碾磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種碾磨機(jī)，包括帶空腔的柱狀容器及截面為圓形的碾磨柱，所述碾磨柱安置于所述柱狀容器內(nèi)部，所述碾磨柱的柱面與所述容器空腔內(nèi)壁相接觸，所述柱狀容器由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。實(shí)施本發(fā)明，利用離心力對物料進(jìn)行碾壓，可根據(jù)所需壓力大小對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)物料在容器中被反復(fù)碾壓，增加了碾壓的效果，還可利用電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)對同一物料進(jìn)行分階段碾壓，進(jìn)一步增加效果。
【專利說明】碾磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種利用離心力對物料進(jìn)行碾磨的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有對物料進(jìn)行粉碎加工多采用滾筒對物料進(jìn)行滾動碾壓，在滾動時(shí)對滾動施加壓力，通過壓力對滾動過的物料進(jìn)行碾壓粉碎，這種方式存在壓力調(diào)節(jié)不便以及難以對碾壓不夠的物料進(jìn)行重復(fù)碾壓的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種碾壓機(jī)，利用旋轉(zhuǎn)離心力對物料進(jìn)行碾壓，包括帶空腔的柱狀容器及截面為圓形的碾磨柱，所述碾磨柱安置于所述柱狀容器內(nèi)部，所述碾磨柱的柱面與所述容器空腔內(nèi)壁相接觸，所述柱狀容器由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0004]進(jìn)一步地，所述碾磨柱高度與所述容器空腔高度相匹配。
[0005]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
實(shí)施本發(fā)明，利用離心力對物料進(jìn)行碾壓，可根據(jù)所需壓力大小對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，同時(shí)物料在容器中被反復(fù)碾壓，增加了碾壓的效果，還可利用電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)對同一物料進(jìn)行分階段碾壓，進(jìn)一步增加效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明碾磨機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0008]如圖1所示，本發(fā)明所述的碾壓機(jī)包括帶空腔的柱狀容器I及截面為圓形的碾磨柱2，所述碾磨柱2安置于所述柱狀容器I內(nèi)部，所述碾磨柱2的柱面與所述容器I空腔內(nèi)壁相接觸，所述柱狀容器I由電機(jī)(圖中未畫出)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述碾磨柱高度與所述容器空腔高度相匹配。
[0010]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碾磨機(jī)，其特征在于，包括帶空腔的柱狀容器及截面為圓形的碾磨柱，所述碾磨柱安置于所述柱狀容器內(nèi)部，所述碾磨柱的柱面與所述容器空腔內(nèi)壁相接觸，所述柱狀容器由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾磨機(jī)，所述碾磨柱高度與所述容器空腔高度相匹配。
【文檔編號】B02C19/10GK103623905SQ201210296177
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月20日
【發(fā)明者】張夢娜 申請人:洪裕靜