)板內(nèi)圓均勻分布的的錘頭構(gòu)成第一破碎工作通道環(huán)圓周的外旋轉(zhuǎn)破碎裝置；兩個(gè)圓環(huán)板外周的錘頭間隙設(shè)置為發(fā)射口 ；錘頭一側(cè)的圓環(huán)板中心與相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心軸同心連接。所述外籠盤(pán)由兩個(gè)圓環(huán)板相間均勻分布的錘頭連接構(gòu)成，兩個(gè)圓環(huán)板內(nèi)圓均勻分布的的錘頭構(gòu)成第二破碎工作通道環(huán)圓周的外旋轉(zhuǎn)破碎裝置；兩個(gè)圓環(huán)板外周的錘頭間隙設(shè)置為發(fā)射口 ；錘頭一側(cè)的圓環(huán)板與相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空心軸同心連接。所述內(nèi)籠盤(pán)、外籠盤(pán)的旋轉(zhuǎn)破碎裝置錘頭由第一破碎臺(tái)階、第二破碎臺(tái)階和加強(qiáng)翼排列連接成臺(tái)階體結(jié)構(gòu)，臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的底邊與臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的高為直角，或設(shè)置為鈍角，或設(shè)置為銳角；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的底邊與兩個(gè)圓環(huán)板外周的弧線接近，或重合；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的高端與兩個(gè)圓環(huán)板內(nèi)圓的弧線接近；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的第一破碎臺(tái)階角、第二破碎臺(tái)階角為直角，或設(shè)置為鈍角，或設(shè)置為銳角。[0040]所述內(nèi)籠盤(pán)旋轉(zhuǎn)破碎裝置的錘頭方向與套在內(nèi)籠盤(pán)外周的外籠盤(pán)旋轉(zhuǎn)破碎裝置的錘頭方向相反。 所述相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由高速的中心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與低速的空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述高速的中心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸花鍵聯(lián)軸器15、中心小太陽(yáng)齒輪軸17與電機(jī)軸同心連接構(gòu)成，所述中心軸花鍵聯(lián)軸器15與設(shè)置在軸承座2上的內(nèi)籠盤(pán)的中心軸相連；所述低速的空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在行星齒輪支架13上的行星齒輪12、大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪11、空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)14、空心軸花鍵聯(lián)軸器16構(gòu)成，所述行星齒輪12 —端與中心小太陽(yáng)齒輪軸17嚙合連接，行星齒輪12另一端與大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪11嚙合連接，大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪11通過(guò)空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)14、空心軸花鍵聯(lián)軸器16與外籠盤(pán)6的空心軸相連。圖1中相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由箱體扣蓋、行星支架固定扣蓋上、空心軸連接盤(pán)連接大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪、空心軸、空心軸花鍵聯(lián)軸器、中心軸花鍵聯(lián)軸器、中心軸連接內(nèi)籠盤(pán)、空心軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)外籠盤(pán)、傳動(dòng)箱、行星減速機(jī)底座、大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪、行星齒輪、小太陽(yáng)齒輪組成，其中，行星齒輪12被小太陽(yáng)齒軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，使3— 4個(gè)行星齒輪12帶動(dòng)大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，大太陽(yáng)齒圈通過(guò)空心軸、空心軸花鍵聯(lián)軸器與帶動(dòng)外籠盤(pán)旋轉(zhuǎn)。小太陽(yáng)齒輪軸17直接通過(guò)中心軸的花鍵聯(lián)軸器15帶動(dòng)內(nèi)籠盤(pán)旋轉(zhuǎn)；空心軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)外籠盤(pán)與小太陽(yáng)齒輪相向差速旋轉(zhuǎn)，圓弧蓋板與箱體固定；錘頭順排的發(fā)射口構(gòu)件排列組合在內(nèi)籠盤(pán)和外籠盤(pán)中，排列組合的錘頭在旋轉(zhuǎn)中形成前物料錘頭后發(fā)射口籠盤(pán)工作構(gòu)件。錘頭由兩邊板形成發(fā)射口，物料堆積平板，兩邊板上部矩形板作為圓環(huán)板中的耐磨板，平板與兩邊立板為90-120度或斜角組合；錘頭的發(fā)射口構(gòu)件排列組合形成前物料錘頭后發(fā)射口。第一破碎通道中圓弧蓋板1、第一破碎通道錘頭發(fā)射口 2、第二破碎工作通道錘頭發(fā)射口 3.，如圖5所示?！N雙通道破碎物料的方法，其步驟如下I)、大塊物料通過(guò)進(jìn)料斗首先進(jìn)入大塊物限量輸出腔，大塊物料通過(guò)向下的出料口將大塊物限量輸出，進(jìn)入由圓弧蓋板I外周分布的凸凹結(jié)構(gòu)與外周套裝的內(nèi)籠盤(pán)7內(nèi)環(huán)圓周分布的錘頭組成的第一破碎工作通道；2)、第一破碎工作通道的內(nèi)籠盤(pán)環(huán)圓周錘頭打擊大塊物料，被內(nèi)籠盤(pán)環(huán)圓周錘頭打擊的大塊物料再撞擊第一破碎工作通道中凸凹結(jié)構(gòu)的圓弧蓋板1，使大塊物料沿長(zhǎng)距離環(huán)圓周的方向進(jìn)行曲線形運(yùn)動(dòng)破碎，故大塊物料在第一破碎工作通道中進(jìn)行由大變小的破碎，破碎過(guò)程中的小物料被排列組合在兩個(gè)圓環(huán)板外周的錘頭形成的角度發(fā)射口發(fā)射，進(jìn)入內(nèi)籠盤(pán)與外籠盤(pán)組合成的第二破碎工作通道繼續(xù)；3)、進(jìn)入第二破碎工作通道的小物料進(jìn)行由小變微的環(huán)圓周錘頭破碎，射進(jìn)的小物料被方向相反的外籠盤(pán)環(huán)圓周錘頭的打擊，被外籠盤(pán)環(huán)圓周錘頭打擊的小物料再撞擊第二破碎工作通道中的內(nèi)籠盤(pán)環(huán)外圓周錘頭，使小物料沿方向相反的第二破碎工作通道進(jìn)行環(huán)圓周的曲線形運(yùn)動(dòng)破碎，破碎過(guò)程中的微物料被排列組合在外籠盤(pán)的兩個(gè)圓環(huán)板外周的錘頭形成的角度發(fā)射口發(fā)射出外籠盤(pán)，經(jīng)破碎機(jī)下料口流出。本發(fā)明的臥式雙通道破碎機(jī)；進(jìn)料粒度為50MM——300MM,出料粒度IMM——5MM占90%，產(chǎn)能100噸——1000噸/小時(shí)。所述錘頭構(gòu)件根據(jù)進(jìn)料物料大小設(shè)計(jì)的環(huán)圓周弧長(zhǎng)度100MM——800麗；錘頭發(fā)射口長(zhǎng)度50MM——20CMM ;錘頭構(gòu)件槽鋼后擋板高度具備20MM——20CMM ;所述的錘頭采取高耐磨復(fù)合材料制成；所述的若干錘頭構(gòu)件排列組合若干設(shè)置構(gòu)成內(nèi)籠盤(pán)、外籠盤(pán)的出料空隙為發(fā)射口 ；所述若干設(shè)置的錘頭構(gòu)件構(gòu)成籠盤(pán)圓環(huán)形的外緣籠環(huán)；所述的雙通道式破碎機(jī)具有第一破碎工作通道由內(nèi)籠盤(pán)和位于內(nèi)籠盤(pán)圓形腔內(nèi)的具備槽與突起塊名稱一蓋板形狀旋轉(zhuǎn)圓筒構(gòu)成第一破碎工作通道；其中，圓弧蓋板的‘槽與突起塊板’根據(jù)產(chǎn)能、物料大小設(shè)計(jì)厚度為50MM——200MM ;槽與突起板塊圓弧板塊具備長(zhǎng)度200MM——1000MM ;兩個(gè)突起塊之間形成圓弧槽距離100MM——400MM;所述的蓋板與內(nèi)籠盤(pán)外圓環(huán)距離100MM——500MM ;所述的位于內(nèi)籠盤(pán)圓形腔內(nèi)的蓋板為具有下料口的環(huán)圓弧金屬板周邊構(gòu)成；構(gòu)成蓋板的圓弧形金屬板分段連接外壁設(shè)置有2——10塊突起板塊蓋板形成外花鍵形狀；下料口為構(gòu)成蓋板的圓弧形金屬板圓弧形缺口 ；所述蓋板所構(gòu)成的內(nèi)籠盤(pán)圓形內(nèi)腔體與物料進(jìn)料部分的下料口對(duì)應(yīng)并相通構(gòu)成存料腔；所述的‘蓋板’具有的下料口與內(nèi)籠盤(pán)的圓形通道相通，構(gòu)成環(huán)形的第一破碎工作通道；所述的低速旋轉(zhuǎn)的外籠盤(pán)具有的‘錘頭’結(jié)構(gòu)作為打擊物料動(dòng)力源對(duì)物料在第二通道中進(jìn)行二次破碎；所述的外籠盤(pán)錘頭構(gòu)件長(zhǎng)度為100MM——500MM ;發(fā)射口長(zhǎng)度為50MM—100麗采取高耐磨復(fù)合材料制作；所述的外籠盤(pán)外環(huán)與內(nèi)籠盤(pán)外環(huán)距離100MM-300MM ;槽鋼內(nèi)擋板高度為20MM-100MM ;所述的內(nèi)籠盤(pán)與外籠盤(pán)同心軸套裝具備內(nèi)籠盤(pán)的錘頭發(fā)射口與外籠盤(pán)的錘頭發(fā)射口在第二破碎通道相通；所述動(dòng)力具有電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)；所述的減速機(jī)構(gòu)采用單輸入相向同心軸差速雙輸出行星減速機(jī)；行星減速機(jī)中空心軸采取行星減速方式改變相向旋轉(zhuǎn)方向配備臥式雙通道破碎機(jī)工作。
權(quán)利要求1、一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于具有相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括大塊物料限量輸出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大塊物料限量輸出腔向下的出料口與相向破碎的環(huán)圓周第一破碎工作通道內(nèi)籠盤(pán)內(nèi)腔連通，內(nèi)籠盤(pán)發(fā)射口與相向破碎的物料環(huán)圓周第二破碎工作通道連通，第二破碎工作通道的環(huán)圓周均勻分布的小塊物料發(fā)射口與殼體的工作室連通，殼體的工作室底部設(shè)置有破碎后的物料出料口。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述第一破碎工作通道由圓弧蓋板(I)外周分布的凸凹結(jié)構(gòu)與套裝的內(nèi)籠盤(pán)(7)內(nèi)腔組成。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述第二破碎工作通道由內(nèi)籠盤(pán)(7)分布的錘頭外壁與套裝的外籠盤(pán)(6)內(nèi)環(huán)圓周分布的錘頭組成。
4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述圓弧蓋板(I)由凸凹結(jié)構(gòu)的矩形板制造成圓弧形結(jié)構(gòu)，扣蓋于內(nèi)籠盤(pán)內(nèi)圓周，圓弧形結(jié)構(gòu)開(kāi)口向下，圓弧形結(jié)構(gòu)的一端固定在殼體上與殼體上設(shè)置的進(jìn)料斗連通。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述內(nèi)籠盤(pán)由相間均勻分布在兩個(gè)圓環(huán)板的錘頭構(gòu)成，均勻分布的錘頭構(gòu)成第一破碎工作通道環(huán)圓周旋轉(zhuǎn)的內(nèi)腔破碎裝置；圓環(huán)板環(huán)圓周的錘頭的間隙設(shè)置為發(fā)射口 ；錘頭一側(cè)的圓環(huán)板與相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心軸同心連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述外籠盤(pán)(6)由相間均勻分布在兩個(gè)圓環(huán)板的錘頭構(gòu)成，圓環(huán)板內(nèi)圓均勻分布的錘頭構(gòu)成第二破碎工作通道環(huán)圓周旋轉(zhuǎn)破碎裝置；錘頭的間隙設(shè)置為發(fā)射口 ；錘頭一側(cè)的圓環(huán)板與相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空心軸同心連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述外籠盤(pán)的旋轉(zhuǎn)破碎裝置錘頭由第一破碎臺(tái)階、第二破碎臺(tái)階和加強(qiáng)翼排列連接成臺(tái)階體結(jié)構(gòu)，臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的底邊與臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的高為直角，或設(shè)置為鈍角，或設(shè)置為銳角；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的底邊與兩個(gè)圓環(huán)板外周的弧線接近，或重合；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的高端與兩個(gè)圓環(huán)板內(nèi)圓的弧線接近；所述臺(tái)階體結(jié)構(gòu)的第一破碎臺(tái)階角、第二破碎臺(tái)階角為直角，或設(shè)置為鈍角，或設(shè)置為銳角。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式雙通道破碎機(jī)，其特征在于所述相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由高速的中心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與低速的空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述高速的中心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由中心軸花鍵聯(lián)軸器(15)、中心小太陽(yáng)齒輪軸(17)與電機(jī)軸同心連接構(gòu)成，所述中心軸花鍵聯(lián)軸器(15)與設(shè)置在軸承座(2)上的內(nèi)籠盤(pán)的中心軸相連；所述低速的空心軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在行星齒輪支架(13)上的行星齒輪(12)、大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪(11)、空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)(14)、空心軸花鍵聯(lián)軸器(16)構(gòu)成，所述行星齒輪(12)—端與中心小太陽(yáng)齒輪軸(17)嚙合連接，行星齒輪(12)另一端與大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪(11)嚙合連接，大太陽(yáng)內(nèi)齒圈輪(11)通過(guò)空心軸聯(lián)結(jié)盤(pán)(14)、空心軸花鍵聯(lián)軸器(16)與外籠盤(pán)(6)的空心軸相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料破碎裝備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種臥式雙通道破碎機(jī)，具有相向轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述雙通道相向破碎物料的籠盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括大塊物料限量輸出腔、第一破碎工作通道、第二破碎工作通道，所述大塊物料限量輸出腔向下的出料口與相向破碎的環(huán)圓周第一破碎工作通道內(nèi)籠盤(pán)內(nèi)腔連通，內(nèi)籠盤(pán)發(fā)射口與相向破碎的物料環(huán)圓周第二破碎工作通道連通，第二破碎工作通道的環(huán)圓周均勻分布的小塊物料發(fā)射口與殼體的工作室連通，殼體的工作室底部設(shè)置有破碎后的物料出料口。本實(shí)用新型能夠解決超硬、產(chǎn)品整形、細(xì)碎物料的破碎、產(chǎn)品質(zhì)量保證及破碎機(jī)部件易損、耗能的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B02C13/282GK202860624SQ20122000448
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者李新華, 李國(guó)華 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市達(dá)華非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備有限公司